方向性凝固超合金は、熱処理が再結晶を生じるので、しばしば熱処理できない。熱処理中に揺動式に形成される本発明に係る温度推移によって、析出物の溶解と析出との経過を繰り返すことによって機械的応力が低減されるので、熱処理時の再結晶は避けることができる。本方法はγ’析出物を有するニッケル基超合金に応用することができる。周期的熱処理後、温度を完全溶解熱処理温度に等しい温度またはそれより高い温度に調整し、その温度に保つことができる。同様に、完全溶解熱処理温度より上で揺動運動を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】高炭素含有のレール鋼において、レール頭部内部における初析セメンタイト組織の生成を抑制し、靭性の低下を防止する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．８５〜１．２０％、Ｓｉ：０．１０〜２．００％、Ｍｎ：０．１０〜２．００％、Ｖ：０．０１〜０．３０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるレール圧延用鋼片を加熱炉で加熱処理し、その後前記レール圧延用鋼片を熱間圧延することによりパーライト系レールを製造する、靭性に優れたパーライト系レールの製造方法であって、前記加熱処理において、鋼片の加熱温度（Ｔ、℃）が、鋼レールのＣ量（Ｃ、％）及びＶ量（Ｖ、％）からなる関数で示される値（Ｔ_Ｈ、Ｔ_Ｌ）に対してＴ_Ｌ＜Ｔ＜Ｔ_Ｈを満たし、かつこの加熱温度での保持時間（ｔ、ｍｉｎ）が、鋼レールのＣ量（Ｃ、％）、Ｖ量（Ｖ、％）からなる関数で示される値（ｔ_Ｈ、ｔ_Ｌ）に対してｔ_Ｌ＜ｔ＜ｔ_Ｈを満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な曲げ疲労強度と優れたピッチング強度を兼備し、自動車や産業機械の動力伝達装置の歯車、軸受及びシャフトなどとして好適な鋼製部品の提供。
【解決手段】浸炭焼入れ後に再度加熱して浸炭焼入れされる鋼製部品であって、生地の鋼が、質量％で、C：0.08〜0.4％、Si：0.03〜2.0％、Mn：0.3〜2.5％、P≦0.04％、S≦0.2％、Cr：0.1〜3.5％、Al：0.01〜0.05％及びN：0.0050〜0.0200％を含有し、残部はFe及び不純物からなり、不純物中のTi≦0.01％及びO≦0.003％の化学組成を有し、かつ、再加熱での浸炭焼入れ後の表面から50μm以内の部位において、旧オーステナイト結晶粒度番号が11番以上、粒径0.5μm以下の析出炭化物の面密度が10個／10μm²以上及び析出炭化物の平均粒径が1μm以下である鋼製部品。なお、Nb≦：0.1％、V≦0.4％、Mo≦2.0％のうちの1種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】安価でありながら、引張強度１２００ＭＰａ以上であり、かつ、耐遅れ破壊特性に優れた高強度パーライト系レールを提供すること。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．６〜１．０％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．４〜２．０％、Ｐ：０．０３５％以下、Ｓ：０．０００５〜０．０１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、引張強度が１２００ＭＰａ以上であり、さらに、レール頭部長手方向断面において、Ａ系介在物の大きさが２５０μｍ以下であり、かつ１μｍ以上、２５０μｍ以下の大きさのＡ系介在物が被検面積１ｍｍ^２当たり２５個未満存在する。 （もっと読む）

