【課題】 優れた耐摩耗性を示すとともに引張り強さおよび伸びが改善された高強度耐摩耗性アルミニウム系焼結合金およびそれを製造する方法を提供する。
【解決手段】全体組成が、質量比で、Ｚｎ：３．０〜１０％、Ｍｇ：０．５〜５．０％、Ｃｕ：０．５〜５．０％、炭化珪素、硼化クロム、炭化硼素等の硬質粒子：０．１〜１０質量％、および残部がアルミニウムからなるとともに、ＭｇＺｎ_２（η相）、Ａｌ_２Ｍｇ_３Ｚｎ_３（Τ相）、ＣｕＡｌ_２（θ相）等の金属間化合物が析出分散するアルミニウム合金基地中に、前記硬質粒子が分散する金属組織となるアルミニウム焼結合金とする。 （もっと読む）

【課題】 高温多湿中での比抵抗増加を抑制し、高信頼性の金属黒鉛質ブラシを提供する。
【解決手段】 銅及び黒鉛を主成分とする材料を成形、焼成した焼成体の内部及び表面に有する気孔に飽和炭化水素を含む有機化合物を含有せしめてなる金属黒鉛質ブラシに関し、飽和炭化水素を含む有機化合物に少なくとも炭素数５以上の飽和炭化水素を含む有機化合物を用いることが好ましく、これらの飽和炭化水素を含む有機化合物として、パラフィンを用いることがさらに好ましいとされる。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、少なくとも１０容量％の開放気孔率を有する多孔質のニアネットシェイプ金属−または−セラミック部材の製造方法において、
ａ）金属および／またはセラミック粉末、少なくとも１種類の熱可塑性バインダーおよび 少なくとも１種類のプレイス・ホールディング材料から射出成形性物質を製造し；
ｂ）こうして生成された射出成形性物質を射出成型工程によって製造すべき部材の型状に し；
ｃ）冷却された射出成形品（グリーンボディー）を毛管作用物質に曝しバインダーを除き 、その際に開放気孔を生じさせ；
ｄ）プレイス・ホールディング材料を液体を用いて部材から少なくとも一部除き；
ｅ）その部材を熱によるバインダー除去工程に付し、
ｆ）次いで該部材を焼結処理する、
各段階に従うことを特徴とする、上記方法に関する。 （もっと読む）

Ｒ_２Ｔ_１４Ｂ相（Ｒは希土類元素の１種又は２種以上（但し希土類元素はＹを含む概念である）、ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏを必須とする１種又は２種以上の遷移金属元素）からなる主相と、主相よりＲを多く含む粒界相とを含む焼結体からなり、Ｒ_２Ｔ_１４Ｂ相内にＺｒに富む生成物が存在するＲ−Ｔ−Ｂ系希土類永久磁石の製造方法であって、Ｒ_２Ｔ_１４Ｂ相を主体としＺｒを含みＺｒに富む生成物がＲ_２Ｔ_１４Ｂ相内に存在しないＲ−Ｔ−Ｂ合金、及びＲ−Ｔ−Ｂ合金よりもＲを多く含むＲ及びＴを主体とするＲ−Ｔ合金を作製する工程と、Ｒ−Ｔ−Ｂ合金からなる粉末及びＲ−Ｔ合金からなる粉末との混合物を得る工程と、混合物からなる所定形状の成形体を作製する工程と、成形体を焼結する工程とを備え、焼結する工程においてＲ_２Ｔ_１４Ｂ相内にＺｒに富む生成物を生成させることを特徴とするＲ−Ｔ−Ｂ系希土類永久磁石の製造方法。
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【課題】入手が容易で低コストであるとともに、溶射加工工程の簡略化、自動化、及び低コスト化に寄与し、かつ、所定の金属材料の表面上に優れた耐食性及び密着性を有する耐食皮膜を溶射形成することが可能な耐食皮膜形成用溶射粉末材料を提供する。
【解決手段】金属材料からなる筒状の容器本体を有するナトリウム−硫黄電池用の陽極容器の、容器本体の内周面に耐食皮膜を溶射形成するために用いられる耐食皮膜形成用溶射粉末材料である。クロム（Ｃｒ）の含有量が５５〜７０質量％、及び炭素（Ｃ）の含有量が３〜２０質量％である、クロム（Ｃｒ）−鉄（Ｆｅ）をベースとする合金からなる溶融粉砕粉末である。 （もっと読む）

