【課題】フラッシュランプに黒化現象が生じた場合でも、照度の低下を防止できる照射装置を提供すること。
【解決手段】希ガスを封入した発光管２０内に陽極１３、陰極１４が配置されたフラッシュランプ１１と、当該フラッシュランプ１１を包囲する反射板１２と、を備える照射装置１において、前記フラッシュランプ１１の前記発光管２０の両側の端部２６、２７が前記反射板１２の外側に位置し、前記反射板１２の外側に位置する箇所に前記陽極１３、陰極１４を配置する構成とした。 （もっと読む）

【課題】陽極の形状安定性と耐蒸発性を向上させ、同時に、製造中、陽極材料に高温加工を受けさせた後でも陽極の優れた加工性を提供するような、１ｋＷよりも大きい公称電力での直流動作向けショートアーク高圧放電ランプを提供する。
【解決手段】バルク領域４ｂ内のタングステン系材料の結晶粒数が、１ｍｍ^２当たり１００粒よりも多く、その場合、前記結晶粒数が、陽極４の縦軸線Ｚに垂直な第２の平面内で測定され、しかも、前記第２の平面が、機能面領域４ａの表面まで軸方向の距離ｓ（ただし、ｓはｄよりも大きい）を持っており、前記縦軸線Ｚに平行な方向の前記機能面領域４ａと前記バルク領域４ｂとの間で、前記陽極４の前記タングステン系材料の結晶粒度に急変化が存在することを特徴とする。その他封入圧力、封入水銀量、電子放射物質、電極形状、電力を規定する。 （もっと読む）

【課題】超高圧水銀ランプにおいて、アーク長を長くすることなくかつ過大なランプ電流を流すことなく水銀密度を増加して演色性を改善する。
【解決手段】発光管及び発光管の放電空間に突出した一対の電極を備えた超高圧水銀ランプにおいて、放電空間の水銀密度ρ［ｍｇ／ｃｃ］、電力Ｐ［Ｗ］、内容積Ｖ［ｃｃ］について、Ｐ／Ｖ≧−４．３３ρ＋５２４５、及び、１５００≦Ｐ／Ｖ≦３１００を満たし、平均演色評価数Ｒａが８０以上であり、マイクロ波電力によって点灯される構成とした。 （もっと読む）

【課題】凹面反射鏡とショートアーク型放電ランプとを備え、該ショートアーク型放電ランプは、発光部とその両端の封止部とからなる発光管と、前記発光部内に配置された一対の電極とを有し、該電極の軸部が前記封止部内に埋設された金属箔に溶接接合されてなる光源装置において、封止部の溶接部近傍でクラックが生じないようにした構造を提供することにある。
【解決手段】前記電極間の中心位置から、各電極軸部と金属箔との溶接部までの距離が、一方と他方の電極側で異なるようにして、両封止部における溶接部近傍の温度に差異が生じないようにして所定の温度範囲に保つことができるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フラッシュランプを冷却しつつ、発光管の破損を防ぐことができる閃光照射装置を提供すること
【解決手段】、発光管が石英ガラスより構成されたフラッシュランプと、フラッシュランプの冷却機構とを備えた閃光放射装置において、前記閃光放射装置は、前記発光管の表面に設けられた温度測定手段と、冷却機構を制御する制御部とを備え、発光管の表面の温度を３００〜５００℃に制御すること （もっと読む）

