取鍋処理工程中の酸素及び窒素の混入を最小化して合金鉄を投入できる、吸酸及び吸窒が減少した合金鉄投入装置及び投入方法に関する。ホッパから合金鉄が供給されてこれを取鍋にまで投入し、上部、傾斜を有する中間及び下部に細分され、所定の中空を有する供給管と、前記供給管の前記中間に連通して分岐装着され、前記合金鉄の投入時に同時に流入する空気を第１不活性ガスによって遮断する不活性ガス遮断部と、前記供給管の前記下部の基端部に連通して分岐装着され、前記合金鉄の投入経路上に第２不活性ガスを吹き込む不活性ガス供給部と、前記供給管の下部外側の任意の１つの部位に、前記下部の軸方向に対してこれを包むように構成され、前記下部の終端部方向に第３不活性ガスを噴射する不活性ガス噴射部と、前記不活性ガス噴射部から前記供給管を包んで噴射される前記第３不活性ガスが前記供給管の終端部で拡散する拡散部と、を備える。
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【課題】取鍋精錬のサイクルタイムを減少させる溶鋼の処理方法を提供する。
【解決手段】連結された第１台車Ｙ１と第２台車Ｙ２とを用い、溶鋼を収容する第１取鍋Ｘ１を第１台車に載せて位置Ａから位置Ｂに及び第２台車を位置Ｂから位置Ｃに移動させて第１取鍋に加熱及び合金ＣＭ１添加を行い、その間に第２台車に第２取鍋Ｘ２を載せ、第１取鍋の加熱及び第２取鍋の載置後に第１台車を位置Ｂから位置Ａに移動させ第１取鍋に合金ＣＭ２を添加しながら第２取鍋に加熱及び合金添加を行い、その間に第１取鍋を溶鋼を収容する第３取鍋Ｘ３に置き換え、第２取鍋の加熱及び第３取鍋の載置後に第１台車を位置Ａから位置Ｂに移動させて第２取鍋に合金添加を行いながら第３取鍋に加熱及び合金添加を行う溶鋼処理方法。 （もっと読む）

この発明は、脱酸素剤物質を中心部に配置させて含有する高寸法有芯ワイヤに関するものであって、該脱酸素剤物質は、保護用コーティング物質でコートされた微細な顆粒又は粉末の形態であり、該有芯ワイヤの直径は、１３〜４０ｍｍの範囲である。この発明は又、このワイヤを製造する方法にも関係する。 （もっと読む）

【課題】高い強度と延性、並びに靱性を併せ持ち、しかも実用材料に欠かせない鋳造性や溶接性にも優れた鋳鋼材を得ることを目的とする。
【解決手段】焼入れ・焼戻熱処理を施した鋳鋼材において、高強度、高延性、高靭性を兼ね備え、焼戻温度に対する感受性が低く、かつ鋳造性、溶接性にも優れた鋳鋼材の下記成分組成他を見出した。
重量％で、Ｃ：０．１２（超）〜０．２０％、Ｓｉ：０．１５〜０．７％、Ｍｎ：０．４〜１．０％、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１５％以下、Ｎｉ：３．０〜４．０％、Ｃｒ：０．１５〜０．４％、Ｍｏ：０．３０〜０．５０％、Ｖ：０．０５〜０．１５％、Ｎ：０．００５〜０．０２％、Ｃａ：０．０１〜０．０５％。 （もっと読む）

