【課題】編針が構造的に簡単に動作位置と不動作位置との間で可動かつ好都合な力条件で駆動可能であり、編針の長手方向に幅の狭い針床を設けることができるようにする。
【解決手段】編機の針床１００に設けられる編針１０が、後端部に駆動バット４を持ち、この駆動バット４が針床１００へ沈下可能であり、かつ針床の上へ持上げ可能であり、編針１０が針底面ＮＢを持ち、編針１０のどの部分もこの針底面ＮＢから突出していない。 （もっと読む）

【課題】挿入部材例えば編針を持つ編機において挿入部材の駆動バットが針床に沈下している時、長手方向における挿入部材の運動が確実に阻止されるか又は少なくとも限定されるようにする。
【解決手段】 編機の少なくとも１つの針床（１００）の針溝（１０）内に、駆動バット（１３）を持つ挿入部材（１）例えば編針が長手方向移動可能に設けられ、挿入部材（１）に少なくとも１つのストッパ面（１４）が形成され、駆動バット（１３）が針床（１００）へ沈下する際、ストッパ面（１４）が拘束面（１０１）に当接する。 （もっと読む）

【課題】 ブレーキディスク間を通す編糸の位置を変更することができ、ブレーキディスク間の押圧も均一に行うことができる編糸用ブレーキを提供する。
【解決手段】 回動環部材１２は、外周側に、編糸３の入側と出側とを案内する案内部が設けられ、回動させて、（ａ）とともに、（ｂ）や（ｃ）に示すように、編糸３がブレーキディスク４を通過する位置を調整することができる。ブレーキディスク４が回転する軸線１１ａに沿って押圧ばね９を設けるので、押圧も均一に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 セレクタレイジングカムの出没パターンが固定されずに、多様化や自由度を高めることが可能な、横編機の選針装置を提供する。
【解決手段】 各セレクタレイジングカム２は、それぞれ駆動源として双安定ソレノイド４を設けて、個別に出没可能にする。セレクタレイジングカム２をキャリッジの走行方向に応じて固定される出没パターンに従って出没させるのではなく、個別に出没を切換えることができるので、使用するカムシステムの組合せを変えることなどで、多様な編成の要求に対応させることができる。 （もっと読む）

【課題】 セレクタレイジングカムの出没パターンが固定されずに、多様化や自由度を高めることが可能な、横編機の選針装置を提供する。
【解決手段】 カムシステム１１Ａ，１１Ｂ間の選針装置１Ａ，１Ｂのセレクタレイジングカム２は、キャリッジの走行方向の先行側で、切換機構３で針床側に突出する方向に付勢されても、ロック機構６で没の状態を継続するようにロックすることができる。セレクタレイジングカム２を固定される出没パターンに従って出没させないので、使用するカムシステムの組合せを変えることなどで、多様な編成の要求に対応させることができる。 （もっと読む）

【課題】糸変換装置を整合した丸編み機の提供。
【解決手段】この糸変換装置を整合した丸編み機は、第1、第2糸変換装置２０，３０、駆動カムセット４０、複数の編針を具えたシリンダシートを包含し、該第1、第2糸変換装置がそれぞれ給糸機構を具え、これら給糸機構が第1給糸行程と第2給糸行程を経て外向きに給糸位置に移動して糸を提供する。該駆動カムセットはこれら給糸機構を押動して第1、第2給糸行程を行わせる第1駆動軌道と第2駆動軌道を具え、第2駆動軌道中に駆動遅延セクションが設けられて第1、第2給糸行程実行時に給糸時差が発生する。第1、第2糸変換装置の給糸機構の間に位置する編針は案内されて給糸位置に至り、給糸時差により第1、第2糸変換装置の給糸機構の提供する糸を引掛ける。 （もっと読む）

