【課題】複数の小トウを容易に１本に集束可能で焼成時に自然に元の小トウに分割可能な分割能を備え、生産性や品質に優れる炭素繊維を得るに好適な炭素繊維前駆体繊維束、優れた炭素繊維とその製造方法を提供する。
【解決手段】特定の製造方法で得られる、単繊維繊度０．７〜１．３ｄｔｅｘ、小トウ単繊維数５〜１５万、集合トウ総単繊維数１０〜６０万の炭素繊維前駆体繊維束であり、複数の小トウ間の交絡度が１ｍ^-1以下で、捲縮が付与されない実質的にストレートな繊維からなり、容器への収納時及び容器から引き出し焼成工程に導入する際に１本の集合トウの形態を保持し焼成工程にて同工程で発生する張力により複数の小トウに分割可能な幅方向の分割能を有す。この繊維束を耐炎化工程で発生する張力により小トウに分割しつつ焼成する炭素繊維の製法。この方法で製造されストランド強度４１００Ｍｐａ以上の炭素繊維。 （もっと読む）

【課題】フィラメント内部に形成する交互積層体の積層厚みを変化させて可視光範囲での発色波長を変化させても、フィラメント断面のアスペクト比を変化させないマルチフィラメントヤーンからなる光干渉繊維の溶融紡糸方法を提供する。
【解決手段】吐出スリット部分の断面積を変えることなく、幅方向と厚み方向の形状を変化させることにより積層部周りを囲む、保護層部の幅方向、厚み方向の比率を変化させることにより、フィラメント断面のアスペクト比を変化させずに様々なピーク波長を得ることを特徴とした溶融紡糸口金。 （もっと読む）

【課題】紡糸口金面と凝固浴液面との間隔（エアギャップ）のコントロールが容易であり、しかも紡糸口金面の点検や清掃などの作業がしやすく、紡糸口金面の正確な位置決めが可能な紡糸口金部を備えた乾湿式紡糸装置を提供する。
【解決手段】紡糸口金部14の原液吐出面14aから吐出される紡糸原液を気体中を走行させたのち凝固浴槽2の凝固液へと導入する乾湿式紡糸装置。前記紡糸口金部14が同一垂直面内を所要の曲率半径の円弧状軌跡をもって前記凝固浴槽2の凝固浴液面2aに向けて上下動可能に配されている。 （もっと読む）

【課題】従来の極細ポリエステル仮撚り加工糸が持つ、柔らかな風合、保温性、吸水、吸湿性などの性能も維持し、紫外線遮蔽性とともに洗濯耐久性優れた制電性能を有するポリエステル布帛を得ることができるポリエステル極細糸及びそれを安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部が特定の制電剤及び有機系紫外線吸収剤をポリエステルに対して０．１〜５．０重量％含む紫外線吸収性ポリエステルで形成され、且つ単糸繊度、複合比、単糸強度及び糸の摩擦耐電圧を特定値とした制電性芯鞘型ポリエステル極細仮撚り加工糸。 （もっと読む）

ダイ（３００、６００、１０００）が提供され、ダイ（３００、６００、１０００）はダイ（３００、６００、１０００）を通って押圧される材料を配向するための第１の部分および配向された材料を所望の形態に成形するための第２の部分を有する。１つの実施形態では、配向された材料を所望の形態に成形するための表面積が限定される。また、重合物およびそれを作製するための方法が提供される。１つの実施形態では、方法は、ダイ（３００、６００、１０００）を採用する。
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【課題】環状に配置された紡糸孔から吐出された複数本の熱可塑性重合体フィラメントに、均一に紡糸油剤を塗布できる油剤塗布装置の提供。
【解決手段】環状に配置された複数の紡糸孔を備えた紡糸口金の下流側で、紡糸孔から吐出された複数のフィラメントの内側に配置される、径の異なる少なくとも２枚のプレート（Ａ）,(Ｂ)を備えた油剤塗布装置であって、フィラメント走行方向に関して下流側に径の大きなプレート（Ａ）８を、上流側に径の小さなプレート(Ｂ)１０を、その面方向における少なくとも一部にて互いに間隙を介するように、かつ、プレート（Ａ）の外周が複数のフィラメントの内側に接し、プレート（B）が複数のフィラメントと非接触状態を保つように配置してなり、前記間隙は、フィラメント走行方向の厚みが、プレート（Ａ）,(Ｂ)の中心から遠ざかるにしたがい大きくなり、前記間隙に油剤１２を満たす油剤供給手段を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高性能ポリベンザゾール成形品の工業生産における装置メンテナンス周期の改善、及び燐酸溶媒の金属イオン汚染抑制。
【解決手段】成形体を製造する際に、ドープを撹拌し均一分散する装置及び／又は均一分散されたドープを移送するポンプ装置の少なくともド−プ接液部分、更には濾材を高耐蝕材で構成されてなる製造装置を用いてポリ燐酸溶液から成形体を製造する方法。 （もっと読む）

