【課題】浴室の壁面や天井面に下穴なしで切り屑を発生させずにねじ込むことができ、かつ浴室環境に耐える耐食性を備えた浴室用タッピングねじを提供する。
【解決手段】マルテンサイト系ステンレス鋼を母材１０として所定のタッピングねじ１形状に形成され、焼き入れ処理もしくは窒化処理により少なくとも表面の硬度をＨｖ５００以上とし、さらに表面に亜鉛−ニッケル合金めっき層１４が形成され、必要に応じて、上記亜鉛−ニッケル合金めっき層１４の表面にクロメート被膜１５を形成し、その上にシリコーン・エポキシ樹脂層１６を形成した。 （もっと読む）

【課題】亜鉛または亜鉛合金めっきされた金属表面上に、従来のクロメート法、または３価クロム処理液法に準じた工程にて、亜鉛めっきのすべての主たる浴種において、防錆力が高く、良好な外観を兼ね備えたクロムフリーの防錆処理液および防錆皮膜処理方法について提供する。
【解決手段】亜鉛または亜鉛合金めっきされた金属表面上に防錆力を向上させるために、防錆皮膜を二層構造以上で生成させ、かつ一層目の層については、亜鉛又は亜鉛合金めっき後の防錆皮膜処理の第一工程となる硝酸活性時に、活性化と同時にまず金属イオンを主とした第一層の防錆皮膜を生成させ、次に第二層の防錆皮膜を生成させることにより、防錆力が高く、種々の色調の良好な外観を兼ね備えたクロムフリーの防錆処理液および防錆皮膜処理方法。 （もっと読む）

【課題】４Ｃ／３Ｂ塗装を適用した場合であっても、耐水密着性に優れ、かつ、切削性にも優れた塗膜を付与できるアルミニウム合金ホイールの塗装方法、並びに、該塗装方法により塗装されたアルミニウム合金ホイールを提供する。
【解決手段】遊離フッ素イオン濃度、アルミニウムイオン濃度、ｐＨ等の値が特定の範囲内に調整されたジルコニウム及び／又はチタニウム系の化成処理液を用いてアルミニウム合金ホイールを化成処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】締め具のアセンブリへの固定を容易にする焼き付き防止方法の提供。
【解決手段】締め具としては、例えば、ハンマーによって打ち込まれる釘、又は、軸継手、ナット、又はビルディングブロックにねじ込まれるネジ山付き釘又はネジ等が挙げられる。一実施形態では、組成物は、締め具の接触表面に適用されるのに十分な量の窒化ホウ素を含有し、締め具が焼き付き及び／又は摩損を起こすことなく、速やかに固定できるようにする。さらに、効果的な量の窒化ホウ素パウダー組成物を締め具の接触表面、即ち軸部の尖端又はネジ山表面、に塗布する。 （もっと読む）

【課題】連続して摺動することなく、かつ、摺動面に強制潤滑ができないような箇所であっても、摺動面間に常に油膜が形成されるようにした摺動部材及び摺動部材の製造方法を提供する。
【解決手段】基材の表面に被膜が形成された摺動部材であって、前記被膜の表面には、該被膜の一部として積層した複数の花弁状の薄肉片が形成されている。 （もっと読む）

【課題】基材の表面に、珪素を含有したダイヤモンドライクカーボン膜を形成するに際して、耐摩耗性等の摺動特性はもとより、耐食性をも好適に確保することができる摺動部材の表面処理方法、摺動部材、メカニカルキー及び携帯機を提供する。
【解決手段】摺動部材１０の表面には、次工程で積層されるＤＬＣ−Ｓｉ膜１３との密着性を確保するための窒化層１２ａを形成し、その後、当該窒化層１２ａの表面にＤＬＣ−Ｓｉ膜１３をプラズマＣＶＤにより形成するようにした。そして、そのときの処理温度を３５０℃〜４３０℃とした。このため、耐食性を確保する上で障害となる化合物であるクロム、窒素及び炭素の複合化合物の形成が抑制される。この複合化合物が形成されることにより、耐食性が著しく低下することが一般に知られている。したがって、低摩擦性及び耐摩耗性等の摺動特性はもとより、耐食性をも好適に確保することができる。 （もっと読む）

【課題】高耐酸化性を有する耐酸化材料を提供する。
【解決手段】ＴｉＡｌ金属間化合物３１の表面上に、Ｎｂ層３２を有し、Ｎｂ層３２上に、ＮｂＳｉ_２層３４を有し、且つ、ＮｂＳｉ_２層３４とＮｂ層３２との間に、ＮｂＳｉ_２層３４側からＮｂ層３２に向かって、Ｓｉを、高い濃度から低い濃度に傾斜させたＳｉの濃度勾配を有する、Ｓｉが拡散したＮｂＳｉ層３３を有する。 （もっと読む）

