【課題】金属部品の成形および焼入れのための設備に要するコストを低減でき、酸化スケールの生成を防止できながら、高強度かつ高品質な金属部品を得ることができる、焼入れ装置を提供する。
【解決手段】クランプ機構６（下クランプ部材７および上クランプ部材８）により金属部品２が挟持され、その金属部品２の焼入れ対象部分５１の両側に第１電極３４の接点部４１および第２電極３６の接点部４６が当接される。この状態で、電源４３がオンされて、第１電極３４および第２電極３６間に金属部品２を介して電流が流される。これにより、焼入れ対象部分５１にジュール熱が発生し、焼入れ対象部分５１が加熱される。その後、焼入れ対象部分５１に下冷却型１４および上冷却型２５が当接され、焼入れ対象部分５１が冷却されつつ型締めされる。 （もっと読む）

【課題】 ウォーキングビーム加熱炉の水平動ストロークを制御する水平動ストローク検出器を提供する。
【解決手段】 加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平方向の動作を制御するストローク検出器において、高温で多塵埃の環境の下で使用する水平動ストローク検出器のケーシングＡの環状の外周ケース５の内周面に環状のオイルレスブッシュ４を設け、この環状のオイルレスブッシュ４の内周面をスライドロッド１に当接可能な内径とし、ケーシングＡの環状の外周ケース５の両側に環状のダストシール押え３、３を配置し、この環状のダストシール押え３、３の両端の内周面に環状のダストシール２、２を外向きに固定して上記のスライドロッド１の外周に当接して取り付けている、高温で多塵埃の下における水平動ストローク検出器のスライド機構。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明は、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理する炉（１）に関する。当該炉は、入口（３）および出口（４）と、入口（３）と出口（４）との間に延在し、第１の軸状部分（８）を形成している１以上の炉構成部（５）とを備え、１以上の炉構成部（５）の温度を設定する１以上の加熱部（６）は、炉（１）の内部、特に、第１の軸状部分（８）の内部に配置されている。細長い部材、特に、金属部材は、第１の軸状部分（８）に沿って輸送可能である。本発明によると、第１の軸状部分（８）に接続されている少なくとも１つの第２の軸状部分（９）、および、少なくとも１つのファン（７）を備えており、ファンによって、炉（１）の内部の雰囲気は、第１の軸状部分（８）および第２の軸状部分（９）に沿って周回するように循環させる。本発明はさらに、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理するモジュールに関し、炉（１）および当該モジュールを備える装置に関し、少なくとも１つの細長い金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を一の連続したプロセスで熱処理する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】炉の生産性を低下させることなくスケールの除去が可能な台車式加熱炉を提供する。
【解決手段】開口部を蓋体で閉塞して金属製品に加熱処理を施す炉体１１と、金属製品を上面に搭載し、炉床１３上を走行して開口部から炉体１１内に搬出入する台車３１と、炉体１１の側壁１１ｂ内周面と台車３１の側面３１ａとの間に形成される間隙Ｇを、台車３１の側面３１ａ下部に下方から押圧することにより密封するシール装置１０と、を備える台車式加熱炉３０であって、台車３１は、鋼鉄製の台車フレーム３２と、上面に金属製品を載せる主耐火物３と、交換部材４１と、からなり、炉床１３の、間隙Ｇの下方位置に、断面略矩形状で且つ間隙Ｇよりも幅広で、炉床１３から台車３１の上面までの高さＴ１よりも深い溝４０を形成し、間隙Ｇに溜まったスケールＸを溝４０に落下させる。 （もっと読む）

