【課題】パルプ中のヘキセンウロン酸を効率良く除去することにより、白色度が高く、退色が少ないパルプを製造する方法を提供する。
【解決手段】未漂白パルプを酸素脱リグニン処理し、次いで、酸処理し、次いで、二酸化塩素処理し、次いで、アルカリ抽出／過酸化水素処理またはアルカリ抽出／過酸化水素／酸素処理し、次いで、二酸化塩素処理を終ｐＨが４．０〜５．０、好ましくは４．３〜４．７となるように行う。 （もっと読む）

【課題】古紙パルプに高剪断力を負荷する脱墨条件においても、インキ剥離性が良好で、且つインキ除去性を向上できる脱墨パルプの製造方法を提供する。
【解決手段】離解工程、ニーディング工程、及びフローテーション工程を含む、印刷古紙からの脱インキパルプの製造方法であって、脱インキ剤として、脂肪酸アルキレンオキサイド付加物を特定条件で含有する混合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】未晒クラフトパルプの洗浄方法を提供する。
【解決手段】クラフトパルプ未晒洗浄工程において、向流多段洗浄各段の洗浄ろ液中に含まれる可溶性石鹸量が、洗浄ろ液に対して３．０質量％以下であり、且つ洗浄ろ液の固形分に対して３０質量％以下であることを特徴とする未晒クラフトパルプの洗浄方法。可溶性石鹸量を低減させる手段として、（１）パルプスラリーに二酸化炭素を添加する、（２）パルプスラリーから泡を除去する、（３）パルプチップをシーズニングする、手段から選ばれる少なくとも１つ以上を使用すると好ましい。 （もっと読む）

【課題】水不溶性の親水性高分子を含んだ高空孔率構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）水不溶性の親水性高分子０．０２重量％以上２０重量％以下、大気圧下での沸点範囲が５０℃以上２００℃以下の油性化合物０．２重量％以上２０重量％以下、及び水７０重量％以上９９．５重量％以下を含む水系分散液を得る工程であって、該油性化合物が水相に分散したエマルジョンとであって該親水性高分子を含有する水系分散液を調整する調製工程、（２）水系分散液を構成する水の一部を脱水することによって、油性化合物の濃度を該水系分散液より増加させた濃縮組成物を得る脱水工程、（３）濃縮組成物を加熱することによって、該濃縮組成物から油性化合物および水の一部を蒸発させて除去する乾燥工程、の３つの工程を含む親水性高分子からなる多孔性嵩高性構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】漂白工程前に酸処理工程を有するクラフトパルプの製造工程において、酸処理工程から排出される排水を再利用可能とし、酸処理薬品の節減、用水量・排水量の低減に加えて、環境に排出される排水の色度低減を効率的に行う方法を提供する。
【解決手段】漂白工程Ｓ７−Ｓ１３前に酸処理工程Ｓ５を有するクラフトパルプの製造工程において、前記酸処理工程の排水を回収し、回収した排水を酸化処理Ｓ２０して、少なくとも前記酸処理工程前後の洗浄機Ｓ６、脱水機Ｓ６、酸処理工程Ｓ５のいずれかに添加し、酸処理工程排水を再利用する。 その際、前記酸処理工程排水の酸化処理は、少なくともオゾンを含有する気体を用いて行われることが推奨される。その場合において、漂白工程でオゾンを使用する場合においては、排出されるオゾン含有ガスを酸処理排水の酸化に利用することが、オゾンの効率的利用上好ましい。 （もっと読む）

【課題】セルロース系の繊維原料から、十分に微細化されたナノファイバーを効率よく製造することが可能なナノファイバーの製造方法、および、該方法により製造される、十分に微細化されたナノファイバーを提供する。
【解決手段】(ａ)セルロース系の繊維原料を湿式で離解し、(ｂ)離解された繊維原料を予備的に解繊して粗繊維化した後、(ｃ)予備解繊された繊維原料に超音波を印加して微細繊維化する超音波処理を行うとともに、(ｃ)の超音波処理工程が終了するまでのいずれかの時点で、繊維原料に酵素を作用させる。
(ａ)の離解工程，(ｂ)の予備解繊工程，(ｃ)の超音波処理工程の少なくとも１つの工程を酵素を作用させつつ実施する。
酵素として、セルラーゼ系酵素、キシラナーゼ系酵素、ヘミセルラーゼ系酵素の少なくとも１種を用いる。 （もっと読む）