【課題】優れた強度と延性とを併せ持つ冷間鍛造部品を、効率よく製造することができる製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｃ：０．１１〜０．３０％、Ｓｉ：０．６％以下、Ｍｎ：０．１〜１．８０％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｎｉ：０．３％以下、Ｃｒ：１．０％以下、Ｍｏ：０．３％以下、Ａｌ：０．０１〜０．０６％、Ｎ：０．００７％以下、およびＶ：０．０５〜０．３％、Ｎｂ：０．１％以下、およびＴｉ：０．１％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなり、前記合金元素が式：０．５５≦［Ｃ］＋０．１９５［Ｓｉ］＋０．２２［Ｍｎ］＋０．１１［Ｎｉ］＋０．１９６［Ｃｒ］＋０．２１［Ｍｏ］＋０．１［Ｖ］＋１．１９［Ｎｂ］＋０．２［Ｔｉ］）≦０．８を満たす鋼材を、冷間鍛造した後に、焼ならし・焼戻しする冷間鍛造部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高温強度と靱性に優れたCr含有鋼管を提供する。
【解決手段】mass%で、C:0.020%未満、Si:0.10%以上0.50%未満、Mn:2.0%未満、P:0.06%未満、S:0.008%未満、Ni:1.00%未満、Cr:12.0%以上16.0%未満、N:0.020%未満、Nb:10×([C]+[N])%以上0.80%未満、Mo:0.8%以上3.0%未満を含み、残部がFeおよび不可避的不純物からなるCr含有鋼管を歪取焼鈍後冷却するにあたり、冷却速度Rが下記の式(1)を満たすように冷却することを特徴とする高温強度および靱性に優れたCr含有鋼管の製造方法；50×[Nb]²≦R ・・・(1)、ただし、[C]、[N]、[Nb]は、それぞれC、N、Nbの含有量(mass%)を、Rは、500℃までの冷却速度(℃/sec)を表す。 （もっと読む）

【課題】剪断応力に対する耐遅れ破壊特性に優れた高強度支圧接合部品及びその製造方法並びに支圧接合部品用鋼を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｓｉ：０．０５〜３％、Ａｌ：０．０１〜１％を含有し、（Ｓｉ＋１．３×Ａｌ）：０．０８〜３．５％を満足し、かつ旧オーステナイト結晶の粒度番号が６以上であることを特徴とする耐遅れ破壊特性に優れた高強度支圧接合部品。式（１）で定義される焼戻しパラメータＰを６０００〜１２０００として、焼戻し処理を行うことを特徴とする高強度支圧接合部品の製造方法。
Ｐ＝（Ｔ＋２７３）｛ｌｏｇ（ｔ／３６００）＋２１．３−５．８Ｃ
−（Ｓｉ＋１．３Ａｌ）｝ ・・・（１）
ここで、Ｃ、Ｓｉ、Ａｌは成分の含有量［質量％］である。 （もっと読む）

【課題】 フェライト脱炭層の発生を抑制することにより疲労強度を向上させた中空部品用鋼管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る中空部品用鋼管は、電縫溶接鋼管が熱間で縮径圧延された中空部品用鋼管であって、肉厚が５ｍｍ以上で且つ肉厚ｔと外径Ｄの比であるｔ／Ｄが０．２以上であり、管内表面の脱炭層の深さが２０μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切断時における割れの発生を防止するのと共に切断後のバリ発生をも抑制する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．１５〜０．２２％、Ｓｉ：０．１０〜１．００％、Ｍｎ：０．１０〜１．００％、Ｃｒ：１２．００〜１４．００％、Ｎ：０．０１％〜０．０５％、Ｐ：０．０２０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなるマルテンサイト系ステンレス鋼管の製造方法である。前記マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管を製管後、鋼管外表面温度が１３５〜１７５℃になるまで空冷し、その後管端部を切断する。
【効果】鋼管自体の割れ感受性を低く抑えつつ、特定の温度範囲で切断することで、切断部分の割れを発生させることなく、かつバリの発生も抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】加締め加工を行なっても割れを生じる恐れがなく品質上の管理が容易である車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】内周に複列の転走面を有する外輪３と、転走面に対向する転走面を有する内方部材と、対向する複列の転走面間に介在するボール１とを有し、内方部材は、ハブ輪４と内輪２とからなり、ハブ輪４に加締め加工がされて内輪２と結合され、少なくとも加締め部のオーステナイト粒の粒度番号が６番以上である。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れたＣＶＴ用プーリーを提供すること。
【解決手段】ベルト式ＣＶＴ１におけるベルト３と摺動する摺動面２１０、２２０を有し、素材の鋼として、ＪＩＳＧ４０５３に規定されているクロム鋼、または、クロムモリブデン鋼を用いて製造されたベルト式ＣＶＴ用プーリー２１、２２。摺動面２１０、２２０は、その表面に、内部よりも高強度の硬化層を有する時に、表面粗さＲｚが１．４〜６．３μｍである。ＪＩＳＢ０６７１で規定する突出山部高さＲｐｋとの突出谷部深さＲｖｋの比であるＲｐｋ／Ｒｖｋが０．７５未満を満たす表面性状を有する。 （もっと読む）

