【課題】面ファスナー雄部材との着脱を繰り返しても、本体の変形が少なく、適切な部位に安定して装着することができるソフトサポーターおよびソフトサポーター用フレンチパイルの製造方法を提供する。
【解決手段】面ファスナー雄部材と本体の表地であるフレンチパイルとを係合させて装着するソフトサポーターにおいて、前記本体が、剛軟性が、ＪＩＳ Ｌ１０９６に規定するカンチレバー法によって測定したときに６０〜１４０mmであって、表地であるフレンチパイルと係合したときの幅方向の引っ張りせん断強さが６．０〜８．０Ｎ／ｃｍ²、剥離強さが２．０〜３．５Ｎ／ｃｍとなる面ファスナー雄部材を、表地であるフレンチパイルに、負荷荷重０．５±０．２Ｎ／ｃｍ²で押し付け、着脱を５００回繰り返したときに、当該係合した部分において生じるカール角度が６０度以下とする。 （もっと読む）

【課題】着用時快適で、かつ、発汗時にもべとつき感のない布帛を提供するものである。
【解決手段】一方の外層、および／または、中間層は撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有し、他面は非収縮繊維を含有して構成された３層構造布帛であり、好ましくは撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を５〜８０重量％以上含有することを特徴とし、さらに、撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有する層と、非収縮繊維を含有する少なくとも一方の外層とは部分的に分離していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】着用時快適で、かつ、発汗時にもべとつき感のない布帛を提供する。
【解決手段】一方の外層は撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有し、他方の外層は非収縮繊維を含有して構成された２層構造布帛であり、好ましくは撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を５〜８０重量％以上含有することを特徴とし、撚り係数が６０００〜３５０００であるセルロース繊維を含有する層と、非収縮繊維を含有する少なくとも一方の外層とは部分的に分離していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 静電気の発生を防ぎ、肌触りがよく、透け難く、かつ過酷な使用条件や洗濯方法に対しても寸法変化が少なく、着用時や洗濯時のピリング性、スナッキング性に優れ、さらには制菌性能や吸水性能をも有する制電性経編地を提供することを技術的な課題とするものである。
【解決手段】 導電性繊維を０．０１質量％以上、セルロース系繊維を５質量％以上、フルダルポリエステル繊維を５０質量％以上含有する経編地であって、吸水吸湿加工及び制菌加工され、目付けが１７０〜２７０ｇ／ｃｍ^２である制電性経編地。 （もっと読む）

【課題】成形前の三次元立体編物と比較した際の厚み、圧縮復元性を低下させることなく成形できる三次元立体編物成形物の成形方法を提供する。
【解決手段】三次元立体編物１０を、形状成形部１２が上型２１及び下型２２によって加圧されない非加圧状態で該上型２１及び下型２２間にセットして成形する。加工対象の三次元立体編物１０は、編み上げた後、ヒートセットして平板状の原反として提供されるため、ヒートセットを行うことにより、グランド地や連結糸は、編み上げ時よりも厚み方向に押圧された状態で熱変形されている。本発明は、このようにして提供された三次元立体編物１０を、非加圧状態で上型２１及び下型２２間にセットして加熱するため、三次元立体編物１０は、熱を受けることにより、グランド地や連結糸の残留応力が上型２１及び下型２２間で解放され、いわばヒートセット前の編み上げ時の状態に変形しようとして型に沿って変形する。 （もっと読む）

【課題】大きい溶融塊を発生させることなく、布帛表面にレーザー光線を照射し、布帛表面に露出している繊維の露出部分を加熱溶融して布帛表面を平滑にし、或いは布帛表面の色調を変え、或いは表面に図柄を描出し、製造コストを割高にすることなく布帛表面を仕上げる。
【解決手段】レーザー光線発振装置から発射されて直進するレーザー光線１１を揺動回転駆動される第一鏡面１３において反射し、その反射されたレーザー光線を、揺動回転駆動され、その回転中心軸１８の長さ方向が第一鏡面の回転中心軸１６の長さ方向と９０度異なる第二鏡面１４において再び反射して布帛表面１５に照射することとし、それら第一鏡面１３と第二鏡面１４を揺動して鏡面（１３，１４）でのレーザー光線１１の反射角度を変えて布帛表面１５の所要箇所へのレーザー光線１１の照射位置２１を合わせる。 （もっと読む）

