【課題】ナノファイバを堆積させて得られる不織布であって、厚みが均一な不織布を製造する。
【解決手段】電圧が印加され、ナノファイバ２００製造用の原料液２００を噴射する噴射孔１１２と、前記噴射孔１１２と異なる電圧が印加され、ナノファイバ２００を収集する収集電極１２０を備える不織布製造装置であって、前記収集電極１２０は、前記噴射孔１１２から望む前記収集電極１２０の面の周縁部に前記噴射孔から遠ざかる方向に曲がる曲面部１２２を備える。 （もっと読む）

【課題】多量の高分子ファイバを製造するのに好適なものとする。
【解決手段】高分子液４を高電圧による帯電を伴い小孔５から流出させて、少なくとも静電爆発による延伸を伴い高分子ファイバを生成するノズル１を、基部１ａ側の高電圧印加部１ｂから小孔開口部１ｃまでの少なくとも外面層をなし、小孔５から流出する高分子液４を高電圧に帯電させる導電性部分を有し、導電性部分がなす外面は高電圧印加部１ｂから小孔開口部１ｃに向かい所定の印加電圧集中距離Ｌを満足して細くなり小孔開口部１ｃを電荷集中部とすることにより、また、このノズル１は高分子液４を流出させる容器２に複数設けて用いることにより、上記の目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】密集状態で一つの口金から紡出された極細マルチフィラメント糸条を均一に冷却でき、更に、工程調子に優れた多錘の溶融紡糸装置とこれを用いて得られる極細マルチフィラメント糸条を提供する。
【解決手段】紡糸口金群１と、前記紡糸口金群の直下に設けられ、糸条群を徐冷するための徐冷ゾーンと、前記徐冷ゾーンの直下に各錘に対応してそれぞれ設けられた開口を通過した糸条に、外周側から内側へ向かって放射状に冷却風をそれぞれ吹き付ける、円筒形状を有する冷却風吹出面が形成された円筒状糸条冷却装置３と、前記徐冷ゾーンを各錘毎に個別且つ独立に仕切るシール部材４と、前記開口部に設けられた円環形状を有する部材であって、且つ前記円環の内部を前記各錘糸条が通過する上昇気流抑制部材５と、を少なくとも備えた多錘溶融紡糸装置及びそれから得られる極細マルチフィラメント糸条である。 （もっと読む）

本発明は、異なる平均直径を有するフィラメントで製造された糸を製造するための紡糸口金を提供する。
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【課題】
単繊維繊度の小さい糸条やフィラメント数の多い糸条を製造する場合にも、糸切れ等の工程不調発生を大幅に軽減することができ、また、均斉度の優れた糸条を製造することが可能な熱可塑性合成繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
紡糸口金に環状に配置された紡糸孔から吐出した複数本の繊維に対して冷却風を供給して該繊維を冷却、固化する熱可塑性合成繊維の製造方法において、紡糸口金下方にスチームを環状に配置された紡糸孔よりも外周側から吹き出すとともに、該スチームの供給量の２０〜９０％を繊維走行方向に関して吹き出し位置よりも下流側でかつ前記複数本の繊維の外周側から吸引する。 （もっと読む）

【課題】吸水性や汗処理性、防透け性を持つ一方が凹部を有しない断面形状のポリエステルフィラメント糸、他方が３〜８個の凹部を有する断面形状のポリエステルフィラメント糸で構成された無機微粒子を２ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下含有する混繊糸の製造方法において、寸法安定性や染色性をさらに向上させ、さらには毛羽の発生がなく生産性の良好な製造方法を提供する。
【解決手段】一方が凹部を有しない断面形状のポリエステルフィラメント糸であり、他方が３〜８個の凹部を有する断面形状のポリエステルフィラメント糸で構成された無機微粒子を２ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下含有する混繊糸を製造するに際し、加熱処理することなく延伸し、引き取り速度５０００ｍ／分以上６０００ｍ／分以下の速度でドラム状パッケージに巻き取ることを特徴とするポリエステル混繊糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】糸長手方向の油剤付着を安定化させ、高品質に生産することが可能なポリアミドモノフィラメントの製造方法および製造装置を提供する
【解決手段】ポリアミドを溶融紡糸し、紡出糸条を冷却装置で冷却気流により冷却した後、給油ガイドにより油剤付与処理し、フィードロールとドローロールとで延伸することによりポリアミドモノフィラメントを製造する装置において、前記給油ガイドを、前記紡出糸条を挟み、かつこの紡出糸条の走行方向に位相をずらした両側から行う一対の給油ガイド４，５により構成したことを特徴とするポリアミドモノフィラメントの製造装置
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【課題】紡糸口金への異物の堆積を効果的に抑制し、高融点のポリエステル繊維の溶融紡糸工程における周期的な糸切れを防止、もしくは糸切れ周期を大幅に延長できる方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】ポリエステルポリマーを紡糸口金から吐出しポリエステル繊維を溶融紡糸する方法であって、紡糸口金直下の紡糸筒内の温度が３５０〜４５０℃の範囲内であり、かつ該紡糸筒内に円周上に配置されている水蒸気供給用の均圧室から多孔質材料を通して、加熱水蒸気を供給することを特徴とする。該多孔質材料は金属不織布または多孔質セラミックスであることが好ましい。更に、該紡糸口金が円周状に配置されたポリマー吐出孔を有する。また、該ポリエステルポリマーはポリエチレンナフタレートポリマーであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 生産性良く静電紡糸不織布を製造することのできるポリマー溶液供給部材、静電紡糸装置及び静電紡糸不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のポリマー溶液供給部材は、静電紡糸法に用いる、ポリマー溶液を紡糸空間へ供給するポリマー溶液供給部材であり、前記ポリマー溶液供給部材は中空部を有する中空管からなり、前記中空部の内周壁から外周壁に貫通する貫通孔を備えている。本発明の静電紡糸装置は上記ポリマー溶液供給部材を備えたものであり、静電紡糸不織布の製造方法は上記静電紡糸装置を用いる方法である。 （もっと読む）

