【課題】 本発明の課題は、電磁閉鎖を行う場合に浸漬浴を静止したままにし、それによって被覆の質を高める他の手段を提供することである。
【解決手段】 金属連続体１″′を溶融浸漬被覆するための装置であって、この装置が、 −溶融した被覆金属２″′を収容する容器３″′を備え、この容器を通って前記金属連続体１″′が垂直に案内され、 −金属連続体の搬送方向Ｒでこの容器の手前に接続配置された案内通路４″′を備え、この案内通路の領域内において、少なくとも２個のインダクタ５が、被覆金属２″′を容器３″′内に保持するために、金属連続体１″′の両側において配置され且つこの容器から間隔をあけられており、
その際、少なくとも２つの管１１が、被覆金属２″′の側方からの供給のために備えられており、これら管が、インダクタ５の垂直方向の高さＨの半分の高さＨ／２において、水平方向に前記案内通路４″′内へと開口している。 （もっと読む）

【課題】振動抑制用コイルと位置矯正用コイルとの間の誘導電流による振動抑制能力の低下を回避することができる金属帯の安定装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る金属帯の安定装置は、オンライン走行中の金属帯２の変位を測定する非接触変位センサと、非接触変位センサからの信号を入力して、振動抑制信号と位置矯正信号とを出力する制御部５と、制御部５から出力される振動抑制信号に従い磁力を発生する振動抑制用コイル７ａと、制御部５から出力される位置矯正信号に従い磁力を発生する、振動抑制用コイル７ａよりも巻数の多い位置矯正用コイル７ｂと、振動抑制用コイル７ａと位置矯正用コイル７ｂとが同心に巻かれ、振動抑制用コイル７ａおよび位置矯正用コイル７ｂが発生する磁力を金属帯２へ導くコア６と、位置矯正用コイル７ｂに給電する電気回路に直列に設けられた誘導電流対策用コイル１３ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】磁性材料の金属の細長いストリップを金属層でコーティングするとき、ストリップを安定させるためのデバイス及び方法を提供する。
【解決手段】ストリップは、浴２から、予め定められた移送経路ｘに沿う移送方向１６へ移送される。過剰な溶融金属を、ストリップ１から除去するためのワイピング手段４は、ストリップ１を横断する１本の線の形で空気の流れを噴射する。ここで、前記ワイピング手段４は、ストリップ１の各サイドにエア・ナイフが一つずつ配置された少なくとも１対のエア・ナイフ５，６を有している。電磁的安定化手段７は、前記予め定められた移送経路ｘに対するストリップ１の位置を安定させる。センサー１４，１５は、前記予め定められた移送経路ｘに対するストリップ１の位置を検出する。 （もっと読む）

【課題】リアルタイムに最適な制御ゲインを同定し、操業中に最適なゲインを適用することが可能な制振制御装置を提供する。
【解決手段】連続的に搬送される帯状の金属板の、搬送方向に直交し、かつ板面に略垂直な方向の振動を抑制する制振装置を制御する制御器を有する本発明の制振制御装置は、制御器の制御ゲインを同定して変更する情報処理装置を備える。情報処理装置は、金属板の搬送方向と直交する方向の変位を検出する検出装置により検出された金属板の変位実績値と、制振装置の操作実績値とを取得するデータ取得部と、変位実績値および操作実績値に基づいて、制振装置の制御モデルを用いて制御器の制御ゲインを同定する制御ゲイン同定部と、同定された制御ゲインに基づいて、所定のタイミングで制御器の制御ゲインを変更する制御ゲイン変更部と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】上位コンピュータから蛇行量が提供されない使用環境下であっても、専用のエッジ位置検出センサや蛇行量検出機器を必須の構造とすることなく、通常の姿勢で走行する鋼板の振動は勿論のこと、幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制することが可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ，２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１において、電磁石対２に付帯させたセンサのオン・オフ状態の切替に基づいて鋼板Ｓの疑似変位量を算出する疑似変位量算出手段と、疑似変位量に基づいて鋼板Ｓの疑似エッジ位置を算出する疑似エッジ位置算出手段と、疑似エッジ位置に基づいて電磁石２Ａ，２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段とを備えた制御部４を適用した。 （もっと読む）