【課題】特別な後処理工程を必要とせずに高低差を有する立体編物を形成し、クッション性、風合、触感に優れ、かつ、着座時のムレ感を解消した快適性に優れる立体編地を提供する。
【解決手段】表裏地組織を連結糸で連結した立体編物の編成において、表裏地組織２，３間の空隙部６に挿入糸７を挿入し、この挿入糸７について、少なくとも一部分で裏地組織３に一旦編成係止して表地組織２の側に渡り、表地組織２において表面に露出して及び／又は露出することなく表地組織２の一部を跨いで挿入係止した後、再度、裏地組織３に渡って編成係止して空隙部６に挿入する編成を行い、裏地組織３に対する両編成係止部間において表地組織２の表面に凹部５を形成する。 （もっと読む）

【課題】弾性糸、ポリアミド系マルチフィラメントおよびポリアミド系紡績糸から成り、布帛としたときに大きなストレッチ、軽量感、保温性を付与できる長短複合糸を提供すること。
【解決手段】芯部に配された弾性糸の周りをポリアミド系マルチフィラメントと中空率が１０％以上、６０％以下であるポリアミド系短繊維から成るポリアミド系紡績糸とが被覆して成ることを特徴とする長短複合糸。 （もっと読む）

【課題】後加工の量産性に優れ、布帛物の表面が超極細繊維からなる布帛物であり、該布帛物の表面が嵩高性および風合いのふくらみ感に優れ、かつ黒染色物の発色性、深色性が極めて優れた布帛を提供する。
【解決手段】水溶性熱可塑性ポリビニルアルコールと他の熱可塑性重合体からなる多成分系繊維から該ポリビニルアルコールを溶媒により溶解除去するに先立って、溶媒として、該ポリビニルアルコールを凝固させる能力を有する無機塩と該ポリビニルアルコールの収縮を促進させる能力を有する化合物を溶解している水溶液を用いて該多成分系繊維を収縮させ、その後に、該多成分系繊維から該ポリビニルアルコールを除去することを特徴とする極細嵩高繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 製糸工程の安定性や機械的特性に優れ、ソフトで良好な風合いを有し、従来にないパール調のミルキー感を有するマイルドな高発色性と優れた防透け性、ＵＶカット効果を満足するポリエステル極細繊維に関し、加工糸や捲縮糸、ポリウレタン等の弾性繊維との経て編み地において毛羽やタテ筋などの欠点が発生せず、高品位なストレッチ布帛を提供する。
【解決手段】 ０．１〜６モル％の５−スルホイソフタル酸金属塩と０．１〜５重量％の重量平均分子量２００〜６０００のポリエチレングリコールを共重合し、アンチモンを含まないか原子換算の含有量が３０ｐｐｍ以下であり、更に酸化チタン粒子を１〜２重量％含有したポリエステルで形成されており、単糸繊度が１．１デシテックス以下のマルチ糸であり、色調Ｌ値が９０〜９５、残留伸度が３６〜５０％であることを特徴とするカチオン可染性ポリエステル極細繊維。 （もっと読む）

【課題】ソフトでしなやかな風合を有し、発色性、同色性が良好で、染色バッチごとの色のバラツキが少なく、色の再現性の高い染色物が得られ、染色堅牢度性能に優れたポリエステル繊維とポリアミド繊維との混用品を提供する。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレートに分子量３００〜２０００のポリエチレングリコールを３〜６重量％共重合したポリエステルで、９０重量％以上がエチレンテレフタレート繰り返し単位からなるポリエチレンテレフタレートからなり、単糸デシテックスが１．４以下で、測定周波数１１０Ｈｚにおける力学的損失正接（ｔａｎδ）が最大を示す温度（Ｔｍａｘ）が８５℃以上１０５℃以下であるポリエステル繊維とポリアミド繊維との混用品。 （もっと読む）

【課題】 従来にないパール調なミルキー感を有する高発色性を有し、軽量で保温性に優れ、優れた防透け性、ＵＶカット効果を同時に有し、製糸工程の安定性に優れ、かつ加工糸や捲縮糸、ポリウレタン等の弾性繊維とともに経て編み地に混用した場合において、毛羽やタテ筋などが発生せず、高品位なストレッチ布帛を得ることができるポリエステル中空繊維および布帛を提供する。
【解決手段】 ０．１〜６モル％の５−スルホイソフタル酸金属塩と０．１〜５重量％の重量平均分子量２００〜６０００のポリエチレングリコールを共重合し、アンチモンを含まないか原子換算の含有量が３０ｐｐｍ以下であり、さらに酸化チタン粒子を１〜２重量％含有したポリエステルで形成されており、繊維断面に中空部を有し、該中空部の中空率が１５〜５０％、色調Ｌ値が９０〜９５、残留伸度が３６〜５０％であることを特徴とするカチオン可染性ポリエステル中空繊維。 （もっと読む）

