【課題】ボビンストッカのボビン残量を確認し易く、しかも、ボビンストッカがストックしているボビンを作業台車に対してシンプルな構成で供給することができる糸巻取機を提供する。
【解決手段】紡績ユニット６は、機台本体２の長手方向に沿って並設され、巻取ボビン１６に紡績糸１５を巻き取ってパッケージ１７を形成する。ボビンストッカ４は、紡績ユニット６で使用される巻取ボビン１６を保管する。玉揚台車６７は、紡績ユニット６とボビンストッカ４との間を走行可能に設けられ、巻取ボビン１６を紡績ユニット６に供給する。ボビンストッカ４が保管している巻取ボビン１６に対して、少なくとも正面側からアクセス可能であるように、当該ボビンストッカ４が構成されている。玉揚台車６７は、ボビンストッカ４が保管している巻取ボビン１６を、機台本体２の正面側のボビン供給位置７７において受け取る。 （もっと読む）

【課題】構造が単純で高いフレキシビリティを保証する、複数作業箇所を備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】複数作業箇所を備えた繊維機械であって、各１つのフレームを有するダブルスピンドルユニットを有し、フレームが作業エレメント及び搬送エレメントを保持し、ダブルスピンドルユニットの２つの作業箇所の背側が互いに向かい合って配置され、各ダブルスピンドルユニット１が、真ん中に配置された１つの保持体２を有し、該保持体が、ダブルスピンドルユニット１の１つの作業箇所から他方の作業箇所に向かって延びる横ビーム２０を有し、該横ビームが調整可能な足２６を用いて土台に支持され、保持体２の中央に配置された中空成形体２１が横ビーム２０から鉛直方向に延び、中空成形体２１が、パッケージ搬出装置３１，３３の受容及び巻取り装置３の固定のために構成されている。 （もっと読む）

【課題】ペッグトレイの連続した移動量を空ボビンの倒れが発生するボビンホルダ内の空ボビン列の後方の空間の限界広さに相当するボビン本数以上に増大させても、ボビンホルダ内における空ボビンの倒れを防止する。
【解決手段】第１及び第２の移送装置は、移送レールを往復移動させてペッグトレイを４ピッチずつ移送する。両移送装置は第１及び第２の接続部で接続され、第２の接続部の途中には空ボビンを１列で収容し、後部上方からシュータ28を介して空ボビンＥが送り込まれるボビンホルダ29が設けられている。ボビンホルダ29に１列で収容された空ボビンは、列の先頭の空ボビンＥの下方を移動するペッグトレイ12のペッグ12ｂに挿入されてボビンホルダ29内から取り出される。ボビンホルダ29内の空ボビン列の後方に存在する空間Ｓが、シュータ28から送り込まれる空ボビンＥの倒れが発生する限界広さに達する前に、空ボビンＥをボビンホルダ29に送り込む。 （もっと読む）

【課題】移送レールの撓みによるペッグトレイと係止部材の係止位置の位置ずれを防止すること。
【解決手段】ペッグトレイ列の下方においてペッグトレイ通路５ｃに沿って往復移動可能、かつ上下動不能に配設された移送レール１０に、ペッグトレイＰの係止凹部に係脱可能に変位する係止爪１５，１６とペッグトレイ通路５ｃに沿った移送レール１０の往復移動を案内するレールガイド１３，１４を配設する。そして、レールガイド１３，１４は、係止爪１５，１６に対応する箇所に配置する。 （もっと読む）

【課題】移送部材の往復移動により移送されるペッグトレイを用いて満管糸の搬出、空ボビンの搬入を行う場合、搬出側と搬入側の負荷が変わっても支障無くボビンを搬送する。
【解決手段】制御装置は、ボビン搬送装置の駆動開始時には、第１の移送装置のエアシリンダの作動開始時期と第２の移送装置のエアシリンダの作動開始時期との差と、両エアシリンダの作動停止時期の差とが同じになるように制御する。その後、センサの検出信号により検知された複数回の各エアシリンダの往復動に要する時間に基づいて、両エアシリンダの往復動に要する時間の平均値を算出し、その値に基づいて次の複数回における各回のエアシリンダを往復動させる時間を設定する。また、複数回の各エアシリンダの往復動に要する時間の平均値を比較して、両エアシリンダの作動開始時期の差を設定する。 （もっと読む）

【課題】主としてインデックスプレートがレールに接触しないようにすることである。
【解決手段】作業台車１の走行を案内するレール２ａと、レール２ａに配設されたインデックスブロック４と、作業台車１に設けられ、インデックスブロック４に係合して作業台車１を位置決めするインデックスプレート３とを備え、インデックスプレート３は、作業台車１が走行する際には、インデックスブロック４に係合しないようにレール２ａから退避し、作業台車１が停止する際には、レール２ａから若干離れた位置まで近接して、インデックスブロック４に係合する。 （もっと読む）

【課題】多数の紡績部位（１１）を有する紡績機のボビンもしくは巻管搬送装置（１）であって、該ボビンもしくは巻管搬送装置（１）が搬送路（７）の支持面（２９）の上を滑動案内された個別のボビンもしくは巻管保持体（２）並びに該ボビンもしくは巻管保持体（２）を前記搬送路（７）の上で前記紡績部位（１１）に沿って搬送するための連行体（３）を備えた搬送手段（８）を有している形式のものにおいて、費用のかかる構成的な処置、駆動装置の出力の増大、摩耗の増加なしに多数の巻管もしくはボビン保持体を搬送できるようにすること。
【解決手段】前記搬送路（７）の前記支持面の上に、耐摩耗性が高くかつ滑り性が高い滑り下敷（２０）が配置されていること。 （もっと読む）

