【課題】本発明の課題は、ゴム補強コードにも好適である、ポリアミド５６繊維を提供することである。より具体的には、熱に晒された後においても高弾性率であり、ゴム接着性に優れ、高強度であるポリアミド５６繊維を提供することである。そして該ポリアミド５６繊維からなるゴム補強コード、ならびに該ゴム補強コードを含んでなる補強ゴムを提供することである。
【解決手段】１５０℃３０分間の乾熱処理後の４．６８ｃＮ/ｄｔｅｘ応力時の伸度が１２〜２０％である、ポリアミド５６繊維。 （もっと読む）

【課題】円筒状の糸条冷却装置において、銘柄に対応した、特に繊度の太い銘柄に対応した吹出し長を変更することができる糸条冷却装置を提供する。
【解決手段】溶融した熱可塑性ポリマーを吐出してマルチフィラメンと糸条として紡出するために、多重円同心円上に穿設された紡糸孔群を有する紡糸口金１の下方に配設され、更に、その内部を走行する紡出糸条２を冷却するための冷却風を糸条の外周側から内周側へ向って放射状に吹き出す円筒状の冷却風吹出面を備えた糸条冷却装置３において、冷却風吹出面から吹き出す冷却風の吹出長を調節自在の冷却長調節部材１１を円筒状冷却風吹出面の内壁面および／または外壁面に沿って下端から嵌挿し、前記冷却風吹出面の冷却長を調節自在とする。 （もっと読む）

任意にｐまたはｎ型ドープした連続セラミック（例えば炭化ケイ素）ナノファイバ（５０２，６０２，６０４，６０６，６０８，７０２，７０４，１１０２，１１０４）は、ポリマセラミック前駆体をエレクトロスピニングすることによって製造され、ポリマセラミック前駆体の細い繊維を生成し、これは次いで熱分解される。セラミックナノファイバは、強化された複合材料（４００）、熱電発電機（６００，７００）、および高温粒子フィルタ（１２００）に限定されない様々なアプリケーションに用いられる。 （もっと読む）

【課題】シャリ感を有し、かつハリ・コシに優れた高通気織物に関し、さらに詳しくは、外観、触感ともに清涼感があり、適度なふくらみ、シャリ感を併せ持ち、ドライタッチのある新規な風合と優れた仕立て映えを有する低コストで製造が可能な清涼織物を提供することにある。
【解決手段】単糸繊度が５．５６〜２２．２２デシテックス（デニール換算で５〜２０デニール）のマルチフィラメント仮撚加工糸を経および緯方向の少なくとも一方に使用した織物であって、且つ織物の経および緯方向のうち動摩擦係数の高い方の値が０．５〜２．０であり、且つ通気度が３０〜１５０ｃｍ^３／ｃｍ^２／ｓｅｃあり、且つ経および緯方向の縫目ずれが共に３．０ｍｍ以下である織物。 （もっと読む）

本発明は、紡糸工程時の糸切れを防止するために、マルチフィラメント糸の各フィラメントを個々に洗浄すること、および中和する場合は、マルチフィラメント糸の各フィラメントを個々に中和することを含んでなるマルチフィラメント糸の紡糸工程であって、この紡糸工程が、マルチフィラメント糸を得るためにスピナレットを介したポリマーの紡糸、糸の洗浄、および任意に糸の中和および／または乾燥ならびにボビン上への糸の巻取りを含んでなる紡糸工程の使用に関する。この糸は、噴射式洗浄装置で洗浄することが好ましい。 （もっと読む）

