【課題】 転炉での脱炭精錬によって得た溶鋼を、真空脱ガス設備の大気圧よりも低い減圧下において脱炭精錬して極低炭素鋼を溶製するに当たり、減圧下での脱炭精錬を迅速に行うことができると同時に、炭素濃度の極めて低い溶鋼を溶製することのできる極低炭素鋼の溶製方法を提供する。
【解決手段】 転炉における脱炭精錬によって得た溶鋼を、真空脱ガス設備の大気圧よりも低い減圧下において脱炭精錬して極低炭素鋼を溶製するに際し、前記真空脱ガス設備における脱炭精錬開始前の溶鋼の炭素濃度が０．０２〜０．０６質量％の範囲で、溶鋼の溶存酸素濃度が０．０４質量％以上であり、且つ、該溶存酸素濃度と前記炭素濃度との比（溶存酸素濃度／炭素濃度）が１．３４以上になるように予め溶鋼の成分を調整するとともに、真空脱ガス設備では減圧下の溶鋼に酸素ガスを供給せずに脱炭精錬する。 （もっと読む）

【課題】 鉛快削鋼などの溶鋼の連続鋳造において、モールドへ注湯する際にモールドへの浸漬ノズルがＡｌ₂Ｏ₃の生成により閉塞することを減少するための溶製方法を提供する。
【解決手段】 連続鋳造用の溶鋼の精錬工程において、快削鋼とする機械構造溶鋼の鋼種のＳｉ含有量を、質量％で、０．３０〜０．８０％とすることで、アルミナ系介在物を抑制してＡｌ₂Ｏ₃−ＣａＯ−ＳｉＯ₂系の介在物として低融点化を図り、精錬最終工程のバブリングにより快削成分として必要量のＰｂを溶鋼中に添加して目的とする鋼種の鉛快削鋼に溶製し、連続鋳造時の浸漬ノズルの閉塞を軽減する鉛快削鋼の溶製方法である。 （もっと読む）

【課題】球状黒鉛鋳鉄用又はコンパクト・バーミキュラー鋳鉄を得るための溶融鋳鉄を溶製するにあたり、黒鉛球状化剤の添加に先だって脱硫処理を施すと共に脱酸処理をも施すことにより、黒鉛球状化剤の添加歩留まりを向上することができる溶融鋳鉄の溶製方法を提供する。
【解決手段】球状黒鉛鋳鉄又はコンパクト・バーミキュラー鋳鉄を得るための溶融鋳鉄の溶製方法である。鉄源原料を溶解させて得られる溶湯１に、脱硫作用と脱酸作用とを併せ持つ脱酸・脱硫剤２を添加した後、金属Ｍｇ及びＭｇ合金のうち少なくとも一種を含む黒鉛球状化剤を添加する。これにより、脱酸・脱硫剤２を添加することで硫黄含有量及び酸素含有量が低減された溶湯１中に、黒鉛球状化剤を添加すると、黒鉛球状化剤におけるマグネシウムと硫黄との結合が抑制される共に酸素との結合も抑制される。また黒鉛球状化剤の添加時にＭｇの攪拌力により脱硫効率が更に助長される。 （もっと読む）

本発明は、鋼塊中の介在物サイズの微細化を図るものであり、溶鋼中に混濁する酸化物の組成をＭｇＯ主体とするに十分な量のＭｇを有する溶湯に調整するＭｇ酸化物形成工程と、該Ｍｇ酸化物形成工程よりも雰囲気の真空度を減圧として、溶湯中のＭｇ酸化物をＭｇと酸素に解離させ、Ｍｇ含有量をＭｇ酸化物形成工程の５０％以下とする解離工程を経る鋼塊の製造方法である。Ｍｇ酸化物形成工程において、一旦凝固させる工程を採用することが好ましい。すなわち、Ｍｇ酸化物形成工程を一次溶解とし、該一次溶解時の溶鋼中に混濁する酸化物の組成をＭｇＯ主体とするに十分な量のＭｇを有する溶湯に調整した後、凝固させ、解離工程を一次溶解時よりも真空度を減圧として再溶解し、Ｍｇ酸化物をＭｇと酸素に解離させ、Ｍｇ含有量を再溶解前の５０％以下とすることが好ましい。
（もっと読む）

