【課題】ナノファイバーを堆積させて得られる不織布であって、厚みが均一な不織布を製造する。
【解決手段】ナノファイバー生成用の原料液２００を噴射する電圧が印加される噴射孔１１２と、生成されたナノファイバー２００が堆積される被堆積手段１６０とを備える不織布製造装置１００であって、前記被堆積手段１６０上のナノファイバー２００が堆積する堆積部１６１に分布が変動する電場を発生させる変動電場発生手段１２０を備える。 （もっと読む）

溶液紡糸不織ウェブから化学的に結合した紡糸溶媒を除去するための方法であって、約１マイクロメートル未満の平均繊維径を有する溶媒を含んだ高分子繊維を含む不織ウェブを提供するステップと、赤外線放射が不織ウェブに照射されると共に溶媒除去流体が不織ウェブに衝突する溶媒除去ゾーンを通って不織ウェブを移動させ、繊維の溶媒濃度を約１０，０００ｐｐｍｗ未満まで低下させるステップとを含む方法。
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【課題】高い親水性を有するとともに過酷な水環境下でも優れた耐水性を有するポリビニルアルコール繊維集合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコールと、酸無水物基を有するポリマーとを主成分とする繊維集合体であって、酸無水物基を有するポリマーが１分子あたり、ポリビニルアルコールの複数のポリマー分子と結合し、平均繊維径が１０μｍ以下で、沸騰水中に３０分浸漬後の重量減複数の少率が４％以下である水不溶性ポリビニルアルコール繊維集合体。 （もっと読む）

【課題】サイドバイサイド型複合繊維を溶融紡糸する口金から吐出されたポリマーが吐出後に屈曲するといった紡糸調子を悪化させる現象を抑制でき、しかも、芯鞘型複合繊維が有する高機能をも付加できる複合繊維に用いる複合繊維用紡糸口金を提供する。
【解決手段】互いに性状が異なる３種類のポリマーからなる複合マルチフィラメント糸を溶融紡糸するための口金であって、ポリマーＡ及びＢでサイドバイサイド型複合繊維を形成する流路群に対して、このサイドバイサイドに貼り合わされたポリマーＡ及びＢからなる海成分中に機能性を付与するポリマーＣを島成分として形成する流路を有する３成分ポリマーの吐出孔５２を備えた複合繊維用紡糸口金とする。 （もっと読む）

【課題】密集状態で一つの口金から紡出された極細マルチフィラメント糸条を均一に冷却でき、更に、工程調子に優れた多錘の溶融紡糸装置とこれを用いて得られる極細マルチフィラメント糸条を提供する。
【解決手段】紡糸口金群１と、前記紡糸口金群の直下に設けられ、糸条群を徐冷するための徐冷ゾーンと、前記徐冷ゾーンの直下に各錘に対応してそれぞれ設けられた開口を通過した糸条に、外周側から内側へ向かって放射状に冷却風をそれぞれ吹き付ける、円筒形状を有する冷却風吹出面が形成された円筒状糸条冷却装置３と、前記徐冷ゾーンを各錘毎に個別且つ独立に仕切るシール部材４と、前記開口部に設けられた円環形状を有する部材であって、且つ前記円環の内部を前記各錘糸条が通過する上昇気流抑制部材５と、を少なくとも備えた多錘溶融紡糸装置及びそれから得られる極細マルチフィラメント糸条である。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性合成繊維の溶融紡糸装置の立上げ時や断糸発生時における、断糸処理や糸掛け作業を短時間かつ効率的に行うことができる糸処理装置を提供する。
【解決手段】溶融したマルチフィラメント糸条群を紡出する紡糸口金１群の下方に設けられた円筒状糸条冷却装置３と、紡糸筒２の内部に設けられた油剤付与装置７と、紡糸筒の下方に設けられた糸条吸引装置８と、断糸発生時又は糸掛け時に前記油剤付与装置の上方へ覆い被さるように突出自在に回動し、かつ断糸した糸条又は糸落しされた糸条をその上面から滑落させる傾斜面が形成された傾斜回動装置６と、そして、断糸の発生を検知する断糸検出器とを備え、断糸の発生を検知して前記油剤付与装置の上方へ前記傾斜回動装置を回動させて突出させると共に、前記糸条吸引装置を作動させて断糸した糸条を捕捉吸引して紡糸筒外へ排出することを特徴とする糸処理装置。 （もっと読む）

