【課題】鞘成分が酸化チタンを含有するポリトリメチレンテレフタレートと、芯成分がポリ乳酸からなる複合繊維において、ポリトリメチレンテレフタレート成分の経時変化、酸化チタンの凝集を同時に解決することで原糸の品質バラツキを抑制し、形態バラツキの小さい高品位な布帛を提供する。
【解決手段】鞘成分が酸化チタン０．０１〜５重量％と、帯電防止剤０．０１〜５重量％を含有するポリトリメチレンテレフタレートからなり、芯成分がポリ乳酸からなる芯鞘複合繊維で構成され、かつ芯成分の重量比率が１０〜４０重量％であり、マルチ３％モジュラスＣＶ％が３％以下、単糸３％モジュラスＣＶ％が３％以下である複合繊維。 （もっと読む）

【課題】例えば単繊維繊度が０．３〜１．５ｄｔｅｘである細繊度フィラメント糸を、口金中心部から円周方向に強制冷却する円柱型冷却装置を用い溶融紡糸する際、フィラメント長手方向の繊度ムラがなくまた糸切れや融着による操業性悪化がない溶融紡糸方法と装置を提供する。
【解決手段】口金の下方に、下記（ａ）と（ｂ）を満足しかつ口金中心位置から口金外周方向に冷却風を吹き出して強制冷却するように設けた円柱型冷却装置を用いて吐出熱可塑性ポリマーを冷却し、更に円柱型冷却装置と口金の間から口金面に対し口金中心位置から口金外周方向に不活性ガスを放出し口金直下をシールして紡糸する。
（ａ）口金表面から円柱型冷却装置上端までの距離が５〜４０ｍｍ
（ｂ）円柱型冷却装置の鉛直方向の長さが１０〜５０ｃｍ （もっと読む）

【課題】糸の太さや物性等の均斉性や強度・伸度等の品質に優れたマルチフィラメント糸を、安定して製造することが可能なフィラメント糸の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】紡糸口金１に穿設された複数の吐出孔の配列が、非穿設部によって少なくとも２群に分割され、非穿設部に対応してフィラメント糸の走行経路方向に沿ってフィラメント糸の非走行領域を設ける。紡糸口金から紡出されたフィラメント糸を、外周側から内向きに気流を吹き付けて冷却する環状の気流吹き出し面を有する内吹き環状冷却手段８を配設すると共に、前記２群以上に分割されたフィラメント糸の走行経路の内側非走行領域と外側非走行領域とを連結する連結部非走行領域および該連結部非走行領域の外側近傍と内側近傍の少なくとも一部に、フィラメント糸の走行経路方向に沿って延在する、通気性を持った気流整流手段５を配設する。 （もっと読む）

【課題】冷却装置から吹き出す気流の円周方向風速、風温均一性に優れ、糸の太さや強度・伸度等の品質良好な糸条を得るために顕著な効果を発揮するマルチフィラメント紡糸用冷却装置を提供する。
【解決手段】ポリマを溶融紡出して得られた糸条の走行経路の外側から内向きに気流を吹き付けて前記糸条を冷却固化する紡糸用冷却装置５であって、前記糸条の走行経路の外側を包囲するように配設された環状の流路を有する気流導入口６と、該気流導入口の環状の流路の仮想中心軸を仮想回転軸として前記気流導入口内を回転する回転板１と、該回転板の回転により送風される気流の主方向であって前記回転板の下流側に、前記気流導入口に連通し前記糸条の走行経路の外側を包囲するように配設された環状の流路を有する気流通路４と、該気流通路の内側に前記糸条の走行経路の外側を包囲するように配設された環状の整流フィルタ２１とを有することを特徴とする紡糸用冷却装置。 （もっと読む）

【課題】常圧下でのカチオン染色が可能で、且つ高吸水・速乾性を有する常圧カチオン可染性ポリエステルマルチ繊維を提供する。
【解決手段】主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートより構成されるポリエステルであり、スルホイソフタル酸金属塩と特定の式で表される化合物とを特定配合条件で含有する共重合ポリエステルからなり、突起係数が０．３〜０．７で、繊維断面コアー部２から外側へ突出したフィン部１が３〜６個存在する常圧カチオン可染性ポリエステルマルチ繊維とする。 （もっと読む）

