【課題】 本発明は、耐熱性及び機械的強度に優れた型内発泡成形体を得ることができる型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法に関する。
【解決手段】 本発明の型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法は、ポリ乳酸系樹脂と、エポキシ基を有するアクリル・スチレン系化合物と、イソシアネート基を二個以上有する多価イソシアネート化合物とを押出機に供給して押出発泡体を製造し、この押出発泡体を粒子状に切断して発泡粒子を製造する製造方法であって、上記ポリ乳酸系樹脂が、Ｄ体及びＬ体の双方の光学異性体成分を含有し且つＤ体又はＬ体のうちの少ない方の光学異性体成分の含有量が５モル％未満であるか、或いは、Ｄ体又はＬ体のうちの何れか一方の光学異性体成分のみを含有していると共に、ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の結晶化度が３０％未満となるように調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明が解決しようとする課題は、ポリ乳酸系発泡成形体の製造方法において、従来の型内成形性を向上させた上で、生産性を向上すること。
【解決手段】 炭化水素系発泡剤を含有するポリ乳酸系発泡粒子に、二酸化炭素により０．１ＭＰａ以上、２．０ＭＰａ未満の圧力で、０．５分間以上、１０分間未満の時間保持することで内圧を付与した後、二酸化炭素により内圧が付与されたポリ乳酸系発泡粒子を型内成形することを特徴とするポリ乳酸系発泡成形体の製造方法に従って、ポリ乳酸系発泡成形体を作製すること。 （もっと読む）

【課題】 コスト的なデメリットや、生産性の低下がなく、ポリ乳酸系発泡粒子の型内成形性を向上することができるポリ乳酸系発泡成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリ乳酸系樹脂粒子に炭素数３−６の炭化水素系発泡剤を含浸させてポリ乳酸系発泡性粒子を得、該ポリ乳酸系発泡性粒子を発泡させてポリ乳酸系発泡粒子とした後に、二酸化炭素を該ポリ乳酸系発泡粒子に付与した二酸化炭素含有ポリ乳酸系発泡粒子を型内成形することを特徴とするポリ乳酸系発泡成形体製造時の成形性を向上させる方法に従って、ポリ乳酸系発泡成形体を製造すること。 （もっと読む）

本発明は、以下：ｉ）脂肪族及び芳香族ジカルボン酸及び脂肪族ジヒドロキシ化合物をベースとする少なくとも１のポリエステル 成分ｉ〜ｉｉの全質量に対して７０〜５質量％、及びｉｉ）ポリラクチド 成分ｉ〜ｉｉの全質量に対して３０〜９５質量％、及び、ｉｉｉ）スチレン、アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルをベースとするエポキシ基含有コポリマー 成分ｉ〜ｉｉの全質量に対して０．１〜５質量％、及び、ｉｖ）添加剤 ０．５〜１５質量％、及びｖ）無機又は有機充填剤 ０〜５０質量％を含む、生分解性ポリエステル混合物をベースとするフォーム層、及び、該フォーム層の製造法、及び、成形体を製造するための該フォーム層の使用、シート並びに成形材料、及び、該フォーム層を含有するシートに関する。 （もっと読む）

【課題】 気泡径が均一であるＰＣＬ発泡体とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、ポリε−カプロラクトンにアルカリ金属塩化物を分散させた後、加圧下にこのポリε−カプロラクトンに超臨界状態にある流体を溶解させ、次いで、急速に圧力を解放して、ポリε−カプロラクトン中に気泡を形成させることを特徴とするポリε−カプロラクトン発泡体の製造方法が提供される。 （もっと読む）

含浸されたＣＯ_２のレベルを低下させることを可能にしながらＰＬＡ樹脂ビーズに、ＣＯ_２を含浸させることおよびビーズが発泡することを防ぐ温度および圧力に、含浸されたビーズを保つことを含む膨張したポリ乳酸（ＰＬＡ）樹脂ビーズの組成物の生成方法。この方法は、予膨張温度で、ビーズを予め膨張させることを含むことができる。予膨張に直ちに続いて、または所望の貯蔵期間後に、この方法は、型内に予め膨張させたビーズを導入すること、そして、予膨張に使用された温度より高い温度の適用によって、型内でビーズをさらに膨張させ、そして溶融させることを含むことができる。好ましい成型された生産物は、成型されたブロックおよび付形された成型された生産物、特に包装材料を形成するように適合されたブロックを含む。他の好ましい成型された生産物は、二つ折りの容器、ポット、箱、ボール、カップ、平皿およびトレイを含む容器等の日用品目を含む。 （もっと読む）