【課題】 取鍋精錬炉やＲＨ真空脱ガス装置などにおいて、ＣａＦ₂ を配合しない脱硫剤であっても、効率良く溶鋼を脱硫することのできる脱硫方法を提供する。
【解決手段】 ＣａＯ系フラックスと、金属Ｍｇ及び／またはＭｇＯと、金属Ａｌとを混合した粒状及び／または粉状の脱硫剤が鉄系帯材で被覆された鉄被覆脱硫用ワイヤー４を、溶鋼２中に供給して脱硫処理する。その際に、脱硫剤は、ＣａＯの含有量が３５質量％以上、金属ＭｇとＭｇＯとを合計した含有量量が５〜３５質量％、金属Ａｌの含有量が３０質量％以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶接熱影響部の靭性および母材靭性に優れた鋼材およびその製法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．１２％（「質量％」の意味。以下同じ）、Ｓｉ：０．５％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：１．４〜１．８％、およびＮ：０．００３〜０．０１％を含み、Ｐ：０．０２％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０１５％以下（０％を含まない）、およびＡｌ：０．０１％以下（０％を含まない）を満足し、ＲＥＭ：０．００１〜０．１％および／またはＣａ：０．０００３〜０．０２％と、Ｚｒ：０．００１〜０．０５％を夫々含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼材であって、該鋼材に含まれる全酸化物の組成を測定したときに、ＲＥＭの酸化物および／またはＣａＯと、ＺｒＯ₂を含有し、且つ、全組織に占める島状マルテンサイトの分率が１．１％以下で残部がベイナイト組織であることを特徴とする溶接熱影響部の靭性および母材靭性に優れた鋼材。 （もっと読む）

【課題】従来よりも被削性並びに疲労強度を一層向上させた鋼材を提供する。
【解決手段】Mn：0.05mass％以上2.0mass％以下およびＳ：0.01mass％以上0.06 mass％以下を含む成分組成を有し、アスペクト比が50以上のMnＳの全MnＳ中に占める比が累積頻度で５％以下に規制する。 （もっと読む）

【課題】溶接熱影響部の靭性に優れた低降伏比高張力鋼材およびその製法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．２％、Ｓｉ：０．５％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：１．０〜２．０％、およびＮ：０．０１％以下（０％を含まない）を含み、Ｐ：０．０２％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０１５％以下（０％を含まない）、およびＡｌ：０．０１％以下（０％を含まない）を満足し、ＲＥＭ：０．００１〜０．１％および／またはＣａ：０．０００３〜０．００５％と、Ｚｒ：０．００１〜０．０５％を夫々含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼材であって、該鋼材に含まれる全酸化物の組成を測定したときに、ＲＥＭの酸化物および／またはＣａＯと、ＺｒＯ₂を含有し、且つ、全組織に占めるフェライト分率が４〜２４％で残部がベイナイト組織および／またはマルテンサイト組織であることを特徴とする溶接熱影響部の靭性に優れた低降伏比高張力鋼材。 （もっと読む）

【課題】表面品質と内部品質が共に優れるＴｉ含有極低炭素鋼スラブの製造方法を提案する。
【解決手段】溶鋼を脱炭し、Ａｌ予備脱酸し、Ｔｉ脱酸する真空脱ガス処理を施した後、Ｃａを添加し、その後、連続鋳造してＴｉ含有極低炭素鋼スラブを製造する方法において、上記Ａｌ予備脱酸およびＴｉ脱酸における総還流量を２０００ｔ以上確保すると共に、Ａｒガスの吹き込みを行うことなく連続鋳造することを特徴とするＴｉ含有極低炭素鋼スラブの製造方法。 （もっと読む）

【課題】溶鋼炉内集塵ロスを低減し添加回収金属の回収率を高める複合還元剤の提供。
【解決手段】金属アルミニウム材料、金属マグネシウム材料、金属チタニウム材料、金属シリコン材料若しくは炭素材料、又は、それら材料を複数含む複合材料を主成分とする還元性原料と、金属酸化物原料とを含むテルミット酸化還元反応剤であって、該金属酸化物原料が、酸化鉄と、亜鉛、銅、ニッケル、コバルト、ガリウム、錫、ゲルマニウム、鉛、バナジウム、モリブデン、アンチモン、クロム、ニオブ、タンタル、インジウム、カドミウム及びマンガンからなる群から選ばれた酸化物とを含み、これら粉粒状体を結合させるバインダー中に存在し、造粒・成形されてなる複合還元剤。 （もっと読む）

