【課題】 従来の導電性ポリアミドモノフィラメントよりもさらに耐摩耗性および帯電防止性が優れた導電性複合ポリアミドモノフィラメントおよびそれを使用した工業用織物を提供する。
【解決手段】ポリアミドを芯成分とし、ポリアミド９５〜５５重量％と高導電性カーボンブラックを５〜４５重量％との混合物１００重量部に対し、アイオノマー樹脂０．０５〜５重量部を含有させた組成物を鞘成分とする芯鞘複合構造からなる導電性複合ポリアミドモノフィラメントおよびこれを用いた工業用織物。 （もっと読む）

本発明は、従来からの溶融紡糸繊維と比較した場合に、摩擦係数が低下しており、耐摩耗性等のような他の特性が改善された溶融紡糸繊維の製造方法に関するものである。本発明の方法においては、紡糸口金を通過させる前に、溶融紡糸工程の途中で、繊維形成物質にポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を組み込む。本発明において有用なPTFEとしては、低ミクロン又はサブミクロンの粒径に分散させることができるPTFE粉末及びそのような高分散性のPTFE粉末の水性又は有機分散体が含まれる。また、本発明は、本発明のPTFEで増強された溶融紡糸繊維から製造される織物、編物、及びその他の製品に関するものである。 （もっと読む）

【課題】電子写真記録方式の乾式複写機や、ファクシミリ、プリンター等の画像品質向上を達成するために、コシを併せ持った高密度なパイルを安定に形成することで、均一かつ高密度な帯電付与およびクリーニング性を可能とする導電性複合断面繊維、および電子写真記録方式の乾式複写機や、ファクシミリ、プリンター用等に好適なブラシを提供する。
【解決手段】導電性カーボンを含有するポリマーからなる成分Ａが、成分Ａと相溶しないポリマーからなる成分Ｂによって複数のセグメントに分割されていることを特徴とする導電性複合断面繊維。 （もっと読む）

別個の相容性のあるポリマー成分から形成された繊維を分割することによって形成された繊維の集合体で、相容性のあるポリマー成分の少なくとも一方が、液晶ポリマーを含み、相容性のあるポリマー成分の他方が、熱可塑性等方性ポリマーを含み、相容性があるにも関らず、液晶ポリマー成分は、分割をするために、別個の機械的または化学的処理工程を必要とすることなく、熱可塑性等方性ポリマー成分から容易に分離される。
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本発明は不織ウェブまたは不織布に関する。詳細には、本発明は卓越した耐摩耗性および優れた柔軟性を有する不織ウェブに関する。これらの不織布材料はポリエチレンを含む表面を有する単成分繊維を含み、該不織布材料は０．７ｍｇ／ｃｍ³未満のけば／摩耗を有している。また、本発明は、０．１デニールから５０デニールまでの範囲の直径を有する繊維にも関し、前述の繊維はポリマーブレンドを含み、ここで、このポリマーブレンドは：（ポリマーブレンドの重量の）２６重量パーセントから８０重量パーセントまでの第一ポリマー（このポリマーは均一なエチレン／α−オレフィンインターポリマーであり、このインターポリマーは：１グラム／１０分から１０００グラム／１０分までのメルトインデックス、および０．８７０グラム／センチメートル³から０．９５０グラム／センチメートル³までの密度を有している）、および７４重量パーセントから２０重量パーセントまでの第二ポリマー（このポリマーはエチレンホモポリマーまたはエチレン／α−オレフィンインターポリマーであり、１グラム／１０分から１０００グラム／１０分までのメルトインデックス、および、好適には第一ポリマーの密度より少なくとも０．０１グラム／センチメートル³大きい密度を有している）；を含んでいる。 （もっと読む）

本発明は、不織ウェブまたは不織布に関する。詳細には、本発明は、優れた耐磨耗特性および卓越した柔軟特性を有する不織ウェブに関する。本不織材料は、アイソタクティックポリプロピレン、反応器グレードのプロピレン系エラストマーまたはプラストマー、および場合によっては、均一に枝分れしたエチレン／アルファオレフィンプラストマーまたはエラストマーのポリマーブレンドから製造された繊維を含む。前記アイソタクティックポリプロピレンは、ホモポリマーポリプロピレン、およびプロピレンと１つまたはそれ以上のアルファ−オレフィンのランダムコポリマーであり得る。前記反応器グレードのプロピレン系エラストマーまたはプラストマーは、約３．５未満の分子量分布および約９０ジュール／ｇｍ未満の融解熱を有する。詳細には、前記反応器グレードのプロピレン系エラストマーまたはプラストマーは、エチレンから誘導される単位を約３から約１５重量パーセント含有し、約２から約２００グラム／１０分の溶融流量を有する。本発明は、アイソタクティックポリプロピレンと反応器グレードのプロピレン系エラストマーまたはプラストマーとのポリマーブレンドから成る冷延伸テクスチャー加工繊維にも関する。 （もっと読む）