【課題】複数のパッケージ間の糸端同士を結びつけて高次工程を連続操業するときに、高次加工性と製品品位の向上を可能にするセルロース脂肪酸エステル繊維のチーズ状パッケージを提供する。
【解決手段】アシル基の少なくとも一部が炭素数３〜１８であるセルロース脂肪酸エステル７５〜９５重量％と、多価アルコール系可塑剤５〜２５重量％とを含む組成物を製糸化し、伸度を２０〜４０％にしたマルチフィラメントをボビンに巻付けたチーズ状パッケージであって、前記パッケージの最内層に巻付けられたマルチフィラメントの伸度と、該最内層と最外層を除く巻取り層に巻付けられたマルチフィラメントの伸度との差を５％以下にしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製糸時の毛羽・糸切れ等が少なく安価に製造することができ、高次加工時の工程通過性に優れ、特にエアバッグ用として好適な総繊度、単糸繊度ともに小さいポリアミド繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】硫酸相対粘度３．０〜４．０、総繊度２００〜４００ｄｔｅｘのポリアミド繊維を製造する方法であって、ポリアミドを１５０〜４００個の孔を有する紡糸口金を用いて紡出糸条となし、紡出糸条をクロスフロータイプの冷却装置を用いて冷却させ、冷却装置からの冷却風吹き出し面に最も近い単糸が紡糸速度の９７％以上の速度に達した時、冷却風吹き出し面から最も遠い単糸が紡糸速度の８０〜９５％の速度となるように冷却させた後、冷却糸条に油剤を付与し、引き取りロールで引き取り、引き取り後の糸条を延伸した後、巻き取ることを特徴とするポリアミド繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】太繊度の炭素繊維前駆体トウおよび耐炎繊維前駆体トウを良好な振込み形態で梱包容器へ安定して収納する。
【解決手段】トウの梱包方法は、トウを往復移動する揺動シュートから梱包容器内に振込みながら、梱包容器をトウ幅方向に往復移動させ、同時に、トウの振込み面の上昇に応じて、揺動シュートを梱包容器に対して相対的に上昇させるステップと、梱包容器が端部に達したときに、反対側の端部の上方に位置するプレス板を押し下げて、トウを圧縮するステップと、を有している。トウの総繊度が48000dtex以上、180000dtex未満のとき、トウ振出し端の最低位置とトウの振込み面との間の距離a（ｍｍ）と、プレス板の厚みｈ（ｍｍ）と、プレス板と揺動シュートとの間の最短距離y（ｍｍ）とは、１０≦ａ≦４００、および（ａ−ｈ）／ｙ≦３．３の関係を満たしている。 （もっと読む）

本発明は、異なる平均直径を有するフィラメントで製造された糸を製造するための紡糸口金を提供する。
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【課題】ホモ結晶を含まない、ステレオコンプレックス結晶のみを結晶種とする、ステレオコンプレックス化ポリ乳酸材料の作製方法を提供する。
【解決手段】電界紡糸法を利用し、電圧を上昇させながら、ＰＬＬＡとＰＤＬＡのブレンド溶液あるいは融液をコレクターに飛ばすことにより、良好にステレオコンプレックス化されたポリ乳酸材料を作製することができる。これにより、２３０℃の融点を持つ耐熱性の高く、強度、安定性に優れた生分解性高分子材料の実用化ができる。 （もっと読む）

【課題】ふくらみ感、ソフト感、反発感、ドライ感、軽量感といった風合いに優れ、更に透明感といった独特な外観をなす布帛を形成でき、製編織などの高次加工工程での通過性が良好な収縮差混繊糸およびそれの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルを主体とする収縮差混繊糸であって、高収縮糸が高収縮性を示す第３成分が共重合されたポリエステルからなり、低収縮糸が鞘部にポリエステルが配され、芯部にポリスチレンポリマーが配された芯鞘複合糸から構成され、トータル繊度が２０〜５０ｄｔｅｘであり、交絡度が３〜２０である収縮差混繊糸。 （もっと読む）

【課題】特定の発色波長を有する光干渉繊維を溶融紡糸するために、専用の溶融紡糸口金を製作しなくても、一つの溶融紡糸口金で様々な発色波長を有する光干渉繊維を溶融紡糸できる光干渉繊維用の複合紡糸口金を提供する。
【解決手段】交互積層体の薄膜層を構成する一方のポリマー流（「ポリマーＡ流」と言う）を分岐させて保護層を形成させるポリマー流として分流する分岐流路１０と、交互積層体を形成する他方のポリマー流（「ポリマーＢ流」と言う）とポリマーＡ流とを合流させて交互積層流を形成する交互積層流形成流路８と、交互積層流形成流路に着脱自在に設けられ且つ溶融紡糸口金内のポリマー圧力を調整する着脱自在の圧力調整部材を少なくとも備え、前記着脱自在の圧力調整部材により分岐流路へ分岐させるポリマーＡ流１０と交互積層体流へ供給されるポリマーＡ流７の流量配分を変更することを特徴とする光干渉繊維用溶融紡糸口金。 （もっと読む）

