【課題】焼結鉱の破断面の温度分布を高精度に把握することのできる、焼結機の排鉱部監視装置を提供すること。
【解決手段】排鉱部監視装置は、焼結鉱の破断面から放射される光の光量を検出する光量検出手段１０と、焼結鉱の破断面を撮像する撮像手段１１と、撮像手段１１の制御を行う制御手段１３と、撮像手段１１で撮像された焼結鉱の破断面の画像を画素位置毎の画像データとして取り込む画像データ取込手段１５と、画像データ取込手段１５で取り込まれた画像データの解析を行う画像解析手段１６とを備え、制御手段１３は、光量検出手段１０から出力された検出信号を取得する検出信号取得部１３１と、取得された検出信号が一定の閾値を超えたときに、撮像手段１１による撮像開始と判定する撮像開始判定部１３２と、撮像開始判定部の判定結果に基づいて、撮像手段１１を制御する撮像制御部１３４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】磁石は、構成元素およびその組成により特性が大きく異なるが、従来の磁石のリサイクル方法では組成による選別が行われていなかった。そのため、回収された磁石には種々の組成の、特性の異なった磁石が混在しており、個々の元素の酸化物のような粗原料まで精製してから新たな再生磁石を製造する必要があった。
【解決手段】磁石を搭載した使用済み製品について、搭載されている磁石がネオジム磁石か否かを選別し、更にネオジム磁石中のＤｙ組成によりネオジム磁石を選別、回収することにより、品質が良好で安定した磁石のリサイクル原料を効率よく製造する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】気体燃料を供給すると同時に酸素を富化する焼結操業を行う焼結機に用いて好適な酸素−気体燃料供給装置を提供する。
【解決手段】点火炉下流の原料装入層上方に設けられたフード内の大気中に酸素を噴出して富化し、さらに、燃焼下限濃度以下に希釈した気体燃料を供給してなる空気をパレット下に配設したウインドボックスで吸引して装入層内に導入し、装入層内において上記気体燃料と炭材を燃焼させて焼結鉱を製造する焼結機の酸素−気体燃料供給装置であって、上記フード内には、フードの高さ方向中間部に、山型状の板材を水平方向に間隙を有して複数列かつ垂直方向に上記間隙部が千鳥状なるよう複数段配列した邪魔板が配設されてなり、上記邪魔板の下方には、気体燃料を空気中に供給する気体燃料供給配管が配設され、上記邪魔板の上方には、酸素を空気中に噴出する酸素供給配管が配設されてなる酸素−気体燃料供給装置。 （もっと読む）

【課題】気体燃料を供給すると同時に酸素を富化する焼結操業を行う焼結機に用いて好適な酸素供給配管を提供する。
【解決手段】点火炉下流の原料装入層上方に設けられたフードの高さ方向中間部に邪魔板が配設されてなると共に、上記邪魔板の下方には、気体燃料を空気中に供給する気体燃料供給配管が配設され、かつ、上記邪魔板の上方には、酸素を空気中に噴出する酸素供給配管が配設されてなる酸素−気体燃料供給装置における酸素供給配管であって、ヘッダから分かれた分岐管の酸素噴出口が、上流と下流の酸素噴出量が等しくなるよう噴出口の大きさおよび／またはピッチを順次変化させてなる、あるいは、ヘッダから分かれた分岐管の上流と下流の向きが異なる２つのグループから構成され、かつ、それぞれのグループの分岐管が交互に配設してなることを特徴とする焼結機の酸素供給配管。 （もっと読む）

【課題】酸素を富化する焼結操業を行う焼結機に用いられる、酸素による焼損のおそれのない酸素供給配管を提供する。
【解決手段】循環移動するパレット上に粉鉱石と炭材を含む焼結原料を装入して装入層を形成し、点火炉でその装入層表面の炭材に点火すると共に、点火炉下流の装入層上方に設けられたフード内の大気中に酸素を噴出して富化し、さらに、燃焼下限濃度以下に希釈した気体燃料を含ませてなる空気をパレット下に配設したウインドボックスで吸引して装入層内に導入し、装入層内において上記気体燃料と炭材を燃焼させて焼結鉱を製造する焼結機の酸素供給配管の少なくともフード内に配設されてなる部分を、銅合金製および／またはＮｉ合金製の配管とする。 （もっと読む）

