【課題】
刺繍柄の縁かがりにおいて、従来のナイロンやレーヨンの刺繍糸に比べて強度に優れ、太さを細くすることができ、刺繍柄縁かがりの縫い合せに使用して製品の外観品位と縁かがり部の風合触感を改善することが可能な刺繍用縫い糸を提供する。
【解決手段】
刺繍柄の縁かがりに用いられる糸であって、該糸は、溶融紡糸方式のゴム状弾性糸条で構成される芯糸と、熱可塑性合成繊維糸状で構成される被覆糸からなるカバリング糸であることを特徴とする刺繍用縫い糸。好ましくは前記カバリング糸はダブルカバリング糸であり、該ダブルカバリング糸における上撚り数と下撚り数の比率が０．６〜０．９であり、前記ゴム状弾性糸状はＰＳＤ値（弾性糸を１００％伸張し、１４０℃で６０秒間の乾熱セットを施した後の永久変形歪み率）が５５〜９５％である。 （もっと読む）

【課題】巻き戻し性、生産性、及び作業空間の効率性に優れた、ＯＥＴＯ（ｏｖｅｒ−ｅｎｄ−ｔａｋｅ−ｏｆｆ）方式を用いた弾性糸の巻き戻し装置及びそれによる巻き戻し方法の提供。
【解決手段】本原糸パッケージ４と、予備用パッケージ１と、固定型ガイド６とを含み、ここで、固定型ガイド６と原糸パッケージ４の対向面中心との距離ｄが２５ｃｍ〜３８ｃｍの範囲で、固定型ガイド６に向かう原糸パッケージ４の対向面中心と予備用パッケージ１の対向面中心との距離Ｒが２５ｃｍ〜５０ｃｍの範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 無撚りの線條集合体を開線して並列する方法としてエアー吹付けや静電気で開線する方法の他、溝等を拡張して線條を開線する方法に於ける開線の不均衡による乱れに関する。
【解決手段】 線條集合体を相対的に設置した複数の多段ローラーにより線條集合体の送り出しと複数の多段ローラーとの接触条件を変化させて開線並列する方法。 （もっと読む）

【課題】特に環状または楕円形のプリフォームを生成するのに適した、少なくとも１つの繊維要素を配置するための新しい方法を提供すること。
【解決手段】本発明によれば、少なくとも１つの繊維要素１１_１を表面Ｓに配置するための方法において、少なくとも１つの繊維要素１１_１が表面Ｓに付着されて表面の少なくとも一部と結合され、付着された繊維要素１１_１の幅ｌが長手方向に変化しており、繊維要素の幅が幅制御手段によって付着の上流側で修正され、本発明によるデバイスがそのような方法を実施するようになっていることを特徴とする方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】織編用の導電性かつ弾性延伸性のハイブリッド糸の製造方法を提供する。
【解決手段】弾性延伸性コア（１）と前記コアに対してその外周側に割り当てられた前記コア（１）の弾性延伸を可能にする導電性要素とを有するハイブリッド糸とする。該ハイブリッド糸は弾性延伸性コアフィラメントを導電性繊維外装によって包囲されており、これは、簡素化された製造方法とともに、この種のハイブリッド糸の技術的性質を改善する結果につながる。 （もっと読む）

【課題】 高品質で毛羽が少なく優れた強度を有し、かつソフトな風合いを有する布帛を製造しうる精紡交撚糸と、そのような精紡交撚糸を低コストで安定して製造する方法とを提供することを技術的な課題とする。
【解決手段】 撚係数が１．０〜２．５の範囲で交撚されてなり、毛羽長３ｍｍ以上の平均毛羽指数が１００以下である精紡交撚糸、及び単一の単繊維からなる２本の同一の繊維束を交撚する精紡交撚糸の製造方法において、各繊維束をドラフト域の下流に配設された繊維束収束装置を通過させた後、回転ローラとデリベリローラとによって通気エプロンを介して特定のニップ点間隔でニップして下流に送り出し、その後、交撚する精紡交撚糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 繊維束を含む糸状部材を電気的センサーを用いることなく一定の張力を与えて送り出す糸状部材の供給装置を提供することにある。
【解決手段】 繊維束２の走行方向に揺動自在に軸支されたアーム９を設け、このアーム９の揺動で、繊維束２を挟持する一対の回転ローラ７とベルト１８（摩擦駆動面）の圧接力を変化させて、繊維束２の撓みが小さいときは圧接力を強くし、この反対に撓みが大きいときは圧接力を小さくして、繊維束を一定の張力で走行させる。 （もっと読む）

