【課題】燃料電池のセパレータからＩＶＢ族元素もしくはＶＢ族元素の金属材料を効率的に回収可能とする。
【解決手段】燃料電池から、セパレータに使用されているＩＶＢ族元素もしくはＶＢ族元素の金属材料を回収する方法であって、前記燃料電池に備えられる水素ガス通路、エア通路、および冷却水通路のそれぞれに水素を供給することにより、前記セパレータを水素脆化させる工程と、前記水素脆化された前記セパレータを前記燃料電池から取り外す工程と、前記燃料電池から取り外された前記セパレータから水素を離脱させて、前記金属材料を回収する工程とを備えるセパレータの金属材料回収方法。 （もっと読む）

【課題】強酸性の溶液中からも砒素を効率よく選択的に分離除去することができる砒素の分離方法を提供する。
【解決手段】処理対象となる溶液から砒素を分離する方法であって、溶液が酸性の状態で、この溶液に対してアンチモン含有物を加える。アンチモンを添加することによって、溶液中の砒素がアンチモンと難溶性の塩を形成するので、溶液が酸性の状態であっても砒素を溶液中から除去することができる。特に、酸化剤によってアンチモンが５価のアンチモンに酸化されると砒素とアンチモンから成る塩（砒酸アンチモン（Ｖ）)の溶解度が低下するため、効率よく砒素を溶液中から除去することができる。 （もっと読む）

【課題】ニッケルを含有する金属製スリーブを有する印刷用ブランケットから、ニッケルを効率的に、かつ環境への影響が小さくなる手段で回収する。
【解決手段】ニッケルを含有する円筒状の金属製スリーブの周囲に、接着層を少なくとも介して、継ぎ目がないゴム層が備えられてなる印刷用ブランケットからのニッケル回収方法であって、印刷用ブランケットの側面を、一方の底面側の端から他方の底面側の端に到るまで切断し、その切断面同士を離間させた状態で、硫酸を入れた反応槽に浸漬し、金属性スリーブの溶解を進行させ、溶解が進行した後に、溶液を分離してニッケルを回収する回収方法。 （もっと読む）

【課題】バナジウム及びニッケルを好適に回収する有価金属の回収方法及び回収装置を提供する。
【解決手段】バナジウムとニッケルを含む燃焼灰や処理残渣を酸で溶解する酸溶解槽１と、
酸溶解槽１で生じたバナジウムの溶解液に有機溶剤を加えてバナジウムを有機溶剤に抽出する抽出槽３と、
抽出槽３で得られた有機溶剤に炭酸ナトリウムを加えてバナジウムを水相側に逆抽出する逆抽出槽４と、
逆抽出槽４で得られたバナジウムの水溶液にアンモニアを加えてバナジウムを沈殿させる反応槽５と、
反応槽５で沈殿した沈殿物を圧縮してバナジウム濃縮物を回収する第一圧縮手段７と、
酸溶解槽１で残った溶解残渣を圧縮してニッケル濃縮物を回収する第二圧縮手段８とを備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄された電気・電子部品等から金を低コストで効率的に回収することができ、しかも環境に配慮した金イオン吸着剤と金イオン吸着方法並びに金の回収剤と金の回収方法を提供する。
【解決手段】杉を原料とする木材チップからなることとする。 （もっと読む）

