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Fターム[5E313EE18]の内容

電気部品の供給、取付け (45,778) | 部品の取付け (11,906) | 部品の取付形式 (5,187) | 粘着テープからの直接取付 (20)

Fターム[5E313EE18]に分類される特許

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【課題】簡単な方法で調整できる半導体チップの実装装置を提供する。
【解決手段】半導体チップ12を実装するための装置は、ダイレクト・モードおよびパラレル・モードで作動し、ダイレクト・モードでは、キャリッジ6が第1の位置にあり、制御ユニット9は、接合ヘッド5が半導体チップ12をウェーハ・テーブル1から基板2へ設置するようピック・アンド・プレース・システム4を作動させる。パラレル・モードでは、キャリッジ6が第2の位置にあり、制御ユニット9は、採取ヘッド7、サポート・テーブル8およびピック・アンド・プレース・システム4を、採取ヘッド7が半導体チップ12をウェーハ・テーブル1からサポート・テーブル8へ設置する、および、接合ヘッド5が半導体チップ12をサポート・テーブル8から基板2へ設置する方法で、作動させる。 (もっと読む)


【課題】ダイ供給装置の突き上げポットと突き上げピンの突き上げ高さ位置や突き上げピンのXY方向の位置を自動的に計測できるようにする。
【解決手段】突き上げ高さ検出時に突き上げユニット18の上方にウエハパレットをセットせずに突き上げ動作を行って、突き上げポット27を上昇させて該突き上げポット27の上面から突き上げピンを突出させた状態で、ダイ供給装置のカメラをX方向のプリズム35の上方に移動させて突き上げポット27と突き上げピンのX方向の側面を該プリズム35を介して該カメラで撮像すると共に、該カメラをY方向のプリズム36の上方に移動させて突き上げポット27と突き上げピンのY方向の側面を該プリズム36を介して該カメラで撮像し、撮像した突き上げポット27と突き上げピン29の側面画像を画像処理して突き上げ動作時の突き上げポット27の上面の高さ位置と突き上げピン29の上端の高さ位置を検出する。 (もっと読む)


【課題】半導体素子を安定した姿勢で保持できるようにする。
【解決手段】半導体素子の側面に突き当たる第1面と、前記半導体素子の前記側面と対向する対向面の稜線に突き当たる第2面と、前記側面が前記第1面に突き当たり、且つ、前記稜線が前記第2面に突き当たった状態に前記半導体素子が保持されるように、当該半導体素子に対して吸引力を作用させる吸引部と、を備える。 (もっと読む)


【課題】ウエハ部品供給装置をセットした部品実装機において、部品実装機の吸着ノズルでウエハ部品を傷付けずに安定して吸着できるようにする。
【解決手段】生産開始前にウエハパレット22を突き上げポット27の上方のウエハパレットセット位置にセットしない状態で、突き上げポット27をダイシングシート36の下面に接触するシート吸着位置まで上昇させて該突き上げポット27の上面の高さ位置を部品実装機25の基準高さ位置を基準にして高さセンサにより計測し、計測した突き上げポット27の上面の高さ位置に応じてウエハ部品吸着動作時の吸着ノズル30の下降位置を修正する。高さセンサは、部品実装機の吸着ノズル30を保持する装着ヘッドに下向きに取り付けられ、突き上げポット27の上面の高さ位置を計測する前に、装着ヘッドをXY方向に移動させて高さセンサの位置を突き上げポット27の真上位置まで移動させる。 (もっと読む)


【課題】半導体集積回路装置の製造工程のうちの組立工程におけるダイシング後のチップのピック・アップ工程を含むダイ・ボンディング工程では、急速なチップの薄膜化によって、ピック・アップ不良の低減が重要な課題となっている。特に、剥離動作によるチップ周辺部の湾曲がチップの割れ、欠けを惹起する可能性が高く、また、それを回避しようとして、ピック・アップ速度を下げるとスループットの著しい低下を招く。
【解決手段】本願の発明は、ダイシング・テープから剥離対象チップを吸引コレットで真空吸着して剥離する場合において、剥離対象チップを吸引コレットで真空吸着する前に、剥離対象チップの周辺部が隣接チップの隣接端部よりも高くなるように、ダイシング・テープの裏面から真空吸着することにより、チップ周辺からのダイシング・テープの剥離を先行させるものである。 (もっと読む)


【課題】この発明は所定長さに切断された粘着テープの切断部の頭出し精度が低下するのを防止した粘着テープの貼着装置を提供することにある。
【解決手段】離型テープの供給リール11と、供給リールから離型テープを所定の長さずつ間欠的に引き出して走行させる送り機構20と、送り機構によって引き出されて走行する離型テープに貼着された粘着テープを所定の長さに切断する切断機構31と、切断機構によって切断されて貼着位置に位置決めされた所定の長さの粘着テープを貼着位置で待機するTCPに加圧加熱して貼着する加圧ツール48と、離型テープの走行方向の送り機構よりも上流側で、貼着手段よりも下流側において離型テープに残留する粘着テープを除去する残留物除去手段53を具備する。 (もっと読む)