男性用ソックスを製造するためのシングルシリンダー型丸編み機は、シリンダー（２）と、シリンダー針（６）と、シリンダー針（６）を移動させるための機構と、シンカー（１２）と、シンカー（１２）を移動させるための機構と、ダイヤル（１４）と、ダイヤル軸（１５）と、ダイヤル針（１８）と、ダイヤル針（１８）を移動させるための機構と、ダイヤル針（１８）を選択的に移動させることの可能なセレクター機構と、ヤーンフィンガーと、ダイヤル針セレクター機構を有している。ダイヤル針セレクター機構は、ダイヤル針（１８）に対する放射方向の両方向において制約されたセレクターロッド（３０）を有している。
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【課題】 横編機を人力で駆動することで、編成工程を体感することができる人力駆動可能な横編機を提供する。
【解決手段】 駆動受入機構３には、人力が駆動源として受入れられる。駆動伝達機構４は、駆動受入機構３に受入れられる駆動力を、横編機本体２のキャリッジ駆動機構５に伝達する。横編機本体５での編地の編成途中の状態や、編成工程完了後の成績データなどは、表示装置６に表示される。人力駆動可能な横編機１は、有料で動作させることもできる。キャリッジの位置を検知しながら、キャリッジが編幅外に出る際にパウダーブレーキなどを作動させれば、人力駆動に対する負荷の急減を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】ダブル編用の丸編機において、ゴム編であり且つボディサイズであり且つ度目の詰まった筒状生地でありながら、更に必要に応じてメリハリのある立体部などをも具備したものとして編成できるようにする。
【解決手段】シリンダ３とダイヤル４とが一体回転可能に設けられていると共に、これらシリンダ３及びダイヤル４の回転域を取り囲む複数位置に給糸口１７が分散配置され、シリンダ３及びダイヤル４はボディサイズの筒状生地Ｗを編成可能な外径で形成されていると共に、シリンダ３のシリンダ針７及びダイヤル４のダイヤル針９は１８ゲージ以上とされている。 （もっと読む）

【課題】回転子を安定的に回転させることが可能であると共に、回転子の回転制御を独立して行うことができ、実用的な編機に採用可能な編目編成具、編機、回転子、及び編成方法を提供する。
【解決手段】回転子２に回転軸３を設け、回転軸３の周面を摺動可能に支持する軸受け１２を備える構成とする。これにより、回転子２を安定的に回転させる。また、編糸を係止凹部６内に進入させて係止し、回転子２の回転運動を利用し、編目編成に必要なループを好適に形成する。編目編成方法は、回転子２の回転運動によって、第１の係止凹部６がオールドループを形成した状態で、第２の係止凹部６が、ニューループを形成しつつオールドループの中を通過する。そして、ループを形成する編糸はそれぞれ回転軸３の両端の外側を通過することによって、オールドループが第１の係止凹部６から脱出して編目を編成する。 （もっと読む）

【課題】糸ガイドの移動範囲を大きくでき、大きくカーブあるいは蛇行した編成、大きい柄の編成が可能で、かつ全体構造を簡略化でき、軽量化及び省スペース化にも寄与できるガイドバー駆動装置を提供する。
【解決手段】編機幅方向に間隔をおいて配置された複数の固定保持部材３と、各固定保持部に対し編機幅方向に架渡された前後で対をなすベースレール４ａ，４ｂと、前後のベースレールに対し編機幅方向にスライド移動可能に係合する複数の移動ガイド７ａ，７ｂと、前後の移動ガイド４ａ，４ｂの少なくとも一つに連結された前後別の変位駆動手段１０ａ，１０ｂと、前後の移動ガイド４ａ，４ｂに連結されて編機幅方向に移動可能に支持された前後一対のガイドバー８ａ，８ｂと、前後のガイドバーに、それぞれ編機幅方向に間隔をおいて導糸穴が一列に並ぶように取着された糸ガイド９ａ，９ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】
ミシン等の部品やミシン針の先端部（硬質ボール）の摩耗等対策に用いられていたＤＬＣを編針の針頭部表面の一部又は全部に被覆させることで、当該編針を用いて金属繊維等の難編成素材を編成する場合であっても、編針に摩耗、破損等のトラブルが発生しにくく、且つ、耐久性に極めて優れた編針、そしてその製造方法を提供すること。
【解決手段】
ベラ１４を回動自在に軸支する針幹部１２と、針幹部１２先端に延設され略Ｕ字状に折曲したフック１６とを含む針頭部１８を有する編針において、針頭部１８に、その表面の一部又は全部にダイヤモンドライクカーボン膜を的確に被覆させた。 （もっと読む）