【課題】 硫化銅鉱物から湿式法で銅を回収する製錬工程において、金を含有する硫化銅鉱物から銅を浸出し、残った浸出残渣中の金を濃縮して効率的に分離回収する方法を提供する。
【解決手段】 金を含有する硫化銅鉱物を、１１２℃以下で且つ１０２℃を超える温度にて硫酸で加圧浸出し、得られた浸出残渣を浮遊選鉱して浮鉱と沈鉱とに分離する。この浮遊選鉱で得た浮鉱を不活性雰囲気下にて２５０〜８００℃の温度で加熱して硫黄を除去し、脱硫黄物を酸素又は空気を流した雰囲気下にて６００〜８００℃の温度で加熱して酸化焙焼する。得られた酸化焙焼物を硫酸溶液で溶解して、銅溶解液から金含有残渣を分離回収する。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬、電子部品などリサイクル原料の溶融炉、産業廃棄物を溶融処理する乾式炉より発生する乾式煙灰中のＰｂの回収において、煙灰を処理して得られた電解処理用の高Ｂｉ品位のアノードに対しても高純度の鉛を回収することができる鉛の電解方法を提供する。
【解決手段】Ｂｉ品位が５から３０ｍａｓｓ％の高不純物アノードをアンチモン品位が１から３ｍａｓｓ％になるように調整した後、電解処理し、高純度の鉛を回収する鉛の電解方法。 （もっと読む）

【課題】マンガン化合物と鉄を含むマンガン鉱石のような原料から、マンガンが十分に浸出され且つ鉄が殆ど浸出されない浸出液を得ることができる、マンガンを回収する方法を提供する。
【解決手段】マンガン化合物と鉄を含む原料を硫酸水溶液に溶解し、この水溶液にさらに硫酸を加えてｐＨ３より低いｐＨ、好ましくはｐＨ２．５以下を維持しながら硫酸による浸出を行い、その後、水溶液に還元剤として過酸化水素を添加して水溶液のｐＨを３〜７にし、この水溶液にさらに過酸化水素と硫酸を加えてｐＨ３〜７を維持しながら過酸化水素と硫酸による浸出を行うことにより、浸出液から鉄を分離して、浸出液中にマンガンを回収する。 （もっと読む）

【課題】硫化銅鉱物を含む銅原料、特に黄鉄鉱を多く含有し、かつ硫化銅鉱物の含有が少ない低品位銅原料から、加圧容器中で酸素ガスを送入しつつ銅を浸出する方法において、該銅原料中のイオウの酸化を最小限に抑制しながら、銅を高収率で浸出する方法を提供する。
【解決手段】加圧容器中で酸素ガスを送入しつつ硫化銅鉱物を含む銅原料から銅を浸出する方法であって、加圧容器中に、銅原料と硫酸水溶液からなるスラリーを形成し、かつ該容器内の温度を１０２〜１１２℃に維持しながら、該容器内の圧力が、その温度での平衡気相分圧に０．５〜２ＭＰａを昇圧した値になるように、送入する酸素ガスを調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】銅製錬工程で生じる塩酸硫酸酸性溶液などからビスマスを効率良く分離し、精製して高純度の硫酸ビスマスを回収することができるビスマスの精製回収方法を提供する。
【解決手段】ビスマスイオンを含有する酸性溶液を還元処理してビスマスを含む還元滓を生成させ（還元工程）、該還元滓に熱濃硫酸を加えてビスマスを浸出し（浸出工程）、固液分離した濾液を冷却して硫酸ビスマスを析出させ（冷却析出工程）、これを固液分離して硫酸ビスマスを回収する（回収工程）ことを特徴とするビスマスの回収方法であって、好ましくは、ビスマス浸出工程において、還元滓に後工程で分離した熱濃硫酸を加えてビスマスを浸出し、硫酸ビスマス回収工程の後に、その濾液（濃硫酸）を加熱してビスマス浸出工程に返送してビスマスの溶解に使用する返送工程を有するビスマスの回収方法。 （もっと読む）