【課題】上位コンピュータから蛇行量が提供されない使用環境下であっても専用のエッジ位置検出センサや蛇行量検出機器が不要であり、厚み方向に湾曲した状態で幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ、２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１において、電磁石対２に付帯させたセンサ３のオン・オフ状態の切替に基づいて鋼板Ｓの疑似変位量を算出する疑似変位量算出手段４１と、疑似変位量に基づいて各電磁石対２における鋼板Ｓの補正目標位置を算出する鋼板補正目標位置算出手段４２と、各電磁石対２における鋼板Ｓの位置が補正目標位置となるように電磁石２Ａ，２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段４３とを備えた制御部４を適用した。 （もっと読む）

【課題】溶融金属からのフュームや熱等の影響を受けずに金属帯の位置を検出してバッフルプレートの位置調整を行うことができるバッフルプレートユニットを提供すること。
【解決手段】バッフルプレートユニット２４は、一対のバッフルプレート２２と、一対のバッフルプレートの金属帯の幅方向端部に対する位置を調整する位置調整機構２３とを有する。位置調整機構２３は、金属帯１の一対の幅方向端部の位置をそれぞれ検出する一対の電磁波センサーユニット３２を有し、その検出値に基づいて制御部３３によりバッフルプレート２２の位置を制御する。各電磁波センサーユニット３２は、電磁波を放射し、前記金属帯の幅方向端部で反射した電磁波を受信するアンテナを有する検出部３８と、本体部３７とを有し、検出部３８は、金属帯１の幅方向端部から所定長離隔した位置に固定的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】空冷方式などのガス冷却方式を採用して、電磁石に対して十分な冷却性能を発揮することができる溶融金属めっき設備の電磁石制振装置を提供する。
【解決手段】電磁石２２の表面の一部を利用して構成した冷却ガスノズル２３と、冷却ガスノズル２３から噴出された冷却ガスを、電磁石２２の周囲に沿って流れるように案内する第１〜第３のガイド板２１ａ，２４，２１ｂと、これらのガイド板２１ａ，２４，２１ｂによって案内されてきた冷却ガスを排出する冷却ガス排出口２５とを有する構成とする。更には、排気温度センサや表面温度センサの温度検出情報に基づいて、冷却ガスノズルへ流す冷却ガスの流量調整や電磁石に流す電流の調整を行なう構成とする。 （もっと読む）

【課題】専用のエッジ位置検出センサが不要であり、通常の姿勢で走行する鋼板の振動は勿論のこと、幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制することが可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】所定方向に走行する鋼板Ｓの厚み方向に対向配置した電磁石２Ａ、２Ｂの組である電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、各電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流を制御する制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ、２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１であって、制御部４が、入力された鋼板Ｓの幅寸法及びリアルタイム又は所定時間毎に入力された鋼板Ｓの蛇行量に基づいて鋼板Ｓのエッジ位置Ｓｅを演算して求めるエッジ位置算出手段４１と、エッジ位置算出手段４１で求めた鋼板Ｓのエッジ位置Ｓｅに基づいて電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段４２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】厚み方向に湾曲した状態で幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制することが可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】所定方向に走行する鋼板Ｓの厚み方向に対向配置した電磁石２Ａ、２Ｂの組である電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、各電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流を制御する制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ、２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１であって、制御部４が、リアルタイム又は所定時間毎に入力された鋼板Ｓの蛇行量に基づいて各電磁石対２における鋼板Ｓの補正目標位置を演算して求める鋼板補正目標位置算出手段４１と、各電磁石対２における鋼板Ｓの位置が鋼板補正目標位置算出手段４１で求めた補正目標位置となるように電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段４２とを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】板厚等の操業条件の変更が生じた場合にも最適の金属帯の制振及び位置矯正を行うことのできる金属帯の制振及び位置矯正装置、および該装置を用いた溶融めっき金属帯製造方法を提供する。
【解決手段】金属帯３の片側又は両側に配置された電磁石５と、電磁石５の近傍に設置されて金属帯３の位置を非接触で検出する非接触位置センサ７と、非接触位置センサ７の情報に基づいて電磁石５の磁力を制御してオンライン走行中の前記金属帯の制振及び位置矯正を行なう制御装置９を備えた金属帯の制振及び位置矯正装置であって、電磁石５は３個以上のコイルからなるコイル群１ａ〜１ｇを備えてなり、制御装置９は、コイル群１ａ〜１ｇからコイルを選択して組み合わせることによって所定の巻数の振動制御用コイルと、振動制御用コイルよりも巻数が多い位置矯正用コイルの２系統のコイルを形成するコイル形成装置１９を備えてなる。 （もっと読む）