【課題】高中空率、高嵩高性、高軽量性で風合い的に柔らかい中空異型ポリエステルマルチフィラメントを提供する。
【解決手段】繊維を構成するポリマー成分の少なくとも９０モル％以上がポリエチレンテレフタレート単位で構成されたポリエステル繊維からなり、繊維糸状横断面が四角中空であるコアー部と、該コアー部外表面からコアー部中心点に対して放射状に突出し、且つ該コアー部の長さ方向に沿って延在する８枚のフィン部とからなる単糸２０本以上からなるポリエステルマルチフィラメント。 （もっと読む）

【課題】 燃焼時のドリップが改善され、かつ難燃性が発現する芯鞘複合型系繊維を提供する。
【解決手段】 芯成分（成分Ａ）がポリアルキレンテレフタレート、ポリアルキレンナフタレートおよびこれらの共重合ポリマーから選択されるポリエステルであり、鞘成分（成分Ｂと成分Ｃとのブレンドポリマー）が（成分Ｂ）ポリアルキレンテレフタレート、ポリアルキレンナフタレートおよびこれらの共重合ポリマーから選択されるポリエステルと（成分Ｃ）ポリアリーレンスルフィドのブレンドポリマーにより構成され、成分Ａ、成分Ｂおよび成分Ｃの重量比率が下記一般式（１）、（２）を満足することを特徴とする芯鞘型複合繊維。
０．０１≦（Ｂ／Ｃ）≦０．２ （１）
０．０５≦（Ｂ＋Ｃ）／Ａ≦２０ （２） （もっと読む）

【課題】優れた光触媒性能を有し、長期間の使用や繰返しの洗濯等によっても初期の性能の劣化が少ない光触媒含有極細繊維とその製造方法を提供する。
【解決手段】下記要件を満足する光触媒含有極細マルチフィラメント。
ａ）極細単糸繊維の平均直径が２００〜２０００ｎｍであること。
ｂ）極細単糸繊維直径以上の２次粒子径を有する光触媒粒子を少なくとも含み、該光触媒粒子のうち繊維ポリマーに被覆されることなく繊維表面に露出している部分が存在するものの個数が５ケ／２５μｍ^２以上であること。 （もっと読む）

本発明は、マルチフィラメント糸を溶融紡糸し、延伸しかつ巻き上げて、ＦＤＹ糸を形成する方法、並びにこの方法を実施する装置に関する。本発明では最初に、熱可塑性の溶融物から多数のフィラメントを押し出し、押し出されたフィラメントを、熱可塑性材料のガラス転移温度を下回る温度に冷却し、準備処理液の供給なしにフィラメント束にまとめる。次いでフィラメント束を１５００ｍ／分を上回る範囲の引出し速度で引き出し、夏か組成材料のガラス転移温度を上回る温度に加熱し、４０００ｍ／分を上回る延伸速度で延伸する。無接触式に加熱するために、フィラメント束は加熱管の高温空気雰囲気内において案内される。次に、フィラメント束の準備処理を準備処理液によって行い、糸をスプールに巻き上げる。本発明による装置では、そのために準備処理装置が糸走行路において加熱装置に後置されており、加熱装置は、フィラメント束を無接触式に加熱するために高温空気雰囲気を有する加熱管として、引出しゴデットと延伸ゴデットとの間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】特に、強伸度や伸度、強度等の品質や、糸の太さ斑や品質斑等の均斉性、また、毛羽等の品位に優れたフィラメント糸を、生産性、汎用性良好の下、製造する装置および方法を提供すること。
【解決手段】溶融した熱可塑性ポリマーをフィラメント糸として紡出する紡糸口金と、前記フィラメント糸の走行経路方向に垂直な方向の断面形状が円形で、前記フィラメント糸の走行経路を外周側から包囲し、前記フィラメント糸の走行経路の外周側から内向きに気流を吹き付けてフィラメント糸を冷却する気流吹き出し面を設けた冷却手段とを少なくとも有するフィラメント糸の製造装置であって、前記冷却手段の前記気流吹き出し面の前記フィラメント糸の走行経路方向に垂直な方向の断面形状を、前記フィラメント糸の走行経路方向の上流側から下流側に向かって徐々に小さくなる様に配設することを特徴とするフィラメント糸の製造装置。 （もっと読む）

