【課題】
中空糸膜の乾燥に使用する加熱空気を特定の条件で制御することにより、中空糸膜の構造変化や膜性能の低下を著しく抑制しながら、中空糸膜を効率的に乾燥する。
【解決手段】
セルロースアセテート系ポリマーまたはポリスルホン系ポリマーを含む紡糸原液と、前記ポリマーに対して不活性な芯液とを二重管状ノズルから同時に吐出した後、凝固槽に浸漬し、凝固槽から引き上げた中空糸膜を洗浄し、グリセリン槽に浸漬し、ドライヤーで乾燥する工程を含む、膜厚１０〜３０μｍの中空糸膜の製造方法において、前記乾燥工程が、特定の条件で４０〜１１０℃の乾燥空気をドライヤー中へ送風し、ドライヤーの乾燥空気中に３〜３０秒間中空糸膜を通過させることによって行われる。 （もっと読む）

【課題】
中空糸膜の内径ムラや糸切れ、芯液の吐出部分の閉塞などを防ぎ、内径に対して膜厚が薄く、均一構造の中空糸膜を高速に紡糸する方法を提供する。
【解決手段】
紡糸ポリマー原液と、前記紡糸ポリマー原液に対して不活性な芯液とをチューブインオリフィスノズルから同時に吐出する中空糸膜の紡糸方法であって、ノズルスリット部から紡糸ポリマー原液を吐出するときの平均吐出線速度（Ａ）と、ノズルスリット内径基準としたときの芯液の平均吐出線速度（Ｂ）の比率が０．４≦Ａ／Ｂ≦２．０であり、紡糸後の中空糸膜の膜厚と内径の比率が０．０３以上０．１５以下であり、ノズル吐出から凝固浴に導入されるまでのエアギャップ部分での紡糸ポリマー原液のノズルドラフト比が５以上３０以下である。 （もっと読む）

【課題】島成分ポリマー同士の結合や、海やせがなく、その結果として、紡糸安定性と繊維品質に優れた海島型複合繊維用の紡糸口金装置を提供する。
【解決手段】海島型複合マルチフィラメント糸を紡出する紡糸口金内にそれぞれ導入された島成分ポリマー流と海成分ポリマー流とを互いに合流させて貼り合せることによって、一本の海島型複合単繊維を紡出するための海島複合流を形成する海島構造形成ユニットを備え、前記紡糸口金の口金中心を共通中心点とする３重円周上又は４重円周上に前記海島構造形成ユニットがそれぞれ等配されると共に、前記各海島構造形成ユニットに対して海成分ポリマーを３方向以上から供給する構造を有する海島型複合繊維用紡糸口金とする。 （もっと読む）

【課題】特に優れた吸水性と速乾性を有する織物を織成でき、４Ｔ型断面を有するファイバーを提供する。
【解決手段】４つのＴ字形ローブ（lobe）を含み、各Ｔ字形ローブは、キャップ（cap）と足部（leg）を有し、各Ｔ字形ローブの足部が所定の間隔にてファイバーの中心に連接されることにより、隣接したＴ字形ローブの間に開口タイプの中空部が形成されるファイバーであって、該ファイバーは、下記数式（１）〜（４）に満足し、
式（１）：０．８ ≦デニール値 ≦ ２０
式（２）：１０° ≦ θ ≦ ６０°
式（３）：１０％ ≦ 中空率 ≦ ３０％
式（４）：２ ≦ 断面異型度（Ｒ/ｒ） ≦ ６
その中、θは、該中空部における開口の幅範囲に示し、Ｒは、該ファイバーに対する外接円の半径に示し、ｒは、該ファイバーに対する内接円の半径に示すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニング法によるナノファイバー製造装置において、ノズルとして内管と外管からなる二重管ノズルを用いることで、ナノファイバーの連続製造を可能とする。
【解決手段】ノズルと、ノズルに対向して配置されてナノファイバーを集積するコレクターと、ノズルとコレクターとの間に電圧を印加する高圧直流電源とを備えたエレクトロスピニング法によるナノファイバー製造装置において、ノズルとして内管と外管とからなる二重管ノズルを採用し、内管からはシリンジポンプ１により供給された有機ポリマー溶液が噴出され、二重管ノズルの内管と外管のリング状すき間からはシリンジポンプ２により供給された溶媒が噴出されて、内側の有機ポリマー溶液の周囲を溶媒が取り囲むようにして二重管ノズルから噴出するように構成し、ノズルへのナノファイバーの吸着を防止したナノファイバー製造装置。 （もっと読む）

