【課題】インキローラー上のインキ除去のみならず、作業効率を低下させずに給水ローラー上のインキ汚れを除去でき、また、印刷版への影響のない印刷機用洗浄剤を提供する。
【解決手段】実質的に水を含まず、テルペン類の少なくとも１種、炭素原子数が６〜１０のアルカン類の少なくとも１種、及び炭素原子数が１〜６のアルコール類の少なくとも１種を含むことを特徴とする印刷機用洗浄剤組成物；テルペン類を１〜４０質量％、炭素原子数が６〜１０のアルカン類を５０〜９０質量％、及び炭素原子数が１〜６のアルコール類を３〜３０質量％含む上記印刷機用洗浄剤組成物；テルペン類がモノテルペン系炭化水素上記印刷機用洗浄剤組成物；印刷機用洗浄剤組成物が給水ローラー用洗浄剤である上記洗浄剤組成物。 （もっと読む）

【課題】 熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍、引張歪付与、最終焼鈍を順次実施して製造する電解コンデンサ電極用アルミニウム材において、最終焼鈍後のアルミニウム材のエッチング特性が不十分であるという問題点を解決し、エッチング特性に優れた電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、電解コンデンサ電極用アルミニウム材、電解コンデンサ用電極材の製造方法、アルミニウム電解コンデンサ用陽極材およびアルミニウム電解コンデンサを提供する。
【解決手段】 アルミニウム材のPbの含有量を0.3質量ppm以上2.5質量ppm以下とし、中間焼鈍を酸化性雰囲気中で実施し、引張歪付与後最終焼鈍前のアルミニウム材を酸化性雰囲気中で加熱する。 （もっと読む）

【課題】
冷間圧延終了後最終焼鈍前に酸化性雰囲気中での加熱を実施する電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造において、PbおよびCuの含有量が適正化されていないため最終焼鈍後のアルミニウム材のエッチング特性が不十分であるという問題点を解決し、エッチング特性に優れた電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、電解コンデンサ電極用アルミニウム材、電解コンデンサ用電極材の製造方法、アルミニウム電解コンデンサ用陽極材及びアルミニウム電解コンデンサを提供する。
【解決手段】
電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造において、アルミニウム材のPbの含有量を0.3質量ppm以上2.5質量ppm以下とし、仕上げ冷間圧延の代わりに引張歪を付与し、引張歪付与後最終焼鈍前のアルミニウム材を酸化性雰囲気中で加熱する。 （もっと読む）

【課題】 高性能で省力化を実現した洗浄装置を提供する。
【解決手段】 バスケットＢＫに収容したワークを洗浄する洗浄槽１と、洗浄槽１に洗浄液を供給すると共に使用後の洗浄液を回収する回収塔２と、回収塔２から受けた洗浄液を蒸留再生する蒸留器３と、前記各部１〜３を適宜に減圧する真空ポンプ４と、バスケットＢＫを洗浄槽１に搬入及び搬出する昇降装置５と、装置全体の動作を制御する制御部６とを備えて構成される。昇降装置５は、上下動する可動ベース板２０と、可動ベース板２０から下方に延設される係止部２１，２１とを備えて構成される。可動ベース板２０は、洗浄槽１の密閉蓋を兼ねている。 （もっと読む）

【課題】 冷間圧延終了後最終焼鈍前に酸化性雰囲気中での加熱を実施する電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造において、PbおよびCuの含有量が検討されていないため最終焼鈍後のアルミニウム材のエッチング特性が不十分であるという問題点を解決し、エッチング特性に優れた電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、電解コンデンサ電極用アルミニウム材、電解コンデンサ用電極材の製造方法及びアルミニウム電解コンデンサを提供する。
【解決手段】 熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍、仕上げ冷間圧延、最終焼鈍を順次実施する、電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造において、アルミニウム材のPbの含有量を0.3質量ppm以上2.5質量ppm以下とし、中間焼鈍を酸化性雰囲気中で実施し、冷間圧延終了後最終焼鈍前のアルミニウム材を酸化性雰囲気中で加熱する。 （もっと読む）