複数の高強度、高モジュラス芳香族ポリアミドフィラメントの製造方法であって、
− 少なくとも１５重量％の芳香族ポリアミドを含有する酸溶液を、紡糸口金中の線状に並んだオリフィスから押し出しフィラメントの縦糸を形成し、
−フィラメントの縦糸を非凝固液の層を通して凝固浴中に通し、次いで
− 縦糸を、少なくとも２つの対向する側面がフィラメントの縦糸に平行で、これらの側面の長さは少なくともフィラメントの縦糸の幅と同じ長さである、伸長された断面を有する紡糸管に通し、
− 追加の凝固液を、フィラメントに対して一定の流速で、下方向にフィラメントに対して１５°から７５°の間の角度で噴出させ、
− 噴出された凝固液は、フィラメントの速度の約５０％から１００％の速度で、紡糸管を通って、フィラメントの縦糸と共に下方向に移動し、
凝固液は、フィラメントの縦糸に平行な紡糸管のどちらか一方の側面から、フィラメントの縦糸と少なくとも同じ幅を有するジェットチャンネルを通って噴出される、
各工程を含む前記方法。 （もっと読む）

【課題】引張弾性率が高く、セメントへの解繊と分散性やセメントとの物理的結合が良好で、ひび割れの生じ難いセメント成形品が可能となるセメント補強用全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】全芳香族ポリアミドを半乾半湿式紡糸する際、吐出口周長が３〜５０ｍｍであるポリマードープ吐出用口金を用い、かつポリマードープ吐出用口金の吐出口周長が得られる繊維周長の１０倍以上である吐出用口金を使用し、単糸繊度が５０〜２００ｄｔｅｘ、かつ引張弾性率が３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のセメント補強用全芳香族ポリアミド繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】極細フィラメントの仮撚加工糸の染色織編物が持つ周期的な濃淡差を弱め、殆ど見えないレベルにまで向上させて、織編物製品の染色品位を均斉にできる仮撚加工糸を製編織した布帛を染色加工してなる染色織編物の製造方法を提供する。
【解決手段】仮撚加工糸を製編織した布帛を染色加工してなる織編物の製造方法であって、仮撚加工糸は、単繊維繊度が０．８［ｄｔｅｘ］以下で、かつポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレートから選ばれるポリエステルマルチフィラメントよりなり、かつ流体交絡処理されていない延伸糸であり、前記仮撚加工糸をブルー色相検定染料と分散剤を水に溶解させ９５℃に保った染色槽で染色させ、ＦＹＬアナライザーで糸の繊維軸方向における染色濃度のバラツキを測定した際に、デジタル化した５０００個のデータのＣＶ値が１．０［％］以下、あるいはＦＹＬアナライザーで測定しデジタル化したデータをフーリエ解析して得たパワースペクトルの波長３〜３０ｍ内最大値が２５［−］以下となるように、（ａ）紡糸口金に設ける複数ケの吐出孔各々の間隔を広くする、（ｂ）風の貫通性が高くなる吐出孔配列とする、あるいは、（ｃ）紡糸口金吐出面から空冷による風が送られる地点までの距離を短くする、ことを特徴とする染色織編物の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、原着染色のグラデーション・カラー繊維およびその製造方法に関するもので、その繊維が少なくとも一つの組成部分に原着染色を施し、下記の少なくとも一つの紡糸条件の制御を経由し、これにより、グラデーション・カラーの繊維およびその織物を得るが、（1）少なくとも一つの計量器の計量着色剤含有量を絶えずに変更すること、（2）少なくとも一つの溶融押出機のアウトプット量を絶えずに変更すること、（3）他の如何なる延伸方式，仮撚方式により繊維の細度を変更すること。
（もっと読む）