【課題】脱墨性の悪い特殊な一部の中性新聞を含む印刷古紙から製造される脱墨パルプのダートを大幅に減少させて高品質な脱墨古紙パルプを製造する。
【解決手段】印刷古紙を離解する離解工程、除塵するスクリーニング工程、脱墨処理するフローテーション工程、漂白及びソーキング処理をする漂白工程、分散処理するニーディング工程、洗浄処理する洗浄工程の組み合わせからなる高白色度脱墨パルプ製造設備から構成される古紙のパルプ化工程において、前記ニーディング工程が三段からなり、少なくとも一段以上がディスクタイプの分散機で９５℃〜１３０℃の高温処理であり、三段のニーディング処理後にフローテーションによる脱墨処理を行なう印刷古紙からなるダートの少ない脱墨パルプの製造方法。 （もっと読む）

本発明は機械パルプの製造方法に関するものであって、該方法は、機械パルプの原料を投入すること、その原料を第１の精練段階において精練して機械パルプを生成すること、機械パルプのpHを、第１のプロセス遅延が配設されたプロセス工程で９ないし11に調整して、その第１のプロセス遅延を少なくとも0.5時間にすること、機械パルプを選別して第１の精選紙料（A1）と第１の選外紙料（R1）とにすることと、オゾン処理プロセス開始時のpHが９ないし11である第１の選外紙料（R1）をオゾン処理すること、オゾン処理した第１の選外紙料（R1）を第２の精練段階で精練し、少なくともその一部を第２の精選紙料に属するものにすること、それらの精選紙料を合わせることを含む。
また、本発明は、機械パルプの使用に関するものである。 （もっと読む）

【課題】新聞古紙、雑誌古紙を主原料とするＤＩＰを多配合しても、白色度と夾雑物による外観品質において、従来の化学パルプを主原料とする塗工紙と遜色なく、最近の塗工紙の品種面での低グレード化と品質面での高品質化という要求にも、十分に満足に対応できる印刷用塗工紙の提供。
【解決手段】原紙上に顔料と接着剤を主成分とする塗被組成物を塗被する印刷用塗工紙において、新聞古紙および／または雑誌古紙を原料とする古紙パルプを５〜１００質量％含有し、ＩＳＯ白色度７８〜９５％であり、０．０５〜５．０ｍｍ^２のダート個数が５〜２００個／ｍ^２である原紙を用いる印刷用塗工紙。 （もっと読む）

【課題】脱墨パルプのアルカリ過酸化水素漂白効率を進め、従来より漂白薬品原単位の低い高白色度の脱墨古紙パルプを製造させることができる漂白方法を提供するものである。
【解決手段】印刷古紙を離解する離解工程、除塵するスクリーニング工程、脱墨処理するフローテーション工程、漂白及びソーキング処理をする漂白工程、機械的せん断力を与える分散工程、洗浄処理する洗浄工程の組み合わせからなる高白色度脱墨パルプ製造設備から構成される古紙のパルプ化工程において、漂白工程が二段の連続した工程からなり、第一漂白工程を５０℃〜８０℃でアルカリ性過酸化水素漂白を行い、第二漂白工程では、９０℃〜１２０℃まで昇温して漂白する。 （もっと読む）

【課題】古紙を配合する用紙と、配合しない用紙について、用紙の使用時や焼却時にダイオキシン等の有機ハロゲン化合物の放出を極度に抑制しながら、所望の白色度を満たす情報印刷用紙、電子写真用紙、インクジェット用紙、熱転写用紙、及びそれらの兼用を可能にする用紙を提供しようとするものである。
【解決手段】白色度が７０％以上、紙中のエタノール可溶有機ハロゲン含有量（ＥＯＸ）が３５ｐｐｍ以下、かつ紙中の全ハロゲン量（ＴＸ）が２８０ｐｐｍ以下である印刷・情報用紙、オゾン漂白処理及び／又は過酸化水素漂白処理を施した古紙パルプを配合した前記印刷・情報用紙、並びに、バージンパルプからなる白色度が８３％以上、紙中のエタノール可溶有機ハロゲン含有量（ＥＯＸ）が３５ｐｐｍ以下、かつ紙中の全ハロゲン量（ＴＸ）が２８０ｐｐｍ以下である印刷・情報用紙である。 （もっと読む）

