【課題】分解過程のガス濃度の変化に対応して、最適な配合割合の触媒を採用させることにより、ガスの分解効率を高めたガス分解素子を提供する。
【解決手段】固体電解質層１０１と、この固体電解質層の一側に設けられる第１の電極層（アノード電極）１０２と、他側に設けられる第２の電極層（カソード電極）１０５とを備えて構成されるガス分解素子１００であって、上記第１の電極層又は／及び第２の電極層に設けられる触媒１５１、１５２の配合割合が、ガスの流動方向に向けて変化するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】電解法により水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物を製造するに際し、アノードの表面に水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物が付着するのを抑制し、かつカソードの表面にインジウム、又は、インジウム合金が電着することを防止し、生産性の低下や品質の低下を抑制する方法を提供する。
【解決手段】電解槽の中にカソード板と原料となるインジウム、又は、インジウム合金のアノード板とを、間隔を置いて交互に配列し、該カソード板とアノード板の間であり、かつ各カソード板とアノード板の一方の側縁の近傍位置に、カソード板とアノード板の他方の側縁に向かって電解液を供給するノズルを配置し、このノズルの開口部より流出させた電解液を、電解槽中の各カソード板とアノード板の間で回流させ、水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物を電解液中に析出させる （もっと読む）

【課題】電解法により水酸化インジウム粉末を製造する方法を提供する。
【解決手段】電解槽の中にカソード板と原料となるインジウム金属のアノード板とを、間隔を置いて交互に配列し、該カソード板とアノード板の間に電解液を供給して、電解により水酸化インジウム粉末を製造する方法であって、アノード板の重量がアノード初期の重量の２０％〜８０％となった段階で電解を中止して使用済みアノード板を取り出し、この使用済みアノード板を溶解すると共にインジウム金属を補充・鋳造してアノード板を再作製し、この再作製アノード板を使用して、電解を開始して電解液中に水酸化インジウム粒子を析出させることを特徴とする電解による水酸化インジウム粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】過酸化水素の発生効率が酸素の気泡および水素の気泡の影響で低下することを抑える。
【解決手段】実施例の家電機器は電解槽内に陽極板および陰極板を収納したものである。これら陽極板および陰極板は隙間を介して相互に対向するものであり、陽極板は下から上に向けて陰極板から遠ざかるように鉛直方向に対して傾斜し、陰極板は下から上に向けて陽極板から遠ざかるように鉛直方向に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】吸着剤を無駄なく効率的に使用可能なフッ素ガス生成装置を提供する。
【解決手段】主生ガスを流通させる筒状部材３１ａと、筒状部材３１ａに前記主生ガスを導入するガス導入口５１ａと、筒状部材３１ａから主生ガスを導出するガス導出口５２ａと、筒状部材３１ａを流通する主生ガスの流路を確保する空間を形成するように配置された吸着剤保持具２０１と、ガス導入口５１ａから流入した主生ガスを攪拌するための攪拌羽根２０２と、主生ガスを筒状部材３１ａ内の空間に循環又は拡散させるためのガス流案内筒２０３と、を有することを特徴とするフッ素ガス生成装置１００。 （もっと読む）

【課題】電極面積を低減し、海水電解装置のコンパクト化を図る。
【解決手段】電極として陽極及び陰極が収納された電解槽本体２０内に流通される海水Ｗを、陽極及び陰極間に通電される電流によって電気分解する海水電解装置２を備え、陽極は、酸化イリジウムを含むコーティング材をチタンに被覆してなり、海水電解装置２の前段に、海水中に含まれる塩化物イオンの濃度を高める濃縮手段とを備える海水電解システム１００。 （もっと読む）

【課題】原子炉の事故により高濃度の放射性物質は空気中、水、海水に飛散、浮遊した放射性物質を吸引する有効な手段がなく、又作業員は高濃度の放射線に被曝し、健康障害を生じ、復旧作業が困難で、作業ができない。
【解決手段】電気化学ポテンシャル列の金属で、異なった起電力レベルを持った金属を、２種類以上を組み込み、電極電位差をつけて布、樹脂又は炭クロスに固着、離間した電極の間は布、樹脂又は炭クロスを組み込んだ制御電極体は、プラス電極とマイナス電極を形成、マイナス電極からプラス電極に向けて電子が流れ、電位差より電気化学反応により直流の静電気を発生。制御電極体は空気中、又水、海水に浸漬することにより、電場形成、静電気発生により２４時間発電し、放射性物質はマイナス極（陰極）へ移動、吸引し汚染物質を除去することを特徴とし、物質の流れを制御する電極体。 （もっと読む）

