【課題】硫化鉱物から金を浸出した後、時間経過による浸出後液中の金濃度の低下を抑制可能な方法を提供する。
【解決手段】硫化鉱物中又は同硫化鉱物に対して浸出処理を行った後の浸出残渣中（以下、「原料」という）に含まれる金の浸出方法であって、塩素イオン、臭素イオン、銅イオン、及び鉄イオンを含有する酸性水溶液を酸化剤の供給下で原料に接触させて、原料中の金成分を浸出する工程を含み、金を浸出した酸性水溶液中の臭素イオン濃度を４０ｇ／Ｌ以上に、酸化還元電位を500ｍＶ（vs.Ag/AgCl)以上に保持する。 （もっと読む）

【課題】インジウム及びインジウム合金に含まれる不純物を、低コストで、効果的に除去することができる高純度インジウム及び高純度インジウム合金の精製方法を提供する。
【解決手段】予めインジウム及びインジウム合金塊又は板の表面を酸化させると共に、表面を酸化させたインジウム及びインジウム合金塊又は板を溶解し、この溶解した後のインジウム及びインジウム合金の溶湯の上に形成された酸化インジウムを主成分とするスラグの中に、不純物を吸着、結合又は複合させた後、このスラグを除去してインジウム又はインジウム合金を精製する。表面を酸化する方法は、酸素含有雰囲気中で５０°Ｃ以上に加熱して表面酸化するか、又は電解により酸化する。インジウムの不純物であるＳｉを１０ｗｔｐｐｍ以下、Ｆｅを５ｗｔｐｐｍ以下、Ｚｒを５ｗｔｐｐｍ以下、Ａｌを５ｗｔｐｐｍ以下に低減する。 （もっと読む）

【課題】インジウム酸化物を含有する物質、例えば、ＩＴＯスクラップに含有される不純物を除去して高純度の水酸化インジウムを製造する方法を提供する
【解決手段】インジウム酸化物を含有する物質を酸で溶解してインジウム溶液とする工程（Ａ）、該インジウム溶液に酸化剤を添加してＯＲＰ（銀／塩化銀電位基準）を６００〜９００ｍＶとする工程（Ｂ）、該酸化剤を添加したインジウム溶液を強酸性陽イオン交換樹脂に通して不純物陽イオンを除去する工程（Ｃ）、強酸性陽イオン交換樹脂に通した後のインジウム溶液のｐＨを１．５〜３．０に調整して不純物陰イオンの沈殿物を生成し、これを固液分離によりを除去する工程（Ｄ）、工程（Ｄ）後のろ液のｐＨをアルカリ添加により８以上として水酸化インジウムの沈殿物を生成し、固液分離することによって、水酸化インジウムの濾物を得る工程（Ｅ）、を含む水酸化インジウムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ＰＧＭの回収方法の酸化溶錬においてＣｕ_２ＯスラグへのＰＧＭの分配を抑制する方法を提供する。
【解決手段】ＰＧＭを含有する被処理部材と、Ｃｕおよび／またはＣｕ_２Ｏと、還元性のフラックスとを還元溶錬し、溶融スラグと、ＰＧＭを含有するＣｕ合金とを生成させる還元溶錬工程と、前記ＰＧＭを含有するＣｕ合金を酸化溶融し、ＰＧＭを含有するＣｕ_２Ｏスラグと、前記ＰＧＭを含有するＣｕ合金よりＰＧＭ濃度が濃縮したＣｕ合金とを生成させる酸化溶錬工程と、を有するＰＧＭの回収方法であって、前記酸化溶錬工程において、酸性酸化物または塩基性酸化物を添加するＰＧＭの回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】希土類元素及び鉄を含有する合金から希土類元素を効率良く回収する。
【解決方法】本発明の方法は、希土類元素及び鉄を含有する合金から希土類元素を回収する方法であって、前記合金の少なくとも一部を、塩化鉄（III）、硫酸鉄（III）、及び硝酸鉄（III）から選ばれる少なくとも１種を含む水溶液によって溶解させる溶解工程を含むことを特徴とする。前記水溶液は、塩化鉄（III）を含む水溶液であることが好ましい。また、本発明の方法は、前記溶解工程において得られた溶液中に酸化剤を加えることによって、当該溶液中に含まれる鉄（II）イオンを鉄（III）イオンに酸化させる酸化工程を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、使用済みニッケル水素電池の正極材や製造で廃材となった正極材などから、より効率よく、かつ簡便にニッケルおよびコバルトを分離し、これらを高純度に含有した溶液を得る製造方法を提供する。
【解決手段】 ニッケル水素電池の正極材を、ニッケル水素電池の正極材に水を加えて水洗した後、分離して水洗後正極材と水洗スラリーとを生成する水洗工程と、その水洗工程で得られた水洗後正極材に酸を加えて混合し、ｐＨを０．０以上３．５以下の範囲に保持して、酸洗後正極材と酸洗後液とに分離する酸洗工程と、その酸洗工程で得た酸洗後正極材に、酸および酸化剤の両者、もしくは酸、酸化剤のいずれかを添加して、ニッケル溶解液と浸出残渣とに分離する溶解工程とを経て処理することにより、ニッケルを含有する酸性溶解液を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 イリジウムの塩化物溶液から金属イリジウムを回収する方法を提供するものである。
【解決手段】 イリジウムの塩化物溶液から金属イリジウムを回収する方法において、
該溶液を加熱して酸化剤を添加することでイリジウムイオンの価数を４価に調整した後、さらに塩基を加え、液ｐＨを７以上に調整を行い、イリジウムを水酸化物として沈殿させる回収工程、
該沈殿物をろ過した後、純水によるリパルプ洗浄を数回行い付随するアルカリ金属イオンを洗浄除去する洗浄工程、
該沈殿物を還元性ガス雰囲気中で還元焼成することにより、金属イリジウムを得る還元工程
からなるイリジウムの焼成還元方法。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬にて発生する煙灰から、銅とヒ素とを効率よく分離出来、且つ、Ｎａ及びＫが殆ど含まれないヒ素溶液を提供出来る結晶性ヒ酸鉄原料液の製造方法を提供する。
【解決手段】銅とヒ素とを含む煙灰をスラリーとして、当該スラリーのｐＨ値を３〜４の範囲とし、銅を当該スラリーの液に浸出し、ヒ素を残渣とする浸出工程を有し、当該残渣からヒ素溶液を得る処理方法において、当該浸出工程の前に、当該スラリーのｐＨ値を２以下に保持して予備浸出する工程を有する煙灰からの結晶性ヒ酸鉄原料液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】超硬合金スクラップを経済性よく処理し、純度の高いコバルト等を回収することができる処理方法を提供する。
【課題手段】〔１〕超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップ中のコバルトと鉄を溶出し、該浸出液から鉄を選択的に溶媒抽出してコバルトと分離し、該コバルトを含む抽出残液からコバルトを回収することを特徴とする超硬合金スクラップの処理方法、および〔２〕コバルトと鉄を含む浸出液に酸化剤を導入して鉄を第二鉄に酸化し、酸化処理した浸出液を鉄抽出溶媒に接触させて第二鉄を選択的に抽出し、次いで第二鉄を含む上記抽出溶媒に塩酸水を接触させて第二鉄を逆抽出し、該逆抽出液を浸出工程に戻して浸出液として用いることを特徴とする超硬合金スクラップの処理方法。 （もっと読む）