【課題】低粘度の潤滑剤の環境下や異物混入の可能性が高い条件下においても好適に使用可能な転がり摺動部材およびこれを用いた転動装置の提供。
【解決手段】相手部材との接触面に潤滑性を有するダイヤモンドライクカーボン層を有する転がり摺動部材において、前記ダイヤモンドライクカーボン層は、表面側から炭素からなるカーボン層、タングステン、チタン、モリブデンあるいはシリコンのうちいずれか１種以上の元素と炭素とからなる複合カーボン層、タングステン、シリコン、チタン、モリブデンのうちいずれか１種以上の元素からなる中間層、主にタングステンあるいはシリコンおよびクロムとからなる複合金属層、クロムからなる金属層の５つの層を順に積層してなる。これによって、ダイヤモンドライクカーボン層が剥離し難くなるため、低粘度の潤滑剤の環境下や異物混入の可能性が高い条件下においても好適に使用できる。 （もっと読む）

【課題】回転工具を回転させながらその先端部をワークの表面部に押し込んで表面処理を施す表面処理装置において、工具押込量が基準押込量よりも過大になることがないように維持しつつ、回転工具の実先端位置を検出する周期を変更して、その位置検出に要するトータルの時間を低減し、ワークの生産性を格段に高める。
【解決手段】位置検出手段６が、回転工具１０の先端基準位置に対する実先端位置を検出し、その実先端位置に基づいて、押込量補正手段７が回転工具１０をワークＷの表面部Ｗａに押し込む工具押込量を基準押込量とするように補正し、指令手段８が、位置検出手段６と押込量補正手段７とを作動させる指令を出力し、その際、位置検出手段６により複数の回転工具１０の実先端位置を検出する検出周期について、複数の回転工具１０のローテーション回数が所定値以下の場合の検出周期を所定値よりも大きい場合の検出周期よりも短くする。 （もっと読む）

【課題】 金属製導電部の表面に耐熱性の優れた化成皮膜を形成させる金属の表面処理剤を提供することを目的とする。また、前記の表面処理剤を金属製導電部の表面に接触させることにより、金属製導電部の表面に化成皮膜を形成させたプリント配線板および、前記の表面処理剤を金属製導電部の表面に接触させることにより、金属製導電部の表面に化成皮膜を形成させた後、無鉛半田を用いて半田付けを行うことを特徴とするプリント配線板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 表面処理剤の有効成分として、種類の異なるイミダゾール化合物を組み合わせて使用する。 （もっと読む）

【課題】金具の表面に形成される防食用化成皮膜が、人体や環境に悪影響を及ぼさず、かつ、金具の変形に対する追従性に優れている金具付きゴム部材およびその製法を提供する。
【解決手段】内筒金具２の外周面に、脱脂，ショットブラスト処理，再度の脱脂および水洗をこの順で経て、ジルコニウム系化成皮膜Ａが接して形成され、このジルコニウム系化成皮膜Ａの外周面に、水洗および乾燥をこの順で経て、接着剤層Ｂが接して形成され、この接着剤層Ｂの外周面に、上記防振ゴム１が接して形成されている。 （もっと読む）

【課題】亜鉛メッキ三価クロメート被膜を有する鋼材からなる金属部材を備えるエンジン点火部材において、亜鉛メッキ三価クロメート被膜の外観低下、及び、耐食性低下を抑制したエンジン点火部材を提供する。亜鉛メッキ三価クロメート被膜の外観低下、及び、耐食性低下を抑制した金属部材を備えるエンジン点火部材の製造方法を提供する。
【解決手段】スパークプラグ１００は、主体金具１に亜鉛メッキ三価クロメート処理による亜鉛メッキ三価クロメート被膜１３を有する。このスパークプラグ１００では、亜鉛メッキ三価クロメート被膜１３に含まれる、Ｆｅを４０ｍｇ／ｍ²以下で、かつ、Ｃｕを５ｍｇ／ｍ²以下としている。また、この主体金具１の製造において、亜鉛メッキ三価クロメート処理液ＬＣを、この処理液ＬＣのＣｕ濃度を１０ｐｐｍ以下に管理した状態で、主体金具１の亜鉛メッキ三価クロメート処理を行う処理工程を備える。 （もっと読む）