【課題】ストリップ材の熱処理の温度条件を変化させることなく、且つ、ストリップ材を損傷させずに、ストリップ材を支持する支持ローラを交換できるカテナリ型炉を提供する。
【解決手段】ストリップ材３を支持して回転可能な複数の支持ローラ７を周上長手方向に設けた回転ドラム５と、回転ドラム５の回転の際に支持ローラ７に替わってストリップ材３を支持する回転可能な補助ローラ９とを有し、回転ドラム５によって炉体２を封止するカテナリ型炉１において、回転ドラム５に補助ローラ９を収容する収容溝１０を設けることで、ストリップ材３の支持ローラ７による支持位置と補助ローラ９による支持位置とを接近させる。 （もっと読む）

【課題】丸棒材の品質のバラツキが抑制されうる連続加熱冷却装置２０の提供。
【解決手段】連続加熱冷却装置２６は、搬送機２２、加熱炉２４及び冷却装置２６を備えている。搬送機２２は、多数の搬送ローラ２８を備えている。それぞれの搬送ローラ２８は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。加熱炉２４は、炉体３２を備えている。炉体３２の出口４０は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。炉体３２の入口４２は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。入口４２は、出口４０と平行な形状を有している。この加熱炉２４により、丸棒鋼１０が加熱される。冷却装置２６は、加熱炉２４の下流に位置している。冷却装置２６は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。この冷却装置２６により、丸棒鋼１０が急冷される。 （もっと読む）

【課題】破損が生じにくいバッチ炉２２の提供。
【解決手段】バッチ炉２２は、炉体２４と台車２６とを備えている。炉体２４は、奥壁３０を備えている。奥壁３０は、耐火レンガからなる。台車２６は、ケース３６、車輪４０及び主部４２を備えている。主部４２は、耐火レンガからなる。主部４２は、炉室の炉床を構成する。主部４２には、ソーキング処理の対象である鋼塊３４が載置されている。台車２６には、第一スペーサー５４が固定されている。この第一スペーサー５４は、セラミックファイバーからなる。多数のセラミックファイバーが絡み合って塊状となっている。奥壁３０には、３枚の第二スペーサー５８が固定されている。第二スペーサー５８の材質は、第一スペーサー５４の材質と同一である。 （もっと読む）

本発明は、焼入れ装置であって、焼入れガスを循環させるためのファン車９を有する、焼入れガスを充填可能な室２、特に焼入れ室及び／又は流路が設けられており、ファン車９に、該ファン車を駆動するために室２の外側に配置された駆動モータ１５が配属されている形式のものに関する。このような形式の焼入れ装置において、本発明の構成では、駆動モータ１５は、無接触式に働くクラッチを介してトルクを伝達するようにファン車９と連結されている。本発明はさらに、焼入れ方法にも関する。
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【課題】スケール発生によりシール性を損なわれることがない上に、シール材補充の手間を要さず、操業効率を高く維持できる加熱炉のシール装置を提供する。
【解決手段】炉壁が略門型断面に成形された加熱炉Ｅ内に、被加熱材Ｗを載置した台車３を出入させて、進入状態の台車３によって加熱炉Ｅの炉床を構成するとともに、台車３の側縁と加熱炉Ｅの庇壁２との間をシールするシール装置を設け、シール装置を、台車３設けてシール材を貯留するシール材貯留槽５１と、庇壁２に設けて先端部がシール材貯留槽５１のシール材内に進入させられるシール板５２とで構成し、かつ、シール材貯留槽５１を、台車３上から落下するスケール６２を収容できる位置に設けて、収容したスケール６２をシール材として使用する。 （もっと読む）

