【課題】生き生きと見せ、視覚的変化に富むパターンを提出できる表示手段を提供する。
【解決手段】色彩変化を有するパターンは、パターンがキャリー表面に付く複数個のパターンユニット１２からなり、前記パターンユニットは直接または間接的にキャリー表面に現れる色彩パターン１２２と、色彩パターンを覆う球面透明粒１２４を含み、これにより球面透明粒を透き通して見え、且つ観察者が自ら視線の角度を変化させたりキャリーの角度を変化させたりする場合は球面透明粒を介して色彩パターンが見えることで色彩変化の効果が出る。 （もっと読む）

【課題】微細な柄表現や布帛の抜蝕部分の強度低下を抑えた、グラデーションパターンによる抜蝕部を有する抜蝕加工カーテン布帛を提供する。
【解決手段】レギュラーポリエステル繊維とカチオン可染ポリエステル繊維とからなる布帛に抜蝕加工を施したものであって、グラデーションパターンによる抜蝕加工が行われている部分を有する抜蝕加工カーテン用布帛であって、抜蝕加工部分の割合が２５〜７５％で、抜蝕後の強度低下率が１０〜２５％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 被服を折りたたんだときに図柄模様に連続性があって、大胆な図柄模様を描き、遊び心を満たしてくれる図柄の被服を提供することと被服の表側と裏側を同時に染色することを目的とするものである。
【解決手段】 染色加工された被服であって、該被服の前身頃面積の３０％以上、９０％以下が着色部分で残りの部分が実質的に非着色部分からなり、非着色部分の数は１区画以上、３０区画以下、かつ１区画あたりの面積は１０平方センチメートル以上、５０００平方センチメートル以下であることを特徴とする染色加工された被服。 （もっと読む）

【課題】 ユニフォームの表面に取り付けた透明軟質合成樹脂材の内部に設けた収容部の裏面に、ネームカード出入用の取出口を設けてある。
【解決手段】 ユニフォーム（１）の胸など表側から目立つ位置に配した横長方形の透明軟質合成樹脂材（１０）の周縁部分を、連続して固着して設けた固定部（１１）により該透明軟質樹脂材（１０）とユニフォームの表地との内部に収容部（１２）を設け、前記保持室の裏面部に、ネームカード取出用の前記ネームカードの取出口（１３）を上下方向に形成し、該収容部（１２）の裏面に設けた取出口（１３）から、表面に名前（１９）などを印刷して前記収容部より一回り小さく形成したネームカード（２０）を出入可能に収容してある。
（もっと読む）

【課題】別途携帯用の情報機器を所持することなく、種々の情報を取得し、発信することができる布や衣類などの繊維製品と、このような繊維製品に利用可能な電子繊維及び電子糸を提供する。
【解決手段】合成繊維又は再生繊維からなる繊維の表面に、微細加工法により電子デバイス、電気配線１２、電子回路のいずれか又はこれらの組み合わせを形成させたことを特徴とする電子繊維又は電子糸。及びこのような電子繊維又は電子糸をその構成繊維の一部として用いた電子布や電子衣料などの繊維製品。 （もっと読む）

【課題】生き生きと見せ、視覚的変化に富むパターンを提出する。
【解決手段】本発明に係る色彩変化を有するパターン（一）は服装材料または普段着用の軟質材料上に付加して用いられ、そのパターンは主には布または軟質材料上に設計するパターンブロックと一層がパターンブロックに覆われた透明シートからなり、前記透明シートの表面に屈折波のパターンを形成し、パターンブロックを異なる角度から見るときに、屈折を介して視覚的な色彩変化を産む。 （もっと読む）

【課題】 所望の表面樹脂形状を得るとともに、表面樹脂と生地との接着強度を向上させることのできる、新規な生地への表面樹脂の接着方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】 成形凹部３ａに対して表面樹脂１Ａを充填した後、成形型表面に位置する余剰な表面樹脂１Ａを排除し、成形型に対して積層型３Ｂを載置し、積層型３Ｂの孔部３ｂから表面樹脂１Ａに対して接着樹脂１Ｂを積層した後、積層型３Ｂ表面に位置する余剰な接着樹脂１Ｂを排除し、積層型３Ｂ上に生地Ｃを載置し、プレスプレート５で加圧することで生地を接着樹脂１Ｂ及び表面樹脂１Ａに対して押圧状態とし、この状態で加熱して表面樹脂１Ａを、生地Ｃに侵入した接着樹脂１Ｂを介在させて、生地Ｃに対して接着硬化させることを特徴として成り、表面樹脂１Ａと生地Ｃとを強固に接着することができる。 （もっと読む）