【課題】電解液、特には水の電気分解又は光分解によって各々の電極において生成される生成物、特には酸素及び水素のガスを、イオン交換膜等を用いずに電解液の流れの制御のみによって容易に分離して回収することができる電解液分解装置を提供すること。
【解決手段】本発明による電解液分解装置は、筐体と、その筐体に配設された、電解液が流入する流入部と該電解液が吐出するように開口された開口部とを有する中空軸と、第１回転電極部と、その第１回転電極部に対して離間して配設される第２回転電極部と、その電解液の少なくとも一部分が流出する第１流出部と、その電解液の少なくとも一部分が流出する第２流出部と、を備える電解液分解装置であって、その筐体内を第１空間と第２空間とに仕切る隔壁を備えて、その第１空間がその第１流出部に面し、その第２空間がその第２流出部に面することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電極板のスペーサに対する向きを容易に判別して、複極式電解槽の誤組立てを容易かつ確実に防止することができ、又、電解効率の早期低下を防止することができる複極式電解槽を提供する。
【解決手段】筐体２と、電極板３と、電極板３を配置させる段部を有する板状のスペーサ４とを備え、電極板３の一の板面３ａが一方向を向くよう電極板３を段部に配置させたスペーサ４を複数連結し電解室を形成した複極式電解槽１であって、スペーサ４の段部又は電極板３のいずれか一方に被係合部が設けられ、他方に係合部１０Ａが形成され、被係合部と係合部１０Ａとは、電極板３をその一の板面３ａを一方向に向けて段部に配置させたときには対応する位置関係となって電極板３の段部内への配置を許し、電極板３を他の板面３ｂを一方向に向けて段部に配置させたときには非対応の位置関係となって電極板の段部内への配置を阻止するよう形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 金属粉末と酸化物粉末を混合し、圧縮することにより成型して得られる二酸化炭素還元用粉末圧縮電極を作製し、この二酸化炭素還元用粉末圧縮電極を用いて、アルコール溶媒中の二酸化炭素を電気化学的に還元し、炭化水素類を製造する手法を提供する。本粉末圧縮電極を用いることにより、炭化水素類の生成効率が大きく向上する。
【解決手段】 二酸化炭素を飽和させたアルコール溶液に二酸化炭素還元用粉末圧縮電極を用いて電気化学的に、炭化水素類を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】電解水の精製度をより向上させることのできる電解槽および当該電解槽を備える電解水生成装置を得る。
【解決手段】陰極板２と陽極板３とを、両電極板２、３間に隔膜を介在させることなく対向配置し、陰極板２と陽極板３との間に電気分解される原水の通水路４を形成し、陰極板２に陰極水流出孔２２を設けるとともに陽極板３に陽極水流出孔３２を設けた。そして、陰極水流出孔２２および陽極水流出孔３２の形状を、通水路４側からそれぞれの電極板２、３の背面２ｂ、３ｂ側に向かって滑らかな曲面Ｒをもって突出する噴気孔形状とした。 （もっと読む）

【課題】電極の耐久性の向上を図ることができるとともに、塩素発生効率の低下を抑制することが可能な海水電解装置、海水電解システム及び海水電解方法を提供する。
【解決手段】電極３０として陽極Ａ及び陰極Ｋが収納された電解槽本体２０内に流通される海水Ｗを、陽極Ａ及び陰極Ｋ間に通電される電流によって電気分解する海水電解装置１０において、酸化イリジウムを含むコーティング材をチタンに被覆した陽極Ａを使用し、電極３０表面の電流密度が２０Ａ／ｄｍ^２〜４０Ａ／ｄｍ^２の範囲となるように、陽極Ａ及び陰極Ｋ間に電流を通電する電源装置４０を設ける。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって安定的に殺菌水を製造することができ、殺菌水製造装置自体を安価にすることができ、殺菌水の製造に伴うランニングコストを低減することが可能な、殺菌水製造装置を提供する。また、上記殺菌水製造装置を用いた殺菌水の製造方法を提供する。
【解決手段】アノード、カソード、第三電極、およびカソードと第三電極の間に直流電圧を印加可能な直流電源を有する殺菌水製造装置であって、アノードが貴金属、その酸化物またはそれらの組み合わせで被覆されたチタンから構成され、カソードおよび第三電極がチタンから構成される、殺菌水製造装置および当該殺菌水製造装置を用いた殺菌水の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、しかも浴量を少なくすることができる電解再生処理装置を提供する。
【解決手段】再生処理部１９は、アノードとして機能する内周面を有する筒状部２３と、筒状部２３内に配設され、内周面３１と離隔した状態で筒状部２３の延設方向に沿って延びるカソード２５とを含む。デスミア処理に用いられた処理液は、筒状部２３の内周面３１とカソード２５との隙間を通じて送液される。送り側導管１５は、下流側端部１５ｂが筒状部２３に接続され、デスミア処理槽１３から排出される前記処理液を再生処理部１９に導く。戻し側導管１７は、上流側端部１７ａが筒状部２３に接続され、再生処理部１９から排出される前記処理液をデスミア処理槽１３に導く。 （もっと読む）