【課題】被削性向上のために、高Ｓ化成分にさらにＣａおよびＭｇを併添した鋼であって、さらに強度特性を維持するために、ＭｎＳが微細に分散して球状化され、さらに結晶粒の微細化のためにＡｌを含有している鋼を、ノズルを少しも閉塞することなく製造すること。
【解決手段】 所定の基本成分を含有する鋼であって、とくにＳを０．０２％以下に調製した溶鋼に、ＣａおよびＭｇを添加してＣａＯ−Ａｌ_２Ｏ_３−ＭｇＯの酸化物に転化制御し、あるいはさらに、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｔｉ、ＺｒまたはＨｆの1種もしくは2種以上を添加してこれらの複合酸化物に転化制御したのち、所定量のＳを追添し、Ａｌ：０．１％以下（０を含む。）、Ｓ：０．０２〜０．２％、Ｃａ:０．０１％以下、Ｍｇ：０．０１％以下を含有する鋼を溶製することを特徴とする被削性と強度特性にすぐれた機械構造用鋼の製造法。 （もっと読む）

【課題】 回転する攪拌子を有する機械式攪拌装置を用いて溶融金属を精錬するに当たり、精錬剤を効率良く溶融金属中へ添加・分散させることができ、効率良く精錬を実施することのできる精錬方法を提供する。
【解決手段】 攪拌子４を有する機械式攪拌装置を用いて溶融金属３を精錬するに際し、前記攪拌子の回転角速度を精錬処理中に周期的に変更して溶融金属を攪拌する。この場合に、前記攪拌子の回転数Ｒに対する角速度の変化振動数Ｆの比である変速振動数比Ｆ／Ｒを、１以上とすること、前記攪拌子の回転制御をインバーターにより行うこと、及び、前記攪拌子の回転制御を、カムを用いて機械的に行うことなどが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、溶鋼中に殆ど介在物を生成させることなく、凝固時に酸化物を微細に析出させることにより、確実に表面疵を防止した上で、加工性と成形性にも優れた極低炭素鋼板とその製造方法を提示することを目的とする。
【解決手段】溶鋼の炭素濃度を０．００５質量％以下まで脱炭した後、該溶鋼にＣｕ、ＮｂおよびＢを添加し、さらに、溶鋼中の溶存酸素濃度を０．０１質量％以上、０．０６質量％以下に調整した溶鋼を鋳造することを特徴とする極低炭素鋼鋳片の製造方法。また、Ｃ：０．００５質量％以下、酸可溶Ａｌ：０．００５質量％以下、さらに、Ｃｕ、ＮｂおよびＢを含有する鋼であって、その鋼中には直径０．５μｍから３０μｍの微細酸化物が１０００個／ｃｍ^２以上、１００００００個／ｃｍ^２以下分散していることを特徴とする極低炭素鋼板。 （もっと読む）

【課題】 上蓋の設置された保持容器に収容される溶融金属に、上蓋を外すことなく且つ熱エネルギーロスを最小限に抑えて原材料を投入するこののできる投入装置を提供する。
【解決手段】 上記課題は、その上部に吊り手５を備え、その下部に原材料を吊るための回転フック６を備える外ケース２と、外ケースの内側に外ケースに対して移動可能に配置される中子３と、中子と一体的に構成される防熱板４と、を具備した原材料投入装置１であって、原材料投入装置を、吊り手を介して上蓋２１の開口部に向けて下降させたとき、防熱板４が上蓋２１に接触して下降を停止した後も外ケースのみ下降を継続し、これによって回転フックと中子との接触が絶たれ、中子との接触が絶たれた回転フックが原材料の重力によって回転して回転フックから原材料が外れ、回転フックから外れた原材料が溶融金属に投入されることを特徴とする原材料投入装置によって解決される。 （もっと読む）

溶融金属精錬ワイヤ（１１）は、純粋なカルシウム粉体などの精錬材料からなるコア（１４）を封入する金属シース（１２）を含む。ここで、コア（１４）はシース（１２）内に流体密に封止される。対応する溶融金属精錬ワイヤ（１１）を製造する方法や、精錬ワイヤ（１１）を溶融金属の中へ注入することにより溶融金属を精錬する方法を開示する。
（もっと読む）

【課題】 転炉からの出鋼時及び取鍋からタンディッシュへの溶鋼注入時に、安価で特段の設備を必要とせず、効率的にスラグの流出を防止することのできる方法を提供する。
【解決手段】 転炉１からの溶鋼５の出鋼時または取鍋からタンディッシュへの溶鋼の注入時におけるスラグの流出防止方法であって、溶鋼上のスラグ６にプラスチック７を添加してプラスチックをスラグの有する熱によって分解させ、プラスチック分解時の吸熱反応を利用してスラグを冷却し、スラグを固化させる或いはスラグの流出が妨げられるようにスラグの粘性を高める。この場合にプラスチックを、金属または金属酸化物との成形体とすることで、スラグの流出がより一層防止される。 （もっと読む）