【課題】従来のコアヤーン製造装置に備える芯繊維の供給装置においては、芯繊維の供給に係る各種機構（モジュール）が、芯繊維供給装置のベースフレームに直接取り付けられる構成であり、各種機構の着脱や交換が意図されていなかった。
【解決手段】芯繊維供給装置１は、芯繊維の供給に係る各モジュール（ＣＳＹ用送出し装置２、ＣＳＹ用パッケージ３、ヤーンフィーラー５、ＣＳＹ用エアーサッカー６、クランプカッター７、ノズルパイプ８、テンサー１１、ＣＦＹ用糸ガイド１２、ＣＦＹ用エアーサッカー１６）と、前記各モジュールが取り付けられるベースフレーム１０と、を備え、前記各モジュールは、それぞれ個別のユニットとして、前記ベースフレームに取付自在に構成される。 （もっと読む）

【課題】耳高パッケージの糸を解舒するのに、綾崩れ（棒巻き及び／又はラッチング）による解舒不良を発生させることのない糸解舒方法及び装置を提供する。
【解決手段】糸巻きパッケージ１の周面に接触して回転させるフリクションローラ３と、フリクションローラ３の回転により、パッケージ１より解舒されて引き出される弾性糸５を、パッケージの径方向に案内する糸ガイドローラ４と、を備え、耳高のパッケージ１に、その両軸端部１ａ・１ａの内側で外径が略一定となる中央部１ｂでのみ、フリクションローラ３が接触するように、フリクションローラ３には、中央部１ｂに接触させる部位として、その軸方向の一部に、円筒体１０よりも相対的に大径となる摩擦ベルト１１が、円筒体１０の径方向外側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】乾燥機能付き洗濯機に対応したウオッシュアンドウェア性に優れたシャツ地に好適な織物を提供する。
【解決手段】芯糸にポリトリメチレンテレフタレート系繊維、または／および一方がポリトリメチレンテレフタレートを主体としたポリエステルである２種類のポリエステル系重合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り合わせた複合繊維の長繊維を用い、鞘糸にポリエステル繊維：綿の比率が０：１００から４０：６０にミキシングされた短繊維を用いてなる芯鞘構造長短繊維複合糸を、経糸および／または緯糸に用いた織物。ウオッシュアンドウェア性に優れたシャツ地とすることができる。 （もっと読む）

本発明は多数本の糸を溶融紡績しかつテクスチャード加工する方法と装置とこのような装置を制御する方法とに関する。この場合には多数の紡績部位が複数の紡績ステーションにかつ多数のテクスチャード加工部位が複数の加工グループに分けられており、各紡績ステーションに前記加工グループの１つが対応配置されており、前記加工グループが隣接する紡績ステーションと加工グループとは無関係に制御可能である。
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本発明は、中空フィラメント、光学用フィラメント、コンジュゲートフィラメント等の芯鞘型フィラメントを、特殊で高精度・高レベルな装置を必要とせずに、簡便な手段で、極細の芯鞘型フィラメントを連続的に安定して製造可能にすることにあり、芯鞘型フィラメントの送出手段により送り出された原芯鞘型フィラメントが、赤外線光束で加熱され、その加熱された芯鞘型フィラメントが、自己の自重により与えられる張力または１ＭＰａ以下の張力により、１００倍以上に延伸されることを特徴とする。
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【課題】フィラメント状材料を有するパイル製品の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】糸１８の様なフィラメント材料が、一対の移動可能なフィラメント或はワイヤーによって提供されているフレーム２８に巻きつけられており、当該フレーム２８の周りをスピンドル２２の端部が回転し、それが、当該巻き付け体を有する製品が製造通路に沿って移動せしめられる際に複数回の巻き付け２６を提供する。更に機械的或いは水力的に駆動されるピン３４が当該フレーム２８を固定位置に支持する。当該フレーム２８のフィラメントは、横方向に間隙を有して配置された一対の溶融可能な材料からなるフィラメント４４、４６から構成されている。 （もっと読む）

