【課題】力学特性に優れた繊維を得ることができ、生産安定性の高いパラ型全芳香族ポリアミド繊維の製造方法および当該製造方法から得られた繊維を提供する。
【解決手段】特定範囲の水分を含有させた紡糸用溶液を用いてパラ型全芳香族ポリアミド繊維を製造する。すなわち、湿式紡糸法または半乾半湿式紡糸法によりパラ型全芳香族ポリアミド繊維を製造に際し、紡糸用溶液における水分率を、パラ型全芳香族ポリアミド１００質量部に対して２０〜２００質量部含有させる。 （もっと読む）

【課題】紡糸原液の粘度上昇を抑え、ひいては中空糸膜表面の凹凸発生を抑えた多孔質セラミックス中空糸膜の製造を可能とする紡糸原液の調製方法を提供する。
【解決手段】セラミックス粉末、膜形成性高分子物質をそれぞれ別々に水溶性の非プロトン性極性溶媒に分散または溶解し、得られたセラミックス粉末分散液と膜形成性高分子物質溶解液とを紡糸前に混合して紡糸原液を調製する。この調製方法により調製された紡糸原液は、粘度が低く、原料粉末が凝集することなく良好な分散状態を示している。そして、このような紡糸原液を用いて製膜を行うことにより、製造された中空糸膜表面への凹凸の発生を抑えることができ、欠陥のみられる中空糸膜の発生率を大幅に低減させることができるといったすぐれた効果を奏する。 （もっと読む）

メルトブロープロセスまたはスパンボンドプロセスにおいて作られる弾性不織布が開示される。この布は、高強度弾性不織布を生じさせる架橋剤と混合された熱可塑性ポリウレタンポリマーから作られる。架橋剤は、個別の繊維を形成させるダイをポリマー溶融物が通る前にこのポリマー溶融物に加えられる。さらなる不織布の加工法も開示される。例となる別の実施態様において、不織布は、布の中の空気通路が減少するように布を圧縮するためにさらに溶融加工される。空気通路は、膜が形成される程度まで減少させてよい。
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【課題】良好な導電性を有すると共に、耐洗濯性・耐アイロン性に優れクリーンルーム用衣料用途に好適に用いることができる導電性複合繊維を提供する。
【解決手段】導電性微粒子を含有するステレオコンプレックス型ポリ乳酸を芯成分、非導電性熱可塑性ポリマーを鞘成分とし、芯成分が鞘成分によって完全に被覆されている導電性複合繊維であって、下記要件を満足する導電性複合繊維。
ａ）ステレオコンプレックス型ポリ乳酸が特定の燐酸エステル金属塩を特定量含有すること。
ｂ）ステレオコンプレックス型ポリ乳酸が導電性微粒子を１０〜４０ｗｔ％含有すること。
ｃ）芯成分が２以上の鋭利な突起を有しているともに、芯成分外周部と鞘成分外周部とにより形成される非導電性熱可塑性ポリマー成分の最小厚さＶｉが０．５〜５μｍであること。
ｄ）鞘成分の熱可塑性ポリマーの固有粘度を０．７０以上で溶融紡糸したものであること。 （もっと読む）

【課題】 主として家庭ゴミに由来する使用済み再生ポリオレフィンの使用。
【解決手段】 使用済み再生ポリオレフィンと未使用ポリオレフィンとを使用して、使用済み再生ポリオレフィン部分、未使用ポリオレフィンか部分及び空間からなるポリオレフィン成形体、例えば、外側に使用済み再生ポリオレフィンの層、内側に未使用ポリオレフィンの層が存在し、中央部は空間となっている中空ポリオレフィン繊維や中空ポリオレフィンペレットを製造する。前記中空ポリオレフィン繊維や中空ポリオレフィンペレットの製造方法は、未使用ポリオレフィンと使用済み再生ポリオレフィンとを含む混合物であって、未使用ポリオレフィンと使用済み再生ポリオレフィンとの合計量を１００質量％としたときに使用済み再生ポリオレフィンが１０乃至９０質量％である混合物を溶融させる工程、その溶融物を押出して押出物とする工程、押出物を冷却する工程等を含む。 （もっと読む）