【課題】ノズル閉塞を招くことなく鋳造できるＴｉ含有極低炭素冷延鋼板を溶製する方法を提案する。
【解決手段】Ｃが０．０２０ｗｔ％以下で、Ｔｉを０．０１０ｗｔ％以上含有する極低炭素Ｔｉ脱酸鋼を溶製するに当たり、脱炭処理後の溶鋼中に、Ｔｉ含有合金を添加して脱酸することにより、Ａｌ≦（ｗｔ％Ｔｉ）／５を満足する組成の脱酸溶鋼とし、その後、該脱酸溶鋼中にＣａ≧１０ｗｔ％および／またはＲＥＭ≧５ｗｔ％とＦｅ，Ａｌ，ＳｉおよびＴｉのうちから選ばれる１種または２種以上とを含有する介在物組成調整用合金を添加することにより、該溶鋼中の酸化物組成を、Ｔｉ酸化物：９０ｗｔ％以下、ＣａＯ、ＲＥＭ酸化物のいずれか少なくとも１種：１０ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：７０ｗｔ％以下に調整する。 （もっと読む）

【課題】 大入熱溶接を施した場合でも溶接継手靭性（ＨＡＺ靭性）に優れた、５９０〜７８０ＭＰａ級の高強度厚鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】 特定成分の厚鋼板の、更に、Ｃ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎｉの合計含有量を特定パラメータで制御するとともに、平均粒径が０．０５〜１μｍの微細Ｔｉ含有酸化物の平均個数を１００００個／ｃｍ² 以上とするとともに、平均粒径２μｍ以上の粗大Ｔｉ含有酸化物の平均個数を２０００個／ｃｍ² 以下とし、高強度な５９０〜７８０ＭＰａ級の厚鋼板の場合でも、特に靱性が低下しやすい、前記した溶融線から３〜５ｍｍ近傍の溶接熱影響部を含めて、大入熱溶接時のＨＡＺ全域の靭性を大幅に改善する。 （もっと読む）

【課題】 還元剤のコストを高くせずにノズル詰まりの発生とパウダー巻き込みによる表面欠陥の発生を効果的に防止する。
【解決手段】 Ｔｉが０．０１〜０．８質量％、Ｓｉが０．１〜１．０質量％、Ｓが２０ｐｐｍ以下を含有する含Ｃｒ鋼の溶製において、真空下または大気圧下で、Ｎが１５０ｐｐｍ以下となるように脱Ｎおよび脱炭処理を行った後、Ｓｉを用いた還元処理により還元処理後のスラグ塩基度（ＣａＯ／（ＳｉＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃））を１．８以上に制御する。その後、更にＡｌの含有量が０．０２質量％以上となるようにＡｌを添加するとともに所定量のＴｉを投入し、かつ、鋳込み前の鍋中及び／又は鋳込み中のタンディッシュ内にＣａＳｉを投入し、連続鋳造する。
【効果】 ノズル閉塞を防止し、かつ、良好な表面品質が得られる。 （もっと読む）

【課題】 連続鋳造時のノズル閉塞に対して有効で，クラスター状介在物による表面欠陥が発生しにくく，大型介在物に起因するプレス割れが生じにくい，表面性状，内質ともに良好な薄鋼板および鋳片とその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で鋼中のＳ：０．０５％以下，ＲＥＭ：０．００１％以上，Ｃａ：０．０００４％以下とし，内部に存在する非金属介在物の平均組成が下記の範囲にあることを特徴とする薄鋼板又は鋳片である。Ｔｉ酸化物：１０％以上９５％未満，ＲＥＭ酸化物：５％以上９０％未満（うちＬａ₂Ｏ₃：４０％未満），Ａｌ₂Ｏ₃：５０％未満，ＣａＯ：５％未満，Ｓ：５％未満。さらにＲＥＭ酸化物とＴｉ酸化物の質量比（ＲＥＭ酸化物／Ｔｉ酸化物）が０．１以上５．０未満とする。 （もっと読む）

