本発明は、カーボンナノチューブ（ＣＮＴｓ）を含有する粒子状又は粉末形態の複合材料の処理加工に関するものである。材料は、例えば金属が厚さが１０ｎｍ乃至５００００ｎｍの層をなし、厚さが１０ｎｍ乃至１０００００ｎｍのＣＮＴ層と交互に配置されている。材料は、機械的合金化によって、即ち、金属粒子及びＣＮＴ粒子の変形、破砕及び融着が繰り返されて製造される。材料の製造は、高エネルギーペブル衝突を発生するための微粉砕体及び回転体として、微粉砕チャンバと微粉砕ペブルを含む、ペブルミル内での微粉砕によって行われることが望ましい。本発明は、また、二相系アルミニウムを製造するため、特性が異なる複合材料及びアルミニウム合金をオスプレー法で組み合わせることにより材料を合金化する方法に関するものである。
図１
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【課題】ハードディスクの高密度磁気記録媒体に適用される磁気記録膜、特に垂直磁気記録媒体に適用される磁気記録膜を形成するための比透磁率の低い垂直磁気記録媒体膜形成用スパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】非磁性酸化物：０．５〜１５モル％、Ｃｒ：４〜２０モル％、Ｐｔ：５〜２５モル％、Ｂ：０．５〜８モル％を含有し、残部：Ｃｏおよび不可避不純物からなる成分組成を有するスパッタリングターゲットであって、このスパッタリングターゲットは素地中にＣｏ−Ｃｒ−Ｂ三元系合金相が均一分散している組織を有する。 （もっと読む）

【課題】気相中で合成したナノ粒子の表面を改質して凝集を防止することができ、或いは、粒子表面に電荷を付加することなく他物質を被覆することができるナノ粒子の表面処理装置および方法を提供する。
【解決手段】内部にマイクロ波２が共鳴可能な共鳴空間９を有し、マイクロ波の吸収が少ない材料からなる中空共鳴容器１０と、中空共鳴容器内に所定の周波数のマイクロ波を供給して共鳴空間にマイクロ波の共鳴状態を形成するマイクロ波供給装置１２と、中空共鳴容器の外部から、共鳴空間を通って、その外部まで連続して延びる連続中空管２０と、連続中空管の内側を通してその一端から他端に向けて、ナノ粒子を含む混合ガスを連続的に供給するナノ粒子供給装置２２と、連続中空管の他端から排出された混合ガスからナノ粒子１を分離するナノ粒子分離装置２６とを備える。 （もっと読む）

本発明は、高い鉛含有量を有する鋼を得ることを目的とした、溶鋼浴を処理することを意図したフラックスコアワイヤーの形態での添加剤に関する。本発明に従った金属の鉛及び／又は一つ以上の鉛合金を含む添加剤は、溶鋼浴の処理を意図しており、そして金属被覆及び微細に分割された充填材料から構成されるフラックスコアワイヤーの形態であり、この充填材料は、金属の鉛及び／又は鉛合金の粉末と、溶鋼に関して不活性な気体を溶鋼浴の温度で放出可能な材料を含有する粉末とから構成される。特徴的には、前記金属の鉛及び／又は鉛合金の粉末は、２００μｍ〜５００μｍの間の粒子サイズ割合Ｇ_Ｒからなり、前記粒子サイズ割合Ｇ_Ｒは以下の特徴：２００μｍのふるいを通過：Ｇ_Ｒ≦５％；３００μｍのふるいを通過：９０％≧Ｇ_Ｒ≧１０％；４００μｍのふるいを通過：４０％≦Ｇ_Ｒ≦１００％；５００μｍのふるいを通過：１００％≧Ｇ_Ｒ≧９０％；を有する。 （もっと読む）

【課題】比抵抗が高く、交流磁気特性（鉄損）の低い焼結軟磁性粉末成形体を提供する。
【解決手段】Ｆｅと４４〜５０質量％のＮｉと２〜６質量％のＳｉとを含有する組成、又はＦｅと２〜６質量％のＳｉとを含有する組成からなり、粒子間にＳｉが偏在した状態になっている。 （もっと読む）

【課題】摺動面における局部凝着体の掻き落とし作用を発現させて相手材料に対するアタック性を少なくし、かつ自身の耐摩耗性を改善し、さらに硬質相による摩擦発熱性を抑制して、焼付き限界性を改善する。
【解決手段】Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上よりなる金属間化合物が１種以上分散され、その添加量がＮｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上の合計添加量で０．５〜１０質量％になるようにされている。 （もっと読む）

