【課題】塗料やトップコートの優れた性能を維持しつつ耐傷性に優れ、かつ保護膜厚の薄い表面保護方法を提供する。
【解決手段】水酸基を含有する水溶性有機ポリマー下記式Ａと１種以上の添加剤を含んだ、基材表面に皮膜を形成する水溶液であって、


該添加剤がＣｒ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｙ、Ｌａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｖより選択される１種以上の金属のイオン、リンの酸素酸、珪酸化合物より選択される１種以上含む添加剤である水溶液。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐湿性や、親水性皮膜との密着性に優れた化成皮膜を短時間のうちに形成することができ、環境に優しいノンクロム化成処理剤を用いたアルミニウム系金属材料製フィン材の製造方法及び、当該製造方法によって製造されたアルミニウム系金属材料製フィン材を提供する。
【解決手段】アルミニウム系金属材料製フィン材の製造方法であって、アルミニウム系金属材料表面を活性化させる、金属材料活性化工程と、所定のノンクロム化成処理剤を、アルミニウム系金属材料の表面に接触させて化成皮膜を形成する化成皮膜形成工程と、前記化成皮膜形成工程の後に所定のポリアクリル酸系樹脂及び／又は所定のポリビニルアルコールからなる水溶性樹脂と、所定の不溶化剤と、を含有する、水性の後処理剤で処理する後処理工程と、前記後処理工程の後に親水性皮膜を形成する親水性皮膜形成工程と、を有するアルミニウム系金属材料製フィン材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は亜鉛めっきおよび／または亜鉛合金めっきされた鋼材表面または少なくとも部分的に亜鉛表面を有する接合された金属構造部品を、複数の処理工程を含む表面処理により金属被覆前処理する方法に関する。本発明の方法においては、処理後の亜鉛表面上に、特に１００mg／ｍ²以下のモリブデン、タングステン、コバルト、ニッケル、鉛、錫および／または好ましくは鉄による金属被覆層が形成される。本発明の他の態様には、本発明の金属被覆前処理が施されているが、その後の被覆が施されていない、または次の被覆が予定されている金属構造部材、並びに自動車製造工程における車体製造、造船、建設、および白物家電製品の製造を目的とする上記構造部材の利用も含まれる。 （もっと読む）

【課題】 金属基板表面に金属表面微細構造の作成する方法を提供する。
【解決手段】
Mg,Al,Ca,Sc,Ti,V,Co,Mn,Fe,Co, Ni,Cu,Zn,Ga,Sr,Y,Zr, Nb,Mo,Ag,In,Sn,Sb,Ba, La, Hf,Ta, W, Bi, Ceから選ばれる金属基板を、ｐＨ７以上のアルカリ水溶液に浸漬し、５０〜２５０℃の温度で、０．０５〜９６時間保持し、その後金属基板を取り出して洗浄乾燥させることを特徴とする金属表面微細構造の作成方法。 （もっと読む）

【課題】外表面に分散固着した貴金属粒子の隙間に酸化物層が形成されている多孔質金属部材について、持続性のある親水性を有し、燃料電池環境下においても親水性を維持する多孔質金属部材とその製造方法を提供する。
【解決手段】多孔質体の少なくとも外表面に貴金属粒子が分散して固着しており、該貴金属粒子の隙間に酸化物層が形成されている多孔質金属部材であって、該多孔質体が親水基を有するチオール化合物溶液によって表面処理され、さらにフッ化水素で処理されることによって持続性のある親水性を有することを特徴とする親水性多孔質金属部材であって、例えば、親水性の持続日数が非親水処理の多孔質金属部材に対して２０倍以上であり、燃料電池環境下において親水性を維持する親水性多孔質金属部材とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】貴金属をコーティングした多孔質金属部材について、燃料電池環境下においても親水性を有する親水性多孔質金属部材とその製造方法を提供する。
【解決手段】貴金属がコーティングされた多孔質金属部材を、親水基を有するチオール化合物溶液によって表面処理し、乾燥することによって、燃料電池環境下においても親水性を有することを特徴とする親水性多孔質金属部材とその製造方法であり、例えば、メトキシシリル基、カルボン酸基、またはスルホン酸基を含有するチオール化合物溶液を用いて金コーティングした多孔質ステンレスまたは多孔質チタン等を表面処理してなる親水性多孔質金属部材。 （もっと読む）