【課題】溶媒抽出工程を構成する逆抽出段から産出される、脱離されずに残留された鉄、亜鉛又は銅から選ばれる少なくとも１種の金属元素のクロロ錯イオンを担持したアミン系抽出剤を含む有機相から該金属元素を除去する方法において、従来のアルカリ中和法又は非塩化物溶液による洗浄と異なり、設備が簡便で、かつコスト上有利な有機相からの鉄、亜鉛及び銅の除去方法を提供する。
【解決手段】前記抽出段に供給する抽出始液は、ニッケルとコバルトを含有し、鉄を２５ｍｇ／Ｌ以下及び亜鉛を０．１ｍｇ／Ｌ以下に除去された塩化物水溶液であり、かつ逆抽出後有機相を、下記の（１）及び（２）の要件を満足する条件下に水相を形成して、洗浄処理に付すことを特徴とする。
（１）前記洗浄処理の水相は、水又は塩酸水溶液であり、その塩素濃度が０〜５ｇ／Ｌである。
（２）前記洗浄処理の有機相と水相の容量比を表す（有機相／水相）比は、１〜１０である。 （もっと読む）

【課題】金属イオンを含有する水溶液から、金属イオンを高選択的に抽出するための抽出剤および抽出法の提供。
【解決手段】アルキルピラゾールを有効成分とする、金属イオンを高選択的に抽出するための抽出剤 （もっと読む）

【課題】ニッケル及びコバルトと鉄、アルミニウム及びマンガンその他の不純物元素とを含有する硫酸酸性水溶液から、鉄、アルミニウム及びマンガンその他の不純物元素と効率的に分離することにより、ニッケル工業材料の原料として効果的に利用することができる形態でニッケルを回収する硫酸酸性水溶液からのニッケルの回収方法を提供する。
【解決手段】下記の工程（１）〜（５）を含むことを特徴とする。
工程（１）：前記硫酸酸性水溶液を酸化中和処理に付す。
工程（２）：次いで、中和処理に付し、ニッケル及びコバルトを含有する混合水酸化物を分離回収する。
工程（３）：前記混合水酸化物を、濃度５０質量％以上の硫酸溶液中で溶解処理に付す。
工程（４）：前記濃縮液を、燐酸エステル系酸性抽出剤を用いて溶媒抽出処理に付す。
工程（５）：得られた抽出残液に、中和剤を添加して中和処理に付し、生成された水酸化ニッケルを分離回収する。 （もっと読む）

【課題】 硫化銅鉱物から湿式法で銅を回収する製錬工程において、金を含有する硫化銅鉱物から銅を浸出した浸出残渣中の金を濃縮して、効率的に分離回収する方法を提供する。
【解決手段】 金を含有する硫化銅鉱物の浸出残渣を、篩上物と篩下物とに篩い分けし、得られた篩下物を浮遊選鉱して浮鉱と沈鉱とに分離する。上記篩い分けで得られた篩上物と上記浮遊選鉱で得た浮鉱とから硫黄を除去し、脱硫黄物を酸化焙焼した後、得られた酸化焙焼物を硫酸溶液で溶解して、銅溶解液から金含有残渣を分離回収する。 （もっと読む）

【課題】使用済みニッケル水素電池を解体して得た正極活物質及び負極活物質から、ニッケル、コバルト、希土類元素及びその他の共存する金属元素を分離し、特に、含有量の多いニッケルと希土類元素を電池用材料として再使用できる形態で回収することができる処理方法を提供する。
【解決手段】下記の（１）〜（６）に示す工程を含むことを特徴とする。
（１）正極活物質及び負極活物質を洗浄処理に付す洗浄工程、
（２）前記洗浄工程で得た洗浄後残渣と下記浸出工程で得た浸出液を混合して還元処理に付す還元工程、
（３）前記還元工程で得た還元残渣を浸出処理に付す浸出工程、
（４）前記還元工程で得た還元液を希土類元素複塩化処理に付す希土類回収工程、
（５）前記希土類回収工程で得た濾液を酸化中和処理に付す酸化中和工程、及び
（６）前記酸化中和工程で得た酸化中和後液を溶媒抽出処理に付す溶媒抽出工程 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬中間産物として、脱銅電解スライムの発生量が、硫化砒素澱物の発生量より多い製錬所において、これら両原料の配合割合を一定の割合に保つことを要件とせず、処理を可能にする方法、および、本方法における浸出工程において、砒素を５価砒素として浸出する割合を高める方法を提供する。
【解決手段】非鉄製錬中間産物の混合スラリーを、酸化浸出工程と、当該浸出液に酸化剤を添加し、砒素を５価砒素へ酸化する液調整工程と、当該調整後液中の砒素をスコロダイト結晶へ転換する結晶化工程とを有する。前記浸出工程は、混合スラリーへ反応始期に単体硫黄を添加し酸化剤を添加しながら、温度５０℃以上、ｐＨ１．０以上２．０以下とし浸出を行う浸出第１工程と、アルカリ添加により、ｐＨ２．０以上とした後、混合スラリーへ、酸化剤を添加しながら浸出を行う浸出第２工程と、次いで、前記酸化剤の添加を停止し、攪拌する浸出第３工程とを、有する。 （もっと読む）