特にｐ−アラミド繊維などのポリマー繊維を製造する紡糸液を調整するためにモノマー、プレポリマー、ポリマー又はそれらの混合物を処理する方法であって、モノマー、プレポリマー、ポリマー又はそれらの混合物は搬送装置４により強制的に反応器７に導入され、反応器７おいて少なくとも一部のモノマー、プレポリマー、ポリマー、添加剤は溶剤と混合、調整、溶解、均質化され且つ／又は脱気後に取り出される。
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【課題】粒子が高度に分散している粒子−高分子複合体を効率的に製造するための方法を提供する。
【解決手段】粒子と高分子とを含む繊維形成用組成物を調製するステップ（３２）、及び静電紡糸法にて紡糸部（３１）から繊維形成用組成物を噴出して、繊維を紡糸するステップを含み、紡糸の際に、紡糸部（３１）に振動を供給（３１ａ）する、粒子−高分子繊維状複合体の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】分散性が高度に優れた層状粘土鉱物含有全芳香族ポリアミド組成物の製造方法を提供するとともに、難燃性に優れた層状粘土鉱物含有全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】無機塩および層状粘土鉱物を含有するアミド系溶剤より全芳香族ポリアミド−層状粘土鉱物スラリーを形成させ、このスラリー中の全芳香族ポリアミドを溶解させることで分散性が高度に優れた層状粘土鉱物含有全芳香族ポリアミドドープを調製し、このドープから層状粘土鉱物の分散性の高い難燃性に優れたポリアミド繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】強度、弾性率等の力学的特性などの繊維の性能を損なうことがなく、優れた導電性が付与された導電性高分子繊維、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性高分子が少なくともＰＥＤＯＴを含み、導電性高分子のドーパントが少なくともＰＳＳを含み、水酸基を含んでなる高分子が少なくともビニルアルコールユニットを主成分とし、重量平均分子量が、１０，０００以上１，０００，０００以下である高分子を含む、導電性高分子繊維。 （もっと読む）

素材が不定形の形状で供給される少なくとも押出しステーション（１２）と、押出し軸（Ｄ）に沿って押出しステーション（１２）から素材が出るようにする押出し手段（１５）と、を備えるシリコン素材からなる連続的な弾性糸（３０）の製造プラントおよび製造方法。前記プラントは、前記押出しステーション（１２）から所定の距離（“Ｌ”）だけ前記押出しステーション（１２）の下流に位置し、連続糸（３０）は、処理（Ｔ）の方向に加硫される。前記プラントは、ドローウィングユニット（１８）も備え、前記加硫ステーション（１６）の下流に位置する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのポリエステルならびにナノ粒子および場合により他の添加剤を成分として含有する熱可塑性ポリマー材料から製造される少なくとも１つのモノフィラメントを製造する方法であって、前記成分を押出機に部分的もしくは完全に混合した形態でまたは別々に添加して、熱可塑性ポリマー材料をまずストランド押出成形した後、冷却して延伸し、次いで４０〜１２０℃の範囲の温度で０．０１〜１０分間焼戻しする、方法に関する。本発明はさらに、人工芝、鬘、ならびにブラシおよび絵筆の剛毛の製造方法によって製造されるモノフィラメントの使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】高い表面多孔性を示し、高い浸透性すなわち流動性を有する中空繊維多孔質膜を提供する。
【解決手段】少なくとも一方の表面が実質的に無表皮であって、３０００秒より小さいＩＰＡフロー時間を有する過フッ素化熱可塑性重合体からなる中空繊維多孔質膜であって、（ａ）過フッ素化熱可塑性重合体を、この重合体と上臨界溶液温度を形成する溶媒中に溶解する工程と、（ｂ）その一部分が冷却浴中に浸漬され、前記溶液の前以て冷却されるのを防止するべく十分高い温度に保持された環状の金型内に押出す工程と、（ｃ）前記溶液を前記冷却浴中に押出す工程と、（ｄ）前記溶液を前記上臨界溶液温度以下にまで冷却して、重合体リッチな固相と溶媒リッチな液相との２相に、液相−液相分離し、ゲル状の繊維を作製する工程と、（ｅ）前記溶媒を前記ゲル状繊維から抽出して多孔質の中空繊維膜を形成する工程と、（ｆ）前記多孔質中空繊維膜を乾燥する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】溶融紡糸用ＰＰＳ中の揮発ガス成分を熱酸化処理以外の方法によって十分に低減させ、ＰＰＳを溶融紡糸する際の紡糸性を向上させ、高純度のＰＰＳからなる高品質のＰＰＳ繊維を高効率で製造できるＰＰＳ繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】メルトフローレート値が１００〜２３０であるポリフェニレンサルファイド樹脂の粉粒体を、２〜４のベント部Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍでの真空度を０．６７ｋＰａ以下としたベント式押出機Ｃで減圧下で溶融して溶融物とし、該溶融物を一旦固化させることなく紡糸口金Ｉに送って溶融紡糸し、ポリフェニレンサルファイド繊維を製造する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、原着糸の製造方法に関して、特に、着色剤を含有するマスターチップの添加率が微小であっても、原着糸の長手方向に色斑がなく、色調を安定化させることが可能な原着糸の製造方法を提供するものである。
【解決手段】
ベースチップに対し着色剤を含有するマスターチップを混合した後、溶融紡糸・巻き取りを行う原着糸の製造方法であって、マスターチップとベースチップを計量混合し溶融紡糸機に供する工程において、マスターチップの計量に０．８ｃｃ以下の計量マスを有する計量ディスクを用いることを特徴とする原着糸の製造方法。 （もっと読む）