【課題】ビードガラスをガラスバルブの端部に良好に封着した閃光放電管を提供することを課題とする。
【解決手段】希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の主電極５，６とを備えた閃光放電管１において、前記ビードガラス３，４の内端部３ｃには主電極５，６が突出する平坦部３ｄの周囲からガラスバルブの内周面の中間部側に向けて張り出す環状のテーパ状部３ｅが設けられている。テーパ状部３ｅは、凹曲面状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 ビードガラスと主電極との接続強度を高めてビードガラスと主電極との間を確実に封止することのできる閃光放電管を提供することを課題とする。
【解決手段】 希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３，４を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の主電極５，６とを備え、各主電極５，６における少なくともビードガラス３，４が溶着される領域の外周面が凹凸面９で構成され、ビードガラス３，４の外周面とガラスバルブ２の内周面とが加熱溶着されるとともに、ビードガラス３，４が主電極５，６の凹凸面９に加熱溶着されてガラスバルブ２内が密閉された閃光放電管１において、前記凹凸面９上に硬質微粒体１０が分布するとともに、該硬質微粒体１０が前記凹凸面９に対して減り込んでいることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搭載された高圧水銀ランプをフル・スタンバイ点灯する紫外線照射装置において、スタンバイ点灯からフル点灯に切り替えた直後に、所定の波長の範囲の積算光量が時間的に変動しない所望の紫外線を照射することができる紫外線照射装置を提供すること。
【解決手段】発光管内に水銀が封入され、管壁負荷が１０〜３０Ｗ／ｃｍ^２である高圧水銀ランプと、該高圧水銀ランプに供給する電力を、定格電力によって点灯させるフル点灯モードと、該フル点灯モードよりも低い電力によって点灯させるスタンバイ点灯モードとを切換可能に駆動できるランプ点灯装置とを備える紫外線照射装置において、前記フル点灯モード時の前記高圧水銀ランプより放射される波長５２５ｎｍの照度Ｉｆと、スタンバイ点灯モード時の該高圧水銀ランプより放射される波長５２５ｎｍの照度Ｉｓとの比をＩｓ／Ｉｆ（％）とし、Ｉｓ／Ｉｆが３０％以上、１００％未満であること。 （もっと読む）

【課題】波長２００〜２２５ｎｍの紫外線を高い強度で放射することができるショートアーク型キセノンランプを提供する。
【解決手段】発光管と、この発光管内に互いに対向して配置された陽極および陰極とを有し、前記発光管内に５気圧以上のキセノンおよび水銀が封入されてなるショートアーク型キセノンランプにおいて、前記発光管の内容積１ｃｍ³ 当たりの前記水銀の封入量が０．１〜４．０ｍｇ／ｃｍ³ であり、当該水銀の封入量をＭ（ｍｇ／ｃｍ³ ）とし、前記陰極の先端と前記発光管の内表面との最短距離をＬ（ｍｍ）としたとき、０．６＜Ｍ×Ｌ＜３２を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本質的に水銀を含まないセラミックメタルハライドランプを垂直点灯した場合に、封入物質の対流によりアークが不安定になり、発光管上部の過熱と、発光管上下における温度差の上昇から発光管にクラックが発生するおそれがある。
【解決手段】無水銀セラミックメタルハライドランプ（１）には、Ｚｎ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｎのいずれかのハロゲン化物が封入され、電極間中心を発光部中心よりも下側に配置することにより、発光管表面温度の上部温度と下部温度の差を２００℃以下に抑制する。 （もっと読む）

【課題】２５Ｗの電力で点灯しても高色温度で、かつ高光束な新規の車両用の水銀フリーメタルハライドランプを提供する。
【解決手段】本発明は、安定点灯時に２５Ｗの電力で点灯される車両用の水銀フリーメタルハライドランプであって、内部に放電空間１１１を有する発光部１１を備えた気密容器１と、放電空間１１１に封入されたインジウムのハロゲン化物を含む金属ハロゲン化物２およびキセノンを含む希ガスと、放電空間１１１内で先端部が対設された電極３２と、を具備し、発光部１１の放電空間１１１の容積は１６〜２２ｍｍ^３であり、インジウムのモル数［ｍｏｌ］をＱ、キセノンの圧力［ａｔｍ］をＰとしたとき、０．９７×１０^−７≦Ｑ≦２．９×１０^−７、かつ８．５≦Ｐ≦１３を満足する。 （もっと読む）

