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Fターム[4K045AA04]の内容

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【課題】プラズマトーチにおけるコリメータの損耗を抑制し、耐久性を向上させることができるプラズマ式溶融炉を提供する。
【解決手段】プラズマ式溶融炉は、炉本体と、焼却灰と焼却飛灰のうち少なくとも一方を炉本体の内部に供給する灰供給装置と、炉本体の内部でプラズマを発生させるためのプラズマトーチ20と、プラズマトーチ20に電力を供給する電源とを備えている。プラズマトーチ20は、表面に被膜が形成されたコリメータ54を有している。 (もっと読む)


【課題】軽金属を溶解する際に、回収したアルミホイールと廃タイヤとを資源として有効に活用し、化石燃料をなるべく使用せずに廃タイヤを熱源とする高効率な軽金属溶解設備を提供する。
【解決手段】アルミ合金溶解設備1はタイヤを乾留して乾留ガスを発生させる乾留ガス化炉3とアルミ合金溶解炉2とを設け、乾留ガス化炉に廃タイヤを投入し、空気を十分与えずに焼いて乾留ガスを発生させ、乾留ガスをアルミ合金溶解炉に送る乾留ガス煙道12の途中で空気を吹き込み、乾留ガスと空気とを燃焼予備室22内で混合させて、溶解炉本体内21で燃焼させる。そして、火炎の半燃焼帯が燃焼予備室の中に、燃焼帯が溶解炉本体の中に収まるようにした。 (もっと読む)


【課題】 廃棄物を容器に密閉して溶融炉に投入して処理する場合、溶融スラグからの伝熱により廃棄物の溶融を促進し、かつ、可燃物の急速な揮発に起因する問題等を起こすことのない廃棄物の溶融処理方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 本方法は、溶融炉1の炉床に溶融スラグ20を溜めてその深さを所定範囲内に調整する第1工程と、この第1工程で溶融スラグ20の深さを調整した溶融炉1の炉床に容器22を投入して該溶融スラグ20に浸しながらこの容器22及び当該容器22内の廃棄物を溶融させる第2工程とを含み、前記第1工程では、前記第2工程で溶融スラグ20に容器22が浸された状態でその容器22の高さを溶融スラグ20の深さが超えないように該溶融スラグ20の深さを調整するようにしたものである。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、耐反応性に優れたセラミックス部材および高温反応炉を提供することを目的とする。
【解決手段】 本質的に窒化珪素質相と第二相とSiC粒子相からなるセラミックス部材であって、第二相とSiC粒子相の合計が2質量%以下であり、第二相は、0.5〜1.3質量%の希土類酸化物と0.5〜1.3質量%の酸窒化アルミニウムポリタイプの固溶したものであり、その第二相の形状のアスペクト比が5以上の割合が10%以下であり、または、その第二相の形状の短軸側の最大径が0.8μm以上の割合が30%以下であり、かつ、SiC粒子相は、平均粒径0.05μm以下で0.2〜0.4質量%の球状SiC微粒子からなることを特徴とする耐反応性に優れたセラミックス部材、および、この部材を用いてなる高温反応炉である。 (もっと読む)


本発明に係るプラズマトーチは、廃棄物処理チャンバーの壁における開口部へ挿入されるものであり、上端および下端を有する同軸胴枠を備えている。また、上記同軸胴枠は、廃棄物処理チャンバーの壁における開口部に配置されているプラズマトーチの上記外部表面の少なくとも一部が囲われていることによって、プラズマトーチの縦長の外部表面および同軸胴枠の内部表面の間に、断熱室が形成されており、廃棄物処理チャンバーの壁における開口部に配置された、プラズマトーチの縦長の外部表面の少なくとも一部を囲う同軸胴枠の少なくとも一部は、熱交換流体に対して多孔性または浸透性を有し、断熱室に上記熱交換流体を導入するための注入口を有する。また、断熱室に上記熱交換流体を導入するための注入口を有する。
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【課題】
溶融処理の対象である灰の組成の変動が予測できない実情の下で、かかる灰を溶融処理するに際して、耐火レンガや不定形耐火物等の炉床構築物が短期間に侵食や浸潤等を受けてしまうのを防止できる灰溶融炉を提供する。
【解決手段】
炉内に電極が挿入されており、炉床に不定形耐火物を介し耐火レンガが全体として逆アーチ状に敷設されていて、炉内へ装入した灰を該電極へ通電することにより溶融処理するようにした灰溶融炉において、炉床に全体として逆アーチ状に敷設された耐火レンガの更に上面に該耐火レンガとは全く異なる材質の不定形耐火物を打設した。 (もっと読む)