【課題】インキローラー上のインキ除去のみならず、作業効率を低下させずに給水ローラー上のインキ汚れを除去でき、また、印刷版への影響のない印刷機用洗浄剤を提供する。
【解決手段】 実質的に水を含まず、炭素原子数が６〜１０のアルカン類の少なくとも１種、炭素原子数が１〜６のアルコール類の少なくとも１種、及び炭素原子数が８以上の芳香族炭化水素化合物類の少なくとも１種を含むことを特徴とする印刷機用洗浄剤組成物；炭素原子数が６〜１０のアルカン類を５０〜９０質量％、炭素原子数が１〜６のアルコール類を３〜３０質量％、及び炭素原子数が８以上の芳香族炭化水素化合物類を３〜３０質量％含む上記印刷機用洗浄剤組成物；印刷機用洗浄剤組成物が給水ローラー用洗浄剤である上記印刷機用洗浄剤組成物。 （もっと読む）

【課題】金属部品類の加工用油の基油組成を加工後における洗浄剤の組成と近づけることにより、良好な加工性及び洗浄性を維持しながら洗浄後の洗浄剤の蒸留回収率を高める。
【解決手段】洗浄剤として少なくとも９０容量％以上の炭素数１０〜１３の飽和炭化水素成分を基油としたものを用いるとともに、これに極圧剤、油性剤、粘度指数向上剤、酸化防止剤、流動点降下剤、さび止め剤のうち、１種または２種以上を添加剤として混合したものを加工用油として用いるようにした。これによりとくに細孔を多く有する構造を持つ焼結金属部品などのような物理的に汚れと洗浄剤が接触し難い複雑な構造を有する部品等の洗浄や、多数の部品等を洗浄籠に入れて密着した条件下で洗うような高い洗浄性が要求される条件下の部品等に対して、良好な加工及び洗浄ができ、しかも洗浄工程管理が容易であるとともに、洗浄剤消費量が少なく、経済性にも優れた加工及び洗浄が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 光学部品や電子部品等の製造において、仮固定に用いるワックスを除去するために使用する洗浄剤であって、環境問題や人体への影響が懸念される塩素系溶剤、フロン系溶剤、芳香族系溶剤を使用することなく、ワックスに対して高い洗浄力を有する洗浄剤用組成物を提供する。
【解決手段】
例えば、２０質量%以上のε−カプロラクトン等の特定の環状化合物を含み、必要に応じて他の有機溶媒や界面活性剤を含有する洗浄剤を使用する。 （もっと読む）

【課題】人体にも環境にも悪影響を与えることがなく、油系および水系の汚れを十分に除去することができ、乾燥性に優れ、ゴム類の膨潤性が小さく、引火の危険性が少ない、特に自動車のブレーキ装置の洗浄に適した洗浄剤組成物を提供すること。
【解決手段】 多置換シクロヘキサン１０〜９５質量％および脂肪族アルコール２〜５０質量％を含有してなる洗浄剤組成物。追加成分として脂肪酸エステルおよび／またはグリコールエーテルを含有させて洗浄性能をさらに向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 半導体製造装置等の電気部品の接点不良を起こしてしまう危険がなく、また有機則や環境法令を遵守することができ、とくに金属鏡面を手拭き掃除する場合に汚れ残りがなく、乾きやすく、環境にやさしい手拭き溶剤を提供する。
【解決手段】 金属鏡面を拭き取るための拭取り溶剤が、エタノールとシクロヘキサンの混合液からなる。とくにエタノールとシクロヘキサンの混合比を重量モル比で４．５：５．５と５．５：４．５との間の割合にする。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム・亜鉛合金などのダイカストメーカーにおいてダイカスト金型、および押出しピンなど付帯部品に溶着した合金類を溶解、除去するために用いられる洗浄剤の提供。
【解決手段】苛性ソーダ、苛性カリのいずれか、あるいはいずれもを総量で0.1％以上含有する水溶液剤に、植物性増粘材、動物性増粘材、膨潤性鉱物、吸水性ポリマーの少なくとも1種を0.1％以上添加する。
【効果】粘性が付与されることから被処理物への付着性、付着量が増加して溶着物の溶解・洗浄能の増進をもたらし、塗付処理後にウエス拭き取りのみで再使用できる。 （もっと読む）

