【課題】ＦＰＤ用に代表されるガラス基板が熱処理を受けることに起因して、当該ガラス基板に貫通孔を起点とする割れ等の損傷ひいては破損が発生する確率を可及的に低減させる。
【解決手段】四辺を有する略矩形平板状をなし且つ縁部周辺領域Ｓに貫通孔が形成されたガラス基板１において、貫通孔は、その孔形成位置から最も近い一の辺１ａに沿う方向に長尺な長孔２として形成される。好ましくは、長孔２は、その中心Ｏ₁を通り且つその長手方向の一端と他端とを結ぶ仮想直線Ｋが、一の辺１ａと平行である。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル配線基板に不用意なダメージを与えずに、フレキシブル配線基板が折り曲げられる位置を制御して、額縁幅の設計自由度を向上したプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】前面ガラス基板１の端部からはみ出したフレキシブル配線基板５が表示用駆動回路９に接続するために折り曲げられ、かつ、プラズマディスプレイパネル１００の周辺の額縁幅に相当する位置に、第１の樹脂６を用いて形成された堰き止め部を有し、堰き止め部と前面ガラス基板１の端部の間に、第２の樹脂７を被覆した構成である。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの蛍光体層を形成するインクジェット塗布装置のノズルの長寿命化を図るとともに、高精細で高輝度なＰＤＰを実現する。
【解決手段】前面板１３０と隔壁１０９により複数の凹部２７０が形成された背面板１４０とを対向配置し、凹部２７０にはそれぞれ赤色、緑色、青色に発光する蛍光体層１１０を備えたＰＤＰ１００であって、蛍光体層１１０が（Ｙ，Ｇｄ）Ａｌ₃（ＢＯ₃）₄：ＴｂまたはＹ₃Ａｌ₅Ｏ₁₂：Ｃｅの少なくともひとつの蛍光体を含む緑色蛍光体層１１０Ｇを備え、蛍光体の表面が蛍光体よりも硬度の小さい被覆材料により被覆されている。 （もっと読む）

【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板上に感光性膜によって形成した表示電極を有するフラットパネルディスプレイであって、表示電極は黒色層および導電層とを有し、基板上には感光性膜と同じ組成からなるアライメントマークを有し、感光性膜を露光する露光部と非露光部との境界は、基板面内任意の直交座標系二軸のいずれか一方の軸と平行な第１の直線および、第１の直線と平行であって、他方の軸の座標が異なる位置の第２の直線および、曲線または第１の直線および第２の直線よりも短い直線によって構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの蛍光体層を形成するインクジェット塗布装置のノズルの長寿命化を図るとともに、高精細で高輝度なＰＤＰを実現する。
【解決手段】前面板１３０と隔壁１０９により複数の凹部２７０が形成された背面板１４０とを対向配置し、凹部２７０にはそれぞれ赤色、緑色、青色に発光する蛍光体層１００を備えたＰＤＰ１００であって、蛍光体層１００が（Ｙ，Ｇｄ）Ａｌ₃（ＢＯ₃）₄：Ｅｕの蛍光体よりなる赤色蛍光体層１１０Ｒを備え、蛍光体の表面が蛍光体よりも硬度の小さい被覆材料により被覆されている。 （もっと読む）