【課題】タングステンカーバイト等を主体とし、コバルト、ニッケル、クロム、鉄、および銅等を結合相とする超硬合金から、結合相の金属を効率良く回収する処理方法を提供する。
【解決手段】超硬合金の結合相として含まれるコバルト、ニッケル、クロム、鉄、銅の一種または二種以上を溶解して回収する方法であって、酸化剤を含む塩酸、硝酸および硫酸等の無機酸水溶液を溶解液とし、該溶解液に超硬合金を浸漬して結合相金属を溶出させることを特徴とする有価金属の回収方法であり、好ましくは、溶解液のＯＲＰ範囲が標準水素電極で６００mV以上、０.１〜５mol/L濃度の無機酸水溶液を溶解液とし、室温〜１００℃の温度範囲で結合相金属を溶出させる有用金属の回収方法。 （もっと読む）

【課題】超硬合金スクラップを経済性よく処理し、純度の高いコバルト等を回収することができる処理方法を提供する。
【課題手段】超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップ中のコバルトと鉄を溶出し（浸出工程）、この浸出液を酸化し（酸化工程）、酸化した浸出液から第二鉄を回収して塩化第二鉄の塩酸水溶液とし、これを浸出工程に戻して浸出液として用いることを特徴とする超硬合金スクラップの処理方法、およびコバルトと鉄を溶出した浸出液に酸化剤を導入して液中の鉄を酸化した後に、該浸出液にアルカリを添加して水酸化第二鉄を沈澱させ、該沈澱を回収して塩酸に溶解し、生成した塩化第二鉄の塩酸水溶液を浸出工程に戻して浸出液として用いる超硬合金スクラップの処理方法。 （もっと読む）

【課題】 硫化レニウムないし硫化レニウムを含有する輝水鉛鉱などを、酸化焙焼を経由することなく湿式で酸化溶解し、その溶解液を加熱濃縮及び冷却することなく、過レニウム酸アンモニウムの結晶を高収率で得る方法を提供する。
【解決手段】 硫化レニウムを含む粉末又はスラリーに水溶性の酸化剤を加えて浸出し、硫黄を含む残渣を分離した浸出液に、アンモニア水溶液又は炭酸水素アンモニウムのいずれかを添加し、同時に又はその後、アンモニア塩が飽和濃度となるように硫酸アンモニウムを添加して、過レニウム酸アンモニウムの結晶を沈澱させて回収する。 （もっと読む）

【課題】炭化タングステン等を主体と超硬合金スクラップから湿式法によってタングステンを経済的に純度よく回収する処理方法を提供する。
【解決手段】超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップの結合相を溶解し、この溶解残渣を酸化焙焼し、その焙焼物をアルカリ溶液に浸漬してタングステン酸化物を溶解し、生成したタングステン酸アルカリ溶液を陰イオン交換樹脂に通液して精製した後に、タングステン酸イオンをアンモニウムイオンに交換してタングステン酸アンモニウム溶液を回収することを特徴とする超硬合金スクラップからタングステンを回収する方法。 （もっと読む）

