【課題】賦形性に優れ、かつ保形性に優れた、繊維強化プラスチックに使用されるガラス繊維予備成形体基材の提供。
【解決手段】ガラス繊維予備成形体基材は、ガラス繊維糸および熱可塑性樹脂繊維を編糸とする編物と、編物の両面に配置されたガラス繊維チョップドストランドマットとを有し、編物とガラス繊維チョップドストランドマットが、熱可塑性樹脂またはガラス繊維糸により連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】グランドパッキン中における編み糸の膨張黒鉛テープにおいて、その幅方向の端部に不本意に起こる亀裂により、シール性能が悪化するのを抑制すること。
【解決手段】本発明のグランドパッキン中の複数本の編み糸において、それらの編み糸の中には、所定幅の膨張黒鉛テープ３０が幅方向に縮まるように折り曲げられており、この折り曲げられた膨張黒鉛テープ３０の内部に膨張黒鉛テープ３０の長手方向に向け補強線材４１が埋設された編み糸１０Ａが備えられている。 （もっと読む）

【課題】抗菌作用が発揮される微生物の種類が多く効率的な抗菌作用を発揮し人体や環境に影響のない水分散系表面処理剤を提供する。
【解決手段】イミダゾール系の有機系抗菌剤のみから選ばれた２種と無機系抗菌剤とを含む抗菌性組成物と、高分子材料とを適宜混合し、溶融紡糸や乾式紡糸、湿式紡糸などにて防止し、抗菌性繊維を作製する。抗菌性繊維を一部あるいは全部に織り込んで織布や不織布を作製する。著しく広い抗菌スペクトルを示し皮膚刺激性が認められず、人体や環境に影響がない抗菌性組成物を含有し、効率よく高い抗菌作用を発現する繊維が容易に得られる。 （もっと読む）

【課題】繊維材を編む又は組むことによって成る筒状部材内に基材としての膨張黒鉛を充填して成るヤーンを、廉価に実使用できるようにすべく、生産性に優れる状態で作成できるようにするためのヤーンの製造方法を実現して提供する。
【解決手段】繊維材２を編む又は組むことによって成る筒状部材３内に膨張黒鉛を充填して成るヤーンの製造方法において、所定の幅を有した状態で連続供給されて来る膨張黒鉛シート９を、その幅方向に沿って小幅に連続して切断する細断工程ｓと、この細断工程ｓによって作成される短冊状の膨張黒鉛材４を前記筒状部材３内に案内供給して充填させる供給充填工程ｋと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】使用中の位置ずれを防止する。
【解決手段】伸縮性の筒状体１０の両サイドに縦方向の調整部１２、１２を配置して前後の本体部１１、１１に区分し、本体部１１、調整部１２のハード部、ソフト部の各バイアス方向の伸長強度Ｔo 、Ｔa 、Ｔb をＴb ＜Ｔo ＜Ｔa に設定する。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド織物において表面に露出する金属線材及び導電性のカーボン繊維の面積の割合をできるだけ大きくすることによってより大きな電磁波遮蔽性能を有しながら、通常の織物と全く同じように織機で織ることができること。
【解決手段】電磁波シールド織物６の縦糸を構成する混合糸２は複数本のポリエステル繊維の束３に太さは約８０μｍのステンレス線材４をＺ撚り（４ａ）及びＳ撚り（４ｂ）して形成され、横糸としてはカーボン繊維７が用いられる。ステンレス線材４は必要な太さのナイロン繊維３を中心に撚られているために伸縮性に富み、形成された混合糸２が強度と柔軟性を充分に有するため、容易に通常の織機で織物とできる。この電磁波シールド織物６の遮蔽性能を測定したところ、周波数０．１ＭＨｚ〜１ＧＨｚの広い周波数範囲で６０ｄＢ以上、周波数０．１ＭＨｚ〜約４０ＭＨｚでは７０ｄＢ以上という高い値を示した。 （もっと読む）