生分解性ポリマーおよび環境適合性の非VOCであるギ酸メチルを発泡剤として用い、膨張および押出生分解性ポリマー発泡体を得る。発泡剤は、少なくとも１つの共発泡剤、好ましくは環境に適合する種（例えば非ＳＯＣ）をさらに含む発泡剤ブレンドであってよく、ここで共発泡剤は物理共発泡剤（例えば、無機薬剤、炭化水素、ハロゲン化炭化水素、極性の官能基を有する炭化水素、水、またはこれらの任意の組み合わせ）または化学共発泡剤のいずれか、あるいはこれらの組み合わせである。発泡剤ブレンドは、ギ酸メチルと一以上の共発泡剤との任意の組み合わせであってよい。ポリマー発泡体は、生分解性ポリマー、またはそれと他の生分解性ポリマーもしくは従来型ポリマー（非生分解性ポリマー）とのブレンドを含んでいてよい。ギ酸メチル系発泡剤ブレンドにより、断熱材、保護用緩衝材と同様、容器、包装システムを含む種々の用途向けの安定な発泡体が得られる。このような発泡体の製造方法も提供する。 （もっと読む）

【課題】セルロース資源としての根菜の搾り滓を、生分解性の熱可塑性樹脂と配合することで生分解性樹脂発泡体として利用するという、従来にはなかった新たな根菜の搾り滓の利用形態を提供するとともに、生分解性樹脂発泡体として広く利用するために充分な発泡性を付与することができるセルロース含有生分解性樹脂組成物およびその発泡体を提供すること。
【解決手段】必須成分として、セルロース資源としての根菜の搾り滓と、生分解性の熱可塑性樹脂、発泡剤、および発泡前の流動性を調整する発泡助剤とから成るセルロース含有生分解性樹脂組成物と、該組成物を用いた生分解性の発泡体を開示する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、人体や環境への負荷が小さく、軽量で、剛性が高く、端部を固定した形で敷き詰めても、突き上げの発生しない、発泡成形体を成形するにあたり、環境負荷を低減させるために植物由来の原料より合成される脂肪族ポリエステルをしても、これに起因する発泡成形のし難さや、加水分解による物性の低下、加水分解防止のための工程の複雑化やコスト上昇を抑えることを目的としている。
【解決手段】 少なくともポリ乳酸を含む脂肪族ポリエステル、ポリオレフィンおよびフィラーを含むことを特徴とする発泡樹脂組成物を提供する。また、前記ポリオレフィンが酸変性ポリオレフィン樹脂であり、もしくは、前記ポリオレフィンが少なくとも酸変性ポリオレフィン樹脂を含む樹脂であり、該酸変性ポリオレフィン樹脂は不飽和ジカルボン酸および／または該不飽和ジカルボン酸の酸無水物で変性されたものであることを特徴とする発泡樹脂組成物を提供する。 （もっと読む）

本発明は、発泡材料に利用可能なポリヒドロキシアルカン酸共重合体及びポリ乳酸含有組成物に関し、この組成物はポリヒドロキシアルカン酸共重合体、ポリ乳酸及び発泡剤を含み、一定の引張強度、破断点伸び及び発泡倍率、並びに完全に生分解される特性を有し、広く包装分野に応用され得る。 （もっと読む）

【課題】発泡性、成形性に優れ、発泡成形体の高温高湿条件下における体積変化が少ないポリ乳酸系発泡性粒子、発泡粒子およびその発泡成形体を提供する。
【解決手段】乳酸モノマー異性体比率８％以上のポリ乳酸からなるポリ乳酸系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂からなるポリ乳酸系樹脂組成物を基材樹脂とするポリ乳酸系樹脂粒子に、発泡剤を含浸してなるポリ乳酸系発泡性粒子、および該発泡性粒子を型内発泡成形してなる発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】スチレン系樹脂に植物由来の樹脂を配合することにより石油の使用量を減らし、環境維持を図るとともに、スチレン系樹脂本来の成形性や剛性を損なわない樹脂組成物を開発し、発泡体、シート、筐体等の材料として実用化すること。
【解決手段】スチレン系樹脂（Ａ）９０〜０重量％、芳香族ビニル単量体と不飽和カルボン酸化合物の共重合体からなるスチレン系樹脂（Ｂ）５〜９５重量％及びポリ乳酸（Ｃ）５〜５０重量％からなる樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 生分解性特性を有する脂肪族ポリエステルの発泡粒子および発泡成形体を提供する。
【解決手段】 酸価が３０μｅｑ/ｇ以下でかつ還元粘度が１．５以上の脂肪族ポリエステルからなる、嵩密度が０．０１以上０．３以下である発泡粒子。およびこの発泡粒子を二次発泡成形することによる発泡成形体。
この発泡粒子は、不活性揮発性発泡剤を粉末またはペレットへ圧入し、次いで常圧に放出することによる発泡成形により製造される。 （もっと読む）