【課題】 伸びフランジ性と疲労特性に優れた高強度熱延鋼板を提供する。
【解決手段】 酸可溶Ａｌ：０．００５質量％以下、酸可溶Ｔｉ：０．００８質量％未満、ＣｅもしくはＬａの１種または２種の合計：０．０００５〜０．０４質量％以上、更にＮｂを下記式を満足するように含有する鋼であり、
−０．２５≦Ｎｂ−（９３／１２）×Ｃ−（９３／１４）×Ｎ−（９３／３２）×Ｓ≦０．４
その鋼中には平均の酸化物系介在物組成でＣｅ酸化物もしくはＬａ酸化物の１種または２種の合計が１０〜９０質量％、Ｔｉ酸化物が３０質量％以下、Ａｌ₂Ｏ₃が５０質量％以下、ＳｉＯ₂が５〜６０質量％の範囲の介在物を含み、１０μｍ以上のＴｉＮを２００個／ｃｍ²以下としたことを特徴とする伸びフランジ性と疲労特性に優れた高強度熱延鋼板。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、溶鋼中における介在物の凝集合体を極小化し鋼板中に高融点介在物を微細分散させることにより、表面疵と内部欠陥を同時に防止し、且つ浸漬ノズル、タンディッシュノズルおよび鍋ノズルの閉塞現象をも回避できる低炭素薄鋼板、低炭素鋼鋳片およびその製造方法を提示することを課題とする。
【解決手段】 低炭素鋼板中に、Ｃｅ酸化物、Ｌａ酸化物とＮｄ酸化物の合計が３質量％以上９０質量％以下、Ｃｅ酸化物／Ｌａ酸化物が１以上、Ｌａ酸化物／Ｎｄ酸化物が２以上、Ｔｉ酸化物が９５質量％以下、Ａｌ₂Ｏ₃が５０質量％以下の平均組成の酸化物系介在物を含有することを特徴とする低炭素鋼板。 （もっと読む）

ハフニウム含有粒子を最大約５重量％まで含む、改善されたニッケル−クロム−鉄合金が提供される。一実施形態で、改善された耐クリープ性の鋳造可能な酸化物分散強化ニッケル−クロム−鉄合金は、ハフニウムを最大約５重量％まで含み、そのハフニウムの少なくとも一部は微細に分散された酸化粒子として存在する。改善された合金の別の実施形態は、追加として最大約１５重量％までのアルミニウムを含むことができる。この合金は、例えば石油化学市場等における耐クリープ性が求められる管および鋳物の製造に特に有用である。 （もっと読む）

【課題】高強度化する油井用などの鋼管に対し、その耐食性、とくに耐ＳＳＣ性および耐ＨＩＣ性をより一層向上させた鋼管用鋼の提供。
【解決手段】質量％にて、Ｃ：０．２〜０．７％以下、Ｓｉ：０．０１〜０．８％、Ｍｎ：０．１〜１．５％、Ｓ：０．００５％以下、Ｐ：０．０３％以下、Ａｌ：０．０００５〜０．１％、Ｔｉ：０．００５〜０．８％、Ｃａ：０．０００４〜０．００５％、Ｎ：０．００７％以下、Ｃｒ：０．１〜１．５％、Ｍｏ：０．２〜１．０％で、さらにＮｂ：０．００５〜０．１％、Ｚｒ：０．００５〜０．１、Ｖ：０．００５〜０．５％およびＢ：０．０００３〜０．００５％のうちの一種以上を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなる鋼であって、Ｃａ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｎ、ＯおよびＳを含む非金属介在物が鋼中に存在し、その介在物中の（Ｃａ％）／（Ａｌ％）が０．５５〜１．７２、かつ（Ｃａ％）／（Ｔｉ％）が０．７〜１９である鋼管用鋼。 （もっと読む）

本発明に係るコアードワイヤは、少なくとも１つの断熱層を有し、この層が、溶鋼などの溶融金属浴との接触に際して熱分解を開始する材料からなることを特徴としている。
（もっと読む）

【課題】 介在物個数の低減と介在物サイズの微細化を安定して達成することが可能な薄板向鋼板用鋳片とその製造方法を提供すること。
【解決手段】 薄鋼板用鋳片で制約を受けるＭｎやＳｉそしてＡｌ含有量に依存しない、介在物性欠陥の少ない鋳片とその製造方法を提供するために、Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｐ、Ｓ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｍｇ、Ｎ、酸素を適量含む炭素鋼溶鋼を溶製する際に、脱炭を行なった後、減圧雰囲気でＣ脱酸を行なって溶鋼中の酸素濃度を３００ppm 以下とし、その後、Ｔｉ、Ｚｒ、またはＴｉ、Ｃｅの順で金属または合金として添加して脱酸し、その後必要に応じてＡｌを添加して介在物欠陥の少ない薄鋼板用鋳片を製造した。 （もっと読む）