【課題】複数の金属イオンを含む混合液からソルボサーマル反応により効率よく金属粒子を製造する方法。
【解決手段】金属（ａ）のイオンと、この金属（ａ）と金属種において異なる金属（ｂ）のイオンとを含む混合液を用い、下記工程（１）又は（２）を経て、前記金属（ａ）のイオンを還元し、金属（ａ）の金属粒子（Ａ）を製造する。
（１）混合液から金属（ａ）のイオンを分離し、金属（ａ）の金属水酸化物に変換した後、金属（ａ）のイオンを還元可能な有機溶媒（Ｃ１）の存在下で、前記金属水酸化物をソルボサーマル反応に供し、金属粒子（Ａ）を生成させる工程
（２）混合液を、金属（ａ）のイオンを還元可能であり、かつ金属（ｂ）のイオンを還元しない有機溶媒（Ｃ２）の存在下で、ソルボサーマル反応に供し、金属粒子（Ａ）を生成させる工程 （もっと読む）

【課題】還元プロセスにより鉄を製造するための酸化物原料の還元性を判定して、還元性に優れた酸化物原料を提供する。
【解決手段】還元プロセスにより鉄を製造するための酸化物原料において、Fe原子からの距離が0.067nm超0.46nm未満の範囲に存在するFe原子、Ｏ原子、X(=Ca，Mg，Si，Al)原子の存在数をそれぞれN_Fe、N_O、N_Xとして、Ｉ_Fe ＝ N_Fe ／｛N_Fe＋N_O＋Σx (N_X)｝で定義される指標Ｉ_Feが0.16以上であれば還元性良と判定する。 （もっと読む）

【課題】極低硫化、極低燐化を同時になし得る高純度鋼の溶製方法を提案する。
【解決手段】連続鋳造法または造塊法により製造した鋼を、エレクトロスラグ再溶解法による再溶解によって高純度鋼に溶製する方法において、前記エレクトロスラグ再溶解時に添加するフラックスおよび溶融時スラグの組成を、
ＣａＯ ：２０〜６０ｍａｓｓ％、 Ａｌ_２Ｏ_３：１０〜４０ｍａｓｓ％、
ＣａＦ_２：２０〜６０ｍａｓｓ％、 Ｔ．Ｆｅ（酸化鉄）：１〜１０ｍａｓｓ％、
ＣａＯ／Ａｌ_２Ｏ_３：１．０〜６．０、
に調整する。 （もっと読む）

【課題】高炉原料として良好な焼結鉱を製造することのできる焼結鉱の製造方法を提供する。
【解決手段】ドラムミキサー３に擬似粒子コーティング用の粉原料１５を装入するに際して、ドラムミキサー３に粉原料１５を投射する投射コンベア８をドラムミキサー３に装入された擬似粒子群１６の上方位置から外れた位置に移動させた後、粉原料１５をドラムミキサー３に投射し、投射コンベア８から投射された粉原料１５が擬似粒子群１６の上に落下することを防止する。 （もっと読む）

【課題】 焼結機における焼結層内の物理現象を定量的に表現するパラメータである焼結状態の特徴量をオンラインで正確に同定して、焼結機の操業を監視できるようにする。
【解決手段】 パレット温度計１５０が、原料給鉱部から焼結鉱排鉱部まで移動したときに得られたパレット温度計１５０の測定データθ_p（ｔ_a）をオンラインで取得する。そして、当該測定データθ_p（ｔ_a）が得られる度に、当該測定データθ_p（ｔ_a）に基づいて、初期原料帯、水分凝縮帯、乾燥帯、赤熱帯、及び焼結完了帯の各ゾーンの始点温度θ_p,is、終点温度θ_p,ie、ゾーン通過時間ｔ_i、ゾーン長ｌ_i、ゾーン境界時間ｔ_a,i、及びゾーン位置ｌ_a,iを導出して表示する。 （もっと読む）

