【課題】窒化処理時におけるフープの周長精度を向上させることができるフープの製造方法を提供する。
【解決手段】ベルトを成すフープ１１をフープ形成手段２によって形成する工程と、窒化処理手段５内の雰囲気の状態をセンサー７が測定して、前記雰囲気の状態を演算手段９に入力し、演算手段９が記憶手段８に格納された窒化処理手段５内の雰囲気の状態に応じたフープの補正量を算出する補正式を呼び出して、前記雰囲気の状態に応じた周長補正量を算出し、前記周長補正量を周長補正手段３に出力する工程と、周長補正量に基づいて、フープ１１を周長補正手段３によって周長補正する工程と、周長補正されたフープ１１を積載手段４によって冶具１０に積載する工程と、冶具１０に積載されたフープ１１を窒化処理手段５によって窒化処理する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】製造コストが低い窒化アルミニウムとアルミニウムの混合物の製造方法を提供する。
【解決手段】この窒化アルミニウムとアルミニウムの混合物の製造方法は、容器１３内に挿入されたアルミニウム粉末２１及びアルミニウム片２０を窒素雰囲気下でアルミニウムの融点以上に加熱することにより、窒化アルミニウムとアルミニウムの塊状混合物を製造する第１熱処理工程を有する。アルミニウム粉末２１の表面には酸化膜が形成されている。この酸化膜は、例えば自然酸化膜である。アルミニウム片２０に対するアルミニウム粉末２１の重量比率は、例えば０．１以下である。 （もっと読む）

【課題】準高温環境における硬度低下の抑制および寸法安定性の向上とともに、硬度レベルの向上を達成可能な鋼の熱処理方法、機械部品の製造方法、機械部品および当該機械部品を含む転がり軸受を提供する。
【解決手段】鋼の熱処理方法は、０．１質量％以上０．４質量％未満の炭素と、０．１質量％以上１．１質量％以下の珪素と、０．５質量％以上１．５質量％以下のマンガンとを含有し、残部鉄および不純物からなる鋼を準備する工程と、当該鋼を、Ａ_１点以上の温度において浸炭窒化することにより、鋼の表面を含む領域に窒素富化層を形成する工程と、鋼を、窒素富化層のＭ_Ｓ点を超え、Ｍ_Ｓ点よりも５０℃高い温度以下の温度に保持することにより、窒素富化層の残留オーステナイト量が５体積％以下となるように窒素富化層をベイナイト変態させる工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】準高温環境における硬度低下の抑制および寸法安定性の向上とともに、硬度レベルの向上を達成可能な鋼の熱処理方法、機械部品の製造方法、機械部品および当該機械部品を含む転がり軸受を提供する。
【解決手段】鋼の熱処理方法は、０．４質量％以上０．７質量％未満の炭素と、０．１５質量％以上０．３５質量％以下の珪素と、０．６質量％以上１．３質量％以下のマンガンとを含有し、残部鉄および不純物からなる鋼を準備する工程と、当該鋼を、Ａ_１点以上の温度において浸炭窒化することにより、鋼の表面を含む領域に窒素富化層を形成する工程と、鋼を、窒素富化層のＭ_Ｓ点を超え、Ｍ_Ｓ点よりも５０℃高い温度以下の温度に保持することにより、窒素富化層の残留オーステナイト量が５体積％以下となるように窒素富化層をベイナイト変態させる工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】エンリッチによる熱処理炉内での局所的な温度低下や煤の発生を抑制し、製品品質を安定させ、熱処理炉のトラブルを回避することができる熱処理方法を提供する。
【解決手段】ジメチルエーテルに、二酸化炭素、酸素及び空気の少なくとも１種を酸化性ガスとして添加した原料混合ガスを、熱処理炉１２内に噴射することによって一酸化炭素と水素とを含む熱処理用雰囲気ガスを発生させるとともに、熱処理炉内雰囲気の二酸化炭素濃度、酸素濃度及び露点の少なくともいずれか一つを測定し、該測定結果に基づいて前記熱処理炉内雰囲気に、二酸化炭素、酸素及び空気の少なくとも１種を導入する。 （もっと読む）