相互に熱接合され、同じポリマーから形成され、かつ実質的に同じ溶融温度を提示する、複数の半結晶性フィラメントを有する不織布が提供される。この織物は、非晶質の結晶化可能なポリマーを溶融紡糸して、異なるレベルの結晶化度を有する２つの成分を形成することにより製造される。紡糸の間、ポリマーの第１の成分は、第１のポリマー成分が半結晶性状態であって織物のマトリックスまたは強度成分の役割をするような、応力誘起による結晶化をもたらす条件にさらされる。第２のポリマー成分は応力誘起による結晶化に付されず、従って実質的に非晶質状態のままであり相対的に低い温度で十分に接合する。接合段階では、織物を加熱してバインダー成分を軟化および融合させる。これらの条件下、バインダー成分は熱による結晶化を受け、それにより最終製品中の両方のポリマー成分は半結晶性である。
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【課題】比較的低い中空率の中空断面を得ることができ、中空割れなどを生じさせずに良好な紡糸調子を長時間維持できる紡糸口金を提供する。
【解決手段】少なくとも２種の熱可塑性ポリマー成分を有する各ポリマーセグメントが円周方向にそれぞれ互い違いに配列して全体の横断面が中空円形を呈する複合単繊維群からなるマルチフィラメントを紡出するための中空糸用複合紡糸口金において、 前記熱可塑性ポリマーを中空単繊維として吐出する吐出孔群が穿設され、前記各吐出孔は同一円の円周上に穿設された複数の円弧状スリット孔群からなり、その際、前記円弧状スリット孔群に対して外接する外接円の直径が０．４〜１．０ｍｍであり、前記各円弧状スリット孔のスリット幅Ｗとスリット長Ｌの比Ｌ／Ｗが４以上である中空糸用複合紡糸口金とする。 （もっと読む）

【課題】抗酸化性に優れると同時に処理液へのエンドトキシン侵入の危険性が少なく、且つ実用強度を有し、なおかつ生産合理性の高い血液処理膜、ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリスルホン系樹脂、親水性高分子および脂溶性抗酸化剤からなる多孔質膜であって、該膜は１ｇ当たり脂溶性抗酸化剤を２２〜７６ｍｇ含有し、脂溶性抗酸化剤のＴＯＦ−ＳＩＭＳ規格化ピーク強度が膜内表面で１．４×１０^−４以上、膜外表面で１．８×１０^−４以上であることを特徴とする血液処理、および、ポリスルホン系樹脂と親水性高分子と脂溶性抗酸化剤からなる多孔質血液処理膜の製造方法であって、１ｇ当たり脂溶性抗酸化剤を２２〜７６ｍｇ含有する膜中間体を得た後、該膜中間体を乾燥状態で１４０〜１８０℃、０．１〜１分間加熱処理することを特徴とするポリスルホン系血液処理膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
異なる重合体成分を包含し且つ所望デニールと均一性の度合を有する広い態様の単一成分繊維や多成分繊維と織物を生産できる閉鎖繊維紡績システムを提供すること。
【解決手段】
閉鎖繊維紡績システムは異なる重合体成分流体流れをスピンパックへ個々に排出し且つその流体流れを異なる温度で個々に維持する複数の重合体分配マニホールドを包含する。閉鎖繊維紡績システムと組合せたスピンビーム組立体が所望デニールと均一性度合を有する幅広い態様の複数重合体成分繊維と織物製品の生産を促進させる。 （もっと読む）

熱可塑性材料から成るマルチフィラメントを紡糸する方法であって、溶融材料を、紡糸ノズルを通って押し出して、複数のフィラメントを有するフィラメント束を形成し、固化したあとでマルチフィラメントヤーンとして巻き取るステップを有し、紡糸ノズルは、複数のノズル孔を備えており、フィラメントが流出する孔の端部が、ノズル孔出口平面を成しており、フィラメント束を、紡糸ノズルの下方で第１冷却域において先ず少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風することによって、ガス状の冷媒によって冷却し、ガス状の冷媒を、横方向送風とは反対側で吸い込むことによって冷却し、そのあとで第１冷却域の下方に位置する第２冷却域において、フィラメント束の周辺に存在するガス状の冷媒をフィラメント束が自己吸引することによってフィラメント束を冷却する方法において、第１冷却域において、長さＬの送風区間ＡＣにわたってガス状の冷媒を少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風し、該送風区間ＡＣは、ノズル孔に向いた側の上位の始端部Ａと、ノズル孔とは離間する側の下位の終端部Ｃとを備えており、送風区間ＡＣとは反対側に、区間ＢＤが配置されており、該区間ＢＤは、ノズル孔に向いた側の始端部Ｂと、ノズル孔から離間する側の終端部Ｄとを備えており、始端部Ａと始端部Ｂとの間の仮想延伸部ＡＢが、ノズル孔出口平面に対して平行に延びており、区間ＢＤは、長さＬを有しており、区間ＢＤは、ガス状の冷媒が吸い込まれる長さＬ_BXの開いた吸込区間ＢＸと、長さＬ_XDの閉じた区間ＸＤとに分けられており、Ｌ_BX：Ｌ_XDの比は、０．１５：１〜０．５：１である。 （もっと読む）