【課題】高精細度化や大画面化に対応して、画面上に色ムラや輝度ムラの発生のない蛍光体層の形成方法を提供する。
【解決手段】隔壁２２が形成された背面基板１７に蛍光体層を形成する蛍光体層形成装置５０であって、背面基板１７に対して相対移動しながら隔壁２２間に蛍光体ペースト７０を吐出充填する塗布ノズル５６を有する塗布部５１と、塗布部５１と一体に配置され、隔壁２２内に充填された蛍光体ペースト７０を乾燥するハロゲンランプ６２を有する乾燥部５２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、前面板と背面板との間隔を一定に保ち、かつ電極断線の不具合を防止することができ、高品質で高歩留まりなプラズマディスプレイパネルを提供することが可能となる。
【解決手段】上記目的を達成するため、本発明のプラズマディスプレイパネルは、複数の表示電極を配置した前面基板と、表示電極に交差するようにアドレス電極を配置しアドレス電極上に絶縁体層を配置した背面基板と、前面基板と背面基板を封着する封着層を設けたＰＤＰであって、封着層は、ビーズ材を有し、アドレス電極が有するガラス成分の転移点が、封着する工程の温度よりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細度化や大画面化に対応して、画面上に色ムラや輝度ムラの発生のない蛍光体層の形成方法を提供する。
【解決手段】隔壁２２が形成された背面基板１７に蛍光体層を形成する蛍光体層形成装置５０であって、背面基板１７に対して相対移動しながら隔壁２２間に蛍光体ペーストを吐出充填する塗布ノズル５６と、背面基板１７に対して相対移動しながら乾燥ガス６４によって隔壁２２内に充填された蛍光体ペーストを乾燥する乾燥部５２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板上に感光性膜によって形成した表示電極を有するフラットパネルディスプレイであって、表示電極は黒色層および導電層とを有し、基板上には感光性膜と同じ組成からなるアライメントマークを有し、アライメントマークの膜厚が、黒色層の膜厚よりも厚いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造時の被対象物への影響を低減し、かつ、製造が容易であり、不純物除去および二次電子放出特性の向上が可能な保護膜、保護膜の製造方法、プラズマディスプレイパネルおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】保護膜３５の製造方法は、基板上にカーボンナノチューブを散布または結晶成長させ、その上に金属酸化物溶液を塗布する工程と、または、金属酸化物溶液中にカーボンナノチューブを分散し、カーボンナノチューブが分散された溶液を基板上に塗布する工程と、または、金属酸化物溶液を基板上に塗布し、その上にカーボンナノチューブを散布させる工程と、溶液を焼成する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル等の表示装置の封止技術を提供する。
【解決手段】ＰＤＰは、第一の基板１０の封止領域１８に第一、第二のリングシール４７、４８は離間して配置され、第一のリングシール４７と第二のリングシール４８の間にはバッファー空間９０が設けられており、そのバッファー空間９０は、第一のリングシール４７で取り囲む発光領域１９上の空間よりも圧力が低くなるようにされている。発光領域１９上の空間の方がバッファー空間９０よりも圧力が高くされているので、発光領域１９上の空間の気体が第一のリングシール４７内を拡散してバッファー空間９０に侵入しても、バッファー空間９０内の気体は第一のリングシール４７内を拡散せず、発光領域１９上の空間に侵入しないようになっている。 （もっと読む）

【課題】５３０〜５７０℃の歪点を有し、且つガラス板中のアルカリ成分と電極が反応し難いガラス板を創案し、ディスプレイの低価格化を推進すること。

【解決手段】本発明のガラス板は、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ_２ ５５〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０〜６％未満、ＭｇＯ ０〜８％、ＣａＯ ０〜８％、ＳｒＯ １０〜２０％、ＢａＯ ０〜８％、ＳｒＯ＋ＢａＯ（ＳｒＯ、ＢａＯの合量） １０〜２５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ（ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの合量） １０〜３０％、Ｎａ_２Ｏ １〜９％未満、Ｋ_２Ｏ ６超〜１５％、Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ（Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏの合量） ９〜１５％、ＺｒＯ_２ ０〜５％、Ａｌ_２Ｏ_３＋ＺｒＯ_２（Ａｌ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２の合量） ０〜６％未満を含有し、且つ歪点が５３０〜５７０℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウェットプロセスを用いた開口部への溶液の塗布工程において、開口部から外れて隔壁上面に載った溶液が残渣になり難い構造を有する隔壁基板を提供する。また、このような技術を利用して隔壁基板を製造する方法、および製造装置を提供する。
【解決手段】隔壁、および開口部を有する基板の開口部に溶液を塗布する製造方法であって、隔壁上面が、隔壁から開口部に向かって撥液性から親液性へと徐々に濡れ性が変化する、隔壁から開口部に向かって撥液性能を有する面積が徐々に減少し、一方で、隔壁から開口部に向かって親液性能を有する面積が徐々に増大するように形成されている傾斜構造を有することを特徴とする隔壁基板及び、隔壁基板を製造する製造方法。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】前面板２と背面板１０とを対向配置して周辺部を封着部材により封着する封着工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記前面板２の前記保護層９は、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、及び酸化バリウムから選ばれる少なくとも２つ以上の酸化物からなる金属酸化物により形成し、前記金属酸化物はＸ線回折分析において、特定方位面の前記金属酸化物を構成する前記酸化物の単体より発生する最小回折角と最大回折角との間にピークが存在するものであり、かつ前記封着工程の前に前記保護層９の減圧加熱工程を有する方法である。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルのエージング工程において、パネルの割れを抑制できるプラズマディスプレイパネルのエージング装置およびそれを用いたプラズマディスプレイパネルのエージング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプレイパネル１１０の端部に沿って設けられた電極端子群に接触させる電極バー４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄを有し、この電極バー４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄをプラズマディスプレイパネル１１０の電極端子群に押圧した状態で電圧を印加し、プラズマディスプレイパネルの放電セルを点灯させて、エージングを行うエージング装置であって、電極バー４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄにかかる圧力を測定する圧力センサ５０を設けた構成である。 （もっと読む）

