【課題】高周波領域で高い透磁率を得ることが可能で、しかもＱ値の高い磁性材料、および該磁性材料からなるコア部材を備えた、通常のスピネル型酸化物材料ではＱ値が低くて使用することができないような、１５０ＭＨｚ〜２５０ＭＨｚの周波数領域においても、Ｑ値の高いコイル部品を提供する。
【解決手段】組成式（Ｂａ_3-x+yＣａ_x）Ｃｏ_2+zＦｅ₂₄Ｏ_41-δで表される磁性材料において、前記ｘ、ｙ、ｚ（モル比）が、それぞれ、０．３≦ｘ≦０．８、０．０２≦ｙ≦０．４、−０．３≦ｚ≦０．３を満たすようにする。
上記磁性材料からなるコア部材２を用いてコイル部品１とする。
さらに具体的には、巻芯部５と、該巻芯部５の軸方向端部に形成された鍔部６とを含むコア部材２の、前記巻芯部５の周りに巻線４が巻回された構成とする。 （もっと読む）

【課題】板厚０．１５〜０．２３ｍｍの薄手方向性電磁鋼板とした鉄損の小さい方向性電磁鋼板であって、占積率が高く、かつ大きな磁束密度を持つ薄手方向性電磁鋼板及び張力絶縁膜被覆薄手方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】マグネシウム珪酸塩を含む被膜を有し、板厚が０．１５ｍｍ〜０．２３ｍｍである薄手方向性電磁鋼板において、Ｍｇが金属換算質量で１．５g/m²〜２．５g/m²含まれるようにし、さらにその鋼板の表面に張力絶縁膜による被覆を施す。 （もっと読む）

【課題】強度が高く高周波での鉄損の低い無方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：１．６％以上３％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：０．１％以上３％以下、Ｎｉ：２％以下およびＣｕ：１％超３％以下を含有し、残部が実質的にＦｅおよび不純物からなる冷間圧延鋼板に、２ＭＰａ以上６ＭＰａ以下の張力を付加した状態で９００℃以上１１００℃以下の温度で仕上げ焼鈍を施す仕上げ焼鈍工程を有することを特徴とする時効熱処理用無方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】鋳造ストリップから，低鉄損及び高透磁率を有する無方向性電磁鋼板を製造する。
【解決手段】無方向性電磁鋼ストリップ1１０の製造方法は、ａ）無方向性電磁鋼溶融体３０を調製する工程、ｂ）前記鋼溶融体３０を急速凝固により、ストリップ１０に鋳造すると共に鋳放し粒組織を発現させる工程、ｃ）冷却された前記ストリップ１０を再加熱する工程、ならびにｄ）前記ストリップ１０を熱間圧延して、前記ストリップ１０の厚さを減少させ、鋳放し粒組織の再結晶を最小限に抑え、かつ等式：Ｔ_20wt%γ,℃＝７８７．８−（４４０７）％Ｃ−（１５１．６）％Ｍｎ＋（５６４．７）％Ｐ＋（１５５．９）％Ｓｉ＋（４３９．８）％Ａｌ−（５０．７）％Ｃｒ−（６８．８）％Ｎ−（５３．２）％Ｃｕ−（１３９）％Ｎｉ＋（８８．３）％Ｍｏを用いて熱間圧延中に温度を制限することによりオーステナイトの量を制御する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】強磁性を示すにもかかわらず、水などの極性の高い溶媒に対して高い分散性を有する溶媒分散性粒子、およびかかる粒子を極性溶媒に分散してなる分散液を提供すること。
【解決手段】図１（ｉ）に示す溶媒分散性粒子１（本発明の溶媒分散性粒子）は、２種以上の金属成分を含み、原子配列が規則構造を有する組成の多成分合金粒子１０と、この多成分合金粒子１０の表面を被覆する表面修飾子ｍとを有するものである。表面修飾子ｍは、その１分子中に、多成分合金粒子１０中の金属元素ａと相互作用する官能基Ｘと、金属元素ｂと相互作用する官能基Ｙと、極性溶媒に親和性を有する官能基Ｚとを、それぞれ１つ以上有するものである。溶媒分散性粒子１は、多成分合金粒子１０が強磁性を示すにもかかわらず、表面修飾子ｍが高密度に結合しているため、水などの極性溶媒に分散した場合にも粒子の凝集が確実に防止される。 （もっと読む）