本発明の主題は、粗面細長複合要素（１０）を製造する方法において、
有機材料と補強糸（１１）とをベースとした本質的に固体のコード（１３）、並びに溶融熱可塑性物質と次の成分すなわち補強材及び充填材の少なくとも一つとを含む混合物（１５）をシース形成装置（２００）に同時に導入し、しかもシース形成装置の下流の引取り手段（１２０）によりコードを引っ張り、
コード上に接着性の上記混合物の層を形成させることによりコードにシースを形成し、しかもこのようにして形成されたシース（１４１）の粗さがシース形成装置を去るシース形成コードにより作り出される
方法にある。本発明の主題はまた、粗面細長要素にある。
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たばこトウを製造するための装置および方法であって、酢酸セルロースと溶媒との溶液を含むドープを紡糸するための手段と、紡糸したままの酢酸セルロースフィラメントを引き取る手段と、前記酢酸セルロースフィラメントを潤滑させる手段と、前記酢酸セルロースフィラメントからトウを形成する手段と、前記トウを捲縮させる手段であって、前記トウと係合するように構成されたニップローラーの組と、前記ニップローラーの組と並列にされ、前記ニップローラーの組の間に前記トウを保持するように構成されたチークプレートの組と、前記ニップローラーの組の出口端と隣接するドクターブレードの組と、スタッファーボックスであって、前記ドクターブレードの組と隣接し前記ニップローラーの組から前記チャネル内に前記トウを受け入れるように構成されたスタッファーチャネル、および前記トウと軸受係合するよう構成され前記チャネルの遠位端に配置されたフラッパーを有するスタッファーボックスとを備えるスタッファーボックス捲縮機を含む手段と、前記捲縮したトウを乾燥させる手段と、前記捲縮し乾燥させたトウをベール梱包する手段と、を含む装置および方法。この装置および方法は以下の少なくとも２つをさらに含む：
Ａ．前記捲縮手段が、前記トウの捲縮を誘導するように構成されている前記ニップローラーの組の内１つのローラーをさらに含んでいる、
Ｂ．前記捲縮手段が、中実セラミック材料でできている、前記ニップローラーの組の内１つのローラーをさらに含んでいる、
Ｃ．前記捲縮手段が、前記ニップローラーの組と接触する直前に前記トウの側端部を潤滑させるよう構成され、前記チークプレートの組より前方にあり、前記チークプレートの組と接触している、トウ端部ルブリケーターの組をさらに備えている、
Ｄ．前記捲縮手段が、前記チャネルと連通している蒸気インジェクターをさらに備えている、
Ｅ．前記トウを形成する手段の後、および前記トウを捲縮させる前記手段の前に位置する前記トウを可塑化する手段をさらに備えている、
Ｆ．前記フィラメントを潤滑させる手段が、６２．０〜６５．０重量％の鉱油と、２７．０〜２８．０重量％の乳化剤であって、５０．０〜５２．０重量％のソルビタンモノラウレート、および４８．０〜５０．０重量％のＰＯＥ（２０）ソルビタンモノラウレートの混合物である乳化剤と、残分の水とから成るエマルジョンを含む仕上剤をさらに含んでいる。
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【課題】繊維機械における糸の取扱い過程において、当該糸の切断を要する際、糸を把持しつつ切断するためのクランプカッター装置であり、特には、延伸状態で走行する弾性糸を切断する際に、クランプカットの成功率を向上ならしめるための弾性糸のクランプカッター装置を提供すること。
【解決手段】糸の通過を許容する貫通した糸走行路ＲＰを形成する複数の積層ブロック２を糸走行方向に重ね合わせ組み合わせることにより構成され、前記複数の積層ブロックは、第１および第２のスライドブロック４、５を含むものからなり、前記第１のスライドブロックの移動によって前記糸走行路内の糸を把持する糸把持手段１２と、前記糸把持手段により糸を把持した後、前記第２のスライドブロックの移動によって糸を切断する糸切断手段１３とを構成するものからなることを特徴とする弾性糸のクランプカッター装置。 （もっと読む）

【課題】 伸長回復性に優れ、さらには、中〜強撚の撚りを施してもその拘束力にも耐えて優れたストレッチ性能を発現する、スパンライクな複合仮撚加工糸を提供する。
【解決手段】 伸度が互いに異なり、かつ低伸度側フィラメント糸がポリトリメチレンテレフタレートフィラメント糸である２種のフィラメント糸を引き揃えて交絡した後仮撚加工を施した、低伸度側フィラメント糸が芯に位置し、その周りに高伸度側フィラメント糸が鞘状に捲回被覆して位置する複合仮撚加工糸。 （もっと読む）