【課題】 ソフトでしなやかな風合を有し、発色性、同色性が良好で、染色バッチごとの色のバラツキが少なく、色の再現性の高い染色物が得られ、染色堅牢度性能に優れたポリエステル繊維とポリトリメチレンテレフタレート系繊維との混用品を提供する。
【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートに分子量３００〜２０００のポリエチレングリコールを３〜６重量％共重合したポリエステルで、９０重量％以上がエチレンテレフタレート繰り返し単位からなるポリエチレンテレフタレートからなり、単糸デシテックスが１．４以下で、測定周波数１１０Ｈｚにおける力学的損失正接（ｔａｎδ）が最大を示す温度（Ｔｍａｘ）が８５℃以上１０５℃以下であるポリエステル繊維とポリトリメチレンテレフタレート系繊維との混用品。 （もっと読む）

【課題】 臥床又は着座を長時間続けても、肌刺激の少ないクッション材を提供する。
【解決手段】 表裏二層の編地と、該二層の編地を連結する連結糸から構成された立体編物からなる表面材を持ったクッション材であって、その表面材のＭＭＤ値の経緯平均値が０．００１以上、０．０４以下であるクッション材、および立体編物の総カバーファクター（ＴＣＦ）が６５０以上、１５５０以下、立体編物表面のメッシュの開孔面積が０．１３ｃｍ^２以下、立体編物の連結糸出現面積割合（Ａ）と連結糸直径（Ｄ）の積（Ａ×Ｄ）が０．００１以上、１．２００以下であるクッション材。 （もっと読む）

【課題】透かし模様があり高度なストレッチ性を有する意匠性に優れた伸縮性布帛を得る。
【解決手段】伸縮伸長率が２０％以上、伸縮弾性率が７０％以上のポリエステル系弾性糸と非弾性糸より構成される布帛であって、非弾性糸が抜食加工されすかし模様が形成された伸縮性布帛。 （もっと読む）

【課題】 ポリウレタン弾性繊維をポリエステル繊維と混用して使用する際、ポリウレタン弾性繊維が分散染料に染着しかつ染色堅牢度が優れていることにより、従来の技術では得られなかった目剥き現象が発生しない外観品位の優れたストレッチ布帛および衣料品が得られるポリウレタン弾性繊維及びこの繊維を用いた布帛および繊維製品を提供する。
【解決手段】 平均粒子径０．１μｍ以上６０μｍ以下のポリエステル微粒子を含有するポリウレタン弾性繊維、およびポリウレタン弾性繊維と分散染料可染型繊維を含有し、分散染料で染着されていることを特徴とする混用品。 （もっと読む）

【課題】 良好なストレッチ性と高品位である経編地の染色方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維を含有する経編地の染色において、染色における昇温時に６０℃〜８０℃の温度で１０〜３０分間編地をリラックスする事を特徴とする経編地の加工法により達成される。 （もっと読む）

【課題】 ドライ風合いを得ることができると共に、すぐれたドレープ性、ふくらみ感を有し、さらに防透け性を兼ね備えた織編物を提供できる混繊複合糸からなる織編物を提供する。
【解決手段】 無機微粒子を２ｗｔ％以上含有する２種類以上の異なる断面形状のポリエステルフィラメント糸であって、一方が凹部を有しない断面形状のフィラメント糸、他方が３〜８個の凹部を有する断面形状のフィラメント糸であり、それぞれの断面形状のフィラメント糸がランダムな状態で混繊している混繊糸からなる織編物。 （もっと読む）

【課題】長パイル部の平均パイル長が短くても、長パイル部と短パイル部に生じる段差が大きく明確な、段差パイル布帛を提供する。
【解決手段】長パイル部と短パイル部を有する段差パイル布帛であって、短パイル部がアクリロニトリルを３０〜４５重量％含有するアクリル系繊維であり、パイル布帛の平均パイル長が５〜１０ｍｍであり、かつ、長パイル部と短パイル部の段差が平均パイル長の３５〜８０％であるパイル布帛である。 （もっと読む）

【課題】 格段にソフトでしなやかな風合を有し、発色性が高く、同色性が良好で、染色バッチごとの色のバラツキが少なく、色の再現性が高い染色物が得られ、かつ染色堅牢度性能に優れたポリエステル繊維とセルロース繊維との混用品を提供する。
【解決手段】 ポリエステル繊維とセルロース繊維との混用品であって、ポリエステル繊維が、ポリエチレンテレフタレートに分子量３００〜２０００のポリエチレングリコールを３〜６重量％共重合したポリエステルで、９０重量％以上がエチレンテレフタレート繰り返し単位からなるポリエチレンテレフタレートからなり、単糸デシテックスが１．４以下で、測定周波数１１０Ｈｚにおける力学的損失正接（ｔａｎδ）が最大を示す温度（Ｔｍａｘ）が８５℃以上１０５℃以下であるポリエステル繊維とセルロース繊維との混用品。 （もっと読む）