【課題】 硬度とヤング率の著しい低下を引き起こすＣｏを主要元素として添加せずに、高硬度、高ヤング率特性、耐酸化性、耐摩耗性、耐溶着性等を有するＷ−Ｔｉ−Ｃ系複合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ＷＣ相及び又はＷ_２Ｃ相とＴｉＣ相及び又は（Ｔｉ、Ｗ）Ｃ相を備えていることを特徴とするＷ−Ｔｉ−Ｃ系複合体及びＷ、ＷＣ、Ｗ_２Ｃから選択した１種類以上の粉末とＴｉ、ＴｉＣ、（Ｔｉ、Ｗ）Ｃから選択した１種類以上の粉末とを混合して焼結することを特徴とするＷ−Ｔｉ−Ｃ系複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】摺動面における局部凝着体の掻き落とし作用を発現させて相手材料に対するアタック性を少なくし、かつ自身の耐摩耗性を改善し、さらに硬質相による摩擦発熱性を抑制して、焼付き限界性を改善する。
【解決手段】Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上よりなる金属間化合物が１種以上分散され、その添加量がＮｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上の合計添加量で０．５〜１０質量％になるようにされている。 （もっと読む）

【課題】飽和磁化が高く、高周波での損失の要因となる渦電流損失を抑制でき、かつ高い異方性磁界を有するコアシェル型磁性粒子を提供する。
【解決手段】Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉからなる群から選ばれる少なくとも１つを含む磁性金属と、非磁性金属と、カーボンおよび窒素から選ばれる少なくとも1つの元素とを含む磁性金属粒子；および
前記磁性金属粒子の表面に被覆され、前記磁性金属粒子の構成成分の１つである非磁性金属を少なくとも１つ含む酸化物もしくは複合酸化物からなる酸化物被覆層；
を含むことを特徴とするコアシェル型磁性粒子。 （もっと読む）

【課題】パーティクル発生の少ない磁気記録膜形成用Ｃｏ基焼結合金スパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】非磁性酸化物：２〜１５モル％、Ｃｒ：３〜２０モル％、Ｐｔ：５〜３０モル％を含有し、残部：Ｃｏおよび不可避不純物からなる成分組成を有し、素地中に絶対最大長５μｍを超えるクロム酸化物凝集体が５００個/ｍｍ^２以下であって、絶対最大長１０μｍを超えるクロム酸化物凝集体が存在しない磁気記録膜形成用Ｃｏ基焼結合金スパッタリングターゲット。 （もっと読む）

【課題】本発明により、高密度、高強度、高比抵抗および高磁束密度を有する軟磁性複合圧密焼成材を提供できる。
【解決手段】本発明は、Ｆｅ系の軟磁性金属粒子と該軟磁性金属粒子の表面に被覆されたＭｇ含有酸化膜とを具備してなるＭｇ含有酸化物被覆軟磁性粒子と、Ｓｉレジン、低融点ガラス、金属酸化物の少なくとも１種とを混合して圧密し、非酸化性雰囲気において焼成処理して軟磁性複合圧密焼成材の前駆体とした後、酸化性雰囲気において熱処理して焼成体とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発熱温度を維持しつつ、水素ガス発生量を低減させ、かつ作業性、環境性や経済性等に不具合が生じることのない発熱性組成物用還元鉄粉及びその製造方法、並びに発熱性組成物を提供すること。
【解決手段】カルシウム含有量が０.３重量％以上である発熱性組成物用還元鉄粉、鉄粉原料を還元剤を用いて加熱還元する発熱性組成物用還元鉄粉の製造方法であって、該還元剤中にカルシウム化合物を添加する発熱性組成物用還元鉄粉の製造方法、並びに該還元鉄粉を用いた発熱性組成物を採用する。 （もっと読む）

【課題】
高面圧条件の下においても、軸受自体の摩耗を抑制しつつ、シャフトの摩耗も抑制することができる焼結含油軸受およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
気孔を除く基地部分が、Ｃｕと、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｐの少なくとも１種とからなる銅合金相と、フェライト相と、前記フェライト相中に分散する酸化鉄相からなる金属組織を呈する焼結含油軸受とする。より好ましくは前記銅合金相は、Ｃｕ：１０〜５９質量％と、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｐのうち少なくとも１種：１〜５質量％とからなり、酸化鉄相は気孔を除く基地部分の断面面積比で３〜２０％であり、残部のフェライト相はＦｅおよび不可避不純物からなる。 （もっと読む）