【課題】コバルト濃度の高い塩化ニッケル溶液からＮｉ／Ｃｏ比が３以下のコバルト沈殿物を得ることのできる安価な塩化ニッケル溶液の浄液方法の提供を課題とする。
【解決手段】高コバルト濃度のニッケル浸出液とニッケル電解廃液とを混合して塩化ニッケル溶液を得、該塩化ニッケル溶液を浄液するに際して、ニッケル濃度は９０〜１３０ｇ／Ｌ、コバルト濃度は１．０〜３．０ｇ／Ｌの塩化ニッケル溶液を得、該塩化ニッケル溶液に酸化剤を加えて酸化還元電位を６００〜１２００ｍＶ（Ａｇ／ＡｇＣｌ電極規準）とし、中和剤を用いてｐＨを４．０〜６．０とする。 （もっと読む）

【課題】不純物として少なくともＭｎ、Ｚｎ、および第２族元素を含有するＣｏ水溶液から、不純物の混入が殆ど無い高純度のＣｏ化合物を回収する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るＣｏ化合物の回収方法は、不純物としてＭｎ、Ｚｎ、および第２族元素を含有するＣｏ水溶液に含まれるＭｎ量に対して１０〜９０当量の酸化剤を添加した後、水溶液のｐＨを１．５〜２．３に調整してＭｎを沈殿除去する第一工程と、Ｍｎを沈殿除去した後の水溶液に含まれるＣｏ量に対して１．５〜３．５当量の酸化剤を添加し、水溶液のｐＨを１．０〜２．７に調整して三価以上のＣｏ化合物を沈殿させる第二工程と、をこの順で含むものである。 （もっと読む）

【課題】オーステナイト系非磁性体ステンレス鋼と他の非磁性金属とを分離する金属分離方法及び金属分離装置を提供する。
【解決手段】金属分離方法は、オーステナイト系非磁性ステンレス鋼Ｓと他の非磁性金属Ｎが混在するスクラップＢを酸化して、オーステナイト系非磁性ステンレス鋼Ｓ及び他の非磁性金属Ｎに酸化膜（Ｈａ，Ｈｂ）を形成する酸化工程と、磁性酸化膜Ｈａを形成したオーステナイト系非磁性ステンレス鋼Ｓａを磁気吸着して、非磁性酸化膜Ｈｂを形成した他の非磁性金属Ｎａから分離する分離工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】レニウムをレニウム含有超合金スクラップから回収する方法を提供する。この超合金は、通常はニッケル基超合金である。
【解決手段】この方法は、超合金スクラップ３０からフレーク状形態の酸化用原料を形成するステップと、この酸化用原料を酸化させて、レニウムを揮発性酸化レニウムに転換するステップと、を含む。この超合金スクラップの表面積を拡大することにより、酸化用原料がフレーク状形態になる。ニッケル基超合金は、約１重量パーセントから約１０重量パーセントのレニウムを含有するものであってよい。 （もっと読む）

【課題】 従来通り取扱い可能な板状の電気銅を含銅鉄物から効率よく作製する。
【解決手段】 含銅鉄物１１からの銅の回収方法であって、塩化物を含有する塩酸酸性の浸出始液１０に含銅鉄物１１と酸化剤１２を添加して浸出液１３と浸出残渣１４とを得る浸出工程１と、浸出液１３に還元剤２０を添加して浸出液１３中の鉄イオンを還元する還元工程２と、還元工程２で得た還元液２３に酸化剤３０を添加し、脱鉄液３２と鉄澱物３１を得る脱鉄工程３と、有機溶媒からなる抽出剤４０に脱鉄液３２を混合し、脱鉄液３２中の銅イオンを抽出して抽出有機４１と抽残液４２とを得、次に硫酸酸性溶液４４に抽出有機４１を混合し、逆抽出して逆抽出液４５と逆抽出後有機４６を得る溶媒抽出工程４と、逆抽出液４５を電解採取し、電気銅５０と電解廃液５１を得る電解採取工程５とからなる。 （もっと読む）

酸化物鉱石から卑金属酸化物有価物を回収するための、鉱石が、ニッケル、コバルト及び銅から選択される第一群の金属を含む方法を提供する。本方法は、鉱石粒子径を後の単位操作に適合するように下げること、金属元素の接触を助けること、鉱石を、水和した、又は無水の塩化第二鉄又は第一鉄と接触させ、鉱石と鉄（ＩＩ又はＩＩＩ）塩化物の混合物を形成すること、鉱石と塩化第二鉄又は第一鉄の混合物を十分なエネルギーに作用させ、塩化物を塩酸及び第二群からの酸化鉄に分解すること、それぞれの塩化物を形成すること、形成された卑金属塩化物を選択的に溶解させ、金属を酸化物として、固体状態で残すこと、及び溶解した卑金属有価物を水溶液から回収することを含む。
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