本発明は、ａ）ＵＨＭＷＰＥと紡糸溶剤とを含むスラリーを押出機へ供給するステップと；ｂ）押出機中のスラリーを紡糸溶剤中にＵＨＭＷＰＥを含む溶液に変えるステップと；ｃ）ステップｂ）の溶液を、複数個の紡糸孔を含む紡糸プレートに通すことによって、流体ＵＨＭＷＰＥ繊維を紡糸するステップと；ｄ）流体ＵＨＭＷＰＥ繊維を冷却してゲルＵＨＭＷＰＥ繊維を形成するステップと；ｅ）少なくとも部分的に紡糸溶剤をゲルＵＨＭＷＰＥ繊維から除去するステップと；ｆ）紡糸溶剤を除去する前、その除去の間及び／またはその除去の後に少なくとも１回の延伸ステップでＵＨＭＷＰＥ繊維を延伸するステップとを含む、ＵＨＭＷＰＥ繊維を製造するためのゲル紡糸法であって、紡糸プレートが１ｃｍ^２当たり６個以下の紡糸孔を有することを特徴とする、ＵＨＭＷＰＥ繊維を製造するためのゲル紡糸法に関する。 （もっと読む）

【課題】マルチフィラメントを構成する各フィラメントの形状及び物性などにおいて、品質差が生じない紡糸口金パックを提供することにあり、特に低ｄｔｅｘのマルチフィラメントを円筒状の冷却風送風装置により外周から中心側に整流された冷却風を吹き付ける方法により紡糸するのに好適な溶融紡糸口金パックを提供する。
【解決手段】紡糸口金パック１内に供給された熱可塑性の溶融ポリマーを拡流Ｆ_２し、拡流した状態で該ポリマーを濾過してポリマー中の異物を濾過し、濾過したポリマーをパック中心部に形成した合流部Ｆ_３において縮流させながら一箇所に合流させ、該合流部から出たポリマーの出口を頂点として下流方向に末広がりとなるよう円管状ポリマー流路Ｆ_４を等間隔で設置し、等配されたポリマー流路が形成する円環中心線上に等配された吐出孔群Ｈへ分配し、該吐出孔群からマルチフィラメントを紡出することを特徴とする溶融紡糸口金パック。 （もっと読む）

【課題】少なくても２種類以上のポリマーを用いる溶融紡糸において、サイドバイサイド型、芯鞘型、海島型などをコンパクトに円周配列に収めることを可能とした構造を有する複合紡糸用口金を提供する。
【解決手段】少なくても２成分以上のポリマーを有する複合紡糸用口金であって、前記口金の一部を構成する複数枚の口金分配板群１，２，３，４が上下に積層されると共に、各口金分配板の中心近傍へ各成分ポリマーがそれぞれ分離して口金板中心部の近傍１１Ａ，Ｂ，Ｃに分配供給され、各成分ポリマーを複数個の放射状の溝流路２１，３１，４１と、口金板中心に対して同心円状に形成された環状の溝流路２２，２３，３２，３３，４２，４３とへ分配供給し、最下部の積層口金分配板４の下方で複合単繊維を構成する各成分ポリマーを近傍に集めて一組とし、これらの組を複数組形成した構造を備えたことを特徴とする複合紡糸用口金である。 （もっと読む）

【課題】２つ以上の口金孔群を有する熱可塑性合成繊維の溶融紡糸口金において、口金孔群より吐出された熱可塑性合成繊維の総繊度差により発生する繊度規格外れの問題に対し、実際に溶融紡糸にて使用することなく、事前に非加熱下で粘性流体を吐出したときの粘性流体の重量差により、口金の良否の判定を行い、口金を選別する溶融紡糸口金の選別方法および選別装置を提供する。
【解決手段】２つ以上の口金孔群を有する熱可塑性合成繊維の溶融紡糸口金において、該口金から非加熱下で粘性流体を吐出するとともに、該それぞれの口金孔群から吐出される粘性流体のそれぞれの重量を測定し、該それぞれの吐出流体の重量差により口金孔群間の熱可塑性合成繊維の総繊度差を判定することを特徴とする溶融紡糸口金の選別方法。 （もっと読む）