【課題】これまで極細化が困難で、特に衣料用途において制約のあった高強度・高弾性率の溶融異方性芳香族ポリエステル繊維において単糸繊度を１．０ｄｔｅｘ以下に極細化することにより風合いが良好な、防弾服、防刃、アイスピック服等の防護服用途に用いることが可能な溶融異方性芳香族ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】溶融異方性芳香族ポリエステルが島成分、水分散性ポリエステルが海成分であり、海成分と島成分との比率が海：島＝１０：９０〜９０：１０である海島型複合繊維、ならびに該海島型複合繊維の海成分を水中溶解処理し、水中溶解処理後の単糸繊度を０．０５〜１．０ｄｔｅｘとした溶融異方性芳香族ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】繊維軸に沿って多数の島成分ポリマーが分離して連続的に形成された海島型複合単フィラメント、あるいはこれらフィラメント群からなるマルチフィラメント糸であっても島成分ポリマー同士の合体がなく、かつ紡糸安定性に優れた海島型複合繊維紡糸用口金装置を提供する。
【解決手段】１本のフィラメント中に多数の島を形成する前記島成分ポリマーを吐出するために一つに纏められた一群の管状体１からなる管状体ユニットと、前記管状体ユニットの間に海成分ポリマー流を進入させる海成分ポリマーの進入流路８と、前記管状体ユニットの内部へ進入した海成分ポリマーと前記管状体ユニットを構成する各管状体から吐出された島成分ポリマーとがその直上で合流して形成された芯鞘複合流を流下させる芯鞘複合流形成孔３とを少なくとも備え、更に複数の前記管状体ユニット群が多重円周列上Ｃ１，Ｃ２に設けられた海島型複合繊維用紡糸口金装置とする。 （もっと読む）

【課題】繊維軸に沿って多数の島成分ポリマーが分離して連続的に形成された海島型複合単フィラメント、あるいはこれらフィラメント群からなるマルチフィラメント糸であっても島成分ポリマー同士の合体がなく、かつ紡糸安定性に優れた海島型複合繊維紡糸用口金装置を提供する。
【解決手段】一本の海島型複合フィラメント中にその繊維軸に沿って多数形成する島成分ポリマーを吐出するために一つの管状体ユニットに纏められた一群の管状体１の間に海成分ポリマー流を進入させる海成分ポリマーの進入流路８を形成し、前記一群の管状体の全外周部を環状に囲繞するように前記進入流路の流路上に凸設して前記進入流路の流路断面積を狭める堰５を設けて、前記堰を越えて前記一群の管状体の内部へ進入した海成分ポリマーを前記管状体のそれぞれの直上で合流させて形成した芯鞘複合流群を形成して集合させ最終的に吐出孔７へ導いて海島型複合繊維を溶融紡糸する口金装置。 （もっと読む）

【課題】極細合成繊維を溶融紡糸にて製造するに際して、１口金での多糸条取りが可能で、かつ糸条間での品質バラツキが小さく、操業性、操作性の面からも安定した多糸条からなる極細合成繊維の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を溶融し、紡糸口金から環状に吐出された総糸条数が３糸条以上の糸条Ｙ群を、環状冷却装置を用いて該吐出糸条群の外周側から中心側に向け環状冷却する製造方法。下記（Ａ）〜（Ｄ）の条件を満足する。（Ａ）吐出孔２は１列で環状もしくは複数列で同心円上に配列されていること。（Ｂ）上記配列は分割帯により分割されていること。（Ｃ）上記分割された配列内の吐出孔を含む領域（紡糸エリア）内の任意の点から鉛直下流線上にて、該吐出孔から吐出される糸条Ｙが各々油剤付与されること。（Ｄ）上記糸条は、前記鉛直下流線上に対して、直交あるいは略直交でかつ同方向に向かって油剤付与されること。 （もっと読む）

