【課題】スクラップ追装や溶落の判定を、作業員の主観によらず確実に行う。
【解決手段】 電極昇降制御装置６は、アーク炉４のアーク電流Ｉを検出し、検出されたアーク電流Ｉの分散ないし標準偏差を算出して、これら分散ないし標準偏差の値が所定値以下になった時に溶解終了と判定する。 （もっと読む）

【課題】炉底に設けられたノズル部を再構築する際、解体作業を行いやすくできるとともに、容易にノズル部の再構築ができる炉底のノズルユニットの支持構造、ノズルユニットの交換方法、及びノズルユニットを提供する。
【解決手段】
支持プレート３３よりも小径のフランジ７１ａを有する受け金具７１内にポアチューブ８０が収納配置されたノズルユニットが支持プレート３３に対してフランジ７１ａにて掛け止めされて出滓口３２ａに配置される。ポアチューブ８０上に支持プレート３３の外径よりも小径であるとともにフランジ７１ａの外径を越える大きさの複数のスロート煉瓦８１等が積層される。スロート煉瓦８１等の貫通孔等とポアチューブ８０のノズル孔８０ａが連通され、支持プレート上にはスロート煉瓦８１等に接合される耐火煉瓦４０Ａ等が積層される。 （もっと読む）

【課題】 補巻きワイヤーのクレーンの巻き上げにより、バケットの振れによる傾きで、バケットの装入スクラップがバケットの底蓋から電気炉外に落下することなく、電気炉中に確実に落下させるクラムシェル型スクラップ装入用バケットを提供する。
【解決手段】 バケット胴部１ａの主巻きワイヤー吊下具２ｂの取付用突起２ａの側部に補巻きワイヤー挿通部３ｂを設け、取付用突起２ａの直下の底蓋４の外周部に補巻きワイヤー取付部３ａを設け、主巻きワイヤー吊下具２ｂに主巻きワイヤー２を係止すると共に補巻きワイヤー３を補巻きワイヤー挿通部３ｂに通して補巻きワイヤー取付部３ａに係止し、補巻き側のバケット胴部１ａの下方内壁１ｃに開口部４ａに向けて傾斜した落下誘導用の仕切板５を配設し、胴部１ａに底蓋４を開閉用のヒンジ・ジョイント４ｃを設けた電気炉６へのスクラップ装入用のクラムシェル型スクラップ装入用バケット１。 （もっと読む）

【課題】炉内の温度上昇下降により炉底電極や耐火煉瓦の熱膨張収縮が繰り返され、該炉底電極と該炉底電極の周囲に配置された耐火煉瓦間に間隙が形成されても酸化防止を図ることができる炉底電極耐火煉瓦を提供する。
【解決手段】
炉底電極耐火煉瓦６０Ａは、マグネシア・カーボンからなる定型煉瓦の面に酸化防止用の金属板６１を装着して構成されている。プラズマ炉内の温度上昇下降が繰り返されることにより炉底電極耐火煉瓦６０Ａや周囲の耐火煉瓦の熱膨張収縮が繰り返され、炉底電極耐火煉瓦６０Ａと周囲の耐火煉瓦間に間隙が形成されても、金属板６１により覆われた面の酸化防止がされる。 （もっと読む）

本発明は、装填物を、オキシ燃料燃焼バーナーを用いて、少なくとも１つの上流の煙道ガス出口（３）を含んだ炉において溶融させる方法であって、炉内部の装填物の溶融領域において、上流の煙道ガス出口の近傍に配置された複数のバーナー（４１−４４）は、液体燃料を燃やし、バーナーのうち、上流の煙道ガス出口から離れて配置された少なくとも１つ（５１−５４）は、気体燃料を燃やすことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】操業開始時の段取り工数を増加させることなく、予熱不足による溶解保持炉での金属材料の凝固を防止できる溶解保持炉制御装置を提供する。
【解決手段】投入された金属材料２１を溶解バーナ２２により加熱して溶解し、溶湯４１を生成する溶解室２０と、生成した溶湯４１を流下させる傾斜部３０と、流下した溶湯４１を収容し、溶湯４１を保持バーナ４２により加熱して保持する保持炉４０とを備えた溶解保持炉１０を制御する溶解保持炉制御装置であって、傾斜部３０の温度を検出して傾斜部温度信号を出力する傾斜部温度検出器３２と、傾斜部温度信号に基づいて金属材料２１の投入可否を判断する制御部５０とを有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】積極的なドロスの脱泡を可能とする溶解保持炉を提供する。
【解決手段】投入された金属材料１０を第１の加熱手段１１１により溶解して溶湯２０とする溶解室１１０と、この溶解室１１０に連通し、溶解室１１０から流入した溶湯２０を第２の加熱手段１２１によって所定温度に調整し保持する保持室１２０とを備える溶解保持炉において、金属材料１０の溶解過程で生成されて内部にガス気泡を伴うドロス１１に対して、所定形態のエネルギーを付与して脱泡促進を図るエネルギー付与手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】溶解保持炉の設置に必要な空間を小さくできる溶解保持炉制御装置を提供する。
【解決手段】新材４３と後工程に配置された鋳造機４０から回収されるリターン材４２とを含む金属材料４４を溶解して溶湯３６を生成する溶解炉３１と、溶湯３６を保持して鋳造機４０に供給する保持炉３３とを備えた溶解保持炉３０を制御する溶解保持炉制御装置であって、溶解炉３１に新材４３を供給する新材供給部１２と、リターン材４２を回収して溶解炉３１に供給するリターン材供給部１６と、リターン材４２が滞りなく溶解炉３１に供給されるように、新材供給部１２での新材４３の供給を制御する制御部１０とを有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の電気炉による溶融処理において、黒鉛電極の先細り現象が起きた場合であっても、処理効率を高く維持することを可能にする黒鉛電極及びその使用方法を提供する。
【解決手段】２以上の黒鉛電極ポール３がニップル４を介して接続されている電気炉用電極２であって、
前記黒鉛電極ポール３は少なくとも一端部に雌ネジ部３ａを有し、
前記ニップル４は両端部に前記雌ネジ部３ａと螺合する雄ネジ部４ａを有し、
前記雌ネジ部３ａと前記雄ネジ部４ａとの螺合により前記黒鉛電極ポール３が互いに接続され、
前記黒鉛電極ポール３の長さ（Ｌ₁）と、前記黒鉛電極ポール３の直径（Ｄ₁）と、前記ニップル４の長さ（Ｌ₂）と、前記ニップル４の最大直径（Ｄ₂）とが下記（１）〜（３）の条件：
（１）Ｌ₁＞Ｌ₂
（２）０＜Ｌ₁−Ｌ₂≦２Ｄ₁
（３）０．３Ｄ₁≦Ｄ₂≦０．７Ｄ₁
を満たすことを特徴とする、電気炉用電極。 （もっと読む）