【課題】表面に酸化皮膜を有するＡｌ材であって、酸化皮膜の表面層に残存するＭｇ濃度が低減され、かつ、この表面層の変質がないＡｌ材を提供する。
【解決手段】表面に酸化皮膜を有するアルミニウム材であって、アルゴンガスで置換後の圧力６００Ｐａ、出力３０Ｗ、モジュール６５０、フェーズ３５０、アノード径４ｍｍφでのＭｇ検出波長３８４ｎｍ、Ｍｇ感度７５０Ｖ、Ｓｉ検出波長２８８ｎｍ、Ｓｉ感度９００Ｖの測定条件下において、酸化皮膜の厚さ方向におけるグロー放電光学発光分光（ＧＤＯＥＳ）によるＭｇ発光強度の最大値が１．２Ｖ以下であり、かつ、Ｓｉ発光強度の最大値が０．２Ｖ〜６Ｖであり、ＦＴ−ＩＲの平板偏光反射による前記酸化皮膜の３３００〜３６００ｃｍ^−１におけるＯＨ伸縮振動によるＯＨ吸収率が４％以下であるアルミニウム材。 （もっと読む）

【課題】金属、プラスチック、紙等の種々の基材の表面に耐候性、耐久性に優れた皮膜を形成する際に使用する被覆組成物用原液であり、塗料、特に、防錆塗料の調製に有用な原液を提供する。
【解決手段】平均一次粒子径が３０ｎｍ以下のシリカ粒子を、平均二次粒子径が２００ｎｍ以下となるように水媒体に分散させたシリカ分散液よりなり、該シリカ分散液は、シリカ濃度が１０〜３０重量％であり、且つ、前記シリカ粒子１００重量部に対して０．０１〜１重量部のリン酸アンモニウムを含有する被覆組成物用原液であり、特に、防錆塗料として有用である。 （もっと読む）

【課題】親水性、防カビ抗菌性が長期にわたって持続するアルミニウムフィン材を提供する。
【解決手段】アルミニウムまたはアルミニウム合金よりなる基板２と、この基板２の上に形成された無機酸化物または有機−無機複合化合物よりなる耐食性皮膜３と、この耐食性皮膜３の上に形成された膜厚０．５〜１０μｍの樹脂耐食性皮膜４と、この樹脂耐食性皮膜４の上に形成された親水性樹脂よりなる膜厚０．１〜１０μｍの親水性皮膜５とを備えるアルミニウムフィン材１において、樹脂耐食性皮膜４は、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂および塩化ビニル系樹脂のうち少なくとも１種よりなる樹脂であり、当該樹脂１００重量部に対して、平均粒径が０．０１〜１．０μｍのジンクピリチオンを０．１〜１００重量部含有することを特徴とする。または、親水性皮膜５の上に形成された膜厚０．１〜１０μｍの水溶性皮膜８を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

金属ホイルまたはシートの表面に濡れ性を付与する処理方法。本方法は、油を被覆した処理する表面を有する金属ホイルまたはシートを得る工程と、リン酸と極性非水性無水溶媒との溶液を少なくとも１０ｍｇ／ｆｔ^２の範囲の塗布量で表面に均一に塗布する工程であってリン酸が０．５〜２．０ｍｇ／ｆｔ^２の量で表面と接触するような濃度でリン酸が溶液に含まれている工程と、表面を乾燥することにより、または処理する表面
からオイルが蒸発するようにホイルもしくはシートを室温より高い高温であって、１３０℃〜２４０℃の範囲外の高温に加熱することにより前記溶媒を除去する工程とを含む。得られたホイルは濡れ性を有する表面を備え、例えば別の材料（例えばポリマーまたは接着剤）をコーティングするのに用いることができ、高い剥離強度を実現できる。
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【課題】耐刷性、耐絡み汚れ性、耐消去汚れ性、耐放置汚れ性のいずれにも優れる平版印刷版原版を提供する。
【解決手段】アルカリ金属ケイ酸塩水溶液を含むｐＨ１１．５〜１３．０の水溶液によって処理が施されることによって、表面のＳｉ量が３．０〜１５．０ｍｇ／ｍ²とされたアルミニウム基板と、前記アルミニウム基板上に酸基を有する構成成分およびオニウム基を有する構成成分を含む材料を用いて形成された中間層と、前記中間層上に形成された画像記録層とを備える、平版印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】 安価な方法で付着改良され、かつ／または腐食保護された、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる工作物、特に減少された粗粒形成により、等しいか改良された耐腐食性と付着仲介において、これまで形成されたアルミニウムまたはアルミニウム合金工作物に比較してその構造が優れている工作物をもたらす方法を提供する。
【解決手段】 改質すべき工作物を準備し、この工作物を、表面改質された工作物を得るために、少なくとも１つの改質する手段によって処理することを含む、金属および／または１つあるいは複数の合金からなる表面改質された工作物を形成する方法であって、準備された、表面改質すべき工作物が、４０から７００℃、特に８０から５５０℃の温度を有し、少なくとも１つの改質する手段が少なくとも−２００℃、特に少なくとも０℃と最高１００℃、特に最高８０℃の温度を有している。前述の方法を実施するために、少なくとも２つの工作物を物質結合で結合する装置。 （もっと読む）