【課題】高電圧を用いない手段により、実用性のある機械的強度を備えると共に、紡糸溶液の吐出により形成された超極細の繊維の機能性が十分に発揮される不織布を提供する。
【解決手段】紡糸溶液を吐出できる液吐出部１３ａと、ガスを吐出できるガス吐出部１４ａとを有する溶液紡糸手段を用いて、前記液吐出部１３ａから紡糸溶液を吐出して繊維化する紡糸方法により形成された溶液吐出繊維１８とメルトブロー法により形成されたメルトブロー繊維１７とが混在しており、且つ繊維径０．００１〜１μｍの超極細繊維と繊維径２〜２５μｍの極細繊維とが混在しており、前記超極細繊維は主として溶液吐出繊維１８からなり、前記極細繊維は主としてメルトブロー繊維１７からなる極細繊維不織布。 （もっと読む）

本発明は、吐出部の内部に、島成分供給路が複数個の群に区画されることを特徴とする海島繊維製造用紡糸口金に関する。海島繊維製造用紡糸口金により製造された海島繊維の中心部分では、島部分の個数が５００個以上である場合でも、海島繊維の中心部分で島部分の凝集現象が発生しない。従って、一つの海島繊維で５００個以上の島部分を配置させることができるので、島部分の繊度を減らすことができる。この点は、超極細糸の生産に非常に有利であるだけではなく、一つの海島繊維で５００個以上の超極細糸を生産することができるため、生産コストを著しく節減することもできる。また、製造された海島繊維は、優れた光変調の効果によって、染料などの発色性を誘発する化合物を添加することなく、繊維直径によって特定色を発現させる光発色繊維として活用され得る。
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【課題】 高品質の海島型複合繊維を効率良く形成することができる海島型複合繊維用口金を提供する。
【解決手段】 海成分及び島成分から海島型複合繊維を形成する口金１であって、鉛直方向に延びるように形成された複数の海成分流通孔３２を有する海成分流通体１３と、海成分流通孔３２に海成分を導入する海成分導入部３０と、複数の海成分流通孔３２にそれぞれ挿入され、鉛直方向に沿って延びる複数の島成分流通管３３と、島成分流通管３３に島成分を導入する島成分導入部３１と、海成分流通孔３２及び島成分流通管３３の下方において、複合繊維を収集する複合繊維収集部４０と、を備え、複数の海成分流通孔３２は、複数の同心円の円周上のいずれかに分配されるように形成されており、同心円における最も径方向外側の最外円上に配置された最外海成分流通孔３２１と、最外円より内側の円上に配置された内側海成分流通孔３２２とから構成されており、最外海成分流通孔３２１の断面積は、内側海成分流通孔３２２の断面積よりも大きい口金１である。 （もっと読む）

【課題】風合いが柔らかくて光る繊維や糸。
【解決手段】繊維素材は、透明度の高い、リポソーム処理された改質剤で改質された高強度透明ポリアミド繊維を用いる。紡糸口金は頂点が９３度の二等辺三角形貫通孔を、頂点を中心部に向けて１２０度の位置関係に並べて紡糸する。紡糸後の糸断面は図４に示す。３本の頂点の角度合計が２７９°であるため各空気層は平均２７°の間隙をもつこととなり、各繊維の接触による光の抜けを小さくすることができるため、入射光は再帰全反射して室内の照明色にキラキラ輝く。 （もっと読む）

【課題】耐水蒸気性を有し、均一な分離機能層の形成性、工程制御性に優れた複合中空糸膜の製造方法を提供する。
【解決手段】次の１〜４の順序で実施することを特徴とする複合中空糸膜の製造方法である。
１．二重環状ノズルの外側に疎水性高分子溶液を、内側に水または、親水性高分子（Ａ）と水溶性有機化合物（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）が溶解された混合水溶液を吐出する工程
２．二重環状ノズルの内側に水を用いる場合には混合水溶液を、混合水溶液を内側に用いる場合には水を凝固液として用いた凝固浴内に、１で吐出した糸を浸漬し、凝固させる工程
３．凝固浴から取り出して加熱し水分を乾燥する工程、（Ａ）と（Ｂ）からなる層を多孔性支持膜に固定化する工程、（Ｃ）により（Ａ）を架橋させる工程を順次または同時に行う工程
４．酸性に調整された水溶液中に浸漬し、（Ａ）と（Ｂ）を（Ｄ）により架橋させる工程 （もっと読む）