【課題】高い飽和磁化及び良好な熱安定性を有する非晶質磁性合金、かかる合金を含んでなる物品及びかかる合金を用いて物品を製造する方法を提供する。
【解決手段】一般式（Ｆｅ_1-xＣｏ_x）_nＭｏ_aＰ_bＢ_cＣ_dＳｉ_eを有している。式中、ｎは鉄及びコバルトの原子パーセントであり、ｘはｎの分率であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅはそれぞれモリブデン、リン、ホウ素、炭素及びケイ素の原子パーセントであり、ｎ、ｘ、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは関係式７６≦ｎ≦８５、０．０５＜ｘ≦０．５０、０≦ａ≦４、ｂ≧１０、０≦ｃ＜ｄ、及び０．１≦ｅ≦２によって規定される。ＣｏでのＦｅ置換により良好な熱安定性が得られる。 （もっと読む）

【課題】コアロス及びその周波数依存性が小さく、１ＭＨｚ以上の高周波で駆動してもコアロスが小さい圧粉磁芯を作製し得る、表面処理還元鉄粉等を提供する。
【解決手段】還元−徐酸化法により調整された還元鉄粉を少なくとも表面処理して得られる表面処理還元鉄粉であって、平均粒子径が０．０１〜５μｍの一次粒子が凝集することにより形成された二次粒子を含み、前記二次粒子のＤ９０％粒子径が２０μｍ以下であり、前記一次粒子の表面の少なくとも一部がリン酸鉄を含む絶縁層により被覆されており、リン含有量が５００〜１００００ｐｐｍであることを特徴とする表面処理還元鉄粉。 （もっと読む）

【課題】圧縮応力が作用しても、鉄損の劣化が小さい無方向性電磁鋼板を提供することにより、鉄心組み立てによる鉄損劣化を小さく抑えることができ、最終的に高性能モーターなどの効率向上に寄与する。
【解決手段】Ｃ：０．００２％以下、Ｓｉ：０．１％以上、４．０％以下、Ａｌ：０．１％以上、４．０％以下、残部鉄および不可避的不純物元素からなり、Ａ＝［Ｗ_１−Ｗ_０］／Ｗ_０（Ｗ_１は応力３０MＰａ〜５０MＰａ付加時の高周波域における鉄損値であり、Ｗ_０は応力付加の無いときの高周波域における鉄損値を表す）で定義される鉄損劣化率Ａが５０％以下である高周波用無方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】ＲＥＭ、Ｏ、Ｓを適切に制御した溶鋼を用いて双ロール法で薄鋳片を鋳造した場合、仕上げ焼鈍時に結晶粒成長が促進されて鉄損を低減した無方向性電磁鋼板が得られるが、鋼の清浄度が高いために鋳造直後のストリップの結晶組織が粗大化し、その後の冷間圧延の際、安定した通板性が得られない課題があった。
【解決手段】鋼にＲＥＭを適正量添加し高純度鋼化するとともに、鋳造直後のストリップに直接圧延を施すことにより鋳造組織を一旦破壊し、その後のストリップの予熱で再結晶、粒成長を進行させることにより、冷間圧延性に優れた鋳造鋼帯を得ることができ、磁気特性が優れた無方向性電磁鋼板を省エネルギーのプロセスで得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも薄い厚みで、かつ、軽量であっても効果的なノイズ対策が可能な虚部透磁率μ”の大きなシート状の複合磁性体を提供すること。
【解決手段】 複合磁性体１は、粉末状の軟磁性体からなる軟磁性粉末１１と結合材１２とからなる複合磁性体であって、軟磁性粉末１１は、最大長さＤが６０μｍ以上で厚さｔが１〜１０μｍの偏平状粒子を９０％以上含み、かつ、ＢＥＴ法により求めた粉末比表面積が０．５５ｍ^２／ｇ以下であって、前記軟磁性体の比重に対する当該複合磁性体の比重の比率が０．５２以上である。 （もっと読む）