【課題】再生コラーゲン繊維の有する人毛に極めて近い触感を損なうことなく、光沢が抑制されボリュームの優れた人工毛髪用繊維を得る。
【解決手段】Ｙ字形、Ｓ字形、Ｃ字形、繭形、４〜８葉形、キ形よりなる群から選ばれる少なくとも１種の断面形状を有する再生コラーゲン系人工毛髪用繊維であり、再生コラーゲン繊維が単官能エポキシ化合物及び金属アルミニウム塩を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】制電性およびカチオン染料で染色可能なカチオン可染性ポリエステルナノファイバーの製造方法を提供する。
【解決手段】溶剤溶解性の異なる２成分からなる海島型複合繊維の海成分を溶出し、島成分からなるナノファイバーとするナノファイバーの製造方法において、該海島型複合繊維が下記要件を満足するポリエステルナノファイバーとする。
ａ）海島型複合繊維の繊維軸方向に直交する断面における島成分の平均直径が１０〜１０００ｎｍであること。
ｂ）島成分が、構成する全酸成分に対して特定のエステル形成性スルホン酸金属塩化合物を０．１〜１０モル％共重合したポリエステルであること。 （もっと読む）

【課題】従来の１．５ｄｔｅｘ以下の極細ポリエステル延伸糸が持つ、柔らかな風合、保温性、吸水、吸湿性などの性能を維持し、制電性で且つ高強度で常圧カチオン可染性であるポリエステル極細延伸糸及びそれを安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部がポリエステルＡで形成され、他方、鞘部がポリエステルＢで形成され、下記要件を満足する制電性芯鞘型常圧カチオン可染性ポリエステル極細延伸糸。・ポリエステルＡが芳香族ポリエステル１００重量部に対して、制電剤として特定のポリオキシアルキレン系ポリエーテル、有機イオン性化合物を特定量含有してなる制電性ポリエステルであること。・ポリエステルＢが、スルホイソフタル酸金属塩、および特定のカチオン可染モノマーを、特定条件で含有する共重合ポリエステル。 （もっと読む）

脂肪族ポリエステル及び粘度調整剤を含む微細繊維。この微細繊維はブローンマイクロファイバープロセスによって作製されることが好ましい。
（もっと読む）

【課題】アラミド繊維の表面均一度を増進させることによって、高強度特性を有するパラアラミド繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】芳香族ジアミンと芳香族ジアシドハライドを重合させることによって芳香族ポリアミド重合体を製造し、前記芳香族ポリアミド重合体を溶媒に溶解させることによって紡糸ドープを製造し、前記紡糸ドープを所定の紡糸口金に通過させた後、エアギャップ、凝固液が貯蔵された凝固槽、及び、噴射口を備えており、前記凝固槽の下部と連通される凝固チューブに順次通過させて紡糸することによってフィラメントを得ることを含んで構成され、このとき、前記凝固槽に貯蔵された凝固液の上面から前記凝固チューブに備えられた噴射口までの距離が１０〜３５mmであることを特徴とするパラアラミド繊維の製造方法、及びその方法によって製造されたパラアラミド繊維を構成する。 （もっと読む）

本発明は、マルチフィラメント糸を溶融紡糸し、延伸しかつ巻き上げてＦＤＹ糸を形成する方法、及びこの方法を実施する装置に関する。この場合初めに、熱可塑性の溶融物から多数のフィラメントを押し出し、押し出されたフィラメントを、熱可塑性材料のガラス固化温度を下回る温度に冷却し、準備処理液の供給なしにフィラメントをまとめてフィラメント束を形成する。次いで、フィラメント束を、１５００ｍ／分を上回る範囲の引出し速度で引き出し、フィラメント束を、熱可塑性材料のガラス固化温度を上回る温度に加熱し、フィラメント束を、４０００ｍ／分を上回る範囲の延伸速度で延伸する。次に、フィラメント束を準備処理液によって準備処理し、糸をスプールに巻き上げる。そのために本発明による装置では、準備処理装置が、延伸装置と巻上げ装置との間における糸走行ゾーンに配置されていて、該糸走行ゾーンにおいて糸が、４０００ｍ／分を上回る糸走行速度を有している。このようにして、本発明による方法及び本発明による装置は、ＦＤＹ糸を製造するために、エネルギに関して最適化されたプロセスを提供する。
（もっと読む）