【課題】フィラメント内部に形成する交互積層体の積層厚みを変化させて可視光範囲での発色波長を変化させても、フィラメント断面のアスペクト比を変化させないマルチフィラメントヤーンからなる光干渉繊維の溶融紡糸方法を提供する。
【解決手段】吐出スリット部分の断面積を変えることなく、幅方向と厚み方向の形状を変化させることにより積層部周りを囲む、保護層部の幅方向、厚み方向の比率を変化させることにより、フィラメント断面のアスペクト比を変化させずに様々なピーク波長を得ることを特徴とした溶融紡糸口金。 （もっと読む）

【課題】分割率の安定した分割型繊維の製造方法を提供する。特には、成形工程では繊維形状を保ちながら、分割工程では容易に分割可能な分割型繊維を提供し、後加工の途中工程では繊維形状を保ちながら、最終工程では容易に分割可能な中空分割型の複合繊維を提供する。
【解決手段】互いに非相溶である２種以上の繊維成形性重合体を、１個または２個のスリット孔より吐出し、中空糸とする分割型繊維の製造方法。各スリット孔のスリット幅Ｗとスリット長Ｌの長さや比L／Ｗを特定値とすることが好ましい。また、分割型繊維の中空率が１〜１０％であること、分割型繊維が４〜４８分割型であることが好ましい。さらに、繊維成形性成分がポリアミド系重合体１とポリエステル系重合体２であることや、交絡前の分割型繊維の繊度が０．１５〜１０ｄｔｅｘであること、交絡後の各成分の繊度が０．０１〜０．３５ｄｔｅｘであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】後加工の途中工程では繊維形状を保ちながら、最終工程では容易に分割可能な中空分割型の複合繊維を提供する。
【解決手段】互いに非相溶である２種以上の繊維成形性重合体からなる中空形状を有する複合繊維であって、中空率が０．１〜５％の範囲にあり、かつ中空繊維形成不良率が５％以下である中空分割型の複合繊維。さらには、複合繊維が４〜４８分割であることや、繊度が０．１５〜１０ｄｔｅｘであることが好ましい。また繊維成形性重合体がポリアミド系重合体１とポリエステル系重合体２であることや、繊維成形性重合体が２成分からなるものであり、その体積比率が２０：８０〜８０：２０であることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る極細の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法ならびに製造装置；ガス拡散性の高い触媒層を低コストでかつ容易に製造できる製造方法；ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る導電性繊維；および固体高分子形燃料電池とした際に高電流密度で運転した場合であっても良好な発電性能を発揮できる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体を提供する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含む紡糸原液を電界紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際に、電界紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法ならびに製造装置１０；芯鞘構造を有する導電性繊維であって、芯部および鞘部の少なくとも一方が、金属を含む触媒を含む導電性繊維；および触媒層が本発明の導電性繊維を含む膜電極接合体。 （もっと読む）

【課題】極細の含フッ素イオン交換樹脂の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法およびガス拡散性の高い触媒層を低コストで容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】含フッ素イオン交換樹脂と溶媒とを含む紡糸原液を乾式紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際、または少なくとも１種が含フッ素イオン交換樹脂と溶媒とを含み、かつ少なくとも１種が導電性物質と溶媒とを含むｎ種類（ｎは２以上の整数。）の紡糸原液を同時に乾式紡糸法によって紡糸して導電性複合繊維を製造する際に、乾式紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法；および該製造方法によって製造された繊維を集積して不織布とし、該不織布を有する触媒層を得る触媒層の製造方法。 （もっと読む）

【課題】常圧下でのカチオン染色が可能で、且つ高吸水・速乾性を有する常圧カチオン可染性ポリエステルマルチ繊維を提供する。
【解決手段】主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートより構成されるポリエステルであり、スルホイソフタル酸金属塩と特定の式で表される化合物とを特定配合条件で含有する共重合ポリエステルからなり、突起係数が０．３〜０．７で、繊維断面コアー部２から外側へ突出したフィン部１が３〜６個存在する常圧カチオン可染性ポリエステルマルチ繊維とする。 （もっと読む）