【課題】準高温環境における硬度低下の抑制および寸法安定性の向上とともに、硬度レベルの向上を達成可能な鋼の熱処理方法、機械部品の製造方法、機械部品および当該機械部品を含む転がり軸受を提供する。
【解決手段】鋼の熱処理方法は、０．７質量％以上１．２質量％以下の炭素と、０．１質量％以上１．１質量％以下の珪素と、０．２５質量％以上１．５質量％以下のマンガンとを含有し、残部鉄および不純物からなる鋼を準備する工程と、当該鋼を、Ａ_１点以上の温度において窒化することにより、鋼の表面を含む領域に窒素富化層を形成する工程と、鋼を、窒素富化層のＭ_Ｓ点を超え、Ｍ_Ｓ点よりも５０℃高い温度以下の温度に保持することにより、窒素富化層の残留オーステナイト量が５体積％以下となるように窒素富化層をベイナイト変態させる工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】鋼材の表面炭素濃度を容易に均一化することができる、表面炭素濃度が調整された鋼材の製造方法を提供すること。
【解決手段】鋼材に所定の炭素化合物ガス成分を含む炭素濃度調整ガスを供給して、前記鋼材中の炭素と前記炭素濃度調整ガスとの間で平衡反応を成立させ、前記平衡反応の成立によって、前記鋼材の表面炭素濃度が飽和した部分では該鋼材中の炭素から前記炭素化合物ガス成分が発生する脱炭反応が生成し、同飽和していない部分では該鋼材中に前記炭素化合物ガス成分から炭素が供給される浸炭反応が生成し、相互に可逆な前記脱炭反応及び前記浸炭反応によって前記鋼材の表面炭素濃度が調整される。 （もっと読む）

【課題】被処理物の窒化後の硬度を確保しつつ、被処理物の表面における、一窒化三鉄や一窒化四鉄等の脆化化合物の生成を低減することができることにより、より精密な制御が可能となる、ガス窒化処理方法、及び、ガス窒化処理装置を提案する。
【解決手段】加熱処理室１２内にアンモニアガスと窒素ガスとの混合ガスＧを流入させ、攪拌ファン４１によって被処理物Ｗ周辺に前記混合ガスＧを流通させることにより、該被処理物Ｗに窒化処理を行う窒化処理部２１を備えるガス窒化処理装置１０であって、前記窒化処理部２１は、前記被処理物Ｗの温度を上げる昇温部３１と、該被処理物Ｗの温度を略均一に保つ均熱部５１と、を備え、前記昇温部３１、及び、前記均熱部５１、のそれぞれにおいて、前記被処理物Ｗの窒化性の制御は、該被処理物Ｗの表面における、前記混合ガスＧの流速を制御することでなされる、ガス窒化処理装置１０。 （もっと読む）

【課題】常圧下での直接浸炭であっても被処理品の浸炭深さを容易に調整できる浸炭深さ制御方法及び浸炭装置を提供する。
【解決手段】常圧下で浸炭される被処理品２の浸炭深さを制御する浸炭深さ制御方法であって、被処理品２が収容された処理室３０内に浸炭ガスを導入して被処理品２を常圧下で浸炭する浸炭工程（Ｓ１１０）を有してなり、浸炭工程（Ｓ１１０）の際に、被処理品２の浸炭深さの目標値に応じて処理室３０内に導入される浸炭ガスの流速を変化させる。具体的には、予め、浸炭ガスの流速と被処理品２の浸炭深さとの関係を求め、被処理品２の浸炭深さの目標値に応じた浸炭ガスの流速を演算する。 （もっと読む）

【課題】大きなコスト増加なしに、異物が混入した潤滑環境下で用いられる転動部品として適用した場合にも、長寿命化を達成することができる転動部品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．９０％〜１．１０％、Ｓｉ：０．３５％超〜０．７０％、Ｍｎ：０．８０％未満、Ｃｒ：１．８５％〜２．５０％、Ｏ：１２ｐｐｍ以下を含有する鉄鋼材料に対して、球状化焼鈍、加工、浸炭浸窒処理、仕上げ加工を施すことにより形成される転動部品。表面における平均Ｃ量は１．２０〜１．５０質量％、平均Ｎ量は０．１０〜０．６０質量％。表面における粒径０．１μｍ以上の析出物は、平均粒径が０．６μｍ以下、１ｍｍ²あたりに７０万個以上存在、面積率は１０％以上。表面の残留オーステナイト量は、体積率で２５〜４５％。表面の硬さはＨｖ７５０以上。転動部品の内部は、残留オーステナイト量が体積率で２０％以下。 （もっと読む）

