【課題】優れた低モジュラスで、高伸長性を保持して、成型加工性、追随性に特に優れ、成形後の寸法安定性にも優れた自動車内装材裏基布に適したポリエステルスパンボンド不織布を提案するものである。
【解決手段】（Ａ）芳香族ポリエステル単位を８０モル％以上含有し、示差走査型熱量計における昇温過程での、融点を示す吸熱ピークの吸熱開始温度が、１６０℃以上である連続繊維からなる不織布において、該不織布の１２０℃加熱時、伸度が４０％以上１００％以下、５％伸長時の荷重がｇ／ｍ²目付当り０．２Ｎ／５０ｍｍ以下であることを特徴とするスパンボンド不織布であり、（Ｂ）芳香族ポリエステルがポリブチレンテレフタレート又はポリトリメチレンテレフタレートである（Ａ）記載のスパンボンド不織布であり、（Ｃ）異密度の積層構造を有する（Ａ）〜（Ｂ）記載のスパンボンド不織布である。 （もっと読む）

【課題】母乳の吸収性能の性能が高く、べたつき感が少なく、湿潤状態における形態安定性に優れ、皮膚への物理刺激性が低く、蒸れにくい母乳吸収材の表面材及び母乳吸収材を提供する。
【解決手段】 繊維径が２．９〜７．１μｍのセルロース長繊維が表面の繊維本数の６０％以上を占める不織布からなることを特徴とする母乳吸収材用表面材。該不織布がセルロース長繊維を５０重量％以上含有することが好ましい。 （もっと読む）

陰唇間に装着する水崩壊性陰唇間製品に関し、着用時の快適性と、使用後に水洗トイレの放流水中に投入することで水崩壊する水崩壊性とを兼ね備えた陰唇間製品用の表面側シートを提供する。陰唇間に装着するための陰唇間製品に用いられる表面側シートは、単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、分岐毛の少なくとも一部は、単繊維とフィブリル繊維とを互いに橋かけする。これにより、湿潤時の引張強度を向上できるとともに、多量の水の存在下で繊維間の結合が徐々に分解していくため、水洗トイレに廃棄でき、さらに、樹脂を用いていないので、樹脂の溶出がなく、この樹脂の溶出による痒みや肌荒れ等の発生を防止できる。
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【課題】 芯地やワイパーなどの用途に適した薄手ながらも高密度で柔軟性に優れ、風合いがソフトであり、且つ反発性に優れ、また高強度で表面耐性に優れた複合不織布およびその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 面密度３０ｇ／ｍ^２未満のトリコットの片面に、湿式抄紙法によって形成された繊維径１０μｍ以下の極細繊維を主体とする繊維シートが水流で３次元的に交絡一体化されている複合不織布およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材の生産性向上、および経時的な断熱性能の劣化を改善することを目的に、芯材には結合材が不要であることに加え、製造時の必要熱エネルギーの大幅な低減を可能とするガラス繊維成形体からなる芯材を適用した真空断熱材を提供する。
【解決手段】ガラス繊維２の集合体４からなり、ガラス繊維２相互間の接触点の一部には、ガラス繊維２の構成材料からなる結合部３を有し、結合部３の成分がガラス繊維２と略同一であるものであり、ガラスの線膨張係数が５０℃から３００℃の範囲において、３０×１０^-7／℃以上であることを特徴とするグラスウールボードを芯材として用いる。 （もっと読む）

本発明は、一つまたはそれ以上のナノ−デニールの連続フィラメントおよび少なくとも一つの強い耐久性をもった基質を含んで成る産業用複合不織繊維布であって、該複合不織繊維布は静水頭対障壁層の坪量の比で測定された障壁性能が改善されている産業用複合不織繊維布に関する。 （もっと読む）

【課題】 繊維ウエブに対して交絡処理を行うためにノズル部から噴出したジェット水流の飛散水を、効率的に除去することのできる交絡処理装置を提供する。
【解決手段】 ノズル孔７から噴射されたジェット水流１０は、ネット状無端コンベア３によって搬送される繊維ウエブ２内を貫通して繊維同士を交絡させ、繊維ウエブ２を通過したジェット水流はネット状無端コンベア３の下面側に配した吸引ボックス１１により吸引除去される。前記ジェット水流１０のうち繊維ウエブ２の表面から跳ね返った飛散水１２は、吸引ボックス１１の上流側近傍に配した脱水用吸引ボックス２０により吸引され外部に排出される。
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本発明は、イオントリガ可能な水分散性のカチオン系ポリマーに向けられたものである。本発明はまた、イオントリガ可能な水分散性のカチオン系ポリマーの製造方法と、それらのバインダ組成物としての適用性に向けられている。本発明はさらに、イオントリガ可能な水分散性のバインダ組成物を含む繊維含有布及びウェブと、湿潤拭取り材のような水分散性のパーソナルケア製品におけるそれらの適用性に向けられている。 （もっと読む）