ニッケルラテライト鉱の塊鉱化方法であって、ｉ）塊鉱にするニッケルラテライト鉱材料を塊鉱化回路へ供給する工程と；ｉｉ）前記塊鉱化回路において、硫酸を含有する塊鉱化溶液を前記鉱石材料に添加して、塊鉱鉱石材料を提供する工程とを含み、前記塊鉱化溶液の酸濃度は１００ないし４００ｇ／Ｌである方法。 （もっと読む）

【課題】ラテライト鉱からのニッケル及びコバルトの回収における浸出方法において、熱力学的に不安定なジャイロサイト化合物として、鉄を沈殿させない方法を提供する。
【解決手段】ラテライト鉱からのニッケル及びコバルトの回収における大気浸出方法であって、ａ）ラテライト鉱の採鉱後、低マグネシウム含有鉱石画分と高マグネシウム含有鉱石画分とに分離する工程と、ｂ）鉱石画分を別々にスラリーにする工程と、ｃ）低マグネシウム含有鉱石画分を濃硫酸で浸出させる一次浸出工程としての工程と、ｄ）一次浸出工程後、高マグネシウム含有スラリーを導入して、鉄酸化物若しくは鉄水酸化物として鉄を沈殿させる工程で、鉄の沈殿の間に放出される硫酸は前記高マグネシウム鉱石画分を浸出させるのに使用される二次浸出工程とを含んだ方法。 （もっと読む）

【課題】高密度化及び高容量化が必要な半導体装置で使用されるはんだ材料に対し、α線の少ない高純度錫または錫合金若しくは高純度錫の製造方法の提供。
【解決手段】U、Thのそれぞれの含有量が5ppb以下、Pb、Biのそれぞれの含有量が1ppm以下であり、純度が5N以上（但し、O、C、N、H、S、Pのガス成分を除く）であり、鋳造組織を持つ高純度錫のα線カウント数が0.001cph/cm²以下に低減させた高純度錫又は錫合金である。原料となる錫を酸で浸出させた後、この浸出液を電解液とし、該電解液に不純物の吸着材を懸濁させ、原料Snアノードを用いて電解精製を行う、錫合金及び高純度錫の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、二次酸化亜鉛、例えば、ＷａｅｌｚまたはＰｒｉｍｕｓ酸化物からハロゲン化物、特に、塩化物およびフッ化物を除去するための方法であって、（１）二次酸化亜鉛を炭酸ナトリウムで洗浄し、固体物質を塩基性液体から分離する工程、（２）工程１からの固体物質の少なくとも一部を、好ましくは２．５から４のｐＨまでの、Ｈ_２ＳＯ_４により浸出し、固体物質を酸液体から分離する工程、および（３）工程２からの液体を、好ましくはｐＨ＜４で、残留フッ化物を除去するためにＡｌ^３＋およびＰＯ_４^３−イオンおよび中和剤を添加することによって処理し、フッ化物を含有する固体物質から液体を分離する工程を含む方法に関する。
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