【課題】プロセスの原料収率を向上させたポリヒドロキシカルボン酸製造装置及び方法の提供。
【解決手段】開環重合装置、液相脱揮装置、乾燥装置を備えたポリヒドロキシカルボン酸製造装置において、液相脱揮装置の排気系に間接熱交換器を接続し、間接熱交換器はポリヒドロキシカルボン酸環状二量体を含むプロセス飛散物を捕捉して開環重合装置に送り、間接熱交換器及び乾燥装置の排気系にはそれぞれ湿式コンデンサとホットウェルとを接続し、湿式コンデンサは前記環状二量体に対応するヒドロキシカルボン酸を含む冷媒により前記環状二量体を含むプロセス飛散物を捕捉してホットウェルに送り、ホットウェルは前記環状二量体を加水分解させてヒドロキシカルボン酸を生成し、生成したヒドロキシカルボン酸を冷媒と一体として湿式コンデンサへと循環させ、湿式コンデンサ−ホットウェル間の循環によりヒドロキシカルボン酸を高濃度化させた後に取り出す。 （もっと読む）

１つまたは２つの反応器を用いる、製造工程を単純化させたポリ（トリメチレンテレフタレート）（PTT）の製造方法を開示する。本発明によるポリ（トリメチレンテレフタレート）の製造方法は、１つまたは２つの反応器または１つのニーダー型押出機を用いて、１，３−プロパンジオールおよびテレフタル酸、または１，３−プロパンジオールおよびジメチルテレフタレートを、プロピレン基対テレフタレート基のモル比が１．１〜２．２となるように反応器またはニーダー型押出機の原料投入口に供給して、反応器またはニーダー型押出機内における直接エステル化反応またはエステル交換反応によって低分子量のポリ（トリメチレンテレフタレート）を生成させるステップの後、重合反応触媒および添加剤を反応器またはニーダー型押出機の補助投入口に供給して、反応器またはニーダー型押出機の後半部に真空を加えながら重縮合反応させることによって高分子量のポリ（トリメチレンテレフタレート）を生成させるステップ、および、反応器またはニーダー型押出機に直接連結したペレタイザーを用いてペレット化するステップを含む。
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本発明は、二軸スクリュ式押出機によるポリ乳酸及びその製品の製造方法を提供する。式（I）に示すカルベン二酸化炭素化合物をラクチドと混合させ、二軸スクリュ式押出機により反応させて押出し、ポリ乳酸及びその製品が作られる。その式中、点線は任意に選択される二重結合を表す。X¹はS又はNから選択される。X²はC又はNから選択される。R¹、R²は、水素、1〜10個の炭素原子を有するアルキル基、1〜10個の炭素原子を有し、且つハロゲン原子、ヒドロキシル基、フェニル基及びシアノ基中の一種又は多種に置換されたアルキル基、3〜6個の炭素原子を有するシクロアルキル、ハロゲン原子、アダマンタン基、フェニル基、並びに、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、アルキル基及びシアノ基中の一種又は多種に置換されたフェニル基中の同一であるか又は異なる基から選択される。R³、R⁴は、水素、ハロゲン原子、シアノ基、ヒドロキシル基、1〜4個炭素原子を有するアルキル基、1〜4個炭素原子を有し、且つハロゲン原子、ヒドロキシル基、フェニル基及びシアノ基中の一種又は多種に置換されたアルキル基、フェニル基、並びに、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、アルキル基及びシアノ基中の一種又は多種に置換されたフェニル基中の同一であるか又は異なる基から選択される。又は、R³とR⁴とは連結され、3〜8個炭素原子を含有する環を形成する。又はR²とR³とは連結され、無置換の五員又は六員N-複素環を形成する。
【化１】

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【課題】 取り出し当初の樹脂と取り出し後半の樹脂で軟化温度のバラツキが小さい、均一なポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】 ３価以上のカルボン酸または３価以上のアルコールを含む、多価カルボン酸と多価アルコールをエステル化反応した後、（１）式を満たす条件で縮重合する、ポリエステル樹脂の製造方法。
−０．００２７Ｔ＋０．６８４９≦Ｐ≦−０．００２７Ｔ＋０．６９０９・・・（１）
（Ｔ：縮重合温度（℃）、Ｐ：全仕込み量に対する縮重合触媒の質量％） （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸の製造工程で、十分な真空度を達成して高品質のポリマーを合成すること。
【解決手段】乳酸のオリゴマー化、解重合によるラクチドの製造、開環重合、未反応ラクチドの脱揮の各工程を少なくとも含有するポリ乳酸を製造する装置において、前記脱揮工程において減圧する排気処理装置を備え、該排気処理装置は、水蒸気を発生するボイラ81-83と、水蒸気により駆動するエゼクタ71-73、該エゼクタ下流部に接続されたコンデンサ61-63及び該コンデンサに接続されたホットウェルタンク41-43を組み合わせた段から成る減圧部と、前記未反応ラクチドのガスが前記減圧部に吸引される管路に、主コンデンサ60と該主コンデンサに接続された主ホットウェルタンク40を備え、
前記主コンデンサにおいて、前記主ホットウェルタンクに回収された乳酸成分を主とする液体を用いて前記未反応ラクチドのガスを洗浄すること。 （もっと読む）