【課題】取鍋内の溶鋼の温度変化の予測精度を高めることができる。
【解決手段】溶鋼温度予測装置１０は、少なくとも溶鋼処理のアーク加熱処理前における取鍋内の溶鋼の温度測定時からの経過時間と、アーク電力量とを含む基準量に、少なくとも取鍋の使用回数を含む補正量を乗じた式を含むモデル式を入力するモデル入力部１１と、取鍋の測定温度を含む使用実績データを入力する実績データ入力部１２と、前記実績データ入力部１２で入力された使用実績データ用いて、前記モデル入力部１１で入力されたモデル式に関する非線形最適化問題を解く非線形最適化求解部１４と、前記非線形最適化求解部１４で求められた解に基づいて、前記取鍋内の時間経過に伴う溶鋼の温度変化を予測する温度変化予測部１６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】大型介在物に起因するプレス割れが生じにくい薄鋼板用鋳片とその製造方法および薄鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】連続鋳造鋳片内の介在物組成を以下に制御した上で，圧下比１５０以上で圧延する。８０≦Ｔｉ酸化物（％）＋ＲＥＭ酸化物（％）＋Ａｌ_２Ｏ_３（％）ＣａＯ（％）≦５１０≦Ｔｉ酸化物（％）１５≦Ａｌ_２Ｏ_３（％）≦７０５≦ＲＥＭ酸化物（％）≦０．３１×Ａｌ_２Ｏ_３（％）＋１５。この方法により、プレス加工時に大型非金属介在物に起因するプレス割れが生じにくい薄鋼板を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】Alの予備脱酸後にTiにより脱酸を行うに際し、Alによる予備脱酸を最適化することによって、Al₂Ｏ₃介在物量の極めて少ない溶鋼を製造する。
【解決手段】溶鋼にAlを添加する予備脱酸を経てTi添加による脱酸を行うに当り、該予備脱酸では、Al上限値に対する平衡酸素濃度値とTi目標値に対する平衡酸素濃度値とのいずれか大きい値超えの溶鋼中溶存酸素濃度に調整する。 （もっと読む）

【課題】転炉精錬や電気炉精錬と連続鋳造を組み合わせた通常の量産鋼精錬設備を用い、純鉄なみに優れた延性を有すると同時に、必要な強度をも具備する鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００２５％以下、Ｐ：０．０１０％以下、Ｓ：０．００１５％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００７０％以下、Ｎｂ：０．０４〜０．５％、Ｔｉ：０．００３〜０．００６％、Ｎ：０．００２５％以下、Ｔ．Ｏ：０．００３０％以下であることを特徴とする延性に優れた鋼である。Ｃ、Ｐ、Ｓ、Ｎを量産製錬技術で可能な限り低減した上で、Ａｌ弱脱酸によってＡｌ酸化物系介在物を低減すると同時に鋼中溶存酸素に起因する介在物も極限まで低減し、その上でＮｂを含有させ、固溶Ｃ、固溶Ｏ、各種介在物を極限まで低減することにより、極めて高い伸びと純鉄に匹敵する低い耐力を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】鋼中に分散する酸化物微粒子の分散量を安定かつ飛躍的に増大させ、かつ量産製造プロセスへの適用が可能な微細酸化物分散鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】溶鋼中のＳｉよりも酸素との親和力が強い元素の中から選ばれた１種以上を脱酸元素として溶鋼に添加する操作を行った後、溶鋼に酸素を供給できる酸素源を添加する操作１とその後にＳｉよりも親和力が強い元素の中から選ばれた１種以上を脱酸元素として溶鋼に添加する操作２とを、それぞれ１回以上行うことにより鋼中に多量の微細酸化物を分散させる微細酸化物分散鋼の製造方法である。前記の方法を実施する前に、溶鋼に酸素源を添加して溶鋼中の酸素濃度を上昇させておいてもよい。また、前記操作１において、酸素源を複数回に分割して溶鋼に添加してもよく、前記操作２において、脱酸元素を複数回に分割して溶鋼に添加してもよい。 （もっと読む）