【課題】 多量のカルボキシアルキル化剤や有機溶剤を使用する必要がなく、また、複雑な装置を必要とせず、経済的に且つ安全に効率よく、カルボキシアルキル化セルロース繊維及び抗菌性金属カルボキシアルキル化セルロース繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】 セルロース繊維を、アルカリ金属水酸化物、カルボキシアルキル化剤及びカルボキシアルキル化剤以外の水溶性塩を含有してなるカルボキシアルキル化剤組成物水溶液を用いてカルボキシアルキル化することを特徴とするカルボキシアルキル化セルロース繊維の製造方法。カルボキシアルキル化されるセルロース繊維が、反応性染料により染色されたものであるカルボキシアルキル化セルロース繊維の製造方法。上記製造方法によって得られるカルボキシアルキル化セルロース繊維。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が少なく、良好な機械的特性、染色性、制電性、表面品位を有する、セルロース系長繊維とポリエステル繊維よりなる編地を提供する。
【解決手段】セルロース脂肪酸混合エステルを主体とし、かつ断面形状が均一な長繊維Ａと、重量平均分子量が５００〜４０００のポリアルキレングリコールを３〜１０重量％共重合したポリエステル長繊維Ｂが含まれた編地。 （もっと読む）

【課題】放射線グラフト重合で消臭作用を付与しても引張強度を確保しつつ、十分に消臭機能を発揮させることが可能な撚り糸およびその製造方法、織物、編物を提供する。
【解決手段】放射線グラフト重合で消臭作用を付与されたセルロース系繊維糸である綿糸２と、未加工糸の綿糸３とを撚り合わせることで撚り糸１する。この撚り糸１は、引き揃えにより合糸することで形成する。また、消臭作用を付与した綿糸２より未加工の綿糸３の方を細くしている。この撚り糸１を用いて織物や編物を織ることで、引張力に対する強度を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 被着者の生体機能を阻害することなく、体型補整及び着用形態の美感を向上させる衣服を提供する。
【解決手段】 強圧の編組織からなる強圧編組領域１１を胴部の背面側から前面側中央に向かって先細状に形成し、この強圧編組領域１１に隣接させて中圧の編組織からなる中圧編組領域１２を形成し、この中圧編組領域１２内であって前記前面側中央の先細状に形成された強圧編組領域１１の近傍に弱圧の編組織である弱圧編組領域１３を形成しているので、被着者の骨格部分の背面側を強圧の編組織で強力な着圧状態でサポートすると共に、この背面側から前面側へ連続する先細状の強圧の編組織とこれに隣接する中圧の編組織及び弱圧の編組織により被着者の柔らかい腹部を柔軟且つ確実に着圧できることとなり、被着者の内臓の働き等の生体機能を阻害することなく体型の補整及び着圧型の美感を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】脚が太い人が着用した際に適切な締めつけ力が作用する靴下を提供する。
【解決手段】基準弾性力を有する基本ゴム部１を円周方向に帯状に有する口部２に於て、基準弾性力よりも小さな弾性力を有する上下方向の弱ゴム部３が部分的に介在している。弱ゴム部３の弾性力が、編み方によって、基本ゴム部１の弾性力よりも小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】繊維材を編む又は組むことによって成る筒状部材内に膨張黒鉛を充填して形成されるヤーンを更に改良することにより、グランドパッキンを作成すべくひねり加工又は編組する際に膨張黒鉛が切れてしまう不都合が防止されるよう、柔軟性に富む改善されたものとする。
【解決手段】繊維材２の編組によって成る筒状部材３内に、繊維状の膨張黒鉛４の多数が、互いの端部位置を繊維状膨張黒鉛の長手方向に所定量ｄでもって位置ずれさせた状態で充填されて形成されるグランドパッキン用のヤーン１。 （もっと読む）