【課題】
廃棄物処理の過程において、廃棄物の処理が不均一で不完全な処理が発生すること、また、処理効率が期待値よりも低いことを改善することを解決課題とする。
【解決手段】
廃棄物が投入される6面体状の密閉容器2と、この上部に設けられて内部の発生ガスを排気する排気口3と、密閉容器に設けられてその内部に微量空気を送り込む給気口4と、この給気口を挟むように設けられて、給気通路を横切る磁場を形成する一対の磁石5とを備えた廃棄物処理炉1であって、前記排気口が、密閉容器の上壁6で、第1の側壁7aに近接して設けられ、給気口が第1の側壁7aと対向する第2の側壁7bの下部両側にそれぞれ設けられ、それぞれの給気口が、第2の側壁の下縁Aおよび各側縁Bと、これらの各縁から内側に200mmの間隔で設けられる仮想平行線X・Yとで囲まれる領域G内に設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プラズマアークの発生、維持状態が安定したプラズマ式溶融炉を提供する。
【解決手段】溶融炉1の起動初期には、作動ガス18の旋回流をプラズマトーチ3の先端部から噴出しながら、中央電極15とトーチ側電極16の間でプラズマアーク8を発生させ、被処理物を溶融しながら炉底側電極2上の溶融浴に凹みを形成し、その凹みの深さが所定以上になると、切替スイッチ21を動作してトーチ側電極16から炉底側電極2に切替えて、中央電極15と炉底側電極2の間でプラズマアーク8を発生させることを特徴とする。 (もっと読む)


電気アーク炉への装入材料及びスクラップ金属の供給の計測及び制御のための装置であって、槽への供給エネルギーに応じて、装入材料又はスクラップを供給する自動制御装置と、自動制御装置と関連して、追加された装入材料用の測定装置と、を備え、この測定装置は、炉殻,その内容物及びそれが支持する部品用の計量装置を備えている。 (もっと読む)


スクラップバルクである金属集積物を加熱し、溶融する際のエネルギー供給を改善する方法を提供する。
本発明は、スクラップバルクの金属集積物を予備加熱された酸化ガスの注入し、さらに化石燃料を加えて、該集積物を溶融してスクラップバルク内にチャネルを形成させる。さらなるエネルギー供給がこのチャネルによって起こり、熱風がスクラップバルクの上方から噴射流によりスクラップ金属集積物の真中へ供給される。
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高温反応容器内に収容されている金属浴中で有機及び無機材料を処理することによって合成ガスを発生させる方法及び装置を提供する。供給材料を予備処理し、注入する前に発熱量を分析し、反応容器中の材料の組成をモニターする。分析及びモニターの結果に基づいて、酸素、スチーム及び/または追加の供給材料をも反応容器に注入することによって処理及び合成ガス品質を制御する。
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【課題】 火炎の長さを変更しても火炎の幅を適した大きさに維持することができる加熱炉用の燃焼装置を提供する。
【解決手段】 燃料噴出部Bnとして、酸素含有ガス供給部からの燃焼用酸素含有ガスの流動方向に沿わせてガス燃料を噴出する直進状噴出路26と、その直進状噴出路26の側方に位置して外側方に向けてガス燃料を噴出する複数の拡散状噴出路27とを備えて構成し、直進状噴出路26からのガス燃料の噴出量と複数の拡散状噴出路27からのガス燃料の噴出量との比率を調節する燃料噴出比率調節手段24が設けられている。 (もっと読む)


【課題】EAFにおける鉄冶金製造において耐火物破片物および取鍋スラグをプロセススラグとして回収するための、およびプロセススラグの形成のための炉に対する関連計量を行うための方法および装置を提供する。
【解決手段】EAFにおける鉄冶金製造において耐火物破片物および取鍋スラグをプロセススラグとして回収するための、およびプロセススラグの形成のための炉に対する関連計量を行うための方法は、下記の工程、すなわち、制御された粒度分布の粉末が得られるまで耐火物破片物を粉砕して篩分けする工程と、粉末を貯蔵個所に貯蔵する工程と、種々の成分の自動計量のよって粉末をEAF炉に注入する工程とを備えている。 (もっと読む)