【課題】溶鋼の環流流量を十分に確保できるＲＨ脱ガス精錬装置を提供する。
【解決手段】ＲＨ脱ガス精錬装置１００を下記の如く構成する。即ち、真空槽１の槽底における耐火物の厚みＡは３００ｍｍ以上５００ｍｍ以下であり、鉄皮の厚みＢは２５ｍｍ以上である。環流管５の長さＣは２００ｍｍ以上４００ｍｍ以下であり、浸漬管６の長さＤは５００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下である。前記の環流管５と浸漬管６に設けられるフランジの厚みＷは夫々４０ｍｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】磁気特性の優れた超高磁束密度一方向性電磁鋼板を安定的に製造する。
【解決手段】鋼中Ｂｉ：０．０００５〜０．０５質量％とし、タンディッシュ出側の溶鋼プール中に上堰を設けて区切られた領域を形成し、その領域内にＢｉあるいはＢｉ合金を充填した鉄被覆ワイヤーを供給しつつ、溶鋼流量をノズル内面積で除すことで求められる浸漬ノズル内の溶鋼流量密度Ｑ、鋳型内湯面近傍で旋回流を形成する電磁攪拌の推力Ｆが以下の関係式を満足することを特徴とする一方向性電磁鋼板用鋳片の鋳造方法である。
Ｑ≧０．９（ｔｏｎ／ｍ²／ｓ）
３，０００≦Ｆ≦１０，０００（Ｐａ／ｍ）
また、鋳片内でのＢｉ濃度の均一度標準偏差σ／平均濃度Ａが以下の関係式を満足することを特徴とする一方向性電磁鋼板用鋳片。
０．０００５≦Ａ≦０．０５（％）
σ／Ａ≦０．２ （もっと読む）

【課題】等軸晶の割合を簡便な方法で安定的に高位に維持でき、例えば、製品板の加工性の向上及び表面性状の改善を図ることが可能なＴｉ含有含クロム溶鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】予備処理を施した溶銑にクロム源を添加し、吹酸処理して粗溶鋼を溶製する一次精錬を行った後、粗溶鋼が含有する成分の調整をして溶鋼を製造する二次精錬を行う含クロム溶鋼の製造方法において、二次精錬の際に、仕上脱炭処理後の溶鋼を覆うスラグの組成を、ＣａＯ／ＳｉＯ₂：２．２以上３．２以下、Ａｌ₂Ｏ₃：２０質量％以上３０質量％以下、ＭｇＯ：１２質量％以上２２質量％以下、Ｃｒ₂Ｏ₃：１．０質量％以下にそれぞれ制御した後、溶鋼にＴｉ源を添加する。 （もっと読む）

【課題】ＯＡ機器等の画像形成装置に使用される２成分現像剤（トナー及びキャリア）を処理する現像剤リサイクルシステムにおいて、リサイクルの経済価値をさらに高めているため、企業が積極的かつ継続的な環境保全活動を行うことを可能とする。
【解決手段】キャリアの材料物性を全て生かしきることで、リサイクルシステム上においてキャリアの一部の成分除去し処分するような工程（キャリアリサイクルの従来技術には存在する工程）を省くことで、リサイクル工程のコストを最小限化し、さらに、素材として見た場合に、リサイクル対象（キャリア自体のこと）のみでなく、より付加価値の高いもの（白金族系金属）のリサイクルに活用する。 （もっと読む）

【課題】溶接熱影響部の靭性に優れた鋼材およびその製法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．２％（「質量％」の意味。以下同じ）、Ｓｉ：０．５％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：２．５％以下（０％を含まない）、およびＮ：０．０１％以下（０％を含まない）を含み、Ｐ：０．０２％以下（０％を含む）、Ｓ：０．０１５％以下（０％を含む）、およびＡｌ：０．０１％以下（０％を含む）を満足すると共に、更に、ＲＥＭ：０．００１〜０．１％および／またはＣａ：０．０００３〜０．０２％と、Ｚｒ：０．００１〜０．０５％を夫々含有し、且つ酸化物としてＲＥＭの酸化物および／またはＣａＯと、ＺｒＯ₂を含有する鋼材である。 （もっと読む）