本発明は、複数の切断された長繊維からなるリヨセル短繊維に関するものであって、少なくとも一部の上記切断された長繊維は、２つ以上の繊維断面形状を概念上部分的に重ねることによって生じる２重またはマルチフィラメント糸の断面形状である、全体的な断面形状を示すことを特徴としている。
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本発明は列形のフィラメント群（２５）を溶融紡績するための装置であって、長い紡糸ノズルグループ（５）を受容するための紡糸バー（１）を有し、該紡糸バー（１）が下面に、多数のノズル孔（１９）を備えたノズルプレート（１８）を有しかつ上面に、少なくとも１つの入口通路（９．１）を備えた入口プレート（８）を有しており、この場合、入口プレート（８）とノズルプレート（１８）との間に分配室（１０．１）が構成されており、該分配室（１０．１）が入口プレート（８）における入口通路（９．１）とノズルプレート（１８）におけるノズル孔（１９）とに接続されている形式のものに関する。大きな生産幅で、できるだけ短い滞在時間がノズルグループ内でポリマ溶融物に対し得られるように、本発明によれば入口プレートは、紡糸バーの長手方向に互いに間隔をおいて並べて構成された複数の入口通路を有している。紡糸バーの長手方向には並べて配置された複数の分配室が構成され、これらの分配室が入口通路に対応配置されている。
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【課題】比較的簡単な構造を持ちながら、良好な保温効果と後処理持続効果、並びに吸汗・放散効果の両立が可能な異形断面糸と、これを作製するための異形断面糸用口金を提供する。
【解決手段】異形断面糸2において、2個のC型パターン部201、202が重畳的に配された形状を持つように形成する。これにより中空本体部212を中心とし、その円弧状側面から一対の突起201a、201b（202a、202b）が2対にわたり延出され、これが当該異形断面糸2の長手方向に沿って連続的に形成させることで、帯状スリット221、222を配設する。 （もっと読む）

【課題】極細のポリアミドマルチフィラメント糸を、ウースター斑の少ない均斉なポリアミドマルチフィラメント糸を製造することを可能にする合成繊維の溶融紡糸装置と合成繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】環状に配列した多数の吐出孔を有する紡糸口金、該紡糸口金の直下に該口金面に向けて蒸気を噴出する噴射口を有する蒸気噴出装置、該蒸気噴出装置の下方に配されて冷却風を前記環状にある吐出糸条群の外周側から該吐出糸条群の中心側に向けて冷却風を吹き出す環状冷却装置を有する合成繊維の溶融紡糸装置であり、また、該溶融紡糸装置を用いて、単繊維繊度１．３デシテックス以下のフィラメントの多数からなるマルチフイラメント糸として引取り速度３５００ｍ／分以上で引き取る合成繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 均斉度の優れた糸条を製造できる溶融紡糸装置および溶融紡糸方法を提供する。
【解決手段】 紡糸孔が環状に配置された紡糸口金と、紡糸口金の下方で、かつ、環状に配置された紡糸孔から紡糸される樹脂よりも内側に配設された、複数個の送風孔を有する冷却風吹出部８を有する冷却筒とを備えた溶融紡糸装置を用い、冷却風吹出部での冷却風の風速分布が以下の関係式を満たすように冷却筒から冷却風を吹き出して、溶融紡糸した樹脂を固化する。 V_jmax≦25.0 (m/sec) │V_a- V_j│＜0.14×V_a ただし、 V_jは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における任意の部分での風速 V_jmaxは、V_jの最大値 V_aは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における部分での平均風速。 （もっと読む）