【課題】鋼製軸受構成部材の表層に大きな圧縮残留応力を付与することができ、もって軸受寿命の大きな大型転がり軸受を提供する。
【解決手段】直径が１２０ｍｍ以上の大型転がり軸受において、鋼製軸受構成部材に予め軟窒化処理を施し、その軸受構成部材をＡ１変態点未満の温度で予加熱し、次いで高周波加熱によって表層のみ相変態を起こさせて焼入れる熱処理を施すことで、鋼製軸受構成部材の表層に大きな圧縮残留応力を付与することが可能となり、これにより大きな軸受寿命を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】耐食性および導電性に優れる耐食導電性皮膜を提供する。
【解決手段】本発明の耐食導電性皮膜は、Ｔｉと、該Ｔｉとは異なる元素であり酸化数が＋α（例えば、３）となり得る第１元素（例えば、Ｆｅ）と、酸化数が−αとなり得る元素から構成される第２元素（例えば、Ｐ、Ｎ）とを必須構成元素とする。この耐食導電性皮膜は、従来の皮膜よりも安価であると共に非常に優れた耐食性または導電性を示す。 （もっと読む）

【課題】処理ガスの流出による固化物の発生を未然に防止できる新規なガス窒化炉およびガス軟窒化炉の提供。
【解決手段】被処理物Ｓを窒化処理する加熱室１０と前記被処理物Ｓの前後処理を行う前後処理室２０との間に、前記被処理物Ｓを通過および待機させる待機室３０を備えたガス窒化炉１００であって、前記待機室３０に、当該待機室３０内を所定温度以上に加熱する加熱手段３８と、当該待機室３０内のガスを排気する排気手段Ｌ３とを備える。これによって待機室３０へ流出してきた処理ガスが固化することなくそのまま排出されるため、処理ガスの流出による固化物の発生による処理炉全体の処理効率の低下を未然に防止できる。 （もっと読む）

【課題】 処理材が導かれた浸炭処理室内にＣＯガスを主成分とするキャリアガスと炭化水素ガスを主成分とするエンリッチガスとを供給して浸炭処理する浸炭処理装置において、浸炭処理室内における雰囲気ガスに含まれる水素ガスを適切に排出させて、浸炭処理室内に供給するキャリアガスの量を減少させると共に、キャリアガスの燃焼に伴うＣＯ₂ガスの発生を抑制する。
【解決手段】 処理材Ａを浸炭処理させる浸炭処理室３と、この浸炭処理室内にＣＯガスを主成分とするキャリアガスと炭化水素ガスを主成分とするエンリッチガスとを供給するガス供給装置４，５とを備えた浸炭処理装置において、浸炭処理室内における雰囲気ガスを浸炭処理室内から取り出して循環させる循環路１０を設けると共に、この循環路に上記の雰囲気ガス中に含まれる水素ガスを分離させて取り出す水素ガス分離装置２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】曲げ矯正性に優れるとともに高い疲労強度を有する調質型軟窒化クランク軸およびその素材として用いるのに好適な調質型軟窒化クランク軸用粗形品の提供。
【解決手段】(1)C：0.30〜0.55％、Si：0.05〜0.30％、Mn：0.20〜0.80％未満、P：0.005〜0.05％、S：0.005〜0.10％、V：0.01％超〜0.30％、N：0.005〜0.030％を含み、残部はFeと不純物からなり、不純物中のCr＜0.10％、Al≦0.05％の化学組成で、表面からの深さ≧2mmの部位のミクロ組織が、パーライト又はフェライト＜10％のフェライト・パーライトである調質型軟窒化クランク軸用粗形品。(2)前記粗形品を素材とする軟窒化クランク軸で、前記粗形品を表面からの深さで少なくとも2mm以上切削加工してから軟窒化処理された調質型軟窒化クランク軸。化学組成に、(a)Mo≦0.15％及びTi≦0.030％の1種以上、(b)Ca≦0.020％の少なくとも1つの群の元素のうちの1種以上を含んでもよい。 （もっと読む）

