本願は、半導体デバイス及びその製造方法に関するものである。本発明の半導体デバイスの製造方法は、半導体基板を提供する工程と、半導体基板に、該半導体基板に形成されたゲート絶縁層及び該ゲート絶縁層に形成された犠牲ゲートを含むゲート領域と、ソース／ドレイン領域とを含むトランジスタ構造を形成する工程と、第１の層間絶縁層を堆積し、犠牲ゲートを露出させるように該第１の層間絶縁層に対して平坦化を行う工程と、犠牲ゲートを除去して、リプレースメントゲートホールを形成する工程と、第１の層間絶縁層におけるソース／ドレイン領域に対応する位置に、第１のコンタクトホールを形成する工程と、第１のコンタクトホール及びリプレースメントゲートホールに第１の導電材料を充填して、ソース／ドレイン領域に接触する第１のコンタクト部と、リプレースメントゲートとを形成する工程とを含む。本発明によれば、リプレースメントゲートと第１のコンタクト部は、同一の工程で同じ材料を堆積して形成することができるため、製造プロセスを簡単化できた。
（もっと読む）

【課題】ＧａＮ系の窒化物半導体を用いたデバイスのゲートリセス量の制御性を向上することで、閾値電圧の面内均一性を向上することができる窒化物半導体装置を実現できるようにする。
【解決手段】窒化物半導体装置は、基板１０１上に形成された第１のＧａＮ系半導体からなるバッファ層１０２と、第２のＧａＮ系半導体からなるキャリア走行層１０３と、第３のＧａＮ系半導体からなるキャリア供給層１０４とを備えている。キャリア供給層１０４の上には第１の絶縁膜１０５と、アルミニウムを含む第２の絶縁膜１０６と、第１の絶縁膜１０５より膜厚が厚い第３の絶縁膜１０７とが形成されている。ソース電極１０８及びドレイン電極１０９は第１の絶縁膜１０５上に形成されている。ゲート電極１１０は、リセス構造を含む第２の絶縁膜１０６及び第３の絶縁膜１０７上に形成されている。 （もっと読む）

【課題】特性を劣化させることなく、微細化することができる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、主表面を有する半導体基板ＳＢと、主表面に互いに間隔をおいて形成されたソース領域ＳＲおよびドレイン領域ＤＲと、ソース領域ＳＲとドレイン領域ＤＲとに挟まれる主表面上に形成されたゲート電極層ＧＥと、ソース領域ＳＲの表面に接するように形成された第１導電層ＰＬ１と、ドレイン領域ＤＲの表面に接するように形成された第２導電層ＰＬ２とを備え、第１導電層ＰＬ１とソース領域ＳＲとの接触領域ＣＲ１からゲート電極層ＧＥの下側を通って第２導電層ＰＬ２とドレイン領域ＤＲとの接触領域ＣＲ２まで延びるように溝ＲＥが主表面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】良好な特性を維持しつつ、微細化を達成した、酸化物半導体を用いた半導体装置を提供することを目的の一とする。
【解決手段】酸化物半導体層と、酸化物半導体層と接するソース電極及びドレイン電極と、酸化物半導体層と重なるゲート電極と、酸化物半導体層とゲート電極との間に設けられたゲート絶縁層と、を有し、ソース電極またはドレイン電極は、第１の導電層と、第１の導電層の端面よりチャネル長方向に伸長した領域を有する第２の導電層と、を含み、第２の導電層の伸長した領域の上に、前記伸長した領域のチャネル長方向の長さより小さいチャネル長方向の長さの底面を有するサイドウォール絶縁層を有する半導体装置である。 （もっと読む）

トランジスタを製造する方法は、導電材料層と電気絶縁材料層とを順に含んだ基板を準備する工程と、前記電気絶縁材料層上にレジスト材料層を堆積する工程と、前記レジスト材料層をパターニングして、前記電気絶縁材料層の一部を露出させる工程と、露出された前記電気絶縁材料層を除去して、前記導電材料層の一部を露出させる工程と、露出された前記導電材料層を除去し、前記導電材料層及び前記電気絶縁材料層内に凹部形状を作り出す工程と、前記基板と露出された前記電気絶縁材料層及び前記導電材料層とを第２の電気絶縁材料層で共形に被覆する工程と、前記第２の電気絶縁材料層を半導体材料層で共形に被覆する工程と、前記半導体材料層上に導電材料層を指向性堆積する工程とを含む。