【課題】固着された単数又は複数の装飾布片にて装飾された布又は布製品の製造方法であって、布に別布で成る装飾布を固着したのち、該装飾布から所定形状の装飾布片に切り抜く方法を採用する場合に、作業の手間や時間を削減するとともに、美麗に装飾布片に切り抜く技術を提案する。
【解決手段】単数又は複数の装飾布片が被装飾布に固着された布又は布製品の製造方法であって、被装飾布１１の装飾布片１２ａが固着されようとする部分に、セルロース系繊維で成る装飾布１２を接着又は縫着し、前記装飾布１２に、該装飾布１２より抜かれようとする装飾布片１２ａの外周形状に沿って抜蝕剤１４を塗布し、前記装飾布１２の前記抜蝕剤１４が塗布された部分を加熱により炭化除去し、前記被装飾布１１に装飾布片１２ａを残して前記装飾布１２を該被装飾布１１より剥がし取る。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、ジーンズを色抜きして流行を満足させるほか、文字を含む繊細な模様を鮮明な色彩にて顕出するようにした新規の方法とそのジーンズ製品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、ジーンズを色抜きするに際して文字を含む模様部分を刺繍ステッチにて包被し、色抜き後に該刺繍ステッチを解き剥がすことで模様部分を元の染色のままの状態にて顕出する方法と、模様を有色顕出したジーンズ製品にある。 （もっと読む）

【課題】光学的な干渉によって現れる２色の発色が視認性に優れ、高い意匠性を持つ繊維布又は繊維製品を提供すること。
【解決手段】（１）繊維布又は繊維製品上に、平滑層、次いで薄片状酸化アルミニウム又は薄片状酸化ケイ素上に金属酸化物がコートされた光学的に２色の発色を呈するパール顔料層が順次積層されたものであることを特徴とする光学的に２色の発色を呈する繊維布又は繊維製品、（２）離型紙又は離型フイルム上に、薄片状酸化アルミニウム又は薄片状酸化ケイ素上に金属酸化物がコートされた光学的に２色の発色を呈するパール顔料層、平滑層、次いで接着層を順次積層された熱転写紙が、繊維布又は繊維製品に熱転写されたものであることを特徴とする光学的に２色の発色を呈する繊維布又は繊維製品。 （もっと読む）

【課題】普通の布とほとんど同様の柔軟性や感触を持った状態で、発光ダイオードなどを布帛に取り付けた発光布帛を提供すること。
【解決手段】布帛の構成繊維に対して、１または２以上の小型発光ダイオードを一体的に取り付けた発光布帛であり、例えば、布帛の構成繊維の一部に導電性繊維または導電糸を使用し、これに小型発光ダイオードを電気的に直接接続して得たもの、または導電性繊維または導電糸を使用せず、無線通信機能を有する小型発光ダイオードを布の構成繊維に取り付けたものである。
旗、のぼり、暖簾、ポスターまたはゼッケン等の情報伝達手段、または装飾布、タピストリーまたは壁掛け等の装飾品に利用できる。 （もっと読む）

【課題】製造作業の時間と労力が節約でき、しわがよりにくく見栄えの良いポンポンを提供する。
【解決手段】細長いテープ１の中央をこの長手方向を軸とした軸回りに捻る（図２（Ａ））。そして、この捻ったもの複数を、前記長手方向を同じ方向にして結束する（図２（Ｂ））。この結束したもの３本を、前記結束の軸方向を互いに略９０度変えることで、さらに立体的に結束する（図１）。テープ１を捻るのは、結束が未だされていないテープ１を一枚ずつ捻ればよく、楽にできる。また、二つの結束工程も、捻ったり引っ張ったりする必要がない。このため、製造作業の時間と労力が節約できる。また、テープ１を捻るのは、結束が未だされていないテープ１の中央のみを一枚ずつ捻ればよく、テープ１の両端には、捻ったり引っ張ったりする必要がないので、テープ１にしわがよりにくい。 （もっと読む）