【課題】人間が視認できる発色の違いが生じ難い高品質の光干渉繊維と、この繊維を高い加工精度と組立精度とを要することなく製造でき、かつ長期間の使用に耐える光干渉繊維用複合紡糸口金を提供する。
【解決手段】光干渉繊維を紡出する複合紡糸口金のスリット状吐出孔において、前記スリット孔の長辺側孔壁に特定形状を有する絞り部を形成した口金を使用して、光の屈折率が異なる２種の高分子重合体からなる交互積層体を含み、かつ団子状の異形断面を有する光干渉繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】生成された不織布ウェブの幅を、簡潔で迅速で費用効率が高くなるように適応可能にするメルトブロー用ヘッドを提供する。
【解決手段】メルトブロー用ヘッドは、ノズルアセンブリ６のノズルバー６ｃに配列される直線状の１列のノズル孔１７を有し、紡糸幅は可変であり、ノズルアセンブリ６または少なくともその一部分が交換可能であり、紡糸幅にかかわりなく、メルトブロー用ヘッドにある１つまたは複数の分配バー１の各溶融物供給管５が分配ブロック６ｂにあるメルトパイプ７に連結され、紡糸幅によって、供給されるべきノズル孔１７と関連付けられるこれらのブローエア分配孔１１のみが、分配ブロック６ｂにあるブローエアパイプ８を介して吹込み口１２に連結され、必要に応じて、他のブローエア分配孔１１が閉止される。 （もっと読む）

【課題】優れた透け防止効果があり、紡糸、後加工等の各工程におけるガイド類等の摩耗が少なく、染色後の発色性にも優れ、従来にないパウダリーな風合いを備えた３葉断面繊維及びその織編物を提供する。
【解決手段】３葉断面繊維の３つの側面のうち、２つの側面の表層部に無機粒子が存在し、１つの側面の表層部に無機粒子が存在しない３葉断面繊維であり、繊維中の無機粒子の含有量が０．５〜１．５質量％であることがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】 吸水拡散性、保水性、水分放散性に優れたＣ型断面を有するポリエステル繊維を容易且つ安定に製造し得る方法を提供する。
【解決手段】 孔径Ａ＝０．３８〜０．５２ｍｍの紡糸吐出孔１個当たりの円周上に略均等配置した５〜９個の孔を有する紡糸口金から紡出された紡出糸を、紡糸口金直下に設けた冷却筒中を通過せしめる際、前記冷却筒から放出される流体が前記紡出糸と垂直に接触する点で前記紡出糸のポリマーの接着を阻害することによりＣ型断面を形成することを特徴とするＣ型断面ポリエステル繊維の製法、およびこの方法により製造された、単糸繊度２．２ｄｔｅｘ以下、捲縮数１０山／２５ｍｍ以上、捲縮度が１５％以上であることを特徴とするＣ型断面ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】 特定の吐出孔スペックでかつ特定配列の吐出孔を有する口金を紡糸冷却風の方向を考慮に入れて紡糸機に設置することにより、生産性を低下することなく、また、品質を悪化させることなく、細単糸繊度、多フィラメントの合成繊維を製造することが可能な極細合成繊維の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 ５−スルホイソフタル酸金属塩とポリエチレングリコールを共重合したポリエステルからなるポリエステルフィラメント糸であって、かつ繊維の単糸繊度が０．９ｄｔｅｘ以下の極細合成繊維を製造するに際して、吐出孔配列等を規定した特異な口金を使用し、特定条件の口金下の冷却風吹き出し処理をすることを特徴とする極細合成繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】染め品質の良好な極細ポリアミドマルチフィラメントを、優れた製糸操業性のもとで生産性良く製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】単糸繊度が０．８デシテックス以下かつ５０フィラメント以上のポリアミドマルチフィラメント糸を製造する方法において、ポリアミドを吐出孔が円周状に配列された１つの紡糸口金から溶融吐出し、紡出された糸条を取り囲むように設置された円筒状の冷却装置により糸条に対して全周方向から冷却風を吹き出すように冷却した後、給油を行い、さらに交絡を付与し、少なくとも１対のゴデットローラーを介して、巻き取り装置に３５００〜５０００ｍ／ｍｉｎの高速で巻き取る極細ポリアミドマルチフィラメントの製造方法、および溶融紡糸装置。 （もっと読む）