（もっと読む）

【課題】ゲート絶縁層内に拡散する汚染元素によってトランジスタ特性が低下するのを防止した薄膜トランジスタを有する表示装置、および、その製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板１０１の上側に積層された半導体層１０４と、半導体層１０４の上側に積層されるゲート電極１０６と半導体層１０４とゲート電極１０６との間に積層されるゲート絶縁層１０５と、ソース電極１１２およびドレイン電極１１１と、を含む薄膜トランジスタを有する表示装置であって、ソース電極１１２およびドレイン電極１１１の少なくとも一方は、ゲート絶縁層１０５の上側に形成されて、ゲート絶縁層１０５に形成されるコンタクトホール１０９を介して半導体層に接続され、コンタクトホール１０９の側壁には、窒素化合物を含む側壁膜１１０が形成される、ことを特徴とする表示装置。 （もっと読む）

【課題】シリコン基板の裏面側に形成する裏面電極の反り量、及びオン抵抗値を改善可能な半導体装置、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】シリコン基板２の表面側に表面電極６、裏面側にＰ型不純物拡散層とそれに当接された裏面電極７を有し、表面電極６と裏面電極７の間に電流を流すように構成された縦型の半導体素子を備える。Ｐ型不純物拡散層の表面をウエットエッチングしてＰ型不純物拡散層のシリコン単結晶面を出し、シリコン基板２が１２０℃以下の温度で、シリコン基板２の裏面に裏面電極７を形成する。裏面電極７のうち、少なくともシリコン単結晶面と当接する面には、仕事関数が４．５ｅＶ以上の金属層を配設する。シリコン単結晶面と仕事関数が４．５ｅＶ以上の金属層が接触した接合面であることにより、熱処理無しでオーミック接合の抵抗値を良好に保つことができる。 （もっと読む）

トランジスタは、基板と、基板上の一対のスペーサと、基板上且つスペーサ対間のゲート誘電体層と、ゲート誘電体層上且つスペーサ対間のゲート電極層と、ゲート電極層上且つスペーサ対間の絶縁キャップ層と、スペーサ対に隣接する一対の拡散領域とを有する。絶縁キャップ層は、ゲートにセルフアラインされるエッチング停止構造を形成し、コンタクトエッチングがゲート電極を露出させることを防止し、それにより、ゲートとコンタクトとの間の短絡を防止する。絶縁キャップ層は、セルフアラインコンタクトを実現し、パターニング限界に対して一層ロバストな、より幅広なコンタクトを最初にパターニングすることを可能にする。
（もっと読む）

【課題】高電圧印加時にフィールドプレート構造端に集中する電界強度を緩和し、高耐圧で信頼性の高い窒化物半導体装置を提供する。
【解決手段】フィールドプレート構造を備えた窒化物半導体装置において、ゲート電極１８に、オフ制御の制御電圧を印加するとき、フィールドプレート構造の傾斜面部直下の窒化物半導体層中１３にはキャリアが存在しないようにする。 （もっと読む）