【課題】 安価で鋼帯表面に残留しても後工程に弊害が無く、排水処理の負荷も小さく、これまで濯ぎ水を昇温するためかかる多くの蒸気コストを低減できるリンス剤組成物、該リンス剤組成物で鋼帯を濯ぐ鋼帯のリンス方法及び鋼帯の製造方法の提供。
【解決手段】 式（１）又は（２）で表される化合物を含有する鋼帯用リンス剤組成物、このリンス剤組成物を用いて、鋼帯を濯ぐ、鋼帯のリンス方法並びにこのリンス剤組成物を用いた鋼帯の製造方法。
【化１】


【化２】


（式中、Ｒ¹は炭素数１２〜２２の炭化水素基、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁷及びＲ⁸はＨ又は炭素数１〜３の炭化水素基、Ｒ⁵及びＲ⁶は炭素数６〜１４の炭化水素基、Ｂ^-は無機アニオンあるいは有機アニオンを示す。） （もっと読む）

【課題】 線状銅母材の製造に関して、生産性および品質を向上させるとともに、従来、取扱性及び生産性が低かった、例えば線径が２５ｍｍ以上の大径の線状銅母材をコイル状に成形して取扱い性を向上させるとともに、線状銅母材生産の生産性及び品質を大幅に向上するコイル状の線状銅母材の製造方法及びそのための巻取り装置を提供すること。
【解決手段】 連続鋳造機から導出され、圧延工程で圧延された線状銅母材をコイル状に連続的に巻き取る巻取り装置であって、前記線状銅母材が浸漬可能な量の還元性溶液を保持する冷却還元槽１０と、前記冷却還元槽１０内に配置された巻取りリール部２０とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被洗浄物全体を防錆油により均一に覆われる状態に防錆処理して、洗浄後の発錆を防止することができる被洗浄物防錆方法及び被洗浄物防錆装置を提供する。
【解決手段】被洗浄物洗浄装置１の洗浄工程ａにおいて、被洗浄物Ａに付着する油分を洗浄除去する。防錆工程ｃにおいて、すすぎ処理された被洗浄物Ａを、防錆槽５に貯液されたフッ素系溶剤と、炭化水素系溶剤と、防錆油とを溶解してなる防錆剤Ｄ中に浸漬して防錆処理する。乾燥時において、防錆処理済みの被洗浄物Ａに付着する防錆剤Ｄ中のフッ素系溶剤及び炭化水素系溶剤を蒸発気化させ、被洗浄物Ａ全体を防錆油Ｄａにより均一に覆われた状態に防錆処理する。 （もっと読む）