磁気特性に優れた方向性電気鋼板及びその製造方法を提供する。より詳細には、成分を調節して製造方法を改善することで、従来類似した成分系では期待することができなかった程度に磁気特性を画期的に改善した方向性電気鋼板及びその製造方法を提供する。この方向性電気鋼板は、Ｓｎ：０．０３〜０．０７重量％、Ｓｂ：０．０１〜０．０５重量％及びＰ：０．０１〜０．０５重量％を必須成分として含む。
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【課題】
電気化学的用途における電気回路に低価格な塗装を提供でき、それらの電気導電性および／又は耐腐食性を強化することができる技術が望まれている。
【解決手段】
溶射技術を用いて高い導電性材料および耐腐食性材料、もしくは高導電性材料および耐腐食性材料に先行する初期物質を耐腐食性金属基板の表面上に被覆し、耐腐食性金属基板の全表面より少ない当該耐腐食性金属基板表面の一部を覆う複数スプラットを当該耐腐食性金属基板表面上に生成する方法。 （もっと読む）

【課題】高強度と伸び特性とを両立できる窒化処理鋼材の提供。
【解決手段】板厚中心から板表面に向かってそれぞれ板厚の４０％までの範囲にある板厚中心領域が、質量％で、Ｃ：０．０３％以下、Ｓｉ：０．００１〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、Ｐ：０．００１〜０．１％、Ｓ：０．０１５％以下、Ａｌ：０．００１〜０．５％、Ｔｉ：０．０１〜０．２％、Ｃｒ：０．０２〜０．１％、Ｎｂ：０〜０．０５％、Ｂ：０〜０．００５％、Ｎ：０．０８〜０．２５％を含み、残部はＦｅ及び不純物からなる平均化学組成で、且つ、板厚中心のビッカース硬さが１５０以上であり、更に、前記板厚中心領域における長辺が５μｍ以上の粗大窒化鉄の個数密度が１×１０^-8ｍ²当たり１０個以下である窒化処理鋼材。表面に形成される化合物層の厚さが３０μｍ以下であれば好ましい。 （もっと読む）

【課題】割れや折れを生じることなくねじ軸の変形矯正を行うことが容易であるとともに安価な転がりねじ装置の製造方法を提供する。また、長寿命で安価な転がりねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールねじ１０は、ねじ溝１ａが形成されたねじ軸１と、ねじ軸１のねじ溝１ａに対向するねじ溝２ａが形成されたナット２と、両ねじ溝１ａ，２ａ間に転動自在に配された複数の転動体３と、を備えており、ねじ軸１とナット２とが軸方向へ相対直線移動するようになっている。ねじ軸１とナット２とは、鋼製素材を所定の形状に成形し熱処理を施すことにより製造されたものである。この鋼製素材は、日本工業規格ＪＩＳ Ｇ４０５２に規定されたＨ鋼で構成されており、且つ、含有する炭素の量が０．１５質量％以上である。そして、ねじ軸１に用いた鋼製素材よりもナット２に用いた鋼製素材の方が、含有する炭素の量が多い。 （もっと読む）

【課題】表層部を窒化処理して高硬度な表層部を形成するとともに、粒界析出物の発生を抑制することが可能な、４質量％以上のクロムを含有する鋼の熱処理方法、当該熱処理方法が採用された機械部品の製造方法および機械部品を提供する。
【解決手段】鋼の熱処理方法は、０．１１〜０．１５％の炭素と、０．１〜０．２５％の珪素と、０．１５〜０．３５％のマンガンと、３．２〜３．６％のニッケルと、４〜４．２５％のクロムと、４〜４．５％のモリブデンと、１．１３〜１．３３％のバナジウムとを含有し、残部鉄および不純物からなる鋼を浸炭処理する浸炭工程と、浸炭処理された鋼を焼入硬化する焼入工程と、焼入硬化された当該鋼をプラズマ窒化するプラズマ窒化工程と、プラズマ窒化された当該鋼を３００℃以上４８０℃以下の温度である拡散温度に保持する拡散工程とを備えている。 （もっと読む）