【課題】 帯状のレースを複数組み合わせて製造されるシート状の繊維製品の製造方法において、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる繊維製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 水溶性の布を用いて基材３１を形成し、帯状のレース１１、１３を、これらのレース１１、１３の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように、基材３１の少なくとも一方の面に縫い付け、前記基材３９を煮沸して溶かして除去する繊維製品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】例えば厚手のタオル地、麻地或いはデニム等の布地を有効に利用することができるとともに、装飾効果を向上することができる帯状装飾材を提供する。
【解決手段】タオル地よりなる帯状の装飾材本体１２の裏面に両面粘着テープ１３の粘着剤層１４を接着する。前記粘着剤層１４に接着した剥離シート１５を剥離して、帯状の帯状装飾材本体１２を被装飾物の表面に例えば螺旋状に巻回することによりタオル地のバイル面が現れる意匠性に優れた装飾物を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 ミシン糸として布帛や衣服に縫い付け、熱処理を施すことにより低温でも大きく収縮し、布帛や衣服に膨らみ模様を形成することができる高収縮ミシン糸を提供する。また、上記の高収縮ミシン糸を用いて、安価に、廃棄物量を少なく、安定して伸縮性のある均一な膨らみ模様を有する布帛や衣服を製造する方法を提供する。
【解決手段】 ポリ塩化ビニル繊維からなり、沸水収縮率が３０％以上、熱収縮応力のピーク温度が９０〜１４５℃の範囲にある高収縮ミシン糸とする。また、上記高収縮ミシン糸を上糸とし他のミシン糸を下糸として、あるいは、他のミシン糸を上糸とし該高収縮ミシン糸を下糸として布帛または衣服に縫い付け、高収縮ミシン糸を熱収縮させて布帛または衣服の表面に凹凸を成形し、さらに該高収縮ミシン糸と該他のミシン糸を除去する。 （もっと読む）

【課題】布帛に樹脂を付与した領域と樹脂を付与していない領域で光沢差を生じさせてポリウレタン樹脂により模様が形成された、耐剥離性、耐摩耗性および風合いにも優れる車輌内装用布帛およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオール成分としてポリカーボネート系ポリオール及び構造中にエステル結合を有するポリオールを用いて合成されるポリウレタン樹脂により模様付けされた布帛であって、少なくとも布帛表面に露出している繊維が該ポリウレタン樹脂により３０〜２００ｎｍの膜厚で被覆されることによりその模様付けがなされる車輌内装用布帛である。 （もっと読む）

【課題】 ラインストーンを所定の情報に沿った所定の位置に配置する作業を容易にして、労力の軽減と作業時間の短縮化を図ることが可能なラインストーン配置用スライド具とラインストーン配置型とラインストーン配置用具セットを提供すること。
【解決手段】 少なくとも一端を開口部とした筐体と、上記筐体の開口部を覆うように取り付けられた可撓性蓋体とを具備したもの。
ラインストーン配置用型本体と、上記ラインストーン配置用型本体上に任意の情報に基づいて形成された複数個の穴とを具備し、上記穴の深さはラインストーンの高さの略半分程度に設定されているもの。 （もっと読む）

【課題】 ラインストーンを所定の情報に沿った所定の位置に配置する作業、それを接着テープによって接着・保持する作業、それを、例えば、衣服の任意の場所に接着・固定する作業を容易にして、労力の軽減と作業時間の短縮化を図ることが可能であり、又、視覚障害者でも接着作業ができるように工夫したラインストーン配置・接着保持用型を提供すること。
【解決手段】 ラインストーン配置用型の複数個の穴内にラインストーンを配列し、ラインストーン接着保持用型をラインストーン配置用型に重ねて、接着テープによって複数個の穴内に嵌め込まれていると共に複数個の貫通孔を介して突出しているラインストーンを接着・保持し、ラインストーン接着保持用型を任意の被接着部に設置し、接着テープの上側において超音波接着機をガイド部とガイド部材とによって案内させながら位置決めしてラインストーンを被接着部に超音波接着するようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】 マーク地を構成する合成樹脂繊維の構成成分と、マークの貼着対象物であるユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分とが親和性のない合成樹脂で構成されているユニホーム等の生地の貼着するマークを提供するものである。
【解決手段】 ユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分とが親和性のない合成樹脂で構成されているマーク地に、前記マーク地を構成する合成樹脂繊維の構成成分と親和性のある合成樹脂から成る第１層を形成し、前記第１層に、前記層の構成成分と親和性があり、且つユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分と親和性があるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂と親和性のある合成樹脂から成る第２層を形成し、その第２層に、ユニホーム等の生地を構成する合成樹脂繊維の構成成分である合成樹脂と親和性のあるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂による接着層を形成する。
（もっと読む）

【課題】 平滑性の悪い布でも画像濃度が高く、高解像の画像が得られ、耐洗濯性に優れた電子写真捺染方法を提供することであり、また、捺染の作業性を大幅に効率化し、オンデマンド性を持たせた、ムダのない電子写真捺染方法を提供するものであり、更に着色剤に反応性染料を用いたときに、布との染着性が高い電子写真捺染方法を提供すること。
【解決手段】 着色剤を分散させたトナー粒子を用い、或いは体積抵抗１×１０^９Ω・ｃｍ以上の高抵抗低誘電率の担体液中に分散された該トナー粒子を用い、電子写真方式により被捺染布に直接捺染する電子写真捺染方法において、被捺染布の王研式平滑度が１秒以上であることを特徴とする電子写真捺染方法。 （もっと読む）