【課題】 電気炉の電極をクランプして上下する昇降マストを吊るした昇降用ワイヤーの緩みを解消してキンクや切断や噛み込みの発生を防止して補修費用の削減を図る。
【解決手段】 電気炉の昇降用ワイヤー４に吊られて昇降される昇降マスト１を有し、昇降マスト１の上端部１ａから水平に張出して旋回可能で先端２ａに電極５をクランプしたホルダー３を有するアーム２を有し、昇降マスト１の昇降用ワイヤー４の上端をロードセル７に係止し、この昇降用ワイヤー４のテンションの有無に感応する駆動制御信号発信機構１２を配設し、ワイヤー巻き上げドラム９を駆動する駆動モーター１１に信号を発し、これらの機構により消耗した電極５のホルダー下部３ａの電極５の長さを伸ばすロードセル７により制御する電気炉の電極５の伸ばし装置１４を形成している。 （もっと読む）

【課題】溶融槽の流下口から被溶融物を排出する際に、溶融槽内部に局部的な低温部が発生して加熱温度が不均一になるのを防止し、堆積物を生じることなく被溶融物が安定して排出されるようにする。
【解決手段】非供用側電極３をトランス６に接続する第１導電路９と、供用側電極４をトランス６に接続する供用導電路１０と、底部電極５と第１導電路９とを接続する第２導電路１１とを設け、更に、第１導電路９にサイリスタ１２を設けると共に、第２導電路１１にサイリスタ１３を設け、溶融槽１内の被溶融物Ｇを溶融させて流下口２から排出する際に、サイリスタ１２，１３により第１導電路９と第２導電路１１に対する給電を排他的に交互に切替制御して溶融槽１内部の加熱温度を平坦化する。 （もっと読む）

【課題】 溶解効率と電力原単位とに優れる溶解装置を提供する。
【解決手段】 電気抵抗炉１１は、製鋼に用いられる原料に通電し抵抗発熱を利用して溶解する。可視化装置１２は、電気抵抗炉１１に設けられる熱電対２３で検出される温度を用いて熱伝導計算を行い、炉壁に原料が固着して生成される塊状物８の溶融温度の炉体内における位置を算出し、該位置を連ねて形成される炉内プロフィール２０を作成する。さらに可視化装置１２は、炉内プロフィール２０と、電極長さおよび電極昇降装置２１の動作に基づいて推定される炉体内の電極位置とを図形化し、その図形を可視像として表示する。 （もっと読む）

【課題】 溶解効率と電力原単位とに優れる電気炉の操業方法を提供する。
【解決手段】 クラスト８の溶融温度として予め定められる温度の炉体４内における位置を連ねて形成される炉内プロフィール２０を作成し、また炉体内の電極５の位置を求め、炉内プロフィールおよび炉体内の電極の位置を可視化する。この可視化される炉内の状況に基づいて、炉体内への原料の追加投入や、電極に関して操業条件の調整を行う。このような操業条件の調整で、棚吊り等のトラブル発生を防止することも可能になる。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉に並設されてこれからの焼却灰を溶融する際に用いられる灰溶融炉の炉底構造に於て、灰溶融炉の立上げ下げの回数が多くなっても、炉底耐火物の目地が開かない様にする。
【解決手段】 炉底耐火物２、炉底耐火物押えケーシング３、付勢手段４とで構成し、とりわけ炉底耐火物２の外側に炉底耐火物２を保持し得る炉底耐火物押えケーシング３を拡縮径可能に設けると共に、炉底耐火物押えケーシング３を常に縮径すべく付勢する付勢手段４を設ける。 （もっと読む）