直接製錬設備のための固体材料供給手段が開示される。固体材料供給手段は、直接製錬工程のための固体供給材料を直接製錬容器内に注入するための2対以上のランスを含む。固体材料供給手段は、固体供給材料を各ランス対のランスに供給するための、主供給ライン及び1対の分岐ラインも含み、分岐ラインが主供給ラインとランス対のランスとを相互連結する。ランスは、容器直径を挟んで反対側に位置するランスの対として容器周囲に配置される。少なくとも1対のランスが金属含有供給材料(鉄含有材料、特に微粉鉄鉱石など)を注入し、他の少なくとも1つのランス対が含炭素固体材料(石炭など)及び場合によりフラックスを注入するために設けられる。ランス対は、隣り合うランスが違う材料を注入するように、容器周囲に配置される。
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含金属供給材料から溶融金属を製造する直接製錬装置が開示されている。装置は、金属およびスラグの溶湯と溶湯上方のガス空間とを保持する固定された製錬容器を備える。装置は、また、固体およびガス供給材料を容器に供給し、溶融材料を容器から出湯する手段を備える。装置は、さらに、容器の異なる高さで装置作業員を支持する少なくとも2つの作業台を備える。金属出湯手段およびスラグ出湯手段は、鋳造ハウス作業台上の装置作業員が作業可能な位置に配置され、終末金属出湯手段および終末スラグ出湯手段は、鋳造ハウス作業台よりも低い高さにある栓端部作業台上の装置作業員が操作可能な位置に配置される。
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【課題】 多大な電力量を消費することもなく、また、広大なスペースを要せず、かつ、天井扉を確実に閉塞させることができる溶解炉の包囲体用の開閉扉を提供すること。
【解決手段】 溶解炉1へ原料を装入するための開口部2を天井壁部3および前部壁部4に有し、集塵のための吸引口16を内包する溶解炉包囲体5において、この溶解炉包囲体5の天井壁部および前部壁部4の開口部2を外側から覆う外扉9と、天井壁部の開口部2を内側から覆う天井部内扉10とを有し、かつ前記外扉9に前記天井部内扉10は固定され、外扉9と天井部内扉10が同時に横行して開閉可能にされ、天井部内扉10の下面は吸引口16に近い部分が吸引口16から遠い部分に比べて高くなる傾斜面15とした。 (もっと読む)


【課題】インバータ装置を介して給電するようにしたアーク炉におけるアーク電流および電圧をより安定に維持して安定操業を図りアーク切れを極力防止し、直流アーク炉と同様にフリッカを抑制する。
【解決手段】インバータ装置を介して交流電力の供給される交流アーク炉において、インバータ装置と交流アーク炉との間に適宜のリアクトルを挿入し、前記交流アーク炉に流れるアーク電流を検出し、この電流に変化に応じてインバータ装置の出力周波数変化させて、インバータ装置およびリアクトルを含めたアーク炉への電源回路のインピーダンスを変更してアーク電流を一定に制御する手段を設ける。 (もっと読む)


容器11内に熱ガスを注入するための熱ガス注入ランス26が3つのモジュール26A,26B,26Cで形成され、該3モジュールは、別に製造されて、順次段階的に組立てられ、分離可能な締結具によって互いに結合される。ランス・モジュール26Aが、伸長するダクト31を提供する主ダクト・モジュールであり、熱ガスが前記ダクトを通して容器上部領域に向けられる。モジュール26Bはガス入口モジュールであり、これを通して、熱ガスがモジュール26Aのダクト31内に向けられる。モジュール26Cは、管状中心伸長構造体33を含む中心モジュールであり、この管状中心伸長構造体が、ガス流ダクト31内に伸長し、下端に1連の渦発生管状中心伸長構造体33を担持し、該構造体が、ガス流ダクト31内に伸長し、下端に、ダクトを出るガス流に渦を発生させる1連の渦発生羽根34を担持する。モジュール26Aは、容器11のフランジ122に当接する装着フランジ110を有し、フランジ110,122がボルト121によって互いに締着される。ガス入口モジュールは、下部装着フランジ111を有し、これが、モジュール26Aの上端のフランジ103と当接され、フランジ111,103が、ボルト112によって互いに結合される。モジュール26Cは装着フランジ115を有し、これがモジュール26Bの上端のフランジ114と当接され、フランジ114,115がボルト116によって互いに締着される。
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分割され得る外側金属シェルを有する円形炉の耐火炉床及び/又は耐火側壁に圧縮力を加える締結システムが記載される。1つの好適な締結システムは、炉の炉床及び/又は側壁の周りに延びる1つ又は複数のセグメントを有するテンションバンドを備え、このバンドの両端間には弾性接続部が設けられ、バンドが分割される場合、弾性接続部は隣接するセグメントの端間にも設けられる。別の好適な締結システムは、炉の円周の周りに設けられる複数の枢動部材を備える。各枢動部材は、力発生部材の作用を受け、力発生部材は、枢動部材に制御された量の力を加えて炉床に圧縮力を加えさせる。
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【課題】直流電気炉の炉床の表面にスタンプ施工する導電性不定形耐火物について、その導電性と耐食性とを向上させること。
【解決手段】りん状黒鉛粉3〜20質量%、マグネシア微粉0.5〜8質量%、残部を焼成されたマグネシア−カーボン質原料とする耐火性原料組成と、液状有機質結合剤とを含む、直流電気炉炉床スタンプ施工用導電性不定形耐火物である。 (もっと読む)


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