【課題】 十分な耐食性を有する希土類磁石及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 好適な実施形態の希土類磁石の製造方法は、希土類元素を含有する磁石素体３を熱処理して、当該磁石素体３の表面上に保護層５を形成する希土類磁石の製造方法であって、上記磁石素体を覆い希土類元素を含有する第一の層５ａ及び当該第一の層５ａを覆い第一の層５ａよりも希土類元素の含有量が少ない第二の層５ｂを上記保護層５が有するように、酸化性ガスを含有する酸化性雰囲気中で、酸化性ガス分圧、処理温度及び処理時間のうちの少なくとも１つの条件を調整して、上記磁石素体３を熱処理し保護層５を形成する保護層形成工程と、保護層形成工程後の保護層５の表面上に、樹脂を堆積させて樹脂層７を形成する樹脂層形成工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 高い減速度で制動して減速、停止させる際に、高い摩擦係数を維持すると共に円滑に制動して乗員に高い制動効力感（制動フィーリング感）を与えることのできる銅系焼結摩擦材を提供すること。
【解決手段】 錫粉；０．５〜１５ｗｔ％、亜鉛粉；０．１〜３０ｗｔ％、ニッケル粉；５〜２５ｗｔ％、鉄粉；５〜２５ｗｔ％、ステンレス鋼粉；０．１〜２０ｗｔ％、銅粉；残部のマトリックス金属成分が５５〜８０ｗｔ％、潤滑材、摩擦調整材などのフィラー成分が２０〜４５ｗｔ％の焼結体から成り、（１）鉄粉とステンレス鋼粉の合計量が８〜２８ｗｔ％、（２）鉄粉が水素ガスまたはアンモニアガス雰囲気中で６００〜１２００℃の温度で熱処理した粒径範囲が４０〜１５０μｍの電解鉄粉であり、更にマトリックス金属成分としてマンガン粉を０．１〜５ｗｔ％含み、トルクカーブにおけるビルドアップ率が４０度以上であることを特徴とする銅系焼結摩擦材。 （もっと読む）

【課題】 優れた流動性を有し、成形体の寸法精度の向上及び生産性の向上を図ることができる顆粒等を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の顆粒は、複数の粒子が、有機液体で結着されたものである。このような顆粒は、粉末冶金、特に希土類焼結磁石の製造に用いるのに適している。この顆粒では、有機液体が、複数の粒子の接点部分に少なくとも介在している。有機液体としては、炭化水素系化合物、アルコール系化合物、エーテル系化合物、エステル系化合物、ケトン系化合物、脂肪酸系化合物、テルペン系化合物の１種又は２種から選択されたものを用いるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 粗還元鉄粉類を効率良く仕上げ熱処理することのできる鉄粉の仕上げ熱処理方法および装置を提供する。
【解決手段】 鉄粉（粗還元鉄粉類１）を仕上げ熱処理するにあたり、該鉄粉の移動層７を形成し、該移動層に所定の処理ガス９を該移動層の移動方向と交叉する方向へ流通させる。あるいはさらに、前記鉄粉の移動層の移動方向に複数の区画を設定し、各区画毎に所定の処理ガスを流通させる。鉄粉の移動層に流通する処理ガスの入側および出側に、該鉄粉の移動層を挟んで、処理温度における鉄粉との反応性および自己焼結性のない粉体１０の移動層を形成するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 優れた流動性を有する顆粒を用い、成形体の寸法精度の向上及び生産性の向上を図ることができる顆粒等を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の顆粒は、複数の粒子が、水で結着されたものである。このような顆粒は、粉末冶金、特に希土類焼結磁石の製造に用いるのに適している。この顆粒では、水が、複数の粒子の接点部分に少なくとも介在している。このような顆粒により、流動性が向上し、金型キャビティに対する粒子（顆粒）の充填性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】保存安定性に優れるとともに、リフロー特性、はんだ付け性、印刷性などの特性に優れ、はんだペーストとして好適な金属微粒子含有ペースト、及びそのための金属微粒子を提供すること。
【解決手段】金属微粒子の表面に、チオール化合物が修飾されてなる金属微粒子、および該チオール化合物が修飾されてなる金属微粒子を含有するペースト。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１０重量％のクロムを含むステンレス鋼粉末及び組成物に関する。バナジウムが炭素と窒素の量の少なくとも４倍の量で存在する。この鋼粉末は、１０〜３０％のクロム、０．１〜１．０のバナジウム、０．５〜１．５％の珪素、０．１％未満の炭素、０．０７％未満の窒素を含む。焼結部品を製造する方法及び焼結部品も特許請求されている。 （もっと読む）

本発明は、粒子が絶縁性無機被覆で取り巻かれている、好ましくは粗い電磁軟質鉄又は鉄基粉末と、潤滑剤として、結晶融点が２５℃より低く、４０℃での粘度（η）が１５ｍＰａ・ｓより大きく、前記粘度が次の式：
１０ ｌｇ（η）＝ｋ／Ｔ＋Ｃ
（式中、勾配ｋは、８００より大きく、Ｔはケルビン単位であり、Ｃは定数である）
に従い温度に依存する、組成物の０．０５〜０．４重量％の量の、少なくとも一種類の不乾性油又は液体とを含む粉末冶金組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】 二層構造焼結鉄基バルブシートをの原料粉末をプレス成形し、圧粉体を焼結すると、収縮が起こる。高合金化原料の使用に伴い、焼結体では収縮が増大し、金型寸法に対する焼結体（製品素材）の寸法収縮が大きくなる。バルブと接触しない支持層を低コストな材料とすると、収縮が大きい高合金化シート層と、収縮が小さい低コスト材支持層との寸法が、接合面を除いて異なってしまうという問題が生じる。
【解決手段】 バルブと接しないFe系材料製支持層２が、Feを主成分とする鉄系基地に、非金属粉末粒子及び高硬度金属粒子の１種又は２種以上を分散してなる。支持層の鉄基低合金基地中に、プレス成形時の圧縮性を低下させる粉末粒子を添加し、スプリングバックを増大させて成形体の密度を下げることで焼結時の成形体の寸法収縮率を大きくすることにより、シート層１とほぼ均等の寸法の収縮率が得られる。 （もっと読む）

