【課題】本発明は、化学強化後に精密研磨した場合でも、平滑性と平坦性のよい情報記録媒体用ガラス基板を得ることができる情報記録媒体用ガラス基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の情報記録媒体用ガラス基板の製造方法は、ガラス素板として、ＭｇＯとＣａＯとのアルカリ土類金属と、Ｌｉ_２ＯとＮａ_２ＯとＫ_２Ｏとのアルカリ金属とを含み、アルカリ土類金属に対するアルカリ金属の質量比が、０．１＜（ＭｇＯ＋ＣａＯ）／（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）＜０．８０の範囲にあるガラス素材からなるものを用いて行ない、円板状の情報記録媒体用ガラス基板１ａを得る。 （もっと読む）

【課題】磁性層の磁気特性のむらに起因する磁気記録媒体へのパターンの転写不良を低減する。
【解決手段】垂直記録層を有する磁気記録媒体１を、サーボ・パターンが形成されたマスタ情報記録体２００と対峙した位置に位置決めして固定する。マスタ情報記録体２００および磁気記録媒体１を挟んで対向配置される第１磁石５１および第２磁石６１の、磁気記録媒体１に対する距離や取り付け角度を、磁気記録媒体１の第１面および第２面のそれぞれの保磁力Ｈｃの分布を測定した結果に基づいて調整した後、第１磁石５１および第２磁石６１を磁気記録媒体１の周方向に同期して回転させることで、マスタ情報記録体２００に形成されたサーボ・パターンを、マスタ情報記録体２００に接触させた磁気記録媒体１に磁気的に転写する。 （もっと読む）

【課題】１枚のマスター情報担体によって繰り返し転写できる回数を大幅に向上させた磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】非磁性基板の上に少なくとも磁性層が形成された磁気記録媒体Ｗと、情報信号に対応する転写パターンが形成されたマスター情報担体Ｍとを重ね合わせた後、マスター情報担体Ｍ側から外部磁界を印加しながら、マスター情報担体Ｍから磁気記録媒体Ｗへと情報信号を磁気転写する工程を含む磁気記録媒体Ｗの製造方法であって、磁気転写を行う際に繰り返し使用可能なマスター情報担体Ｍを用いると共に、このマスター情報担体Ｍと磁気記録媒体Ｗとを重ね合わせる前に、アルカリ洗浄剤を含む洗浄液を用い、且つ、洗浄液が層流の状態で流れる洗浄槽内に磁気記録媒体を浸漬しながら、この磁気記録媒体Ｗを洗浄する工程を設ける。 （もっと読む）

【課題】インプリント耐性を十分に備えながらも、精度良くパターンを転写させる。
【解決手段】インプリントにより所定のパターンを被転写物に転写するための元型モールド３０に離型層が設けられる離型層付きモールドにおいて、前記離型層に含まれる化合物の分子鎖における主鎖にはフルオロカーボンが含まれ、前記化合物の分子鎖は、元型モールドに対して吸着している吸着官能基を少なくとも２個以上有し、前記吸着官能基において、前記吸着官能基と元型モールドとの吸着の元となる結合エネルギーが、前記化合物の分子鎖における吸着官能基同士の結合エネルギーよりも大きい。 （もっと読む）

【課題】 製造工程時に使用する装置から溶出する鉄イオンに代表される金属イオンに由来するパーティクルに対して優れた洗浄性を有するとともに、適度なエッチング性を有することで基板表面から脱離したパーティクルの分散性が良好であり、かつ再付着防止性に優れた磁気ディスク用基板洗浄剤を提供することを目的とする。
【解決手段】 オキシカルボン酸（Ａ）とｐＨ６．０における三価の鉄イオンに対するキレート安定度定数の対数値が７．０以上であって該オキシカルボン酸以外のキレート剤（Ｂ）およびアルカノールアミン（Ｃ）を必須成分として含有することを特徴とする磁気ディスク基板用洗浄剤である。 （もっと読む）

【課題】１枚のマスター情報担体によって繰り返し転写できる回数を大幅に向上させた磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】非磁性基板の上に少なくとも磁性層が形成された磁気記録媒体Ｗと、情報信号に対応する転写パターンが形成されたマスター情報担体Ｍとを重ね合わせた後、マスター情報担体Ｍ側から外部磁界を印加しながら、マスター情報担体Ｍから磁気記録媒体Ｗへと情報信号を磁気転写する工程を含む磁気記録媒体の製造方法であって、磁気転写を行う際に繰り返し使用可能なマスター情報担体Ｍを用いると共に、このマスター情報担体Ｍと磁気記録媒体Ｗとを重ね合わせる前に、アルカリ洗浄剤を含む洗浄液を用いて磁気記録媒体Ｗを洗浄する工程を設ける。 （もっと読む）