【課題】 大面積の被処理物用のプラズマ処理装置において、電極のクーロン力による撓み量を低減するとともに表面処理の均一性を確保する。
【解決手段】 プラズマ処理装置の電極構造３０は、左右にそれぞれ延びるとともに前後に互いに対峙する一対の電極列３１，３２からなる。各電極列は、左右に並べられた複数の電極部材にて構成され、左右方向の実質的に同じ位置に配置された一方の電極列と他方の電極列の電極部材どうしが、互いに逆の極性を有して互いの対向面の間に列間部分隙間３３ａを形成している。導入口２１における隣り合う列間部分３３ａ，３３ａどうしの境に対応する部位２１ｂには、処理ガス流を渦流にする渦形成部材５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 防錆潤滑油塗油後成形され、接着剤で接合組み立てされる際の接着性に優れ、その後のアルカリ脱脂処理後の水濡れ性に優れた自動車ボディーシート用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】 Ａｌ−Ｍｇ系及びＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミニウム合金材表面が、ＧＤＳにより深さ方向のＭｇ発光強度を測定したときの最大発光強度と、ＦＴ−ＩＲで平板の偏光反射法にて測定したときのＯＨ伸縮振動によるＯＨ吸収率が、｛（Ｍｇ最大発光強度）＋０．４３８×（ＯＨ吸収率）｝≦３．５の関係にあり、且つＭｇ最大発光強度＞０、ＯＨ吸収率＞０の領域に入ること。
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次式：Ｘ−Ｙ−Ｌ−（Ｗ−Ｚ）_n（但し、疎水性部位と親水性部位が相互に結合し、Ｘは、金属表面に対して強い化学的及び／又は物理的相互作用を発揮可能な末端基であり、Ｙは、脂肪族炭化水素基であり、Ｌは、結合基であり、Ｗは、親水性基であり、そしてＺは別な末端基である）の化合物、これらの化合物を含む配合物、さらにこの化合物を金属表面の処理に使用する方法。 （もっと読む）

【課題】 加工時には潤滑皮膜として働き、加工後には温水洗浄で容易に溶解除去できる有機樹脂皮膜でステンレス鋼板表面を被覆し、ステンレス鋼特有の美麗な表面肌を活用する用途に適した樹脂被覆ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】 鋼板表面から深さ：１０ｎｍまでの表層域におけるＣｒ₂Ｏ₃に対するＣｒ(ＯＨ)₃・ｎＨ₂ＯとのＣｒ2p_3/2ピーク強度比が０.５〜２.８に調整されたステンレス鋼板を基材とし、鹸化度：90モル％以上のポリビニルアルコール皮膜が設けられた温水可溶型樹脂被覆ステンレス鋼板である。ていることを特徴とする。皮膜樹脂としては重合度：３００〜３０００のポリビニルアルコールが好ましく、潤滑剤を配合しても良い。 （もっと読む）

本発明は、一または数種のポリシラザンおよびイオン系試薬またはイオン系試薬の混合物を含む、表面用親水性被覆に関する。ポリシラザンは、特に、式１（ＳｉＲ’Ｒ”−ＮＲ”）ｎ−（１）のポリシラザンであり、式中、Ｒ’、Ｒ”、Ｒ”は、同一でも、異なっていてもよく、水素または有機または有機金属基であり、ｎは、ポリシラザンの数平均分子量が１５０〜１５００００ｇ／モルになるような値である。好ましい実施態様では、ポリシラザンはペルヒドロポリシラザン（Ｒ’＝Ｒ”＝Ｒ'''＝Ｈ）である。イオン系試薬は、好ましくはカルボン酸、特にヒドロキシカルボン酸、の塩、あるいは陽イオン系または陰イオン系シラン、もしくはオリゴマーまたは重合体である。本発明は、上記親水性被覆の製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】 親水性及び耐食性に優れた、表面が親水化処理された熱交換器フィン材を提供する。
【解決手段】 アルミニウム又はアルミニウム合金材である基材と、該基材上に設けられたハイドロタルサイト系固溶体及び樹脂分を含有する下塗塗膜層と、該下塗塗膜層上に設けられた親水化処理塗膜層とからなる表面が親水化された熱交換器フィン材、及びアルミニウム又はアルミニウム合金材である基材上に、ハイドロタルサイト系固溶体及び皮膜形成性樹脂を含有する下塗塗料を塗装し焼付けて下塗塗膜層を形成した後、該下塗塗膜層上に親水化処理組成物を塗装し焼付けて親水化処理塗膜層を形成する表面が親水化された熱交換機フィン材の製造方法。 （もっと読む）