【課題】機台制御装置がパッケージコンベアにより順々に搬送される巻取パッケージのパッケージ情報を容易に把握可能な自動ワインダを提供する。
【解決手段】複数で設けられ、給糸ボビンから解舒された紡績糸を巻取ボビンに巻き取って巻取パッケージPを形成する巻取ユニット10・10・・・と、前記複数の巻取ユニット10・10・・・から玉揚された巻取パッケージPを搬出するパッケージコンベア20と、を備える。この自動ワインダ100全体を管理する機台制御装置30を備え、前記パッケージコンベア20の搬出方向一端側には、このパッケージコンベア20により順々に搬送される各巻取パッケージPのパッケージ情報を前記機台制御装置30へ送信する巻取パッケージ情報送信装置40を備える。 （もっと読む）

【課題】玉揚げ作業の目標設定において、玉揚げ装置の走行制御機構の負担を軽減しようとすると、巻取りユニットの稼動効率を低下させてしまう。
【解決手段】各巻取りユニット２におけるパッケージ７の巻取り長さの大小を認識する巻取り状態認識手段３０ｂと、巻取り長さが満管にある巻取りユニット７を最優先に、次いで満管に近い巻取りユニット７を優先する順序で、玉揚げ作業の実行目標とする巻取りユニット２を設定する目標設定手段３０ｃと、玉揚げ作業の実行目標とする巻取りユニット２に玉揚げ装置３が到達してから、その巻取りユニット２で形成されているパッケージ７が満管となるまで、玉揚げ装置３に玉揚げ作業の実行を待機させる作業待機手段３０ｄと、を備える。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー装置において、相互干渉位置に存する二台のユニットから玉揚げ処理の要求が出された場合でも、玉揚機を無駄なく走行移動させて、作業効率良く玉揚げ処理を実行できるようにすることにある。
【解決手段】ユニット２・２の満管パッケージ作成の進捗状況と、各玉揚機４ａ・４ｂの現在位置からユニット２・２までの距離との二つの要素を判断基準として、両玉揚機４ａ・４ｂの走行を制御する。これにて、相互干渉位置に存する二台のユニット２・２から玉揚げの処理要求が出された場合においても、ユニット２・２に対する玉揚機４ａ・４ｂの玉揚げ処理の優先順位を予め決定したうえで、両玉揚機４ａ・４ｂを一定の距離を置いて走行移動させることができるので、玉揚機４ａ・４ｂが他の玉揚機４ａ・４ｂに近付いてから停止・反転走行するように、玉揚機４ａ・４ｂが無駄に走行する不具合を確実に排除することができる。 （もっと読む）

【課題】 水平方向の搬送手段及び垂直方向のリフターを備え、省スペース化を達成し、リフターの昇降速度を水平方向の搬送速度とは別個に制御することにより、効率的に巻取パッケージを作業員が取り出しやすい腰の高さ(およそ０．６メートルから１．５メートルの間の高さ)に持上げることができる繊維機械を提供すること。
【解決手段】 繊維機械の紡績ユニットによって糸が巻取られた巻取パッケージを所定位置に搬送する搬送手段の末端に、搬送されてきた巻取パッケージを受取り、人が取り出しやすい所定の高さにまで持上げるリフターを設ける。 （もっと読む）

【課題】ケンス無し繊維スライバ・パッケージの搬送を簡素な様式で行う。
【解決手段】紡績工場において、たとえば練篠フレームなどのスライバを吐出する紡機または格納手段と、更なる処理デバイスまたは更なる格納手段との間でケンス無し繊維スライバ・パッケージを搬送する装置であって、該装置はケンス無し繊維スライバ・パッケージを受容する支持体を有し、上記支持体は概ね非囲繞であり、上記支持体および上記ケンス無し繊維スライバ・パッケージは共通して搬送可能であるという装置が提供される。ケンス無し繊維スライバ・パッケージの簡素な搬送を行うべく、少なくともひとつの繊維スライバ・パッケージを受容する上記支持体は、上記スライバを吐出する紡機又は上記格納手段へともたらされ、上記パッケージが受容された後で、上記支持体は安定的に位置決めされた上記繊維スライバ・パッケージと一体的に、上記更なる処理デバイス又は上記更なる格納手段に供給され得る。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で迅速かつ的確に、満管パッケージとそれに関係した巻取ユニットとの対応関係を判別すると共に、その満管パッケージの重量を測定し、満管回転数を補正し得る自動ワインダを提供する。
【解決手段】パッケージＰを回転させて糸Ｙを巻き取る複数の巻取ユニット２と、巻取ユニット２を制御し、予め設定された基準重量値に対応する回転総数までそのパッケージＰを回転させて満管パッケージＰを形成させる制御装置８と、巻取ユニット２において満管パッケージＰが形成される毎に、その巻取ユニット２の位置まで移動して玉揚動作を行う玉揚装置６と、玉揚装置６に備えられ、玉揚動作の際に満管パッケージＰの重量を測定する重量測定装置６９と、を備え、制御装置８は、重量測定装置６９による測定重量値と基準重量値とを比較し、それらに差があれば、その差に基づいて回転総数を補正し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】たとえば精紡機のクリール内で、ピン１にボビンを保持するための装置であって、ピン１が、回動可能に支持ボルト２と結合されており、ピン１が、支持ボルト２との結合部の周りに滑り面３を備えている形式のものを改良して、一方では所望の制動作用が達成され、他方では摩擦および摩耗が低減されるようなものを提供する。
【解決手段】滑りウェイト１０が、自重によって滑り面３に載設している。 （もっと読む）