【課題】グランドパッキンを作成すべくひねり加工又は編組する際の部分的な膨張黒鉛の欠落が生じないように、膨張黒鉛を基材とするヤーンを、通常の曲げ加工における膨張黒鉛のはみ出しが生じない柔軟性に富む改善されたものとする。
【解決手段】０．１ｍｍ径インコネル線２を編む又は組むことによって成る筒状部材３内に、幅ｗを厚みｔで除した値である縦横比が１〜５に設定される断面を有する繊維状の繊維状膨張黒鉛４を充填して、グランドパッキン用のヤーン１を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、バイオマス系材料であるセルロースエステルを主成分としながら、柔軟性かつ熱可塑性に優れ、かつ適切な繊維長を有しているために、均一な糸条、好適な風合い、抗ピリング性を有するセルロースエステル渦流紡績糸を得ることにある。
【解決手段】 少なくとも一部のアシル基が炭素数３以上１８未満のものであるセルロースエステルを主成分とする熱可塑性組成物からなり、伸度が５〜４０％、繊維長が２５〜５１ｍｍであるセルロースエステル短繊維をＭＶＳにより製造する。 （もっと読む）

【課題】シングルニット編地からなるウエルト部にカールを発生させず、かつ、適度な締め付け感を与えて身体へのフィット感を高め、さらに肌触りをよくすることができる端末編組織を提供する。
【解決手段】端末側から編み始めるシングルニットからなるシングルウエルトの端末編組織であって、編み始めの止め編み領域の複数コースは全てのウエールでニットさせずに編成し、かつ、該止め編み領域では太い弾性芯糸を備えたシングルカバーリングヤーンからなる第１種編み糸を用いて編成し、該第１種編み糸で止め編み領域に外側へのカールを発生させない編成としている一方、前記止め編み領域に連続するウエルト編み領域では、前記第１種編み糸で編成したコースと、前記第１種編み糸の伸縮力以下とした編み糸を用いて編成したコースを組み合わせている （もっと読む）

【課題】着用時快適で、かつ、発汗時にもべとつき感のない布帛を提供するものである。
【解決手段】一方の外層、および／または、中間層は撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有し、他面は非収縮繊維を含有して構成された３層構造布帛であり、好ましくは撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を５〜８０重量％以上含有することを特徴とし、さらに、撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有する層と、非収縮繊維を含有する少なくとも一方の外層とは部分的に分離していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】着用時快適で、かつ、発汗時にもべとつき感のない布帛を提供する。
【解決手段】一方の外層は撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有し、他方の外層は非収縮繊維を含有して構成された２層構造布帛であり、好ましくは撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を５〜８０重量％以上含有することを特徴とし、撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有する層と、非収縮繊維を含有する少なくとも一方の外層とは部分的に分離していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 静電気の発生を防ぎ、肌触りがよく、透け難く、かつ過酷な使用条件や洗濯方法に対しても寸法変化が少なく、着用時や洗濯時のピリング性、スナッキング性に優れ、さらには制菌性能や吸水性能をも有する制電性経編地を提供することを技術的な課題とするものである。
【解決手段】 導電性繊維を０．０１質量％以上、セルロース系繊維を５質量％以上、フルダルポリエステル繊維を５０質量％以上含有する経編地であって、吸水吸湿加工及び制菌加工され、目付けが１７０〜２７０ｇ／ｃｍ^２である制電性経編地。 （もっと読む）

【課題】汎用のフライス編機の編針のバッド部分を若干加工することにより所望の伸縮性を有するリブ編み組織を得る方法を提供する。
【解決手段】リブ編み組織の伸縮性の調整において、フライス編機のシリンダ側編針１３ｃの上下ストロークを制御して伸縮性を調整するものであり、詳しくは、上記シリンダ針１３ｃのバッド１４の幅を調整することによりリブ編み組織の伸縮性を調整する。 （もっと読む）

【課題】 起毛形成作業が不必要であって、裏面の肌触りがよく、柄模様がはっきりとした編レースを提供する。
【解決手段】 鎖編部分２６にモール糸２３とジャカード糸２２とを編込み、ジャカード糸２２よりもモール糸２３を編レース２０の表方向Ｚ１に配置する。これによってモール糸２３に形成される毛羽２８が、モール糸本体２７から表方向Ｚ１に突出しやすくなり、編レース２０の下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。また毛羽２８を有するモール糸２３を鎖編部分２６に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、起毛を有する編レース２０を製造することができる。さらにモール糸２３がジャカード糸２２に接触することで、モール糸２３の毛羽２８が編レース２０の裏側に突出することを抑えることができ、編レース２０の裏側に肌が触れたとしても、毛羽２８の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。 （もっと読む）