本発明は、好ましくは、丸編機によって製造され、スペーサ糸（２１ａ，２１ｂ）によって連結された２つの素材ウエブを含む、スペーサ編み布に関する。２つの素材ウエブのうちの一方は、１本のグラウンド糸（１９）だけを用いて製造された地編み布を含み、もう一方の素材ウエブは、１本のグラウンド糸（１１）から製造され、少なくとも選択された編目段（１，４）において付加的に少なくとも１本のプレーティング糸（１２）が設けられている地編み布を含む。本発明によれば、上記プレーティング糸は、グラウンド糸（１１）に加えて、これらの編目段（１，４）の選択された編目（１５）の中に挿入され、編目の間で浮いている。本発明はさらにこのようなスペーサ編み布を製造する方法および編機に関する。
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【課題】５層編地や７層編地など、３層より多くの層を有する多層編地を提供する。
【解決手段】（１）各第１使用編針で順次編目を形成する工程と、（２）各第１使用編針で形成された編目のうち、奇数番目にあるものを、第１使用編針に残しつつ、偶数番目にあるものを、対向位置にある第２不使用編針へ目移しする工程と、（３）第１使用編針に残された編目と第２不使用編針へ目移しされた編目とを交互に接結する工程と、（４）編目が残された各第１使用編針で順次編目を形成する工程と、（５）編目が目移しされた各第２不使用編針で順次編目を形成する工程と、（６）第２不使用編針へ目移しされた編目を、目移しされる前の元の第１使用編針へ移し戻す工程とによって編成される層を含む。 （もっと読む）

【課題】 針床やカムを共通化しても、広範囲なゲージに相当する風合いで編地を編成することができる横編機およびラッチニードルを提供する。
【解決手段】 ニードル１で、粗編成用を細編成用に比較して、フック長Ｌ５は１１２〜１５６％、フック高Ｈ２は１３２〜１５０％として、フック２を大きくする。ラッチ長Ｌ４は８８〜９９％として、ラッチ３の長さは粗編成用の方が細編成用よりも短くなるようにする。肩６から針先端までの長さＬ１は、粗編成用の方が細編成用の９７〜９９％として、わずかに短くする。 （もっと読む）

【課題】編機回転中に編成部から編み降ろされる生地の張力を外部から自由に調整変化させ得る丸編機を提供すること。
【解決手段】糸２を編成して生地３とする編成部４と、前記編成部４に糸２を供給する給糸部５と、前記編成部４で編成された生地３を巻き取る巻取り部６とを備えた丸編機１において、前記巻取り部６に、編成部４から編み降ろされる生地Ｗの張力を丸編機１の運転中に外部から調整可能とした張力調整手段４６を具備させると共に、前記張力調整手段４６は、外部からエア圧を調整可能としたエアバネ４２単独又はこれと調整ねじ機構４１により引張力を調整可能としたバネ３９との組み合わせで構成した。 （もっと読む）

【構成】 後身頃３２の約半数の編目を後針床の空針で支持し、後身頃３２の編幅を小さくする。また後身頃３２側へ前身頃３１の左右両端部４７，４８を回転移動し、前身頃本体３１ａと両端部４７，４８の左右に、両袖を移動させる。後袖を前袖の左右へ回転移動させ、両端部４７，４８を左右へ移動させ、後身頃３２の編幅を拡大する。前身頃本体３１ａに前袖を接合し、前身頃の両端部に後袖を接合し、前身頃の両端部を前針床へ移し戻して、前身頃本体３１ａと接合する。
【効果】 両袖を前身頃内に接続したニットウェアが得られる。 （もっと読む）

【課題】 着用感が向上した指袋を有する編地の指股を編成する指股編成方法、およびその編地を提供する。
【解決手段】 互いに隣接する指袋２１ａ，２１ｂのうち少なくともいずれか一方の基端部２２ａ，２２ｂに、編幅が増加する編幅増加部分２３を形成し、前記編幅増加部分２３の内側に他方の基端部の編目を重ね合わせて、各指袋２１ａ，２１ｂの基端部２２ａ，２２ｂに連なる胴部を編成する。 （もっと読む）

ニードル装置は、ニッティングニードルのステム（２）の両端に、弾性バックル（５、６）までのびるニッティングスプリングフック又はベアード（３、４）が形成される。ニードル装置は、アンダーウェアの形式のシームレスニッティド品物を作ることができ、編機の構造を簡単化し、製造サイクルの持続時間を短縮することにより製造のコストの有効性を改善する。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジの編成カム部内で有効な潤滑を行うことができる横編機の給油構造を提供する。
【解決手段】 編成カム部５内への給油のために、キャリッジ３には可撓性がある給油チューブ６が接続され、針床２側に設置される給油ポンプ７から間欠的に潤滑油が送給される。潤滑油の給油を、取付けねじ１６および天山ブロック１０ｂの通路１７を介して山形のニットルート１２の頂部付近で行うので、編針２０のバット２１が通過しないときでも、ニットルート１２の両側に潤滑油が流れ、充分な給油を行うことができる。また、ニットルート１２の頂部付近を編針２０のバット２１が通過していれば、バット２１に潤滑油が付着し、次にバット２１に作用して編針２０の引下げを行う度山１４にも、充分に給油を行うことができる。 （もっと読む）