【課題】高い冷却性能と省スペース性、さらにはコスト削減を実現できる電気炉用排ガスの冷却装置および冷却方法を提供する。
【解決手段】電気炉から発生する排ガスを燃焼させる燃焼塔の後段に接続された複数の冷却ゾーン１４Ａ〜Ｃから構成される電気炉用排ガスの冷却装置であって、冷却ゾーンは、各々、排ガスの流れ方向に並列に接続された冷却用パイプ３−イと、前記冷却用パイプの外側に設置された温度計測手段７と、前記冷却用パイプの外側表面を水冷するスプレー式冷却手段８ａ〜ｆを備え、共通の手段として、前記スプレー式冷却手段による冷却時に前記冷却用パイプの外側表面温度を１５０℃以上に維持して、前記冷却用パイプの外側表面に付着した冷却水が瞬時に蒸発するように、各冷却ゾーンに備えられたスプレー式冷却手段の冷却水量を制御する冷却水量制御手段を備えたことを特徴とする電気炉用排ガスの冷却装置。 （もっと読む）

【課題】電気炉から排出される排ガスを集塵機で濾過した際に生じるダストに含まれるダイオキシン類を無害化するとともに、分級器による分級を効率よく行うことができるようにした電気炉ダストのリサイクル方法を提供すること。
【解決手段】電気炉Ｘから排出される排ガスを集塵機Ｓで濾過し、集塵機Ｓから排出されるダストを分級器Ｂによって酸化鉄等を含む高密度のダストと亜鉛等を含む低密度のダストとに分級して、酸化鉄等を含む高密度のダストを電気炉Ｘに戻す電気炉ダストのリサイクル方法であって、集塵機Ｓから排出されるダストをマイクロ波処理装置１によって加熱処理し、その後、分級器に送るようにする。 （もっと読む）

【課題】 焼却炉などから排出される焼却残渣（焼却灰や飛灰）を溶融処理する際に用いられるプラズマ溶融炉の制御方法に於て、適正な電力と灰供給量のバランスを保つようにする。電圧が過度に高くなることによって発生するサイドアークを防止する。
【解決手段】 短時間では判断できない灰の性状変化や灰供給量の過不足があった場合に、これらが要因で変化する炉内ガス温度を制御対象とすることで、電力又は灰供給量を調整する。制御対象は、溶融炉ガス層部の放熱量や上部電極の先端位置であっても良い。 （もっと読む）

【課題】溶解量や給湯量のばらつきを低減することのできる溶解保持装置を提供する。
【解決手段】金属材料１０２を溶解バーナ１１２により溶解して溶湯１０４とする溶解室１１０と、溶解室１１０と連通し、溶解室１１０から流入した溶湯１０４を保持する保持室１３０と、保持室１３０と区画され、保持室１３０内の溶湯１０４（１０４ａ）の湯面よりも低い位置に構成された連通孔１４２を介して保持室１３０と連通し、溶湯１０４が鋳造機へ供給される供給室１５０と、溶解バーナ１１２の出力を制御する溶解バーナ出力制御部１７０を備える溶解保持装置１００であって、溶解バーナ出力制御部１７０が、供給室１５０の溶湯１０４の湯面高さを検出する湯面高さ検出器１５２と保持室１３０の内部空間Ｓの圧力を検出する圧力センサ１３４の検出信号に基づいて、溶解バーナ１１２の出力を制御する。 （もっと読む）

【課題】炉底ケーシング温度や炉底耐火材温度を測定することなく、炉底耐火材の侵食や損傷等の炉底異常を正確に検知することができる溶融炉の炉底監視方法及び装置を提供する。
【解決手段】耐火材１８、１９を鋼板製ケーシング１７で被覆した炉本体１４内に被処理物を投入し、炉蓋と炉底に夫々設けた電極１１、１３間に直流電源１３により電圧を印加することにより被処理物を溶融し、スラグ層２２とその下方にメタル層２３とが炉内に貯留されるようにした電気式溶融炉１０における炉底耐火材の異常を検出する溶融炉の炉底監視方法において、溶融炉内のスラグ層２２の厚さ、電極１１、１３への供給電圧、炉本体１４の側壁放熱量、炉体重量のうち少なくとも何れか一の測定因子を時系列的に測定し、該測定因子の一定の時系列変化パターンとは異なる変異点を検出し、該変異点が検出されたら炉底耐火材の異常と判定する。 （もっと読む）

【課題】放熱効果が高く、製品寿命の長い水冷ダクトを提供すること。
【解決手段】内筒３１と外筒３２とからなり、両筒間の間隙に、給水口３ａから排水口３ｂ間にわたって冷却水を周回しながら流通させる流路を形成する流水ガイド３３を有する水冷ダクト３において、隣り合う流水ガイド３３、３３間に、放熱用の流水ガイド３４を流路を分岐するように配設する。 （もっと読む）