【課題】高強度、高靭性および溶接性を要求される機械構造部材用シームレス鋼管及び該鋼管を焼き戻しを行うことなく安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】金属組織が自己焼き戻しマルテンサイト単独組織または下部ベイナイトとの混合組織である靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度シームレス鋼管。方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれる領域の平均径が３０μｍ以下であり、セメンタイトの平均粒径が４００ｎｍ以下、密度が２×１０^５個／ｍｍ^２以上であることが好ましい。７５０℃以上の温度から下記の（１）式を満足する温度Ｔ［℃］まで、１０〜５０℃／ｓの冷却速度Ｖ［℃／ｓ］で、円周方向に回転させながら鋼管の外表面から加速冷却し、空冷する製造方法。
１５０＜Ｔ＜８２１．３４×Ｖ^{−０．３１１２} …（１） （もっと読む）

【課題】従来よりも疲労強度を一層向上させた鋼管を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．３〜０．１mass％、Ｓｉ：３．０mass％以下およびＭｎ：２．０mass％を含有し、残部はFeおよび不可避不純物からなり、少なくとも一部分に焼入れを施した鋼管において、該焼入れ組織を、旧オーステナイト粒の平均粒径が12μm以下かつ、最大粒径が平均粒径の４倍以下であるものとする。 （もっと読む）

鋼管が、本質的に、重量で、約０．０６％〜約０．１８％の炭素、約０．３％〜約１．５％のマンガン、約０．０５％〜約〜０．５％のケイ素、約０．０１５％までの硫黄、約０．０２５％までのリン並びに少なくとも１種の次の元素：約０．３０％までのバナジウム、約０．１０％までのアルミニウム、約０．０６％までのニオブ、約１％までのクロム、約０．７０％までのニッケル、約０．７０％までのモリブデン、約０．３５％までの銅、約０．１５％まで残留元素並びに残余の鉄及び偶発的不純物よりなる、特に、保存ガスの空気ポンプの圧力容器のための低炭素合金鋼管及びその製法。毎秒約１００℃の高い加熱速度後、毎秒約１００℃の冷却速度で水基剤急冷溶液中で鋼管を急速に、完全に急冷する。鋼は少なくとも約１４５ｋｓｉ、そして２２０ｋｓｉのような高い引っ張り強さを有し、−１００℃のような低温で延性の動きを示す。
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【課題】 自動車のエンジン補機用の軸受などの部品における鋼材の白色組織変化を防止して軸受などの部品の長寿命化を図った転動部品用鋼および転動部品を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．５０〜１．１％、Ｓｉ：０．１〜１．２％、Ｍｎ：０．２〜１．５％、Ｃｒ：３．０〜１０．０％、Ｎ：０．０２〜０．０５％、Ｐ≦０．０３％、Ｓ≦０．０１％、Ａｌ：０．００５〜０．０５％、Ｔｉ≦０．００５％、Ｏ≦０．００１５％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなる鋼で、焼入れ温度９００〜１０８０℃から焼入れして１５０〜２３０℃の焼戻し後の残留オーステナイト量が８〜３０％であり、かつその後に３００℃に保持した場合に残留オーステナイトの減少量が３％以下である転動部品用鋼である。 （もっと読む）