【課題】
軽量で機械的特性に優れた耐炎化繊維不織布、炭素繊維不織布、繊維強化複合材料用中間基材を提供し、機械的特性に優れ、良好な形態を有する繊維強化複合材料を生産性良く提供すること。
【解決手段】
厚みが１〜３０ｍｍ、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ²、嵩密度が０．０１〜０．１５ｇ／ｃｍ³である耐炎化繊維不織布であり、厚みが１〜３０ｍｍ、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ²、嵩密度が０．０１〜０．１５ｇ／ｃｍ³である炭素繊維不織布であり、かかる炭素繊維不織布と熱可塑性樹脂からなる繊維強化複合材料用中間基材であり、さらには、かかる繊維強化複合材料用中間基材を用いてなる繊維強化複合材料である。 （もっと読む）

【課題】 結晶化度が高く、耐磨耗性、耐屈曲疲労性、剛性、耐アルカリ性、耐アルコール性等に優れたポリオキシメチレン樹脂製搬送コンベアベルトを提供する。
【解決手段】 主としてオキシメチレン単位の繰り返しからなるポリマー鎖中にオキシメチレン単位100mol当たり1.5〜７molの特定のオキシアルキレン単位を含み、メルトインデックス（190℃、荷重2160g）が1.0〜50ｇ／10分であるポリオキシメチレン共重合体からなる繊維の集合体で搬送コンベアベルトを形成する。
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【課題】 地球に優しい生分解性を有するポリ乳酸からなる繊維であって、特別な処理剤を繊維表面に付与することなく、特に乾式不織布の製造工程において、繊維−繊維間や繊維−機械間の摩擦による静電気の発生により繊維塊が発生することを防ぐことができ、均一性に優れ、品質が高く、かつ嵩高性も十分な不織布を得ることができる不織布用短繊維を提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸中のＬ−乳酸又はＤ−乳酸の含有割合が９８モル％以上であるポリ乳酸Ａと、ポリ乳酸中のＬ−乳酸又はＤ−乳酸の含有割合が８８〜９３モル％の範囲にあるポリ乳酸Ｂとからなる複合繊維において、繊維長が1.0〜30ｍｍ、単糸繊度が0.3〜40dtex、かつ捲縮が付与されている短繊維であって、単糸の捲縮形態が捲縮部の最大山部において、山部の頂点と隣接する谷部の底点２点を結んだ三角形の高さ（H）と底辺（L）の比（H／L）が下記(1)式を満足する。(1)式：0.01Ｔ＋0.10≦H／L≦0.02Ｔ＋0.25 （もっと読む）

【課題】 比較的低い目付でも良好な感触及び良好な経血等の色の隠蔽性が発現される立体不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の立体不織布１０は、少なくとも第１層１と第２層２とを有し、第１層１と第２層２とが所定パターンの接合部３によって部分的に接合されており、第１層１に、分割型複合繊維が２０〜１００質量％含まれており、第１層１は、第２層２の収縮により前記接合部３以外の部分が隆起して凸部４を形成しており、該分割型複合繊維には、その構成樹脂間が分割離間した部分が生じている。 （もっと読む）

効率が増加した濾過材が提供される。この濾過材は、少なくとも一つの熔融吹き込み層からつくられ、塵埃が入る側と出て行く側とを有する中央の濾過層を含んでいる。第１の外側の層が該濾過材の塵埃が入る側に配置され、これは熔融吹き込み重合体繊維のウエッブからつくられ、また第２の外側の支持層または裏地層は濾過材の塵埃が出て行く側に配置されており、これはスパンボンド重合体の繊維ウエッブからつくられている。例示的な一具体化例においては、中央の濾過層は第１の上手側の熔融吹き込み層と第２の下手側の熔融吹き込み層とを含んでいる。第１の上手側の層は好ましくは第２の下手側の層の繊維よりも直径が大きい繊維からつくられている。本発明の濾過材は加熱、冷凍、および空調における濾過を含む用途に対するＡＳＨＲＡＥフィルターをつくるのに特に有用である。
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【課題】ケミカルバインダー、繊維状バインダーなどのバインダー類や、抄紙助剤などの化学薬剤などを使用せず、好ましくは木材パルプのみを原料とする、地球環境への影響のない、人への安全性、衛生性に優れたパルプ紙、特に水解紙を提供する。
【解決手段】木材パルプ繊維が１００〜９０重量％と、熱接着性合成繊維が０〜１０重量％〔ただし、木材パルプ＋熱接着性合成繊維＝１００重量％〕とからなる（混合）繊維層をエアレイド法で形成したのちに、該（混合）繊維層に対して５〜５０重量％の水分を付与してから、１００℃〜２００℃で熱圧処理して、目付１０〜３００ｇ／ｍ^２の水解紙を得る。
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【課題】良好な機械的強度と柔軟性を有し、さらに耐水性に優れ、衛生材料に好適に用いられる生分解性不織布を提供する。
【解決手段】単繊維繊度０．８〜１０デシテックスの生分解性繊維からなる不織布であって、該不織布が撥水剤を含み、かつ該不織布の目付が５〜１００ｇ／ｍ^２、耐水圧が６０〜２００ｍｍＡｑである生分解性不織布およびその不織布を用いてなる衛生材料。 （もっと読む）