【課題】最初に高い確率で、{110}<001>方位に対する配向性が極めて良い核を発生させ、この核を、２次再結晶粒として優先的に成長させることにより高磁束密度を有する一方向性電磁鋼板の安定製造方法を提案する。
【解決手段】質量%で、C:0.005〜0.15%、Si:2.5〜4.5%、Mn:0.002〜0.15%を含み、かつS:0.005〜0.05%、Se:0.005〜0.05%のうちから選んだ一種または二種を含有する組成とし、S化合物をMgO：100質量部に対しS換算で5.5質量部以上含有させた焼鈍分離剤を塗布し、仕上焼鈍をコイル幅：600mm以上、かつコイル外径：1000mm以上で施し、少なくとも850〜1100℃の温度域を、昇温速度：12.5℃/hr以上として加熱することで２次再結晶を実現し、ついで、乾H₂雰囲気ガス中、1100℃〜1250℃の温度域にて焼鈍することで純化を行う。 （もっと読む）

高炭素含有珪素鋼スラブを用いて方向性電気鋼板のゴス集合組職を向上させ、極薄圧延性とインヒビターの熱的安全性を向上させることで、極めて優れた磁気的特性を持つ低鉄損高磁束密度方向性電気鋼板及びその製造方法を提供する。本発明は、方向性電気鋼板に関し、高炭素含有珪素鋼スラブを加熱して熱間圧延した後、熱延板の焼鈍と冷間圧延を実施し、脱炭及び硝化焼鈍を実施した後、２次再結晶焼鈍を実施して方向性電気鋼板を製造する方法であって、熱延板の焼鈍と同時に脱炭を行う、低鉄損高磁束密度方向性電気鋼板の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】１ＧＨｚ以上の高周波帯域における優れた電波吸収性能を、従来より薄いシート厚で実現し得る電波吸収体用磁性粉体を提供する。
【解決手段】下記Ａ成分、下記Ｍ成分およびＦｅと、酸素で構成され、Ｍ成分とＦｅのモル比を、Ｍ成分：Ｆｅ＝ｘ：２４とするとき、１.２≦ｘ≦２.５が成立する組成のＺ型六方晶フェライトの粉体であって、当該粉体を構成する前記Ｚ型六方晶フェライト粒子の平均アスペクト比が４以上である電波吸収体用磁性粉体。ただし、Ａ成分はアルカリ土類金属元素およびＰｂの１種以上、Ｍ成分は２価のＦｅを除く金属元素の１種以上からなる。 （もっと読む）

【課題】歪取り焼鈍後でもその歪領域の効果が消失しない磁区幅の細分化方法を提供する。
【解決手段】脱炭焼鈍後の鋼板に、冷間圧延方向と交差する方向に線状の歪付与領域を形成し、さらに、圧延直角方向に温度勾配を付与して最終仕上げ焼鈍を施す。二次再結晶開始温度に達した時点で温度勾配が鋼帯コイルに付与されていれば、二次再結晶粒が圧延方向と交差する歪付与領域に沿って成長し、歪取り焼鈍でも消失しない磁区細分化効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】粒径の更に小さい高飽和磁束密度の非晶質軟磁性合金粉末を提供すること。
【解決手段】液相還元法により、例えば、下記組成を有する合金粉末を製造する：Ｆｅ_{１００−ａ−ｂ−ｘ}Ｂ_ａＰ_ｂＮ_ｘ（ＮはＣｕ，Ａｇ，Ａｕ，Ｐｔ，Ｐｄから選ばれる１種以上の元素であり、ａ，ｂ，ｘは２０原子％≦ａ≦３５原子％、１原子％≦ｂ≦３原子％、０原子％＜ｘ≦１５原子％を満たす。）。これにより得られた軟磁性合金粉末は、平均粒径が０．０５μｍ以上１．０μｍ以下であり、且つ、非晶質単相からなる。 （もっと読む）