実質的に連続したスパンメルト繊維で形成される不織ウェブは、非対称な分子量分布及び３．５未満の多分散性を有するポリプロピレンホモポリマーから形成される。当該ウェブは、高速増分変形に供したとき塑性変形し、且つ例えば、４００％伸長時の引張強度がピーク引張強度の少なくとも１０％であること、２５０％伸長時の引張強度がピーク引張強度の少なくとも４０％であること、及びピーク引張強度後の粘弾性変形エネルギー／ピーク引張強度前の粘弾性変形エネルギーの比が１より大きいことによって特徴付けられる。
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鞘が熱可塑性ポリマーであり、芯がエラストマー配合物である鞘−芯形態を有し、高い生産速度で融解物から連続的に押し出し成形できる複合繊維が作製される。前記エラストマー配合物は、高い流動を有するカップリングされ選択的に水素化されたブロック共重合体を含む。前記ブロック共重合体は、分子量５，０００ないし７，０００の少なくとも１つのポリスチレンブロックと、分子量２０，０００ないし７０，０００で６０モル％以上の高いビニル含有量を有する少なくとも１つのポリジエンブロックとを有する。前記複合繊維は、織布、スパンボンド式不織布又はフィルター、短繊維及び接合され毛羽立った織布などの物品の製造に有用である。前記複合繊維は、８００ｍｐｍを超え、０．１ないし５０ｇ／９０００ｍのデニールを有する繊維を作製するために熱可塑性ポリマープロセスを使用して作製できる。
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使い捨てのパーソナルケア製品の成分用途に特に適合した延伸性二成分繊維およびウエブ。慣用の弾性繊維およびウエブと比較した場合、弾性実施形態に対して所望の感触の性能をもたらすシース／コア構造が特定のオレフィンポリマーの組み合わせとシース構造により得られる。
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第１ポリエチレンと第２ポリエチレンのブレンドを組み込むポリマーブレンド及びポリマー混合物が記載される。第１及び第２ポリエチレンは、個別のポリエチレンの密度及びメルトインデックスについて予め定められた関係を有する。また記載されるものは、繊維（２構成成分繊維を包含する）及び繊維から作製される不織布材であり、ここで繊維はポリマーブレンド及び／又はポリマー混合物を使用して押出成形される。
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本発明は、遊離基開始剤をその中に分配して含んでいるプロピレンポリマーおよび／またはコポリマー０．５〜２５ｗｔ％（ポリオレフィンおよびモノマーの全重量を基準とする）の存在下で、ポリオレフィンをモノマーと遊離基グラフト化することによる官能化ポリオレフィンの製造方法に関する。

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本願発明は、融点が３０℃〜５０℃の、アクリル酸もしくはその誘導体のエステル、あるいはメタクリル酸もしくはその誘導体のエステルとワックス（以下「温調成分」と記す）との重合体０．２ｗｔ％〜４０ｗｔ％、および熱可塑性重合体６０ｗｔ％〜９９．８ｗｔ％で、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）による融解熱量が１Ｊ／ｇ〜９０Ｊ／ｇである樹脂組成物からなる芯部が、繊維形成性重合体からなる鞘部で包み込まれた芯鞘構造で、ＤＳＣによる温調成分の融解熱量が０．５Ｊ／ｇ〜６０Ｊ／ｇ、凝固熱量が０．１Ｊ／ｇ〜２０Ｊ／ｇである複合繊維を用いて布帛である。これにより、繊維の強度、柔らかさ、軽量性、透湿性、加工のしやすさ、洗濯耐久性など製品の扱いやすさを保持しながらも、実用に適する優れた温度調節機能を有した布帛が得られる。 （もっと読む）

本発明は、ビニル芳香族単量体から生じたブロックを少なくとも２ブロックとアルキル置換共役アルケン単量体から生じたブロックを少なくとも１ブロック含んで成るスチレン系ブロック共重合体を少なくとも一部分用いて生じさせた組成物、例えば繊維、弾性ヤーン、織布、不織布、編布、細かい網および製品などに関し、ここでは、その生じたブロックの残存不飽和が繊維成形中に熱で架橋することがないか或はその度合が有意に最低限になるように、前記共役アルケンから生じるブロックに充分な置換を持たせてもよい。加うるに、本組成物は、秩序−無秩序転移（ＯＤＴ）温度が例えば約２８０℃未満であるならば如何なる添加剤も添加する必要なく加工可能であると述べることができる。 （もっと読む）

本発明は、野菜カッタ又はトリマに用いられる切断ワイヤ（１０）に関する。本発明のワイヤは外皮（１４）によって囲まれたコア（１２）を備えている。本発明は、コアがポリアミド又は共重合ポリアミドから構成され、コアの材料により生じる通常のスティッキングの発生に関して、典型的には摩擦によって生じるスティッキングの発生を抑制するために、外皮がコアの材料と異なるポリアミド又は共重合ポリアミド材料から構成されるとともに、コアの融点よりも高い融点をもち、外皮の外表が平滑であることを特徴としている。ワイヤがコイルになっているか、ストランドになっているかに関係なく、様々な原因による熱の影響によって、スティッキング、特に別のワイヤに付着するワイヤの危険は、製造工程を乱したり、ワイヤの性能を変えたりすることなく、劇的に減少し、除去されさえする。
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