【課題】下地の性能を犠牲にすることなく、リフトオフ層が下地から剥離することを防止できるパターン形成方法、及び半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明にかかるパターン形成方法は、基板上にカバー絶縁膜２２を形成し、第１のレジストパターン１０４をマスクとして、金属膜パターン形成領域を取り囲むようカバー絶縁膜２２に凹部１０３を形成する工程と、凹部１０３内に入り込むよう、カバー絶縁膜２２上にリフトオフ層となる第２のレジストパターン２５を形成する工程と、第２のレジストパターン２５をマスクとして、金属膜パターン形成領域のカバー絶縁膜２２に開口部を形成する工程と、第２のレジストパターン２５の上から基板表面に金属膜を成膜し、第２のレジストパターン２５とともに第２のレジストパターン２５上の金属膜を除去して金属膜パターンを形成する工程とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】製造工程中にピラー径の変動が小さいピラー型ＭＯＳトランジスタを備えた半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の半導体装置は、基板対して垂直に立設する第１のピラー及び第２のピラーの側面にゲート絶縁膜を介して形成されたゲート電極と、第１のピラーの先端部及び基端周囲領域に形成された上部拡散層及び下部拡散層と、を備え、第２のピラーのゲート電極と隣接する第１のピラーのゲート電極とは接続されており、第１のピラーのゲート電極には第２のピラーのゲート電極を介して電位が供給され、第１のピラーと、該第１のピラーに隣接する第２のピラーの少なくとも一部とは平面視して、第１のピラー及び第２のピラーの側面を構成する面のうち、熱酸化速度及び／又はエッチング速度が最大の面に対して４５°の方向に沿って配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐圧を向上できる半導体装置および半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、ＧａＮ層１０と第１の絶縁層１３と第２の絶縁層１４と電極層とＦＰ電極１７とを備えている。ＧａＮ層１０は、高欠陥領域１０ａと、高欠陥領域１０ａよりも欠陥密度の低い低欠陥領域１０ｂとを含み、主表面１０ｃを有する。第１の絶縁層１３は、ＧａＮ層１０の主表面１０ｃにおける高欠陥領域１０ａを覆うように形成されている。第２の絶縁層１４は、ＧａＮ層１０の主表面１０ａにおける低欠陥領域１０ｂの上に形成され、開口部が形成されている。電極層は、開口部の内部に、ＧａＮ層１０の主表面１０ａに接触するように形成されている。ＦＰ電極１７は、電極層に接続するとともに、第２の絶縁層１４に重なるように形成されている。第１の絶縁層１３の厚みＨ１３は、第２の絶縁層１４の厚みＨ１４よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】応答特性を向上できる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、ＧａＮ層１０と第１および第２の絶縁層１３、１４と電極層とＦＰ電極１７とを備える。ＧａＮ層１０は、高欠陥領域１０ａと、高欠陥領域１０ａよりも欠陥密度の低い低欠陥領域１０ｂとを含み、主表面１０ｃを有する。第１の絶縁層１３は、ＧａＮ層１０の主表面１０ｃにおける高欠陥領域１０ａを覆うように形成される。第２の絶縁層１４は、ＧａＮ層１０の主表面１０ａにおける低欠陥領域１０ｂの上に形成され、開口部が形成される。電極層は、開口部の内部に、ＧａＮ層１０の主表面１０ａに接触するように形成される。ＦＰ電極１７は、電極層に接続するとともに、第２の絶縁層１４に重なるように形成される。第１の絶縁層１３は、第２の絶縁層１４を構成する材料の誘電率よりも小さい誘電率を有する材料を含む。 （もっと読む）

【課題】半導体装置において、Ａｕ配線との密着性が強く、より高い熱的安定性を有するバリアメタル層を実現し、更なる特性向上、歩留まり向上を実現する。
【解決手段】半導体装置を、Ａｌ層８を含む電極９，１０と、Ａｕ配線１２と、Ａｌ層８とＡｕ配線１２との間に設けられ、Ａｌ層８の側から順に第１Ｔａ層１４、第１ＴａＮ層１５、第１Ｐｔ層１６を積層した構造を有するバリアメタル層１１とを備えるものとする。 （もっと読む）

【課題】拡散層と拡散層に接続されるコンタクトとの接触抵抗を低減した半導体装置およびその製造方法を提供するものである。
【解決手段】本発明の半導体装置の製造方法は半導体基板にピラー部を設ける工程と、前記ピラー部の基端部近傍に第１の不純物拡散領域を形成する工程と、ピラー部の側面を被覆する第１の絶縁膜を形成するとともに、第１の絶縁膜を介してピラー部の側面に対向する電極層を形成する工程と、ピラー部及び第１の絶縁膜の周囲を埋める第２の絶縁膜を形成する工程と、第１の層間膜を除去して前記ピラー部の先端面を露出させる工程と、ピラー部の先端部に第２の不純物拡散領域を形成する工程と、第１の絶縁膜をエッチングして前記ピラー部の先端部の側面を露出させる工程と、ピラー部の先端面及びピラー部の先端部の側面を覆うようにコンタクトプラグを形成する工程と、を具備してなる。 （もっと読む）