改善された簡単な方法で、ストリップガイドに対する異なった要求に対応することができるように、払落しノズル（３）からの磁石（６）の垂直方向の間隔（Ｈ）を調整するための調整手段（７）が設けられていることを特徴とする、液状のコーティング材料で満たされたコーティング容器（２）を備え、このコーティング容器を通って又はこのコーティング容器から、コーティングされたストリップ（１）が、垂直（Ｖ）に上に向かって導き出され、コーティング容器（２）の上に、未だ液状のコーティング材料をストリップ表面から払い落とすための払落しノズル（３）が配設されており、この払落しノズル（３）の上に、ストリップ（１）の位置を中心位置（５）に安定させるための電磁装置（４）が配設され、この電磁装置（４）が、ストリップ（１）の両側で同じ高さに配設された２つの磁石（６）を有する、コーティング材料でストリップ（１）をコーティングするための装置と、ストリップをコーティングするための方法を提供する。
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【課題】溶融金属めっき鋼板を製造する際に溶融金属のスプラッシュを防止する。更に従来のガスワイピングに比べて溶融金属の薄目付を実現する。
【解決手段】めっき浴から引き上げられて鉛直上方に移動する鋼板表面に付着した溶融金属の付着量を制御する装置であって、前記めっき浴上方の鋼板（１）の両側に、鋼板面に対向配置した電磁コイル（６）と、前記電磁コイル（６）の上方に鋼板面にガスを噴き付けるガスノズル（８）とを備え、前記電磁コイル（６）は、鋼板面側に、鋼板移動方向長さが０．５ｃｍ以上１０ｃｍ以下で、かつ、鋼板面に平行な面又は鋼板移動方向に鋼板との距離が広がり、鋼板面に対する角度が３０°以下である面を有する。 （もっと読む）

【課題】電磁力により非接触で鋼板の反りを矯正中においても、鋼板の反り量を計測することのできるガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】溶融めっき１浴中に連続した鋼板２を侵入させつつ、溶融めっき浴１中に配置したシンクロール３で鋼板２を上向きに方向転換させ、鋼板２に対して浴中ロール４ａ，４ｂを両側から接触させた後、溶融めっき１浴中から引き上げた鋼板２に対してワイピングノズル５からガスを吹きつけて余分な溶融金属を払拭するガスワイピング装置において、ワイピングノズル５の上部に、鋼板２に対して電磁力により非接触で反りを矯正させる制振装置８を設置し、制振装置８による鋼板２の弾性変形が減衰する位置に、鋼板２の位置を少なくとも３箇所以上計測可能な１つ以上の距離センサ９を設けた。 （もっと読む）