【課題】従来のファン電圧より５０％以上低い値でファンを駆動してランプを冷却しても、従来と同等の特性（寿命及び明るさ）を有する超高圧水銀ランプを提供する。
【解決手段】この発明に係る超高圧水銀ランプは、石英バルブ内に一対の電極システムを封止した発光管が反射鏡の内部に収納されるとともに、発光管の発光部の中心が反射鏡の焦点に略一致するように固定される超高圧水銀ランプにおいて、超高圧水銀ランプの出力は３００Ｗ以上であり、石英バルブは、発光部付近の石英バルブ肉厚が３．５ｍｍ程度、且つ発光部中心付近の内径が５．２ｍｍ程度であり、電極システムを構成するコイルは、コイル径が１．７５ｍｍ程度であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】特定波長の紫外線の発光効率を向上させて高い光量を得、特定波長に吸光度の高い光開始剤が含有された紫外線硬化性樹脂組成物の硬化速度をより速める。
【解決手段】紫外線透過性の石英ガラスで気密性を有する放電空間１０を備えた気密容器１１内の軸方向に、一対の放電用の電極１２１，１２２を対向して配置する。放電空間１０内でアーク放電させた状態を維持するために必要な鉄、タリウム、錫、亜鉛、ハロゲンと水銀からなる封入物を封入して３２０〜３８０ｎｍの紫外線を発光するメタルハライドランプを構成する。このメタルハライドランプからの紫外線を、３２０〜３８０ｎｍに吸光度が高い光開始剤を含有した紫外線硬化性樹脂組成物に照射させることで硬化率の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】低電力で安定点灯する放電ランプを提供する。
【解決手段】本発明は、定常時に１８〜３０Ｗの電力で安定点灯する水銀フリーの車両用放電ランプを提供する。本発明のランプは、発光部内に画定され、金属ハロゲン化物を含む放電媒体および希ガスが封入されるとともに、電極が配置される放電空間を有し、下記数式１を満足することを特徴とする。
［数式１］
−４０≦（ａ−３５）×５．５＋（ｘ−１３．５）×１０＋（１．８５−ｔ）×１００＋（２．５−ｄ）×１００≦４０
ただし、ａ：安定点灯時に供給される電力［Ｗ］であり、１８≦ａ≦３０
ｘ：放電空間内に封入された希ガスの圧力［ａｔｍ］
ｔ：発光部の肉厚が最大となる部位の厚さ［ｍｍ］
ｄ：発光部の肉厚が最大となる部位の内径［ｍｍ］ （もっと読む）

【課題】電極軸および金属箔の溶接部近傍の封止部の耐圧性能を向上させた放電ランプを提供する。
【解決手段】放電空間３ａが形成された球体部３および球体部３に連続して形成された封止部５ａ、５ｂを有するガラスバルブ２と、球体部３内に封入されたハロゲン化物４と、封止部に配設された金属箔７、７と、一端が金属箔に溶接され、他端が放電空間に配設された電極８、８と、電極の放電空間側に巻装され、封止部に埋設された第１のコイルと、第１のコイルと金属箔７の間の電極８に巻装され、封止部に埋設された第２のコイルと、を具備し、本質的に水銀を含まない放電ランプ１において、第１のコイルのコイルピッチ間の封止部および電極ならびに第２のコイルのコイルピッチ間の封止部および電極は接触しており、第２のコイルは、このコイルピッチ間の封止部および電極の接触長が第１のコイルのコイルピッチ間の封止部および電極の接触長より長い。 （もっと読む）