【課題】六価クロムを含有せず、六価クロム化成処理皮膜と同程度の耐食性を有し、更に黒色である皮膜を形成する技術の提供。
【解決手段】黒色三価クロム化成処理加工部品の製造方法であって、加工部品の表面に亜鉛系めっき皮膜を形成し、その上に黒色三価クロム化成処理皮膜を形成し、更に水洗処理して皮膜付き加工部品を得る皮膜形成工程と、前記皮膜付き加工部品を皮膜定着処理して黒色三価クロム化成処理加工部品を得る皮膜定着工程とを具備する黒色三価クロム化成処理加工部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】強い腐食性環境下で、プラズマエッチング加工が行われる半導体加工用装置などの容器内配設部材の耐久性の向上を図ること。
【解決手段】金属製または非金属製基材の表面に、直接またはアンダーコート層を介して、周期律表ＩＩＩａ族の酸化物を溶射することによって多孔質層からなる層を形成し、そしてその上に、電子ビームやレーザービームなどの高エネルギーを照射処理を施すことによって、二次再結晶層を形成することにより、半導体加工装置用セラミック被覆部材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、禁煙、ダイエット中に使用する金属のメタル形の大人用のおしゃぶりを提供する。
【解決手段】 おしゃぶり本体（１）の素材はステンレスの薄板で表面に厚さ約１ミクロン以下の薄い銀メッキまたは錫メッキを施し、表面にのみ込み防止用の突起部（２）をプレスし、リンクス（３）を付け、使用中舐めるだけでは満足できず噛んだりかじったりするとメッキが剥がれ徐々にステンレスの表面が多くなり金属臭も多くなる、これが口中をスッキリさせる効果があることを特徴としたおしゃぶり。 （もっと読む）

【課題】良好な耐熱性と挿抜性を併有するめっき材料を提供する。
【解決手段】導電性基材１の表面に、周期律表４族、５族、６族、７族、８族、９族、もしくは１０族に含まれるいずれか１種の金属またはそれを主成分とする合金から成る下地めっき層２と、ＣｕまたはＣｕ合金から成る中間めっき層３と、ＳｎまたはＳｎ合金から成る表面めっき層４とがこの順序で形成されており、かつ、表面めっき層４の厚みが中間めっき層３の厚みの１.９倍以上の厚みであるめっき材料。 （もっと読む）

【課題】各種の描画対象体に対して十分に小さい図画を容易に描画し得る描画方法を提供する。
【解決手段】描画対象体（物体：基材１０）の一面に描画用ガスを吹き付けると共に描画すべき図画Ｇａ（星の絵）を構成する各画素に対応する一面上の各所定位置（形成位置Ｐｂ１０，Ｐｃ１０・・）に描画用ビームを照射して描画用ビームの照射領域に描画用ガス中の描画材料を堆積させることにより、描画対象体の一面とは電気抵抗値が相違する点（マーク４ａ）を所定位置に形成して図画Ｇａを描画する。 （もっと読む）

【課題】金属光沢がありながら発色が鮮やかで色落ちせず、指紋や汚れも付きにくく、ステンレス本来の強度や機能性を損なうことのない染色ステンレス部材を得ることができるステンレス部材の染色方法を提供する。
【解決手段】ステンレス部材１表面に金属皮膜２を形成するとともに、この金属皮膜２に染料を浸透若しくは付着させることにより、染色ステンレス部材３を得ることを特徴とするステンレス部材の染色方法。 （もっと読む）

【課題】被覆対象母材の表面に、母材と別体の被覆材料を用いて緻密で且つ十分な膜厚を有する表面被覆膜を形成することのできる表面被覆方法および表面被覆膜を提供する。
【解決手段】被覆対象母材１の表面に被覆材の粉末２を存在させ、圧接体４を該粉末の上からその先端当接部５を前記母材１の表面に向けて設定荷重で押し付けつつ回転させ、その際少なくとも前記荷重の作用する領域部分の前記母材１の表面および被覆材の粉末２を所定温度以上に昇温した状態にして該圧接体４を母材１の表面に沿って移動させることにより該母材１の表面に初期被覆膜３を形成する工程と、非酸化雰囲気で加熱して、前記初期被覆膜から被覆材成分をその被覆界面より母材１中に向けて拡散させて表面被覆膜３０に仕上げる加熱拡散工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】
入熱による被処理部材への影響を抑制しながら十分な耐侵食性を有した被覆層を形成することができる表面処理方法を提供する。
【解決手段】
本発明の表面処理方法は、被処理部材と電極との間に電圧を印加してパルス放電を発生させることにより電極を溶融させ、被処理部材表面に溶融した電極成分の被覆層を形成する表面処理方法であって、電極へ印加する電圧を３００Ｖ以上１０００Ｖ以下、パルスの周波数を５００Ｈｚ以上１０００Ｈｚ以下、パルスの幅を５０μｍ以上１００μｍ以下とし、被覆層を形成する際に被処理部材表面を移動する電極の走査速度を５００mm／min以上２０００mm／min以下とする。本発明の表面処理方法によれば、入熱による被処理部材への影響を抑制しながら十分な耐侵食性を有した被覆層を形成することができる。 （もっと読む）