(a) 第一の圧力で沸点を有する少なくとも一種の可燃性溶媒；(b) 前記可燃性溶媒の前記第一圧力沸点付近よりも低い前記第一の圧力で沸点を有する少なくとも一種の第一非可燃性溶媒；及び (c) 前記可燃性溶媒の該第一圧力沸点付近よりも高い前記第一圧力で沸点を有する少なくとも一種の第二非可燃性溶媒を含む共沸性組成物の提供に基づく汚染された物品を洗浄するための組成物及び方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】 電気・電子部品、光学部品、自動車部品、精密機械部品などの部品に付着したフラックス、ワックス、加工油などの、特には、これらが複合して付着した汚れを洗浄するための洗浄剤組成物及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】 沸点が２００〜３５０℃の飽和炭化水素を６０〜２０重量％、酢酸エステルを４０〜８０重量％含有する洗浄剤組成物。飽和炭化水素の炭素数は１２〜１９であり、酢酸エステルが３−メチル−３−メトキシブチルアセテートであり、洗浄剤組成物の引火点が７０℃以上であることが好ましい。また、この洗浄剤を用いて被洗浄物を浸漬洗浄後、ハイドロフルオロカーボン又はハイドロフルオロエーテルに浸漬してすすぎを行う洗浄方法により、さまざまな汚れに対し、十分な洗浄を行うことができる。 （もっと読む）

自動食器洗浄機における、ステンレス鋼、炭素鋼およびクロムメッキ食器類のような金属の腐食を、自動食器洗浄用洗剤組成物における腐食防止剤の使用を通じて防止する方法。 （もっと読む）

【課題】２個の開閉扉を有し、いずれの開閉扉からも搬入・搬出が可能で、装置が小型かつ設置スペースを節約でき、スペース的・コスト的に簡素なシステムを構築でき、かつワークが大きい場合にも、ワークの搬入・搬出時に溶剤蒸気が大気中に飛散することがない炭化水素系洗浄剤を用いた真空脱脂洗浄装置を提供。
【解決手段】真空脱脂洗浄装置本体10は、それぞれ密閉された、両端に開閉扉 3を有する洗浄室 1と、洗浄室 1を取り囲む中空の清浄液タンク 4と、を有し、いずれの開閉扉 3からもワーク14の搬入・搬出を可能とし、洗浄室 1内で、シャワー洗浄、浸漬洗浄、高温噴射洗浄及び真空乾燥を同一室内で行うようにした。両端の開閉扉 3上部に洗浄剤17の蒸気を吸入する排気フード 25、27を設けかつ各排気フード 25、27上端に排気ポンプである蒸気吸入装置28を配管29を介して接続した。 （もっと読む）

【課題】清浄液がタンクと洗浄室間を移動する時間が少なくサイクルタイムを短かくし、中間扉や炉内搬送装置を必要とせず、かつ両端に開閉扉を設けいずれの開閉扉からも搬入・搬出可能にすることができ装置が小型かつ設置スペースを節約できる炭化水素系洗浄剤を用いた真空脱脂洗浄装置を提供。
【解決手段】真空脱脂洗浄装置本体10は、それぞれ密閉された、両端に開閉扉 3、3を有する洗浄室 1と、洗浄室 1を取り囲む中空の清浄液タンク 4と、を有し、いずれの開閉扉 3、3からもワーク14の搬入・搬出を可能とし、洗浄室 1内で、シャワー洗浄、浸漬洗浄、高温噴射洗浄及び真空乾燥を同一室内で行うようにした。 （もっと読む）

【課題】 微細化多孔性材料の汚染物或いは不純物を密閉容器中で高圧流体により洗浄除去する方法の提供。
【解決手段】 微細化多孔性材料を密閉容器中に入れ、温度と圧力を制御と調節し、高圧流体の高密度、高拡散性、低粘度、低誘電率及び極めて低い表面張力の溶剤特性を利用し、高圧流体を微細化多孔性材料の外層より微細化多孔構造を通して内層に進入させ、並びに加工過程或いは使用後に残留した汚染物或いは不純物を溶解させ、流体の流動により汚染物或いは不純物を内層より微細化多孔性材料を通して釈放させ、微細化多孔性材料の汚染物或いは不純物を洗浄除去する目的を達成し、加工、洗浄用水を節約し、廃水処理と汚染排出問題を減らし、操作時間を短縮し、汚染物或いは不純物の除去と分離収集を一度に完成でき、大量の電力を消耗して微細化多孔性材料を乾燥させる必要がないことを特徴とする。 （もっと読む）