【課題】 高炉原料用焼結鉱製造過程における発生ＮＯｘについて、高コスト、高負荷となる燃焼実験回数を減ずることが可能で、燃料の発生ＮＯｘ量評価を簡便にすることを実現する評価方法を提案する。
【解決手段】 表面燃焼が主体である高発熱固体燃料の燃焼熱を利用する、鉄鉱石焼結鉱製造過程における発生ＮＯｘについて、該燃料中の窒素を化学構造解析し、含有される複数窒素化学構造種の比率を決定し、燃焼時の発生ＮＯｘ量と比較することで、各窒素化学構造種比率と発生ＮＯｘ量の関係を推定し、石炭中窒素化学構造解析によって発生ＮＯｘ量の多寡を推定することを可能にする。 （もっと読む）

【課題】非金属介在物を低減させた高清浄鋼の製造方法であるＥＳＲ法により、比較的Ｓｉ濃度の高い高清浄鋼を安定して製造する製造方法を提供する。
【解決手段】添加元素若しくは不純物元素としてｓ−Ａｌを含み、少なくとも質量％で１．０〜２．０％のＳｉを含有する鋼種の製造方法であって、懸下した消耗電極５を金属鋳型２中の溶融スラグ６に上部から降下させていくとともに前記消耗電極５と前記金属鋳型２との間に通電し前記溶融スラグ６上面近傍で前記消耗電極５を溶解させこの溶滴を前記溶融スラグ６中を通過させてから前記金属鋳型２の底部近傍で捕捉して前記鋼種の鋼塊９を得るＥＳＲ法において、前記溶融スラグ６上面近傍を少なくとも酸素を含む不活性ガスからなる混合ガスで置換する。 （もっと読む）

【課題】 沈降分離処理におけるオーバーフロー液中の微細な浮遊固形分濃度を低下させてニッケル回収ロスを低減することができ、より一層にニッケル回収率を向上させることを可能にするニッケル回収ロスの低減方法、そのニッケル回収ロスの低減方法を適用したニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法、並びに硫化処理システムを提供する。
【解決手段】 ニッケルを含む硫酸水溶液に硫化水素ガスを吹き込み、ニッケルを含む硫化物と貧液とを生成する硫化工程におけるニッケル回収ロスの低減方法であって、硫酸水溶液に、平均粒径が所定の大きさ以上となるように調整したニッケルを含む硫化物を種晶として添加する。種晶として添加するニッケル硫化物の平均粒径としては、５５μｍ以上に調整することがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】擬似粒子の表面に、固体燃料系粉原料を外装処理するに際し、高カーボンダストを有効活用することにより、従来に比べて生産性を向上させることができる焼結用原料の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄鉱石及びSiO₂含有原料を造粒して得た擬似粒子の表面に、石灰石系粉原料を供給して石灰石系粉原料の下地層を形成し、ついで固体燃料系粉原料を供給して石灰石系粉原料の下地層の上に固体燃料系粉原料の最外層を形成するに際し、
上記固体燃料系粉原料として、高カーボンダストを５〜40mass％の割合で配合したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】擬似粒子の表面に、固体燃料系粉原料を外装処理するに際し、高カーボンダストを有効活用することにより、従来に比べて生産性を向上させることができる焼結用原料の製造方法を提供する。
【解決手段】擬似粒子の表面に、固体燃料系粉原料を外装処理するに際し、固体燃料系粉原料として、高カーボンダストを５〜40mass％の割合で配合したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】インジウム及びインジウム合金に含まれる不純物を、低コストで、効果的に除去することができる高純度インジウム及び高純度インジウム合金の精製方法を提供する。
【解決手段】予めインジウム及びインジウム合金塊又は板の表面を酸化させると共に、表面を酸化させたインジウム及びインジウム合金塊又は板を溶解し、この溶解した後のインジウム及びインジウム合金の溶湯の上に形成された酸化インジウムを主成分とするスラグの中に、不純物を吸着、結合又は複合させた後、このスラグを除去してインジウム又はインジウム合金を精製する。表面を酸化する方法は、酸素含有雰囲気中で５０°Ｃ以上に加熱して表面酸化するか、又は電解により酸化する。インジウムの不純物であるＳｉを１０ｗｔｐｐｍ以下、Ｆｅを５ｗｔｐｐｍ以下、Ｚｒを５ｗｔｐｐｍ以下、Ａｌを５ｗｔｐｐｍ以下に低減する。 （もっと読む）