【課題】バス電極抵抗が減じられると共にバス電極のエッジカールが抑制されたＰＤＰを提供すること。
【解決手段】基板上に電極と誘電体層と保護層とが形成された前面板と、基板上に電極と誘電体層と隔壁と蛍光体層とが形成された背面板とが対向配置されて成るプラズマディスプレイパネルであって、前面板の電極が透明電極とバス電極とから構成されており、バス電極が、導電性粒子を溶融固化することで得られた溶融固化部を有して成ることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 （もっと読む）

【課題】耐スパッタ性を有した２次電子放出特性に優れた保護膜を安定して生産することが可能となり、高品質のプラズマディスプレイパネルを安定して生産することが可能なプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】保護膜１４をガラス基板１１に成膜するステップでは、成膜室３２を真空にする真空排気の処理を施し、ガラス基板１１を予備加熱するステップでは、クライオパネルの温度を５０Ｋ以上８０Ｋ以下に制御し、クライオパネルを用いた真空排気の処理を施しつつ、成膜室３２内の圧力と同じ圧力になるまで、成膜室３２に導入しているガスと同種のガスを予備過熱室３１に導入する方法である。 （もっと読む）

【課題】 安価で、かつ薄膜で、抵抗値が低く、パターンエッジの荒れが少ない高精細なパターンをガラス基板上に形成可能な感光性ペースト組成物ならびに前記感光性ペースト組成物を用いたパターン形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 （Ａ）着色剤を表面に有してなる導電性粉末、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂
（Ｃ）多官能（メタ）アクリレートおよび（Ｄ）光重合開始剤を含有することを特徴とする感光性ペースト組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、前面板と背面板との間隔を一定に保ち、かつ電極断線の不具合を防止することができ、高品質で高歩留まりなプラズマディスプレイパネルを提供することが可能となる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、複数の表示電極を配置した前面基板と、表示電極に交差するようにアドレス電極を配置しアドレス電極上に絶縁体層を配置した背面基板と、前面基板と背面基板を封着する封着層を設けたプラズマディスプレイパネルであって、封着層は、ビーズ材およびフィラーを有し、ビーズ材の粒径Ｄが１３０μｍ〜１８０μｍ、表示電極またはアドレス電極の幅Ｗが５０μｍ〜７０μｍであって、フィラーの粒径ｄの上限が４０μｍ〜６０μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パネル特性の優れたＰＤＰを得るための製造法を提供すること。
【解決手段】(ｉ）前面板および背面板を準備する工程、(ｉｉ)前面板の基板Ａまたは背面板の基板Ｂの周縁領域にガラスフリット材料を供して、ガラスフリット封着部材を形成する工程、（ｉｉｉ）ガラスフリット封着部材を挟むように前面板と背面板とを対向配置する工程、（ｉｖ）前面板と背面板とが封着されるように封着部材の軟化点以上の温度にまで前面板と背面板を一旦加熱すると共に、かかる加熱処理の開始から封着部材の軟化点に至るまでの間に、対向配置された前面板と背面板との間に清浄化ガスを流す工程を含んで成り、工程（ｉｖ）の加熱処理を開始するに先立って、前面板と背面板との間の空間にガスを導入し又は前面板と背面板との間の空間からガスを排気し、かかるガス導入またはガス排気の前後における圧力差を把握することを特徴とするＰＤＰ製造方法。 （もっと読む）