【課題】洗浄工程における廃水量を低減したポリエステル（メタ）アクリレートの製造方法を提供する。
【解決手段】（メタ）アクリル酸、ポリオール、および重合禁止剤を有機溶媒中で、固形酸触媒を充填した固定層反応器を通過する経路を循環させながら反応させることを特徴とするポリエステル（メタ）アクリレートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリエステルの合成において効率よく分子量を増大させる方法及び装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、一端に入口部及び他端に出口部を有する横型筒状反応器及び該反応器内部の反応液を加熱するための加熱装置を備えたポリエステル合成装置であって、加熱装置が、反応器の入口部及び出口部の間の中段において、入口部及び出口部より高い温度で反応器内部の反応液を加熱するように構成されていることを特徴とする装置、ならびに該装置を用いてポリエステルを合成する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】機械的強度に優れ、耐熱性があり、屈折率が小さく、アッベ数が大きく、複屈折が小さく、透明性に優れたポリカーボネートを提供する。
【解決手段】分子内に少なくとも一つの連結基−ＣＨ_２−Ｏ−を有するジヒドロキシ化合物を含むジヒドロキシ化合物と、炭酸ジエステルとを溶融重縮合して得られ、還元粘度が０．４０ｄｌ／ｇ以上１．７０以下であり、蟻酸含有量が５重量ｐｐｍ未満であることを特徴とするポリカーボネート。 （もっと読む）

【課題】乳酸オリゴマーを解重合し、得られたラクチドを開環重合することによるポリ乳酸の製造において、ラクチドを効率よく得る手段を提供する。
【解決手段】本発明は、ラクチドを連続的または間欠的に製造するためのラクチド製造装置であって、乳酸オリゴマーを解重合反応するための解重合装置１１、解重合装置内の残渣を解重合反応に付して残渣に含まれる乳酸オリゴマーの分子量を低下するための触媒再生装置２７、および解重合装置において気相に生成したラクチドを凝縮するための蒸留塔２９を有する、前記装置に関する。 （もっと読む）

【課題】オリゴマーを製造する第１の反応器の効率化を図ったポリブチレンテレフタレートの製造装置及びその方法を提供することにある。
【解決手段】本発明のポリブチレンテレフタレートの連続製造装置は少なくとも、縦型円筒状のエステル化反応槽１０と、複数の単位下部ヘッダ管１１１ａ−ｄから構成される下部ヘッダ管と、複数の単位上部ヘッダ管１１３ａ−ｄから構成される上部ヘッダ管と、上下方向に対向する単位下部ヘッダ管１１１ａ−ｄ及び単位上部ヘッダ管１１３ａ−ｄを気相又は液相熱媒を流通可能に接続する複数の連通管であるである伝熱管１１２ａ−ｄと、撹拌翼１２０とを備え、各単位下部ヘッダ管１１１ａ−ｄ及び各単位上部ヘッダ管１１３ａ−ｄには熱媒流出入部が形成されていることを特徴とする第１の反応器１を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、溶融状態の原料からポリマーを合成する装置であって、高品質のポリマーを合成することができる装置を提供することである。
【解決手段】ラクチド供給装置１から送られたラクチドをラクチド溶融装置２で加熱して溶融し、触媒供給装置３で触媒が添加される。溶融ラクチドはラクチド供給装置４を通して横型反応槽５に供給され、ヘッド差により流れながら重合反応が進行する。排出された反応液は縦型反応槽６の上部に供給され、内部を重力により流れ、重合反応が進行する。その後、反応液は残存ラクチド除去装置７に輸送され、未反応のラクチドを除去した後、排出される。 （もっと読む）

【課題】重合反応途中の芳香族ポリエステルを重合槽から抜き出してベルトクーラに供給する場合に、抜き出される芳香族ポリエステルの流量変動に対しても容易に追従でき、芳香族ポリエステルを安定して製造することができる方法を提供する。
【解決手段】２００℃以上の温度で重合槽１１ａ、１１ｂから抜き出される重縮合反応途中の芳香族ポリエステル１２を、ボールバルブ１３を通してダブルベルト式クーラ１４の入口側ローラ２６、２８間に流し込み冷却固化するにあたり、ベルト２４，２５上をローラ２６、２８の幅方向に拡がる芳香族ポリエステル１２を熱画像で検出し、（1）その幅方向への拡がりが所定の範囲内であるとき、前記ボールバルブ１３の開度をＰＩＤ制御により自動制御し、（2）幅方向への拡がりが所定の範囲を外れたとき、前記ボールバルブ１３の開度をシーケンスにより自動操作する。 （もっと読む）