【課題】磁気記録媒体にかかる圧力のむらに起因する磁気記録媒体へのパターンの転写不良を低減する。
【解決手段】磁気転写部１４は、サーボ・パターンが記録されたマスタ情報記録体２００を上方に固定した状態で保持する固定ホルダ３０と、固定ホルダ３０よりも上部（Ｚ方向側）において固定ホルダ３０に対向して配置され、サーボ・パターンが記録されたマスタ情報記録体２００を下方に固定した状態で保持する可動ホルダ４０とを備える。そして、固定ホルダ３０に取り付けられたマスタ情報記録体２００と可動ホルダ４０に取り付けられたマスタ情報記録体２００との間に磁気記録媒体１を挟み込み、Ｚ方向に沿った転写磁界を供給することにより、各マスタ情報記録体２００に記録されたサーボ・パターンを、磁気記録媒体１の両面に磁気的に転写する。 （もっと読む）

【課題】磁気転写を行う前の磁気記録媒体に対する異物の付着を抑制する。
【解決手段】磁気情報を記録する磁気記録媒体を移載部１７によって磁気転写部１４側に供給し、供給される磁気記録媒体を、サーボ・パターンが形成されたマスタ情報記録体のパターンの形成面と対峙した位置に位置決めし、マスタ情報記録体に吸着により磁気記録媒体を接触させて固定し、マスタ情報記録体に形成されたサーボ・パターンを、マスタ情報記録体に接触させた磁気記録媒体に、第１磁石部材５０および第２磁石部材６０を用いて磁気的に転写する。このとき、磁気記録媒体の供給、位置決め、マスタ情報記録体への吸着および接触、そして第１磁石部材５０および第２磁石部材６０の回転を行わせる各駆動部７１〜７８を、マスタ情報記録体および磁気記録媒体よりも下方に配置する。 （もっと読む）

【課題】研磨を行った後であって磁気転写を行う前の磁気記録媒体に対する異物の付着を抑制する。
【解決手段】垂直記録層が形成された磁気記録媒体１の表面にワイピングおよびバーニッシュを施した後、バーニッシュ後の磁気記録媒体１を、例えば帯電防止剤を含有する樹脂によって構成された基板カセットに収容し、表面検査・磁気転写装置１０の転写前媒体収容部１２に搬送する。表面検査・磁気転写装置１０では、転写前媒体収容部１２に配置された収容容器１２ａ（基板カセット）から磁気記録媒体１を取り出し、表面検査部１３で表面検査を行った後、磁気転写部１４において磁気記録媒体１に対するサーボ・パターンの磁気転写を行う。 （もっと読む）

【課題】非接触式のＩＤ計測方式において、高精度な内径測定が可能となる基板の内径測
定装置及び内径測定方法を提供することを目的の一とする。
【解決手段】ガラス基板搬送装置とレーザ変位計とを組み合わせた非接触式のＩＤ計測方
式において、測定時にガラス基板を固定する基板ホルダを保持して、ラインレーザ光源を
昇降させてガラス基板の主表面にラインレーザを照射して測定することにより、測定時に
測定対象であるガラス基板が揺動することにより測定精度が低下することを抑制する。 （もっと読む）

【課題】磁気記録媒体への磁気転写に用いられるパターン形成体の繰り返し使用回数が減少するのを抑制する。
【解決手段】磁気情報を記録する磁気記録媒体１を移載部１７によって磁気転写部１４側に供給し、供給される磁気記録媒体１を、サーボ・パターンが形成されたマスタ情報記録体２００のパターンの形成面と対峙した位置に位置決めし、位置決めされた磁気記録媒体１の振動の大きさを振動検出部２０によって検出し、検出した振動の大きさが±１μｍ以下となった後に、マスタ情報記録体２００に吸着により磁気記録媒体１を接触させて固定し、マスタ情報記録体２００に形成されたサーボ・パターンを、マスタ情報記録体２００に接触させた磁気記録媒体１に、第１磁石部材５０および第２磁石部材６０を用いて磁気的に転写する。 （もっと読む）

【課題】１枚のマスター情報担体によって繰り返し転写できる合計の回数を大幅に向上させた磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】非磁性基板の上に少なくとも磁性層が形成された磁気記録媒体Ｗと、情報信号に対応する転写パターンが形成されたマスター情報担体Ｍとを重ね合わせた後、マスター情報担体Ｍ側から外部磁界を印加しながら、マスター情報担体Ｍから磁気記録媒体Ｗへと情報信号を磁気転写する工程を含む磁気記録媒体Ｗの製造方法であって、磁気転写を行う際に繰り返し使用可能なマスター情報担体Ｍを用いると共に、このマスター情報担体Ｍと磁気記録媒体Ｗとを重ね合わせる前に、洗浄液が層流の状態で流れる洗浄槽内に磁気記録媒体を浸漬しながら、この磁気記録媒体Ｗを洗浄する工程を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、（１）従来の熱アシスト記録方式やディスクリート方式（ＤＴＭ等）によっても解決できないクロストークの問題、（２）従来の埋め込み型ＤＴＭ等のもつ表面平坦性の問題、（３）ＤＴＭに熱アシスト方式を適用したときの、材料の熱膨張率差の問題を解決し、（４）特別な媒体構造を必要とせず、表面の平坦性が良好な、経済的・機能的に実現性の高い磁気ディスクを提供する。
【解決手段】イオン注入によるＤＴＭは表面平坦性に優れ、且つイオン注入した部分（非記録領域）のキュリー温度（Ｔｃｎ）と、イオン注入していない部分（記録領域）のキュリー温度（Ｔｃｒ）の間の温度で熱アシスト記録することにより、クロストークを解消することができる。 （もっと読む）