【課題】 良好な分散性を有するとともに、ペーストに使用して６００℃以下の低温で焼成することにより導体を形成する場合にも良好な焼結性を得ることができる、球状銀粉およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 銀イオンを含有する水性反応系に還元剤含有水溶液を添加して銀粒子を還元析出させることにより、５００℃における収縮率が５〜１５％、６００℃における収縮率が１０〜２０％、平均粒径が５μｍ以下、タップ密度が２ｇ／ｃｍ^３以上、ＢＥＴ比表面積が５ｍ^２／ｇ以下の球状銀粉を製造する。 （もっと読む）

【課題】効率よく製造でき、導電性および流動性の高い球状微小銅粉を提供する。
【解決手段】銅を主とする原料を加熱溶融して銅の溶湯６とするための坩堝（容器）２と、銅の溶湯６を注ぐためのノズル（注湯口）３と、回転し遠心力によって注がれた銅の溶湯６を飛散させる、窒化珪素６０〜８０質量％、窒化アルミニウム１５〜２４質量％、アルミナ２〜８重量％、及びイットリア２〜８重量％を含む配合物を焼結してなる窒化珪素質ディスク４とを備えた微小銅粉製造装置を用いて製造された後、表面に付着する付着物が剥離された球状微小銅粉であって、最大直径が１５．０μｍ以下、真球度が１．００５ないし１．０１０かつ、複数の球状微小銅粉の粒度分布の標準偏差が０．０５ないし０．２０である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、内部電極材料としての電気特性を維持しつつ熱収縮特性及び耐酸化性に優れると共に、導電性塗料中における分散性に優れた複合導電性粒子粉末、該複合導電性粒子粉末を含有する導電性塗料並びに積層セラミックコンデンサを提供する。
【解決手段】 ニッケル粒子の粒子表面に誘電体物質が均一に被覆されている複合粒子粉末からなる複合導電性粒子粉末は、ニッケル粒子粉末を有機溶剤に分散した懸濁液中に金属アルコキシドの溶液を加えた後、風乾後、６０〜１２０℃で乾燥させて得ることができる。 （もっと読む）

【課題】微小配線回路形成及び微小ビアホールの穴埋め性に優れ、低温融着性を発揮する微粒の含銅スズ粉を提供することを目的とする。
【解決手段】銅粉を出発原料として湿式置換法で製造した含銅スズ粉であって、未置換の残留銅量が３０ｗｔ％以下のものである。また、出発原料である銅粉の粉体特性を基準としたときに、得られた含銅スズ粉の平均一次粒径等の変化率は−２０〜＋５％である含銅スズ粉を採用する。そして、この含銅スズ粉の製造には、銅粉とスズ置換メッキ液とを接触させ、銅粉を構成する銅成分を溶解させスズを置換析出させる湿式置換法を採用する。 （もっと読む）

【課題】
Ｆｅ、Ｃの汚染のないＣｕ基系材料および鋼製密閉容器を使用してもＦｅ、Ｃの汚染を防ぐことができる製造方法を提供する。
【解決手段】
Ｃｕを必須成分とし、Ｗおよびセラミックスから選ばれた少なくとも１つの成分を含む銅系材料であって、該銅系材料は、上記成分の粉末を所定割合で混合した混合粉を、非鉄製の焼成用容器に収納し、または、プレス加工して圧粉体とし、この圧粉体を非鉄製の冶具で把持し 1083 ℃以上、1400 ℃未満で焼成する予備処理工程と、該予備処理工程で得た焼成体を 950 ℃以上、 1083 ℃未満で熱間等方圧加圧処理する工程とにより得られる。 （もっと読む）

合金と共に使用する組成物であって、疎水性無機分散剤を分散させた極微粒ニッケル粉末を包含し、該疎水性無機分散剤は、好ましくはヘキサメチレンジアミンチルジシラザンで処理した高純度ヒュームドシリカである。該組成物は、ニッケル粉末の凝集を阻止し、それによって、該ニッケル粉末と共に形成された合金、例えば鋼、中の弱点を防止する。該組成物を含む合金の製造方法は、ニッケル粉末を他の金属および／または非金属および疎水性ヒュームドシリカと混合し、合金ブレンドを形成し、該合金ブレンドをプレス加工し、該合金ブレンドを焼結させることを包含する。
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