【課題】オリゴマー含有量が少なく、かつ厚物フィルムの製造に適したポリエステル組成物を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】テレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体を主成分とするジカルボン酸成分と、エチレングリコールを主成分とするジオールから製造したポリエステル組成物（Ａ）を、攪拌機を有する流動式竪型の加熱処理装置に加熱不活性気体を循環させ、２０５℃以上、２３５℃以下の温度範囲で加熱処理を行うことにより、固有粘度並びにポリマー粉量がフィルム製造に適切でかつ低オリゴマーであるポリエステル組成物（Ｂ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】賦形化工程における操作安定性に優れ、工業的に効率よく、グリコール酸共重合体賦形化物を製造する方法を提供する。
【解決手段】グリコール酸と、グリコール酸と共重合可能な化合物とを出発原料とするグリコール酸共重合体を溶融重縮合により製造した後に賦形化するグリコール酸共重合体賦形化物の製造方法であって、溶融重縮合終了時点から冷却までに要する時間が５０分以下であることを特徴とするグリコール酸共重合体賦形化物の製造方法。 （もっと読む）

要求する光学用途への樹脂の好適性を損なう表面欠陥を実質的に含まない直鎖ポリカーボネート樹脂を開示する。更に、この樹脂の製造方法も開示する。樹脂に含まれる表面欠陥は、透明蛍光粒子の形態であり、サイズ１５〜２５０μｍの部分の粒子カウントが１．８カウント／ｇ以下であり、このカウントは前記ポリカーボネートの塩化メチレン溶液を孔サイズ５μｍのＴｅｆｌｏｎフィルターを通して濾過した後に残る残留物を、波長４００〜４４０ｎｍにおいて、総合倍率２５倍かつ照明時間４０ミリ秒で励起することによって決定される。このポリカーボネートは、光学特性が改良されたフィルムの製造に好適である。 （もっと読む）

【課題】高品質のポリマーを合成することができるポリマー合成装置を提供すること。
【解決手段】ラクチド供給装置１から送られたラクチドをラクチド溶融装置４で加熱して溶融し、触媒供給装置７で触媒が添加される。溶融ラクチドはラクチド供給装置１３を通して横型反応槽１６に供給され、ヘッド差により流れながら重合反応が進行する。排出された反応液は追加添加原料混合槽１７で溶融ラクチドの追加添加、混合を受けた後、縦型反応槽１８の上部に供給され、内部を重力により流れ、重合反応が進行する。反応液は残存ラクチド除去装置１９に輸送され、未反応のラクチドを除去した後、排出される。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル共重合体の切断後に生じるポリエステル共重合体同士の融着を防止することができ、効率よくポリエステル共重合体を連続的に生産することができる。
【解決手段】重縮合されたポリエステル共重合体共をペレットに切断し、水流により搬送した後、前記共重合体の表面を結晶化することを特徴とするポリエステル共重合体の製造方法。結晶化が、ポリエステル共重合体を温水に接触させることにより、さらに、結晶化が連続的であること、または、結晶化がスクリュウコンベヤーを用いることを特徴とするポリエステル共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡略化された方法により、重縮合反応槽に供給するポリエステルオリゴマーのカルボキシル末端基濃度の変動を抑制することにより、次行程の重縮合反応の変動を抑制し、均質なポリエステルを安定して生産することができるポリエステルの製造方法を提供すること。
【解決手段】ジカルボン酸とグリコールとからなるスラリーをスラリー調製槽で調製して該スラリーをエステル化反応槽に連続的に定量供給し、複数のエステル化反応槽を用いてエステル化反応を行い、引き続き重縮合を行うことによりポリエステルを連続的に製造する方法において、該スラリー調製槽へのグリコールの供給ラインに該グリコールの温度調整用タンクを設け、該温度調整タンク中のグリコール温度を制御してスラリー調製槽に供給することによりスラリー温度の安定化を図るポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】乳酸からポリ乳酸を重合して、ポリ乳酸中の低分子物質、例えばラクチドを除去して低分子物質の含有量の少ない高品質のポリ乳酸を安定製造できる装置、および製造方法を提供すること。
【解決手段】液状ポリマーの抜出し口２より下流に、少なくとも被反応物質出入口と排気口７を設けたポリエステルの製造装置。（ａ）被反応物質の入口４と出口５とをその両端部あるいは両端部近傍にそれぞれ有する反応槽、（ｂ）一箇所以上の排気口を有する反応槽、（ｃ）反応槽内の被反応物質を所定の温度に保つことのできる加熱装置８を有した反応槽、からなるポリ乳酸の製造装置。乳酸から重合したポリ乳酸を被反応物質として、（ａ）〜（ｃ）のような製造装置を用いてポリ乳酸から低分子物質を除去するポリ乳酸の製造。 （もっと読む）

【課題】極めて単純で信頼性の高い方法でエステル化反応を制御することで、高品質のポリエステルおよび高強力ポリエステル繊維を安定的に製造する方法を提供すること。
【解決手段】ジカルボン酸とグリコールとからなるスラリーをスラリー調製槽で調製して該スラリーをエステル化反応槽に連続的に定量供給し、複数のエステル化反応槽を用いてエステル化反応を行い引き続き重縮合を行いポリエステルを連続的に製造する方法において、該スラリーの温度を設定値の±４℃以内に制御してエステル化反応槽に供給するポリエステルの製造方法。また、上記ポリエステルを用いて固相重縮合する固相重縮合方法および該固相重縮合法で得られたポリエステルを紡糸してなる高強力繊維。 （もっと読む）