【課題】（１）開口部の封止を迅速に行うと共に、開口部の封止を継続して確実に行う。
（２）被処理品を遅滞なく一定の雰囲気下で熱処理して、被処理品について所望の性質を得る。
【解決手段】開口部２を有する壁部３と開口部２を閉塞する扉５とを備えた構造を対象として、開口部２を扉５で閉塞した状態において壁部３と扉５との互いに対抗する面のいずれか一方又は双方に開口部２を囲繞する環状溝部１１が形成され、該環状溝部１１内に内部が流体Ａの封入部１３ｓとされた封止部材１３が配置され、流体Ａを制御することにより封止部材１３を変形せしめて、開口部２の封止を行う封止機構において、封止部材１３は、少なくとも環状溝部１１開放側に肉厚に構成された剛性パッド部１３ａを備えると共に該剛性パッド部１３ａに連設し該剛性パッド部１３ａよりも肉薄に構成されて環状溝部１１内で伸縮可能な可撓伸縮部１３ｂを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搬送炉に収容した際の被処理品の変温を防止し、良質な被処理品を得ることができ、併せて多品種少ロットの被処理品の熱処理に良好な熱処理システムを提供する。
【解決手段】加熱炉と冷却炉とを含む複数の処理部と、これら各処理部間を移動可能とされる搬送炉１０とを備え、前記各処理部と搬送炉１０との間で被処理品Ｗの受け渡しが可能となるように構成された熱処理システムにおいて、搬送炉１０は、搬送炉１０の炉内の温度を昇温させる加熱装置１９と前記炉内の温度を降温させる冷却装置２０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不活性ガス（通常は窒素）および水素の混合物が存在する雰囲気内にある連続金属細長片熱処理ラインにおいて、爆発性雰囲気が形成される危険性を低減する。
【解決手段】連続金属細長片加熱処理ラインの炉内に爆発的雰囲気が形成される危険性を制限するためのシステムであって、該ラインの区間は、不活性ガスと水素の混合物からなる雰囲気下にあり、該雰囲気の水素含有量は、５〜１００容量％であり、該システムは、急速誘導加熱区間および急速冷却区間を備えており、以下を含むシステムとする。
炉の急速加熱区間の入口および急速冷却区間の出口に設けられており、不活性ガス下で保持され、炉の加熱が正常に作動しているとき、チャンバー内部の圧力が大気圧より高いチャンバー；金属細長片が大気からチャンバーに入るときに通る入口装置；金属細長片が不活性ガス下のチャンバーから炉の加熱区間に入るときに通る、ガステイクオフに装着された大気分離入口装置；金属細長片が炉の急速冷却区間を出るときに通る、ガステイクオフに装着された大気分離出口装置；および金属細長片がチャンバーを出て大気中に行くときに通る出口装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡素な設備構造で高価な非酸化性ガスを使用することなく、被処理材の搬入に伴って昇温室へ導入される外気の本処理室への侵入を低減または遮断することのできる熱処理設備とその方法を提供することを課題とする。
【解決手段】開閉自在の扉によって区画された昇温室５２、本処理室５４、降温室５６、冷却室５８を備える熱処理装置において、昇温室５２に余剰の雰囲気ガスを排出する従来の第１排気口６６の他に、第１開閉弁１２´を有する第２の排気口１４´を設けるとともに、冷却室５８には、昇温室５２に外気が取り込まれたときのみ閉弁する第２開閉弁１６´を備えた排気口１８´を設ける。また、本処理室の内圧Ｐ２を昇温室の内圧Ｐ１や冷却室の内圧Ｐ３よりも高く維持する。 （もっと読む）

本発明は、外部駆動装置（１２）を有する第１の搬送装置が鋼製部材を正確な位置に積み込んで、鋼製部材を加熱するために炉（３）を通るように搬送し、第２の搬送装置（２０）は加熱後の鋼製部材を所定の中継点または中継領域で前記第１の搬送装置から受け取るとともに、より高速で炉（３）から搬出し、さらに別の中継点で次処理のために鋼製部材を位置ずれなく引渡すように構成した、連続加熱炉中で鋼製部材を加熱するための方法および装置に関する。鋼製部材は異なった搬送システムのための係合手段を備えたキャリア上に載置されている。
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【課題】 本発明は、冷却水により冷却中に冷却帯からのミストや発生水蒸気の吹き出しを防止して、鋼帯の品質低下や冷却精度の低下を低コストで防止可能な鋼帯の連続熱処理設備における冷却工程のシール装置およびシール方法を提供する。
【解決手段】 冷却帯５ａ口近傍の前工程側に通板鋼帯１１との間にシール用流体の通入間隙２１を形成するシール体１９を配設して、このシール体１９と冷却帯５ａとの間にシール空間２２を形成し、このシール空間２２に雰囲気ガスを吸引する吸引循環装置２４を配設し、この吸引循環装置２４で吸引した雰囲気ガスの循環路２５に、雰囲気ガスのミスト除去装置２６と、冷却帯５ａの雰囲気圧力によりシール空間の雰囲気圧力を調整するガス放散装置２７と、ミスト除去装置２６でミスト除去後の雰囲気ガスをシール用流体として前記シール装置に供給する循環供給路を配設する。 （もっと読む）