【課題】乳酸系樹脂組成物（Ｅ）からなる耐熱性を有する成形物を、生産性良く得る事のできる樹脂組成物、成形体およびその成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】乳酸系樹脂（Ａ）、耐熱性熱可塑性樹脂（Ｂ）、結晶核剤（Ｃ）、結晶化助剤（Ｄ）を含む乳酸系樹脂組成物（Ｅ）を成形時あるいは成形後に結晶化させる製造方法において、特に結晶化助剤（Ｄ）にポリエチレングリコールユニットとポリプロピレングリコールユニットとのブロック共重合体からなるポリマーを用いる事で、生産性良く該乳酸系樹脂組成物の成形体が得られる。 （もっと読む）

発泡ゲル化親水コロイド系を含む生分解性組成物であり、この系には、堅質化剤及び繊維質材料が、その他の任意の成分と共に又は任意の成分を伴うことなく添加されている。このような組成物から作製した物品に適切なコーティングを施すと、沸騰水に対して不浸透性であり、電子レンジによる加熱に耐えることができる。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性が改善されたポリ乳酸系樹脂発泡粒子成形体及び、その製造方法を提供すること。
【解決手段】 Ｌ体とＤ体のモル比が５／９５〜９５／５であるポリ乳酸系樹脂からなる樹脂発泡粒子を５０体積％を超えて９９体積％以下と、ポリ乳酸系樹脂と異なる樹脂からなる樹脂発泡粒子１体積％以上５０体積％未満とを略均一に混合し、互いに融着してなるポリ乳酸系樹脂発泡粒子成形体。 （もっと読む）

【課題】 環境適合性に優れ、更には生分解性を有しセル形状が美麗な押出発泡体、およびその安定した製造方法を提供することである。
【解決手段】 微生物から生産される式（１）
［−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＨ₂−ＣＯ−］ （１）
（ここに、ＲはＣ_nＨ_2n+1で表されるアルキル基で、ｎ＝１以上１５以下である。）
で示される一種以上の単位からなる共重合体（以下、ポリ（３−ヒドロキシアルカノエート）：略称Ｐ３ＨＡ）と有機過酸化物とを混合してなる特定の溶融粘度を有する樹脂組成物（Ａ）に、樹脂組成物（Ａ）１００重量部に対して揮発性発泡剤を１重量部以上１５部以下添加し、特殊な温度設定の押出機を使用して溶融混練し、混合物を作製し、成形ダイを通じて低圧領域に押し出すことを特徴とするＰ３ＨＡ樹脂押出発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 軽量化が改善されたＰ３ＨＡ樹脂系発泡成形体及び、その製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリ（３−ヒドロキシアルカノエート）からなる発泡粒子５０体積％以上９９体積％以下と、Ｐ３ＨＡと異なる樹脂からなる発泡粒子１体積％以上５０体積％以下とが略均一に混合し、互いに融着してなるＰ３ＨＡ樹脂系発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】汎用のポリ乳酸を用いて耐熱性に優れた発泡ポリ乳酸系樹脂組成物の提供。
【解決手段】ポリ乳酸１００重量部に対し、下記一般式で表される鎖状アミド化合物又は鎖状ヒドラジド化合物、及び、特定の環状アミド化合物又は環状ヒドラジド化合物のうちから選択される一種以上のアミド系化合物０．０１〜１０重量部が配合されてなる発泡ポリ乳酸系樹脂組成物。
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【課題】ポリ乳酸系樹脂を主成分とする通気性に優れた生分解性多孔体の提供。
【解決手段】３８℃９０％ＲＨにおける水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）が１００００ｇ・μｍ／（ｍ^２・ｄａｙ）以上であり、見かけ密度が１．１０ｇ／ｃｍ^３以下であり、配向度の絶対値が０．１５以下であるポリ乳酸系多孔であり、結晶化度が３０％以下であるポリ乳酸成形体をポリ乳酸の非晶部への浸透度が異なる少なくとも２種以上の混合溶剤で処理することにより得る。 （もっと読む）