【課題】従来の結晶性高分子化合物において良好であった耐熱性、耐薬品性、難燃性等の諸性能を殆ど低下させることなくその繊維直径が従来に比して著しく超細なる結晶性高分子化合物を主成分とする超細繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性高分子化合物若しくはその前駆体と、少なくとも１種類以上の繊維形成性高分子化合物と、これらを溶解する有機溶剤とを主成分とする紡糸原液を得る工程と、細孔を通して吐出した紡糸原液を固化させて紡糸する工程によって易分割性繊維束を得る。この易分割性繊維束中の繊維形成性高分子化合物のみを溶解除去して超細繊維を得る。 （もっと読む）

１ミクロン未満の直径を有するポリマーフィラメントを製造するための方法および装置。複数のポリマー成分がスピンパックを通って押し出され、次いで、先細末広ノズルによって高速を達成するように加速されるガス流を用いて細められる。この複数のポリマー成分は、海島型構成またはセグメントパイ型構成で押し出され得る。高速ガス流を用いる結果、複数の成分が個々の成分に割繊され、１ミクロン未満の直径または小径を有するフィラメントおよび繊維が得られる。
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【課題】高強度でかつ熱収縮率の低い熱接着性長繊維を操業性よく製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】芯成分、鞘成分ともにポリエステルであり、鞘成分は芯成分より低融点の共重合ポリエステルである芯鞘型複合繊維を複合紡糸装置を用いて溶融紡糸し、一旦巻き取ることなく連続して、延伸と弛緩処理を行って巻き取る製造方法において、延伸を２段階で、かつ各々スチーム処理を行いながら延伸し、１段目の延伸倍率を２段目より高くし、２段目の延伸倍率を１．０２〜１．１倍とする熱接着性長繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィラメント数の異なる複数種類のフィラメント束に対して共通に使用でき、且つ、油剤の付着ムラをそれぞれ低減することが可能な、給油ガイドを提供すること。
【解決手段】給油ガイド１は、フィラメント束が走行する通路６と、通路６に向けて油剤を吐出する吐出口８と、通路６内を走行するフィラメント束が接触する接触面７とを有するガイド本体２を備えている。さらに、接触面７には、通路６の幅方向に延びる第１の溝２０と、同じく通路６の幅方向に延びる、第１の溝２０よりも溝深さ及び溝幅の小さい溝であって、フィラメント束の走行方向に沿って並んだ複数の第２の溝２１とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】セルロースアセテート繊維の断面形状は、主に、その紡糸口金の紡糸孔形状、固化途中の原液の流動性、及び乾燥速度により決定されるもので、紡糸孔が円形である通常の紡糸口金から得られたセルロースアセテート繊維は図１の様な断面を示すが、長時間の紡糸を行うと、紡糸口金より吐出された紡糸原液が口金表面の一部に付着し、その繊維断面に形成される凹部の数にバラツキが生じてしまう。そうすると、セルロースアセテート繊維の特徴である優れた発色性や、絹様の光沢にバラツキが生じ、所望の性質を備えたセルロースアセテート繊維を安定して製造することが困難となる。
【解決手段】本発明は、セルローストリアセテート繊維を紡糸するに際し、紡糸原液が接触する口金孔内壁面の粗さが０．２μｍ以上５．０μｍ（ここで「粗さ」はＪＩＳ Ｂ ０６０１‐１９９４「表面粗さ‐定義及び表示」に基づいた最大高さ（Ｒｙ）である。）以下である紡糸口金を用いることによって解決される。 （もっと読む）