ビニレンカーボネート又はハロゲン化エチレンカーボネートを含む電解質、複合電極、及び結合剤からなる電極を含む電気化学電池が開示される。 （もっと読む）

【課題】軟磁性金属粉末をバインダーに混合した組成物を成形した磁気コアを用いることで、緩衝材等の構成を簡略化して位置指示装置の軸径を細くする。
【解決手段】ペン先１を一端とする芯体２が、位置検出コイル３の巻かれた磁気コア４を貫通するように配設される。この磁気コア４は、軟磁性金属粉末を有機樹脂等のバインダーに混合した組成物を、例えば射出成形により成形した構造物により形成される。芯体２の他端には、ドーム状に形成された導電性弾性部材５が設けられ、その近傍に一方の面には所定の面積を有する電極７が設けられ、他方の面にはリード電極８が設けられた誘電体６が設けられる。さらに、電極７及びリード電極８からのリード線が回路基板９に接続される。また、位置検出コイル３からのリード線も回路基板９に接続される。以上の構成が外筐体１０に収容されて位置指示装置が形成される。 （もっと読む）

【課題】金属または鉱物のような難加工性材料を基材とした、クローズドセル構造を有する多孔質成形体の製造方法、およびその多孔質成形体ならびにその用途を提供する。
【解決手段】少なくとも金属および／または鉱物からなる基材と、フェノールのベンゼン環上に１または２個の電子供与性基を有する３または４官能性フェノール系化合物と、架橋剤と、触媒とを、攪拌してスラリーを得る工程（Ａ）と、少なくとも陰イオン界面活性剤と水とを、空気を抱き込ませるように攪拌して気泡体を得る工程（Ｂ）と、前記スラリーと前記気泡体とを混合した後、成形してゲル化物を生成する工程（Ｃ）と、前記ゲル化物を焼成する工程（Ｄ）とを有する。 （もっと読む）

【目的】磁束密度の低下を抑えつつ保磁力が高い希土類磁石及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】希土類磁石Ｍは、Ｒ１_２Ｔ_１４Ｂ相（Ｒ１は希土類元素（但し、Ｄｙ及びＴｂを除く）から選ばれる少なくとも１種、Ｔは遷移金属元素から選ばれる少なくとも１種）を主相とする結晶粒１からなり、結晶粒１は、その結晶粒界近傍３にＲ２_２Ｔ_１４Ｂ相（Ｒ２は重希土類元素から選ばれるいずれか１種）が形成され、結晶粒１の粒径が１μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】金属粉末射出成形法による高密度で機械的特性に優れたアルミニウム焼結材の製造方法などを提供する。
【解決手段】アルミニウムを主成分とする粉末と有機バインダーからなるコンパウンドを射出成形することにより所定形状に成形した成形体を脱脂、焼結して焼結体を製造する金属粉末射出成形法によるアルミニウム焼結材の製造方法において、平均粒子径が３５μｍまでのアルミニウム粉末を主成分とする粉末を使用し、上記コンパウンドとして、シリコン粉末を焼結助剤として添加したコンパウンドを使用し、それにより、合金化による融点の低下を招くことなくアルミニウム焼結体の焼結性を向上させて、少なくとも８０％の相対密度を有する高密度アルミニウム焼結材を作製する方法及びアルミニウム焼結部材。
【効果】平均粒径が３５μｍ程度までの粗い粒径のアルミニウム粉末を用いて８０％以上の相対密度を有するアルミニウム焼結材を製造できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、主に磁気記録媒体における下地膜など電子部品用の薄膜を形成するために用いられるＭｏＶＢ系ターゲット材の製造方法を提供する。
【解決手段】 原子％で、Ｖ：５〜５０％、Ｂ：０．５〜５％、残部Ｍｏからなり、原料粉末として、平均粒径が２０μｍ以下のＢ粉末を使用し、固化成形をしたことを特徴とするＭｏＶＢ系ターゲット材の製造方法。また、上記成形温度１２００〜１４００℃で固化成形したＭｏＶＢ系ターゲット材の製造方法。さらに、上記Ｂ粉末の平均粒径を０．５〜２０μｍとしたＭｏＶＢ系ターゲット材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐食性および耐摩耗性に加えて高温強度に優れた焼結機械部品を提供する。また、耐摩耗性と非磁性を兼ね備えた焼結機械部品を提供する。
【解決手段】質量比で、Ｃｒ：１９．３〜４０．６％、Ｎｉ：８．０〜１５．０％、Ｍｏ：０．８〜２．７％、Ｓｉ：０．８〜２．７％、Ｐ：０．１〜１．５％、Ｃ：１．０〜４．１％、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなる全体組成を有し、密度比が９５％以上でオーステナイト基地中に炭化物が分散する。 （もっと読む）