核化メタロセンポリプロピレンから成るアズスパン繊維およびフィラメント。本発明の繊維およびフィラメントは機械特性が改良される。本発明はさらに、上記繊維およびフィラメントで作られた不織布と、上記繊維およびフィラメントの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数のパッケージ間の糸端同士を結びつけて高次工程を連続操業するときに、高次加工性と製品品位の向上を可能にするセルロース脂肪酸エステル繊維のチーズ状パッケージを提供する。
【解決手段】アシル基の少なくとも一部が炭素数３〜１８であるセルロース脂肪酸エステル７５〜９５重量％と、多価アルコール系可塑剤５〜２５重量％とを含む組成物を製糸化し、伸度を２０〜４０％にしたマルチフィラメントをボビンに巻付けたチーズ状パッケージであって、前記パッケージの最内層に巻付けられたマルチフィラメントの伸度と、該最内層と最外層を除く巻取り層に巻付けられたマルチフィラメントの伸度との差を５％以下にしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ストレッチ性アップを図り、ストッキングや水着などに好適な布帛を提供するポリアミド系フィラメント糸を提供することを課題とする。
【解決手段】下記（１）〜（３）を満たすポリエーテルアミドブロック共重合体が、重量比で３〜５０％、ポリアミドにブレンドされており、光照射前後のΔＹＩ値が２以下であることを特徴とするポリアミド系フィラメント糸。
（１）ポリエーテルブロックは脂肪族エーテルよりなる。
（２）ポリアミドブロックは脂肪族アミドよりなる。
（３）融点が１５０〜２５０℃であり、温度２６０℃における溶融粘度が２０〜２００Pa・sである。 （もっと読む）

全芳香族ポリアミドフィラメントの製造方法及び当該方法によって製造される全芳香族ポリアミドフィラメントを開示する。本発明の方法は、紡糸ドープ製造用押出機内に全芳香族ポリアミド重合体を投入する時点を、全芳香族ポリアミド重合体の粒子サイズ及び／又は固有粘度(ＩＶ)に基づいて調節することを特徴とする。
本発明によれば、紡糸ドープ製造工程中、硫酸溶媒による全芳香族ポリアミド重合体の脆化を著しく抑制することによって、全芳香族ポリアミドフィラメントの強度、特に側面衝撃強度を向上されることができ、また重合工程中に必然的に発生する低ＩＶの重合体をも使用でき、それによって製造コストをが節減できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、活性化工程を経ず、揮発性有機物を用いて熱処理をするだけで、多孔性の炭素ナノ繊維を製造することにその目的がある。
【解決手段】本発明に使用された揮発性物質である樟脳（Camphor）は、高分子を溶かすための有機溶媒によく溶ける物質である。樟脳を混合した高分子溶媒を製造し、電気紡絲法によってナノ直径を有する繊維を製造した後、これを酸化安定化させる過程で樟脳は揮発し、樟脳が抜け出したナノ繊維の表面には微細孔が形成されるようになる。比表面積と微細孔の大きさは樟脳の含有量と超音波処理時間によって多様に調節可能であり、スーパーキャパシタ、燃料電池、吸着材料など、様々な産業分野への応用が可能である。 （もっと読む）

本発明は、パイロットスケール（pilotscale）でセルロース製品を製造するための非毒性プロセスおよびシステムに関する。特に、水酸化ナトリウム／尿素水溶液を用いることを含む、パイロットスケールでセルロース製品を製造するための非毒性プロセスおよびシステムに関する。当該プロセスおよびシステムは、繊維、フィルム、クロマトグラフィー用スタッフィング（stuffing）、または再生セルロースの不織布を作るため、あるいは、機能材料またはナノ材料などのその他の材料を中に導入して様々な高付加価値製品を製造するために使用できる。 （もっと読む）