【課題】 全ての書類が確実に処分されたことを保証する紙材処理システム並びに紙材処理方法の提供。
【解決手段】 紙材が投入されるとともに、該紙材を液体中で撹拌し、パルプ状に溶解するパルパー槽と、パルパー槽から排出された排出液を圧搾し、パルプ成分と水成分とに分離するスクリュープレスと、スクリュープレスから排出された前記パルプ成分を外部へ搬出する搬出コンベアからなる紙材処理システムであって、前記パルパー槽に前記紙材を投入する投入装置には、該投入される紙材の重量を測定可能な第１測定装置が備えられ、前記パルパー槽には、紙材投入前のパルパー槽重量と紙材投入後のパルパー槽重量の差分を算出する第２測定装置が備えられ、前記第１測定装置の測定値と前記第２測定装置からの算出値を比較するための比較手段を備えることを特徴とする紙材処理システムである。 （もっと読む）

本発明は、パルプを処理する方法、および紙材料、例えば、紙、厚紙、ライナーボード、波形板紙、ティッシュー、タオル、波形容器、箱、およびその他を製造する方法に関し、これらの方法はパルプをアルカリ処理し、ペクチンリアーゼおよび/またはペクチン酸リアーゼで処理し、必要に応じて、パルプを排水することを含んでなる。ペクチン酸リアーゼとペクチンエステラーゼとの組み合わせ代わりに、ペクチンリアーゼを使用することができる。本発明は、また、製紙用パルプのアニオン廃物を減少しおよび/またはカチオン要求量を減少するためのキシラナーゼ、ペクチンリアーゼ、ペクチン酸リアーゼ、および/またはペクチン酸リアーゼとペクチンエステラーゼとの組み合わせの使用に関する。 （もっと読む）

本発明は漂白ライン内のセルロースパルプを漂白する方法に関連したもので、セルロースパルプの流れる方向に見て、第一漂白ステップ（Ｄ_１）と第二漂白ステップ（Ｄ_２）とから成る少なくとも二つの漂白ステップを有し、前記漂白ステップが第一漂白ステップと第二漂白ステップの後に各々配置されたパルプ用の洗浄装置（Ｗ_４，Ｗ_５）を有し、洗浄薬液と適切な希釈薬液が漂白ラインにおける漂白ステップを介するパルプの流れに対して、主に逆流するように案内される方法であり、
洗浄薬液の実質的な一部分またはその全てが、主要導管（１）によって供給され、
前記洗浄装置（Ｗ_４，Ｗ_５）の各一つが、前記主要導管（１）に接続された第一分岐導管（Ｌ_１，Ｌ_３）によって独立して供給され、
前記洗浄装置（Ｗ_４，Ｗ_５）の各一つが、前記主要導管（１）に接続された第二分岐導管（Ｌ_２，Ｌ_４）によって洗浄濾過液を独立して排出し、前記主要導管が前記洗浄装置（Ｗ_４，Ｗ_５）からの洗浄濾過液の少なくとも幾分かを排出する出口端部（１０）を有する。
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本発明は、20〜30％又はそれ以上の稠度を有する脱水したセルロースパルプの希釈方法及び希釈装置に関する。セルロースパルプを微細に分割した乾燥粒状物に細断することにより、流体の添加からの流体力学的作用によって中位稠度範囲にある均質な稠度に希釈することが専ら行なわれる。粒状物が立て管22，40中で自由に落下する位置でしかも立て管中の希釈したパルプのLiq_LEVより上方で希釈流体を粒状物に添加する。多数のノズルを立て管の周囲に、立て管の中央に向かって指向されて粒状物の落下方向に斜め下方に設ける。この簡素化した手法によって、慣用の希釈スクリューを完全に回避でき、これは投資経費及び操業経費を低減し、同時にパルプ繊維の不必要な機械的影響を回避できる。
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