【課題】擬似粒子の表面に、石灰石系粉原料および固体燃料系粉原料を外装処理するに際し、超微粉石灰石さらには高カーボンダストを有効活用することにより、従来に比べて生産性を向上させることができる焼結用原料の有利な製造方法を提供する
【解決手段】擬似粒子の表面に、石灰石系粉原料および固体燃料系粉原料を外装処理するに際し、石灰石系粉原料として、超微粉石灰石を５〜40mass％の併用割合で配合したものを用い、さらには固体燃料系粉原料として、高カーボンダストを５〜40mass％の併用割合で配合したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】擬似粒子の表面に、石灰石系粉原料および固体燃料系粉原料を外装処理するに際し、超微粉石灰石さらには高カーボンダストを有効活用することにより、従来に比べて生産性を向上させることができる焼結用原料の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄鉱石及びSiO₂含有原料を造粒して得た擬似粒子の表面に、石灰石系粉原料を供給して石灰石系粉原料の内層を形成し、ついで固体燃料系粉原料を供給して石灰石系粉原料の内層の上に固体燃料系粉原料の外層を形成するに際し、
上記石灰石系粉原料として、超微粉石灰石を５〜40mass％の割合で配合したものを用いると共に、固体燃料系粉原料として、高カーボンダストを５〜40mass％の割合で配合したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】造粒が困難なＰＦを多量に含む微粉原料を用いた焼結鉱の製造方法を提供すること。
【解決手段】ブラジル産ＰＦのメジアン径に対して粒径比が０．２３倍以下の比率が４５％以上（全量０．１０倍以下を除く）で、０．２３倍を超え２５０μｍ以下の比率が５５質量％未満に粒度調整した空隙充填用鉄鉱石を得る工程と、前記粒度調整した空隙充填用鉄鉱石を２０質量％以上３０質量％以下と、前記ブラジル産ペレットフィードを７０質量％以上８０質量％以下とを混合造粒して造粒物を得る工程と、前記混合造粒して得られた造粒物と、その他の原料を混合した後、焼結機に装入して焼結鉱を製造する工程を実施することを特徴とする微粉原料を用いた焼結鉱の製造方法。 （もっと読む）

【課題】回収チタンスクラップの組成を把握して原料とし添加材を加え、高品質なインゴットを溶解する。
【解決手段】読取手段に通過させスクラップに付与された個体識別情報及び処理履歴情報をサーバに格納し、スクラップ化学組成の変化分を処理履歴情報から予測し個体識別情報（化学組成）を演算手段により補正し、インゴット製造初期段階ではサーバに格納された補正個体識別情報の中から目的のインゴットの化学組成及び生産速度を満たすように原料のスクラップ、スポンジチタン、添加材のうち必要な組み合わせ及び各々の供給速度を演算手段により算出し、算出結果に対応した信号をこれら諸原料の各々の供給手段の供給速度制御手段へ演算手段から伝送して供給を開始し、インゴット製造初期段階以降ではインゴットの引き抜き部位の検出手段によってインゴットの実際の生産速度を読み取り、演算手段は、実際の生産速度に基づいて上記諸原料の供給速度を制御する。 （もっと読む）