本発明は、強磁性粉末組成物であって、見掛け密度３．２〜３．７ｇ／ｍｌを有する軟磁性鉄基コア粒子を含み、又コア粒子の表面が、リン系無機絶縁層と、この第１のリン系無機絶縁層の外側に位置する、少なくとも１層の金属−有機層とを備えている粉末組成物に関する。本発明はさらに、この組成物の製造方法及びこの組成物から調製した軟磁性複合部品の製造方法並びに得られた部品に関する。 （もっと読む）

【課題】高周波数域での損失（鉄損）が小さい低損失の圧粉磁心を製造可能な軟磁性粉末、この軟磁性粉末を容易に製造することができる軟磁性粉末の製造方法、軟磁性粉末を用いて製造された低損失の圧粉磁心、およびこの圧粉磁心を備えた磁性素子を提供すること。
【解決手段】チョークコイル１０は、トロイダル形状の圧粉磁心１１と、この圧粉磁心１１に巻き回された導線１２とを有する。圧粉磁心１１は、軟磁性粉末と結合材とを混合し、加圧・成形して得られたものである。圧粉磁心１１に用いられた軟磁性粉末は、Ｆｅを主成分とし、平均粒径が５〜２５μｍであり、かつ、最大粒径が６３μｍ未満である金属粉末である。また、この軟磁性粉末は、ＳｉおよびＣｒの少なくとも一方を含んでいるのが好ましい。軟磁性粉末の各粒子は、それぞれ結合材によって絶縁されているため、チョークコイル１０の特に高周波数域における渦電流損失を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】数ｍの大きさの大型変圧器用電磁鋼板において、剪断加工を行った際の磁気特性劣化を低減できる鋼板を提供する。
【解決手段】電磁鋼板の成分として、質量％で、Ｃ：0.005％以下、Ｓｉ：1.0〜8.0％およびＭｎ：0.005〜1.0％を含有し、かつＮｂ、Ｔａ、ＶおよびＺｒのうちから選んだ１種または２種以上を合計で10〜50質量ppm含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、これらＮｂ、Ｔａ、ＶおよびＺｒは含有量の少なくとも10％が析出物として存在し、かつ該析出物の直径（円相当径）が平均で0.02〜３μmであり、さらに鋼板の２次再結晶粒の平均粒径が５mm以上とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、薄帯の励磁電力ＶＡおよび磁束密度Ｂ１を所定の範囲に制御することにより、薄帯の動作磁歪を低いレベルまで低減させ、その結果、電力トランス、高周波トランス、チョークコイル、リアクトルの低騒音化を可能にするＦｅ基非晶質合金薄帯を提供することを目的とする。
【解決手段】 励磁電力ＶＡが１．５Ｗ／Ｋｇ以下であって、かつ、８０Ａ／ｍの磁場を印加したときの磁束密度Ｂ１が１．３Ｔ以上、動作磁歪λp-pが５．８９×１０^−６以下であることを特徴とする動作磁歪が小さなＦｅ基非晶質合金薄帯。さらには原子％で１％以上１９％以下のＳｉ、５％超１９％以下のＢ、０．０２％以上４％以下のＣ、０．０１％以上１２％以下のＰ、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる。さらに前記薄帯をトロイダルに巻回して巻鉄心とするか、所定形状に打ち抜き積層して積鉄心とする。 （もっと読む）

【課題】高密度化されているとともに、１Ｔ磁界及びコアロスが小さく、さらにはコア抵抗が格別に高められた、高性能な軟磁性圧粉磁芯、及び、そのような軟磁性圧粉磁芯を簡易且つ低コストで製造し得る、生産性及び経済性に優れる製造方法を提供する。
【解決手段】金属磁性粉末と該金属磁性粉末の表面に形成された絶縁膜とを有する複合磁性粒子及び潤滑剤を少なくとも含有する軟磁性圧粉磁芯の製造方法であって、金属磁性粉末と該金属磁性粉末の表面に形成された絶縁膜とを有する複合磁性粒子及び５０〜１７０℃の融点を有する潤滑剤を少なくとも含有する混合物を温間成形する工程と、前記温間成形後に得られる成形体を酸素含有雰囲気下で熱処理する工程と、を少なくとも有する軟磁性圧粉磁芯の製造方法。 （もっと読む）