【課題】不織布加工工程中、カーディングやエアレイド工程において、静電気の発生によって加工性を損なわない程度に油剤が付着されており、後の工程で油剤の洗浄を行わずにエレクトレット処理が容易に行える熱可塑性樹脂繊維、それを用いた不織布およびエアフィルター等を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる繊維であって、一般式（I）で示されるソルビタン脂肪酸エステル類等を主成分として含有する非イオン性の繊維処理剤を、該繊維に対して０．０１〜１．５重量％付着してなる帯電性繊維。
一般式（I）


（一般式（I）及び一般式（II）中、Ｒ^１,Ｒ^２,Ｒ^３はそれぞれ独立してポリオキシエチレン基等、それらの重合度（エチレンオキシド基等の構成単位）はそれぞれ独立して０〜５５、Ｒ⁴は炭素数１６〜３０の飽和もしくは不飽和の脂肪族炭化水素基を表す。） （もっと読む）

スパンボンドファブリックは、大量の未硬化で実質的にアモルファスのポリアリーレンスルフィドおよび少量の結晶性向上剤より成るブレンドをメルトスピンすることにより形成され、フィラメントの不織塊を得て、その後、フィラメントの不織塊を加熱したカレンダーロールのニップに通過させて、ついに実質的に結晶性の表面領域を有するスパンボンドファブリックをそこから形成する。好ましくは、少量のポリオレフィン（たとえばポリプロピレン）に未硬化ポリアリーレンスルフィド（たとえばポリフェニレンスルフィド）をブレンドすることによって、上記の欠陥を被らないスパンボンド不織ファブリックを形成することができる。さらに詳細には、ＰＰＳおよびポリプロピレンのブレンドで形成されたスパンボンドファブリックは、約１１０から約１２５℃超（好ましくは約１４０℃超）の温度にてカレンダー形成（結合）でき、１２０℃で３分間の熱硬化後に約５％未満の縦方向および横方向の収縮を示す。
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再生した皮革繊維及び合成繊維を混合したウェブ（４）を水流交絡することにより皮革繊維シートを作成する。合成繊維は溶融可能な複合繊維である。この複合繊維は交絡を行う前に加熱されて、皮革繊維を支持する網目状構造を溶融し形成する。皮革繊維ウェブ（４）の表面一面にティッシュペーパー（１ａ）のシート１枚が置かれ、水流交絡のジェット（１６）がティッシュペーパーを通してウェブへと当てられる。 （もっと読む）

熱可塑性ポリマー組成物類、フィルム類、コンテナ類、ラミネート類およびファイバー類が、修飾ポリマーを含むことができる。前記修飾ポリマーはシクロデキストリンと金属および／または半酸官能基類の一部に共有結合で結合した有機基との半エステル反応生成物を含む官能基を有する。ポリマー構造にグラフトしたシクロデキストリン化合物は、不純物、透過物類、または他の望ましくない揮発性夾雑物類をスキャベンジすることができる。修飾ポリマーのカルボン酸酸性基類、塩基性基類およびグラフトシクロデキストリンの間の協同作用は、フィルム、ウェブ、ファイバーまたは他のポリマー構造に活性のバリア性質を付与できる。透過剤または夾雑物は、ポリマー内部で複合体化されるかまたはトラップでき、フィルム、ウェブまたはファイバー内部に保持され、コンテナー内部に透過剤が入っていくのを防止し、あるいは、前記夾雑物は、取り囲んだ上部空間または周辺環境からスキャベンジされることができる。
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本発明は、フィルムと該フィルムの両面上の不織布層とを含む不織布／フィルム積層物に関し、該積層物の見える側を形成する不織布層の少なくとも１つの表面は、２．７未満のリンティング係数を有する。 （もっと読む）