【課題】均斉性や、品質、品位に優れた単糸細繊度化等された難紡糸マルチフィラメント糸を、生産性、汎用性良好の下、製造する装置および方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性ポリマーを溶融紡糸し、マルチフィラメント糸を製造する装置であって、環状の徐冷気流吹き出し面を設けた内吹き環状徐冷手段と、環状の急冷気流吹き出し面を設けた内吹き環状急冷手段とを、前記マルチフィラメント糸の走行経路方向の上流側から下流側に向かって順に配設し、且つ、前記マルチフィラメント糸の走行経路の内側に、前記マルチフィラメント糸の前記各単糸を通過した気流を内向きに排気する環状の気流排気面を設けた内向き環状排気手段を配設し、更に、前記気流排気面を、前記マルチフィラメント糸の走行経路方向において、前記徐冷気流吹き出し面と前記急冷気流吹き出し面とにまたがるように配設する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性重合体を紡糸する溶融紡糸口金の下方に糸条を冷却する環状冷却装置を設けた溶融紡糸装置において、該環状冷却装置が、紡糸温度に対する耐熱性を持ち、冷却開始位置における冷風の周方向の整流効果を持ち合わせ、かつ長期使用時に交換洗浄しても冷却開始位置での整流効果を損なわず再利用が可能な上端面にリング状の補強部材が取り付けられた円筒状金属エアフィルタを備えたものである溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融紡糸口金の下方に糸条を冷却する環状冷却装置を設けた溶融紡糸装置において、該環状冷却装置は整流性能を有する円筒状金属エアフィルタを備えるとともに、該円筒状金属エアフィルタの上端面にリング状の補強部材を設けたことを特徴とする溶融紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】異常滞留、ポリマー劣化を抑制し、それに起因する糸切れ、品質斑を低減することができる溶融紡糸口金パックを提供する。
【解決手段】少なくともその内部に溶融ポリマー流入孔６ａを有するトップインサート６、濾材５ａ，５ｂ、紡糸フィルター４ａ、分配板３、口金直上フィルター４ｂ、及び紡糸口金２を順に組み込んでなる溶融紡糸用口金パックにおいて、前記濾材としてメタルサンド、ガラスビーズなどを使用し、濾材設置部の直径をＤとした場合、０．８Ｄまでの中央部と、その周囲部とで周囲部の圧力損失が中央部と比較し小さくなるように前記濾材のｍｅｓｈ数を調整したものを使用することを特徴とする溶融紡糸口金パック。 （もっと読む）

本発明は、ポリ（アリールエーテルスルホン）（ＰＡＥＳ）、ポリ（アリールエーテルケトン）（ＰＡＥＫ）、および芳香族ポリイミドからなる群から選択され高Ｔ_ｇを有する少なくとも１種類の場合により官能化されたポリマーを含む繊維またはフォイルの製造方法であって、（ａａ）溶液の重量を基準にして、少なくとも４５重量％のポリマーと、溶液の重量を基準にして少なくとも２０重量％の、ポリマーに対する少なくとも１種類のハロゲン非含有有機溶媒（Ｓ１）とを含む溶液を提供するステップと；（ｂｂ）溶液をノズルから押し出すステップと；（ｃｃ）凝固浴であって、（ｃｃ１）ポリマーが不溶性である少なくとも１種類の液体（Ｌ１）と、場合により（ｃｃ２）有機溶媒（Ｓ１）と同一または異種である、ポリマーに対する少なくとも１種類の有機溶媒（Ｓ２）とを含む凝固浴中に溶液を導入して、繊維またはフォイルを形成するステップとを含む方法に関する。本発明は、さらに、この方法によって得られた繊維またはフォイル、ならびに特定の多孔度の特徴および／または機械的性質を有する繊維またはフォイルに関する。 （もっと読む）

【課題】延伸仮撚加工後も、布帛に充分な吸水・速乾性を発現させることができるポリエステルマルチ繊維を提供する。
【解決手段】ポリエステルＡからなる芯成分２と、ポリエステルＢからなる繊維断面中心部から外側へ突出したフィン部有する鞘成分１からなる芯鞘型複合繊維であって、芯部ポリエステルが特定のポリエーテル及び有機イオン性化合物を制電剤として含有し、且特定形状の突起を有する。芯鞘型ポリエステルマルチ繊維とすることにより延伸仮撚加工性が安定し、制電性と吸水・速乾性が同時に優れるポリエステル延伸仮撚加工糸。 （もっと読む）