【課題】
単繊維繊度の小さい糸条やフィラメント数の多い糸条を製造する場合にも、糸切れ等の工程不調発生を大幅に軽減することができ、また、均斉度の優れた糸条を製造することが可能な熱可塑性合成繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
紡糸口金に環状に配置された紡糸孔から吐出した複数本の繊維に対して冷却風を供給して該繊維を冷却、固化する熱可塑性合成繊維の製造方法において、紡糸口金下方にスチームを環状に配置された紡糸孔よりも外周側から吹き出すとともに、該スチームの供給量の２０〜９０％を繊維走行方向に関して吹き出し位置よりも下流側でかつ前記複数本の繊維の外周側から吸引する。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れるだけでなく、かつ芯鞘界面の耐剥離性にも優れ、外観変化の無い、高品位かつ耐久性に優れる繊維構造体を与える脂肪族ポリエステル捲縮糸、およびそれからなる繊維構造体を提供する。
【解決手段】芯成分が脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）からなり、鞘成分が熱可塑性ポリアミド樹脂（Ｂ）からなる芯鞘型複合繊維から構成される捲縮糸であって、以下の（１）〜（３）の物性を具有することを特徴とする捲縮糸。（１）強度：１．５〜３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ（２）単繊維繊度：５〜４０ｄｔｅｘ（３）沸収：６％以下 （もっと読む）

【課題】高速で回転する製糸ローラ上のメッキやコーティングが磨耗して再施工する回数が増しても、モータシャフトとローラとの間の嵌合面が損傷することを極力抑制でき、したがって、発生する振動自体を抑制でき、ローラ装置を組立後に行う動バランス調整が容易であり、かつ、耐用年数が長くなった製糸ローラを提供する。
【解決手段】製糸時において、モータシャフトと嵌合する製糸ローラの嵌めあい面１４とは別に、各種メッキ、セラミックなどのコーティングを施工する際に使用する治具の案内面１５を設けたことを特徴とする製糸ローラ１とする。 （もっと読む）

【課題】実用に耐えうる強度を持ち、濃い黒色を有する極細繊維及び該繊維を低コストで製造する手段を提供する。
【解決手段】島成分として平均１次粒径が５〜５０ｎｍのカーボンブラックを１〜２０重量％含むＴｇ６０℃以上の繊維形成性ポリマーを用い、海成分として該島成分よりも易溶解性のポリマーで海成分と島成分との溶融粘度比（海／島）が１．１〜２．０であるポリマーを用いて複合紡糸し、海成分と島成分との複合重量比率（海：島）が４０：６０〜５：９５、島数が１００以上である海島型複合繊維とした後、該複合繊維の海成分を溶解除去して、直径１０〜１０００ｎｍ、ファイバーの強度が１．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、Ｌ値が１０〜４０の黒色極細繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】延伸性を良好にしつつ単糸接着トラブルを低減でき比較的低コストで実施できるアクリル系炭素繊維前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも３つの洗浄槽を備える多段洗浄槽を用い、未洗浄の凝固糸条を少なくとも３つの洗浄槽に順次導いて洗浄すると共に、多段洗浄槽の１段目の洗浄槽の入り側と最終段の洗浄槽の出側とにそれぞれ設けられた駆動ローラーを用いて多段洗浄槽中で凝固糸条を１．２倍以上に延伸する工程を有し、多段洗浄槽の１段目の洗浄槽における洗浄水温度を５０℃以上６５℃以下とし、多段洗浄槽の中間段の洗浄槽における洗浄水温度を６８℃以上９０℃以下とし、多段洗浄槽の最終段の洗浄槽における洗浄水温度を９５℃以上９９℃以下とし、最終段の洗浄槽に導く前に凝固糸条中の溶剤濃度を０．５質量％以下とするアクリル系炭素繊維前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】品位の高い薄地織物用のナイロン中空繊維およびそれを安定的に製造する方法、および品位に優れた薄地織物の提供。
【解決手段】相対粘度が２．６〜４．０であるナイロンを紡糸口金から複数の糸条群として吐出し、これを冷却装置を用いて冷却風を吹き付けて冷却して溶融紡糸するに際し、その口金面から冷却風を吹き付ける冷却装置上端までの距離を２０〜１００ｍｍとすることを特徴とする、単糸繊度が０．８〜２．５ｄｔｅｘであるナイロン中空繊維の製造方法、中空率が１０〜３０％の中空部を有するナイロン中空繊維であって、糸条繊度が５６ｄｔｅｘ以下、繊維糸条の長さ方向の太さ斑がウスター（１／２イナート）で１％以下であることを特徴とする薄地織物用ナイロン中空繊維およびその中空繊維を用いた薄地織物。 （もっと読む）

本発明は、異なる平均直径を有するフィラメントで製造され、優れた抗切断性を有する糸を提供する。
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