【課題】工程を単純化することのできる酸化物薄膜トランジスタを備えた表示素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表示素子は、第１基板１２０及び第２基板１４０と、第１基板の画素領域に形成され、ゲート電極１２１、ゲート絶縁層１２６、酸化物半導体層１２２、並びにソース電極１２３及びドレイン電極１２４からなる薄膜トランジスタと、第１基板のゲートパッド領域に形成されたゲートパッド１１８、及び第１基板のデータパッド領域に形成されたデータパッド１１９と、ゲートパッド領域のゲート絶縁層上に形成され、コンタクトホールを介してゲート電極に接続する金属層１５５と、第１基板の全体にわたって形成された保護層１２８と、画素領域の保護層に形成された画素電極と、ゲートパッド領域に形成された第１透明導電層１２９ａ及びデータパッド領域に形成された第２透明導電層１２９ｂと、基板間に形成された液晶層１３０とから構成される。 （もっと読む）

【課題】長期絶縁破壊耐性を改善することが可能で、高信頼の炭化珪素半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 炭化珪素からなる基板１を不活性ガス雰囲気中で酸化温度まで昇温する段階、酸化温度において基板１上に酸化ガスを導入して基板１の表面を熱酸化する段階、酸化温度において基板１上を不活性ガス雰囲気として熱酸化を停止する段階により、ゲート酸化膜９を成長する工程と、ゲート酸化膜９上に多結晶シリコン膜を成膜し、多結晶シリコン膜を選択的に除去してゲート電極７を形成する工程と、ゲート電極７の少なくとも側面を酸化して、多結晶シリコン熱酸化膜８を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】温度変化による半導体基板および金属層の熱膨張係数の差に起因して半導体基板にクラックが生じることを防止する。
【解決手段】半導体基板１１上に、Ｐ型拡散層１２の外周縁とＮ型半導体との境界を覆うように絶縁体被膜２０をリング状に形成し、絶縁体被膜２０の内側の半導体基板１１表面に接触金属層１５を積層し、接触金属層１５および絶縁体被膜２０の表面を覆うようにクッション用電極層１６および引き出し電極層１７を形成する。絶縁体被膜２０は二酸化珪素被膜１３と二酸化珪素被膜１３よりもエッチングレートの小さい窒化被膜１４とからなり、二酸化珪素被膜１３に、窒化被膜１４の内周から内側に張り出すように張り出し部１３ａが形成されている。引き出し電極層１７（例えばＮｉ）はクッション用電極層１６（例えばＡｌ）よりも表面処理液に対するエッチングレートが小さい。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極中の不純物がゲート絶縁膜を突き抜けてチャネル領域に拡
散するのを抑制し、ソース・ドレイン領域の不純物イオンが部分的にチャネル領
域方向に異常拡散するのを防ぐ。
【解決手段】ゲート絶縁膜３上に、ポリシリコン膜４を被着してゲート電極５
パターンにパターンニングした後、ソース・ドレイン領域９を形成する前に、窒
素を含む雰囲気中で窒化処理を行って、ゲート電極５端部付近のゲート絶縁膜３
中に新たに窒素を導入する。または、ゲート電極５のパターンニング後、ソース
・ドレイン領域９を形成する前に、酸化処理を行うことによってゲート電極５の
パターンニングの際に生じるダメージや汚染の一部を酸化膜中に取り込んで基板
から除去する。その後、窒化処理を行うことにより、酸化処理によってゲート電
極５端部付近に形成され、ダメージを含む酸化膜に積極的に窒素を導入する。 （もっと読む）

【課題】温度変化による半導体基板および金属層の熱膨張係数の差に起因して半導体基板にクラックが生じることを防止する。
【解決手段】半導体基板１１上に、Ｐ型拡散層１２の外周縁とＮ型半導体との境界を覆うように絶縁体被膜２０をリング状に形成し、絶縁体被膜２０の内側の半導体基板１１表面に接触金属層１５を積層し、接触金属層１５および絶縁体被膜２０の表面を覆うように応力緩和中間層３０、クッション用電極層１６および引き出し電極層１７を形成する。絶縁体被膜２０は二酸化珪素被膜１３と二酸化珪素被膜１３よりもエッチングレートの小さい窒化被膜１４とからなる。応力緩和中間層３０は、線膨張係数が応力緩和金属層１６よりも半導体基板１１に近い。引き出し電極層１７（例えばＮｉ）はクッション用電極層１６（例えばＡｌ）よりも表面処理液に対するエッチングレートが小さい。 （もっと読む）