【課題】ソフトな風合いが得られ、十分な伸縮性を有し、品質のばらつきの少ないマルチフィラメント撚糸の製造を可能ならしめる多孔紡糸口金を提供する。
【解決手段】この発明の多孔紡糸口金１は、紡糸口金の吐出前面１１を正面視した状態において該吐出前面１１の中央部から径方向外方に向かいつつ時計回り方向に曲がって延ばされた円弧等の仮想曲線３０に沿って複数の異形形状の紡糸孔２が互いに間隔をあけて配置されてなる紡糸孔群３１が前記吐出前面１１に複数個形成され、これら複数個の紡糸孔群３１が紡糸口金の周方向に相互に離間して配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大幅な口金の面掃周期の延長を可能とすることによって、紡糸装置の稼働率の向上と、口金の面掃作業の低減とを具現化して、ポリエチレンナフタレート繊維の製造コストを低減するとともに、品質に優れたポリエチレンナフタレート繊維を製造できる溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】ポリエチレンナフタレート樹脂からなるポリマーを紡出する紡糸口金１と、該口金の下方に飽和水蒸気又は過熱水蒸気を該口金に向って放射状に吹き出す水蒸気付与装置２とを備え、口金下のポリマー吐出面と接触する空気を水蒸気で置換して、ポリエチレンナフタレート繊維を溶融紡糸することを特徴とするポリエチレンナフタレート繊維の溶融紡糸装置とする。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単であって、複雑なノズルパックが不要であり、フィラメントの構成本数や成分比率の変更が容易で、しかも安定した複合液流が得られることから複合形態や複合比率も均一化される複合紡糸ノズル及び同紡糸ノズルを用いた複合繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】複合紡糸用ノズル(11)は、一つの円周上に等間隔で配置された吐出孔(12)において、式１．５≦ＣＰ≦Ｄ＋１を満たている。ここで、Ｄは紡糸原液導入部の入口部の直径（ｍｍ）、ＣＰは隣接する吐出孔間の距離（ｍｍ）である。相溶性の低い二種類以上の紡糸原液を同心円状の複合液流としたのち、前記複合紡糸用ノズル(11)を用いて紡糸し接合型複合繊維を得る。
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【課題】 ポリエステル繊維の製造過程、特に３０００ｍ／分以上の高速製糸方法において、交絡ノズルおよびその周辺ガイドの汚れ付着を抑制し、糸切れ、毛羽、および長手方向の交絡開繊長バラツキが非常に少ない高品位なポリエテル繊維を得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】 （１）溶融紡糸したポリエステル糸条を冷却固化した後、紡糸油剤を付与し交絡処理を施して３０００ｍ／ｍｉｎ以上のゴデットローラを介して巻取機で巻き取るポリエステル繊維の製造方法において、交絡処理装置の下方からスチームを供給することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、紡糸口金から溶融紡糸したマルチフィラメントに冷却風を吹き付けることで冷却し、次いで冷却装置下部に連接する筒状ダクト内を通過させた後に糸条を引き取る紡糸方法において、溶融紡糸を開始する際に冷却装置を通過した糸条を冷却装置に連接する筒状ダクト内を速やかに通過させるための方法を提供することである。
【解決手段】
紡糸口金から溶融紡糸したマルチフィラメントに冷却風を吹き付けることで冷却し、次いで冷却装置下部に連接する筒状のダクトを通過させた後に糸条を引き取る紡糸方法において、溶融紡糸開始時に筒状ダクトに設置したエジェクター１１を作動させて筒状ダクト内に下降気流を生じさせることにより速やかに通過させる。
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