【課題】アライメントマークが形成された台座付き基板を作製するにあたって、アライメントマークと台座の相対的な位置ずれを低減し、パターン精度を向上させる。
【解決手段】本発明は、第１の主面側に凸状の台座が設けられ、かつ、台座の上面にアライメントマークが形成された基板を作製する方法であって、基板１の第１の主面上に光反射率が高いハードマスク層を形成した後、それを台座の外径とアライメントマークの形状にあわせてエッチングしハードマスク２ａを形成する工程と、ハードマスク２ａを覆うように基板１上にネガ型のレジスト層６を形成する工程と、ハードマスク２ａによる光の反射を利用してレジスト層６を露光することにより、ハードマスク２ａの直上に位置するレジスト層６を不溶化する工程と、そのレジスト層６を現像してレジストパターン６ａを形成した後、それをマスクに用いて基板１をエッチングすることで台座を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】溶融ガラスをプレス成形して、板厚偏差が小さく、高い平坦度を有する磁気記録媒体基板用のガラスブランクを安定して量産することができるガラスブランクの製造方法を提供すること。
【解決手段】ガラス流出口から流出する溶融ガラス流から分離し、落下する溶融ガラス塊を、プレス成形型の第１のプレス成形面と第２のプレス成形面とによりプレスし、２つのプレス成形面の間隔が均一になるようにして薄板ガラスを成形し、第２のプレス成形面と薄板ガラスとの密着状態を維持しつつ、第１のプレス成形面から薄板ガラスを離型し、さらに、第２のプレス成形面と薄板ガラスを密着させた状態で、第２のプレス成形面を平坦化することにより薄板ガラスの主表面を平坦化してから、第２のプレス成形面と薄板ガラスの密着状態を解除して薄板ガラスをプレス成形型から取り出すことを特徴とするガラスブランクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】磁気転写の際に、転写磁界の均一性を向上させる。
【解決手段】情報を担持したマスター担体とスレーブ媒体とを密着させ、転写用磁界を印加して前記情報をスレーブ媒体に転写する際にマスター担体を保持するホルダープレートを、オーステナイト系ステンレス材をホルダープレートの形状に加工して加工体を形成し、該加工体に固溶化熱処理を行うことにより製造する。 （もっと読む）

【課題】化学増幅型レジスト層における未露光部については高残膜率を維持でき、かつ、露光部については現像後において未露光部に対して高いパターンコントラストを得る。
【解決手段】化学増幅型レジスト層を基体上に形成する工程と、前記化学増幅型レジスト層に対して露光前ベークを行う工程と、前記化学増幅型レジスト層に対して所定のパターン露光を行う工程と、前記化学増幅型レジスト層に対して露光後ベークを行う工程と、を有し、前記露光前ベーク時間の方が、前記露光後ベーク時間よりも長くする。 （もっと読む）

【課題】溶融ガラスをプレス成形して、板厚偏差が小さく、高い平坦度を有する磁気記録媒体基板用のガラスブランクを安定して量産することができるガラスブランクの製造方法を提供する。
【解決手段】一対の薄板状のプレス成形型５−１，５−２間に、溶融ガラス塊４を落下させ、落下中の溶融ガラス塊４をプレス成形して薄板ガラス４−Ａを作製すること、および、溶融ガラス塊４をプレスする際の圧力によりプレス成形型５−１，５−２のプレス成形面とは反対側の面を剛性体６−１，６−２に押し当て、プレス成形型５−１，５−２を弾性変形させてプレス成形面を平坦化するとともに、プレス成形型５−１，５−２のプレス成形面同士を平行にした状態で、プレス成形面の形状を溶融ガラス塊４に転写して薄板ガラス４−Ａの主表面を成形すること、を特徴とするガラスブランクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】研磨又は研削パッドといった被穿孔材に対して高い精度で孔部を穿設することを可能とした穿孔装置を提供する。
【解決手段】被穿孔材Ｗに孔部を穿設する穿孔刃２と、穿孔刃２を軸線方向に移動しながら軸線回りに回転可能に支持する支持部材３と、支持部材３を固定支持するベースフレーム４と、穿孔刃２を穿孔方向とは反対の方向に付勢する付勢機構５とを備える。 （もっと読む）

【課題】出荷元の出荷前工程と出荷先の出荷後工程の基板加工枚数が異なる場合であっても、生産性の低下を抑制すると共に出荷後工程で加工処理した基板の加工状態のばらつきを低減することを目的の一とする。
【解決手段】最終研磨工程の前工程までのいずれかの工程が施され、磁気ディスク用基板として半製品の状態である磁気ディスク用半製品基板を出荷する方法であって、出荷先において、磁気ディスク用半製品基板に対して出荷元の出荷前工程の次工程として行われる出荷後工程に用いられる装置に投入される磁気ディスク用半製品基板の加工枚数の整数倍単位で出荷を行う。 （もっと読む）