【課題】硬さ、延性、靭性、および耐遅れ破壊性に優れるセルフピアスリベットの製造方法を提供する。
【解決手段】鋼素材を、オーステナイト域で鍛造し、焼入れすることによりセルフピアスリベット前駆体とし、前記セルフピアスリベット前駆体を焼戻しする工程を有するセルフピアスリベットの製造方法において、前記鋼素材が、Ｃ：０．３０〜０．７０質量％、Ｓｉ：０．０１〜２．５０質量％、Ｍｎ：０．１０〜１．００質量％、Ｃｒ：０．０１〜３．００質量％、Ｎｉ：０．１０〜３．００質量％を基本成分として含有し、さらに、Ｍｏ、Ｗ、Ｖ、Ｔｉ、およびＮｂからなる群から選択される一種または二種以上を合計で０．００２〜１．５０質量％を含有し、残部はＦｅ及び不純物からなり、前記不純物中のＰは０．０１質量％以下、Ｓは０．０１質量％以下であるセルフピアスリベット３００の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】硬さ、延性、靭性、および耐遅れ破壊性に優れるセルフピアスリベットの製造方法を提供する。
【解決手段】鋼素材を、Ａｃ１点以下で温間鍛造することによりセルフピアスリベット前駆体とし、前記セルフピアスリベット前駆体を焼入れおよび焼戻しする工程を有するセルフピアスリベットの製造方法において、 前記鋼素材が、Ｃ：０．３０〜０．７０質量％、Ｓｉ：０．０１〜２．５０質量％、Ｍｎ：０．１０〜１．００質量％、Ｃｒ：０．０１〜３．００質量％、Ｎｉ：０．１０〜３．００質量％を基本成分として含有し、さらに、Ｍｏ、Ｗ、Ｖ、Ｔｉ、およびＮｂからなる群から選択される一種または二種以上を合計で０．００２〜１．５０質量％を含有し、残部はＦｅ及び不純物からなり、前記不純物中のＰは０．０１質量％以下、Ｓは０．０１質量％以下であるセルフピアスリベットの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、寒冷地用高圧ラインパイプとして要求される厚肉で母材、溶接部強度、低温靱性に優れる電縫鋼管およびその製造方法を提供する
【解決手段】質量％でＣ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｎ：０．０１０％以下、Ａｌ：０．００１〜０．１０％、Ｃｒ：０．００１〜０．５％、Ｎｂ：０．００１〜０．１０％、Ｖ：０．００１〜０．１０％、Ｔｉ：０．００１〜０．１０％を含み、Ｃｕ：０．０１〜０．５０％、Ｎｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｏ：０．０１〜０．５０％のうちから選んだ一種または二種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、さらにＰｃｍが０．１７以下、母材組織はベイニティックフェライトの割合が９５vol.%以上、電縫溶接部における第２相析出分率が３０vol.%以下、旧オーステナイト粒径が１００μｍ以下である母材部および電縫溶接部の靱性に優れた厚肉電縫鋼管。 （もっと読む）

【課題】 長手方向の張力印加と同等の効果が期待できる熱処理用治具、およびその治具を用いた熱処理方法を提供する。
【解決手段】 合金薄帯を巻き回したコアへ熱処理中に応力をかけるための治具であって、前記治具は、前記合金薄帯よりも高い熱膨張率を有する高熱膨張部材が前記コアの内周側に配置された構造、もしくは、前記合金薄帯よりも低い熱膨張率を有する低熱膨張部材でかつ前記コアを取り囲むよう配置される固定部材を具備することを特徴。 （もっと読む）

【課題】 鋼素材からなる耐ピッチング性、耐摩耗性、疲労強度、耐衝撃性に優れた機械構造用部品、特に高面圧用部品とその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃｒ：１．５０〜６．００％（好ましくは２．００〜５．５０％）、Ｍｏ：０．０１〜３．００％（好ましくは０．０１〜１．５０％）を含有し、Ｃｒ＋２Ｍｏ：２．００〜８．００％（好ましくは２．００〜６．００％）である鋼からなる耐ピッチング強度、耐磨耗性に優れ、表層において√（長径×短径）が２μｍ以上である炭化物が面積率で２％以下である高面圧用部品。 （もっと読む）