【課題】電解部によって水を電気分解して次亜塩素酸を生成するシステムにおいて、塩化物イオン濃度が低い原水が電解部へ供給される状況の場合、結晶ＮａＣｌを収容した塩徐放用カートリッジから塩化物イオンを拡散して、原水の塩化物イオン濃度を上昇させる塩徐放用カートリッジの提供、及びこの塩徐放用カートリッジを備えた電解水生成装置または電解水噴霧器を提供する。
【解決手段】内部にＮａＣｌ等のＣｌ⁻が化合した無機塩の結晶１０３の収容部１００Ａを形成し上部に開口１０１を備え、空気中では開口１０１を開いた状態に下降し水中では開口１０１を閉じる状態に上昇する浮動開閉弁部材１０２を備え、開口１０１が浮動開閉弁部材１０２によって閉じた状態で、浮動開閉弁部材１０２の周囲には開口１０１からＮａＣｌ結晶１０３の溶けた水溶液の塩化物イオン（Ｃｌ⁻）等のイオンが拡散する隙間通路が形成されることを特徴とする塩徐放用カートリッジ。 （もっと読む）

【課題】塩素の強い刺激臭を持たない、用途の広い殺菌水を提供する。
【解決手段】チタン素材にイリジウムを焼結した電極を製作し、この電極を陽極として塩化物イオン水を電気分解して得られたことを特徴とする殺菌水。 （もっと読む）

【課題】ブラウンガス発生装置を自動車エンジン用の燃料発生装置として実用化可能とするブラウンガス発生システムを提供する。
【解決手段】水を主成分とする電解液を貯留する電解槽１０１と、電解液に浸漬されるように設けられ、耐電触性を有する正電極及び負電極と、電解槽１０１の上端開口部を密閉する密閉蓋１０２とを有し、電源装置４００を用いて正電極から負電極に電流を流すことにより電解液を電気分解してブラウンガスを発生させるブラウンガス発生装置１００と、正電極から負電極に流す電流の値を所定値に制御する電流制御部２００とを備えるブラウンガス発生装置１０。 （もっと読む）

【課題】電極板に着脱でき、電極板の転用を可能にするとともに、電極棒と電極板の間の抵抗を小さくして効率的に電流を通電することを可能にする電極棒を提供することを目的とする。
【解決手段】ケーシングの外側から内側に貫通形成された電極棒挿入孔に挿入した状態で、ケーシング内に設けられた電極板に接続して設置される電極棒１８、１９であって、先端１８ａ、１９ａから軸線Ｏ２方向に沿って後端１８ｂ、１９ｂ側に延び、電極板の端部側を挿入して電極板に着脱可能に接続するための電極板保持スリット３５と、この電極板保持スリット３５に交差して先端１８ａ、１９ａから軸線Ｏ２方向に沿って後端１８ｂ、１９ｂ側に延び、電極棒１８、１９の先端１８ａ、１９ａ側の変位を許容するための歪み吸収スリット３６とを備えて、先端１８ａ、１９ａ側を少なくとも４つ以上に分割形成する。 （もっと読む）

【課題】電極棒を電極板に着脱でき、電極板の転用を可能にするとともに、電極棒と電極板の間の抵抗を小さくして効率的に電流を通電することを可能にする電極槽及びこれを備えた電解水製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ケーシングの外側から内側に貫通形成された電極棒挿入孔に挿入した状態で、ケーシング内に設けられた電極板に接続して設置される電極棒１７、１８を、先端１７ａ、１８ａから軸線Ｏ２方向に沿って後端１７ｂ、１８ｂ側に延び、電極板の端部側を挿入して電極板に着脱可能に接続するための電極板保持スリット４３と、この電極板保持スリット４３に交差して先端１７ａ、１８ａから軸線Ｏ２方向に沿って後端１７ｂ、１８ｂ側に延び、電極棒１７、１８の先端１７ａ、１８ａ側の変位を許容するための歪み吸収スリット４４とを備えて、先端１７ａ、１８ａ側を少なくとも４つ以上に分割形成する。 （もっと読む）

【課題】外部の装置を必要とすることなく被処理水中に直接オゾンおよびＯＨラジカルを高効率で生成できることにより除去が困難な物質でも確実に分解でき、被処理水を処理する条件に応じてオゾンとＯＨラジカルの生成比率を調整、制御することで、脱臭、脱色、殺菌などの目的に応じた処理を施すことができるＯＨラジカルおよびオゾンを生成する電気化学的促進酸化処理装置とその処理法並びにこれを用いた液体浄化装置を提供する。
【解決手段】通電のみの操作によって被処理水中にオゾンおよびＯＨラジカルを生成し、その生成比率を電流値或は電圧によって任意に調整可能としたＯＨラジカルおよびオゾンを生成する電気化学的促進酸化処理装置である。 （もっと読む）