【課題】ソフトでストレッチ性に優れ且つ制電性能にも優れたポリトリメチレンテレフタレート極細糸及びそれを安定して製造することができる方法を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部が制電性ポリトリメチレンテレフタレートＡで形成され、他方、鞘部が艶消し剤を０〜１０ｗｔ％含むポリトリメチレンテレフタレートＢで形成され、下記（１）〜（５）の条件を満足する制電性芯鞘型ポリトリメチレンテレフタレート極細繊維。
（１）単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下である。
（２）芯部の面積Ａと鞘部の面積Ｂとの比Ａ：Ｂが５：９５〜８０：２０の範囲である。
（３）単糸の強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。
（４）繊維の摩擦帯電圧が２０００Ｖ以下であること。
（５）制電性ポリトリメチレンテレフタレートＡがポリエステル１００重量部に対して、制電剤として、特定のポリオキシアルキレン系ポリエーテル、有機イオン性化合物を特定量含有してなる制電性ポリトリメチレンテレフタレートであること。 （もっと読む）

【課題】工程安定性、耐久性、洗浄効果が高い炭素繊維製造用前駆体繊維の水洗装置を提供する。
【解決手段】水槽と、前記水槽内に配設されたバスケットローター６と、前記バスケットローター６内にその軸芯８を一致させて挿入されたランナー１０とからなる炭素繊維製造用前駆体繊維の水洗装置であって、前記バスケットローター６の肉厚Ｔが６．５〜１５ｍｍで、多数の水透過用孔を有し、前記ランナー１０は外周面形状が山谷形状をなし、山の数が９〜１０個であり、ランナー外径Ｇに対する山頂部近傍における円弧の曲率半径Ｒの比(Ｒ／Ｇ)が１４．０〜２０．０％であり、前記ランナー外径Ｇに対するローター・ランナー間クリアランスＣの比(Ｃ／Ｇ)が１．０〜３．０％である炭素繊維製造用前駆体繊維の水洗装置。 （もっと読む）

【課題】減量加工用繊維、異形断面繊維、極細繊維等の断面形態を制御されたポリエチレンテレフタレート繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ａ成分１，３，５，７，９はポリエチレンテレフタレートであり、Ｂ成分２，４，６，８，１０はポリスチレンブロックとポリオレフィンブロックが所定の構成比であるブロックコポリマーであり、Ｂ成分のメルトフローレイトが３ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、Ａ成分とＢ成分が所定の構成比率で、Ａ、Ｂ成分の溶融ポリマーが複合紡糸ノズルから押し出され、５ｋｍ／ｍｉｎ以上の紡糸速度で高速紡糸される、断面形態制御繊維の製造方法、およびそれによって得られた複合繊維、およびその複合繊維からＢ成分が除去されたポリエチレンテレフタレート繊維。 （もっと読む）

【課題】セルロース脂肪酸混合エステル繊維を溶融紡糸巻取りし製造するに際し、紡糸口金から吐出された繊維糸条を均一かつ安定的に冷却を施し、更には強伸度向上を可能にするセルロース脂肪酸混合エステル繊維の溶融紡糸方法及び装置を提供する。
【解決手段】紡糸口金より吐出されたセルロース脂肪酸混合エステルを主成分とするセルロース脂肪酸混合エステル繊維糸条を冷却固化して巻取るに際し、冷却風を環状方向から糸条に向けて吹き出し、かつ冷却風の吹出し長Ｌｑを有する冷却風吹出し部から、下記式（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を満足する条件で冷却風を繊維糸条に吹き付けて冷却固化する。
Ｔｍ＋１０≦Ｔｔ≦Ｔｍ＋６０ ………式（Ａ）
Ｔt：冷却風吹出し部の上端部の冷却風温度（℃）
Ｔｍ：セルロース脂肪酸混合エステルの融点（℃）
Ｔｄ≦４０ ………式（Ｂ）
Ｔｄ：冷却風吹出し部の下端部の冷却風温度（℃）
１００≦Ｌｑ≦５００ ………式（Ｃ）
Ｌｑ：冷却風吹出し部の吹出し長（ｍｍ） （もっと読む）