本発明によれば、吊られた金属帯の振動の減衰および形状の制御のための方法が提供される。この方法は、複数の非接触のセンサ３によって金属帯１までの距離を測定して、距離測定値を供給するステップと、距離測定値にもとづいて偏向プロファイルを生成するステップと、偏向プロファイルを幾つかの基本形状Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖへと分解するステップと、複数の非接触のアクチュエータｍ_１^２ａ、ｍ_２^２ａ、・・・、ｍ_ｉ^２ａ、・・・、ｍ_ｎ^２ａ、およびｍ_１^２ａ’、ｍ_２^２ａ’、・・・、ｍ_ｉ^２ａ’、・・・、ｍ_ｉ^２ａ’によって偏向プロファイルを制御するステップとを含んでおり、制御するステップが、基本形状Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖの各々について、対応する力プロファイルの組合せを供給するステップを含んでいる。
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本発明は、流体法を用いて金属でセラミック材料繊維を被覆する方法であり、坩堝（１２）の内側に実質的に球形になって浮揚した溶融金属の装入物（２２）を維持するステップと、繊維の一部（３５）が金属被覆で被覆されるために装入物に浸漬されるように、張架されたセラミック材料繊維（２４）を坩堝の両側に配置されるボトムプーリ（２８）とトッププーリ（２６）との間を所定の速度で走行させるステップから成る方法に関する。被覆時に、装入物に浸漬される繊維の一部は、装入物に浸漬される繊維の瞬間高さ（ｈ）が被覆作業を通じて実質的に一定のままであるように、装入物の残余体積に応じて移動させられる。本発明はまた、本方法を実施する装置を提供する。
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本発明はロール軸を支持するマグネチック軸受装置に関し、特に永久磁石や電磁石を利用してロール軸を非接触式で支持するマグネチック軸受装置に関する。本発明のロール軸を支持するマグネチック軸受装置は、ロール軸に向かって形成された突出部で磁場を発生する磁石と、上記磁石を一方向に支持する胴部とを含み、上記ロール軸と上記突出部の間に空隙を形成しながら上記ロール軸を支持し、上記突出部の両側はラウンド処理されたことを特徴とする。
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【課題】高い浄化効率で安定した溶融金属の浄化装置を提供する。
【解決手段】磁場発生手段11と、電場発生手段12とを有し、溶融金属流路10を流れる介在物を含む溶融金属に、磁場および電場を作用させて溶融金属を浄化する。溶融金属流路10に沿って、磁場の向きが溶融金属の流れの向きに一致するように磁場発生手段11を配し、さらに電場の向きが該磁場の向きと直交する向きに一致するように電場発生手段11を配し、さらに溶融金属流路10の出側で、磁場の作用範囲内に、二股の分岐部10aを配設し、該分岐部あるいは該分岐部の下流側に、少なくとも一対の電極からなる分岐部電場発生手段13を電場の向きが磁場の向きに直交する向きに一致するように、配設する。これにより、分岐部での溶融金属流の乱れ、よどみにより、一旦分離された介在物が、再度浄化された溶融金属流に混入することによる浄化能の低下を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】高い浄化効率で安定して介在物を含む溶融金属を浄化できる、溶融金属の浄化装置を提供する。
【解決手段】磁場発生手段１１と、電場発生手段１２とを有し、溶融金属流路１０を流れる介在物を含む溶融金属に、磁場および電場を互いに直交する向きに作用させ、介在物を含む溶融金属を浄化する。この際、電場発生手段の電極を好ましくは点状電極１２ａ、１２ｂとし、溶融金属流路の配管または容器の外部に接合するとともに、溶融金属流路を溶融金属の電気伝導率以下の材料で構成する。なお、接合は、溶接接合とすることが好ましく、カシメ接合、ボルト接合としてもよい。これにより、電極を直接溶融金属に浸漬することを必要とせず、電極への異物付着、あるいは電極の腐食等が防止でき、導通不良等のトラブル等を回避できる。また、装置の加工、製作が容易になるという効果もある。 （もっと読む）

【課題】高い浄化効率で安定して介在物を含む溶融金属を浄化できる、溶融金属の浄化装置および溶融金属の浄化方法を提供する。
【解決手段】溶融金属に接するように複数の電極対を配設した電場発生手段１２と、磁場発生手段１１とを備え、溶融金属１０に電磁力を作用させ、電磁アルキメデス効果により介在物を溶融金属から分離・除去して、溶融金属を浄化する。複数の電極対には、それぞれ独立して電位を付与することが好ましく、これにより、溶融金属１０に最適値の電磁力を広い範囲に亘り作用させることができる。なお、電極は、板状、曲板状または点状でもよく、また、電極対は対向しても、あるいは溶融金属１０の流れの向きに沿って千鳥状に配設してもよい。 （もっと読む）