【課題】 連続加熱炉と組み合わせた環状部材の連続誘導予熱装置
【解決手段】 真空又は無酸化の雰囲気制御機能を有する被加熱環状部材Ｗを加熱室に装入する装入室１３と環状部材Ｗを誘導加熱する加熱室１２と、真空又は無酸化、若しくは連結する連続加熱炉２６の雰囲気に雰囲気制御機能を有する加熱された環状部材を移送する移送室１４とを備え、被加熱環状部材Ｗを装入室１３に装入する装入手段１９と、装入室１３から加熱室１２に移動する第１移動手段２０と、加熱室１２から移送室１４に移動する第２移動手段２１と、移送室１４から連続加熱炉２６に搬送する移送手段２２とが設けられ、被加熱環状部材Ｗを真空又は無酸化の雰囲気中で連続装入し、予熱温度に加熱し、移送室１４から連結された連続加熱炉２６の雰囲気に合わせて連続加熱炉２６に搬送して所定温度まで加熱する。 （もっと読む）

【課題】 連続式焼鈍炉内へのグリス侵入を防止できるロール軸受け構造の提供。
【解決手段】 炉内ロールの駆動側端部付近で、ロールの前記軸部を貫通させて、軸受けハウジングにカバーが取り付けられ、炉内ロールの非駆動側の端部には該端部を空間を残して覆うカップが軸受けハウジングに取り付けられる。炉壁と軸受けハウジングとの間には放熱板となる筒状スペーサーが着脱自在に設けられ、前記軸受けハウジングの上面にはグリス補給手段が接続されている。駆動側および非駆動側の各軸受けにおいて、軸受けシールが炉壁側のみに設けられる。カバーおよびカップの下部にグリス排出管が接続され、この下部を挿入させたシールポットが設けられる。 （もっと読む）

【課題】炉体にレンガを用いない熱処理炉を提供する。
【解決手段】被処理体Ｗを加熱して処理する熱処理炉２において，炉体５の天井部５ｃ，床部５ｄ，及び，側壁５ａ，５ｂを，金属製の炉殻層３１と，前記炉殻層３１の内側に設けた断熱層３２と，前記断熱層３２の内側に設けたセラミックファイバー層３３とによって構成した。また，被処理体Ｗを載せる複数本のレール２０Ａ〜２０Ｄを設け，前記各レール２０Ａ〜２０Ｄは，支持部材５５，５５によって両端部が支持されることとした。 （もっと読む）

１以上の加熱した金属板コイルを覆うための包囲体本体を有し、加熱したコイルを受け入れるための開口底部と、包囲体本体の開口底部にシール状態で係合する床とを有する断熱した自己焼鈍用の包囲体を示す。第１バッチのコイルを焼鈍炉に挿入し、所定の温度まで加熱することにより、焼鈍した金属板コイルのバッチ式の製造法を示した。次に、加熱したコイルを自己焼鈍用の包囲体に運ぶ。そして第２バッチのコイルを焼鈍炉に挿入する。最後に、金属板コイルの焼鈍方法を示す。所定の温度までコイルを加熱する工程を含み、そして加熱したコイルを自己焼鈍用の包囲体に挿入し、包囲体の内部で所定の時間保持する。
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