既存の低出力ＨＰＳランプ器具へのレトロフィットとなることができる低出力セラミックガス放電メタルハライド（ＣＤＭ）ランプ１０であって、少なくとも４００のｍｂａｒの充填圧力における希ガスのネオンとアルゴンとの混合物を含んでいる楕円形に成形されたセラミック放電容器１２と、放電容器１２内に延在している一対の電極１７、１８とを有しており、前記電極は、電極１７の先端から放電容器１２の中心部分１３の内壁への最短距離をＤ１、放電電極１７と１８間の距離をＤ２として、少なくとも０．３６の電極クリアランス比Ｅ＝Ｄ１／Ｄ２を有している、ＣＤＭランプ１０である。
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放電容器２０を備える高圧ガス放電ランプ１０が記載されている。石英材料の放電容器壁３０により囲まれた放電空間２２内に、電極２４が突出している。該放電空間は、水銀を含まないハロゲン化金属組成物及び希ガスの充填物を有する。上記ハロゲン化金属組成物は、少なくともナトリウム及びスカンジウムのハロゲン化物を、０.９〜１.５なるナトリウム及びスカンジウムのハロゲン化物の質量比で有する。容易に製造することができ、且つ、低い電力での動作に良く適したランプを提供するために、上記放電容器壁３０は、外側及び内側が円筒形状のものである。該ランプは、石英材料の円筒状チューブ２を設け、該チューブ２を少なくとも２つの離れた部分で加熱すると共に斯かる部分に溝４を形成し、該チューブ内に２つの電極２４を挿入し、該チューブ２を両端で加熱及びピンチ加工して上記放電空間２２を密封することにより製造することができる。製造は、上記放電空間２２が外部的及び内部的に円柱形状のままとなるように、球体形成工程なしで実施される。
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高圧放電ランプは、アスペクト比ＡＶが少なくとも１．５の放電容器を備える。音響共鳴を伴った動作のために、電極の先端間に延びるサブ領域の外表面の管壁負荷は２８〜４０Ｗ／ｃｍ^２であり、同時に放電容器の細管またはストッパを除いた全外部表面の定格電力密度が１７〜２２Ｗ／ｃｍ^２であることが保証される。
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【課題】高輝度化のために必要な発光管の冷却の強化を要することなく、失透を抑制し、高輝度化を実現する。
【解決手段】高圧放電ランプは、容囲器２が石英ガラスからなり、内部に一対の電極５が設けられて放電空間６が形成されている発光管１を備えている。電極５は、放電空間６においてそれぞれの長手方向の中心軸が略同一軸上に位置するように配置されている。ここで、高圧放電ランプは、一対の電極５の長手方向の中心軸を含む仮想線が略水平となるような状態で点灯される。そして、発光管１を、放電空間６を含みつつ前記仮想線に対して垂直に切った断面において、前記仮想線と交わる鉛直方向における発光管１の内面の間隔をａ［ｍｍ］、前記鉛直方向に対する垂直方向における発光管１の内面の間隔をｂ［ｍｍ］とした場合、発光管１の内面形状が少なくとも一対の電極５間の領域においてａ＞ｂなる関係式を満たす形状をなしている。 （もっと読む）

【課題】 始動性に優れた放電ランプを提供する。
【解決手段】
本発明の放電ランプは、内部に第１の空間１５を有する発光部１１、発光部１１に形成されたシール部１２を有する内管１と、第１の空間１５に封入された第１のガスを含む放電媒体と、シール部１２に封着された金属箔３１と、一端は金属箔３１に接続され、他端は第１の空間１５に導出された電極３２と、内管との間に第２の空間５１を形成するように、内管１に接続された外管５とを具備し、管軸が略水平の状態で点灯される放電ランプにおいて、第２の空間５１には第２のガスが封入されており、発光部１１の最大外径部分と当該部分に近接する外管５の内側部分との間隔のうち、少なくとも一箇所が０．５５ｍｍ以上である。なお、内管１を外管５に対して下側にオフセットさせ、発光部１１の上側と外管５との間隔Ｄ（ｍｍ）が、Ｄ≧０．５５を満たすように構成するのが望ましい。 （もっと読む）