【課題】ベアダイをピックアップおよび実装するための装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態によるベアダイをピックアップおよび実装するための装置は、ウェハからベアダイを吸着してピックアップする複数の第1吸着ノズルを具備する第1ピックアップユニットと、前記第1ピックアップユニットを回転させて前記第1吸着ノズルに吸着した前記ベアダイの一面が上部に向かうようにする回転駆動部材を具備するフリッパーと、前記フリッパーによって回転した前記第1ピックアップユニットの前記第1吸着ノズルから前記ベアダイを再吸着してピックアップし、前記再吸着されたベアダイを基板に実装する複数の第2吸着ノズルを具備する第2ピックアップユニットと、を含む。 (もっと読む)


【課題】ダイシングシートに貼着されたダイのシート剥離に要する時間を短くしてタクトタイムを短縮できるようにする。
【解決手段】剥離ステージ18のシート吸引孔40は、今回ピックアップするダイ21の貼着部分を該ダイ21がピックアップ可能となるようにシート剥離する第1吸引孔41と、次にピックアップするダイ21の貼着部分の一部を予備的にシート剥離する第2吸引孔42とから構成され、シート剥離したダイ21を吸着ノズル30でピックアップする毎に、剥離ステージ18を次にピックアップするダイ21の貼着部分の手前側へ移動させて、該剥離ステージ18を該ダイ21の貼着部分の真下へスライドさせて第1吸引孔41で該ダイ21の貼着部分を該ダイ21がピックアップ可能となるようにシート剥離すると共に、第2吸引孔42で該ダイ21の次にピックアップするダイ21の貼着部分の一部を予備的にシート剥離する。 (もっと読む)


【課題】チップ部品の適切なピックアップと移送を行うと共に、作業工程のタクトタイムの短縮を実現する。
【解決手段】部品移送装置は、保持部に複数保持されるウエハ状のチップを吸着ノズルにより取出す。取得手段は、保持部上のチップの位置情報を取得した後、複数のチップのうちの第1のチップを吸着する前に、該第1のチップの位置情報を再度取得することで更新する。決定手段は、(i)第1のチップの更新後の位置情報に基づいて該第1のチップをピックアップ位置に移動するための移動量を決定し、(ii)保持部上の第1のチップを基準とする所定範囲内に保持される第1のチップ以外のチップの位置情報に対して、第1のチップの更新前の位置情報と更新後の位置情報とに基づく補正を行った補正位置情報に基づいて該チップをピックアップ位置に移動するための移動量を決定する。移動手段は、決定された移動量に基づいてチップをピックアップ位置へ移動する。 (もっと読む)


【課題】ダイ供給装置において、突き上げポットがウエハパレットの円形開口縁部と干渉しないXY方向の移動可能範囲の情報を入力する作業を不要にする。
【解決手段】ウエハパレット22に張ったダイシングシート上のウエハから分割したダイ21を吸着ノズルで吸着する際に、該ダイシングシートのうちの吸着しようとするダイ21の貼着部分をその真下から突き上げポットで突き上げるダイ供給装置11において、ダイシングシート上のウエハのサイズ等のウエハ情報を記述した情報記録部35をウエハパレット22に設ける。この情報記録部35として、上面にウエハ情報を表す2次元コード等のコードが記録されたものを使用すると共に、情報読取り部として、ダイ撮像用のカメラ24を使用し、該カメラ24で情報記録部35のコードを撮像して画像処理することで、該コードを読み取って突き上げポットのXY方向の移動可能範囲を自動設定する。 (もっと読む)


【課題】吊り下げ型のヘッドユニットの実装位置精度を向上させることが可能な実装機を提供する。
【解決手段】この実装機100は、電子部品を基板に実装する第1ヘッドユニット41(第2ヘッドユニット42)と、第1ヘッドユニット41(第2ヘッドユニット42)の上方に配置され、第1ヘッドユニット41(第2ヘッドユニット42)を支持する支持フレーム1cと、支持フレーム1cの下面1iに設けられ、第1ヘッドユニット41(第2ヘッドユニット42)の移動をガイドする直動軸受43と、支持フレーム1cの上面1hよりも上方に突出するように設けられ、第1ヘッドユニット41(第2ヘッドユニット42)を直動軸受43に沿って移動させるYアクチュエータ45とを備える。 (もっと読む)


【課題】サイズの異なる複数品種の電子部品を対象として安定して吸着保持が可能な中継ステージを備え、多品種対応性に優れた電子部品実装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】部品供給部から取り出された電子部品を仮置きする中継ステージにおいて半導体チップ6aが載置される載置部18aを、電気絶縁性の粘着性媒体62aにER粒子62bを分散させたERゲルシート62の上面を露呈させた載置面62cと、ERゲルシート62に接触して配設された1対の電極部材66c、67cとを有する構成とし、電圧印加部71によって電極部材66c、67c間に電圧を印加することによりER粒子62bに電場を作用させ、載置面62cによって半導体チップ6aを保持する粘着力を制御する。 (もっと読む)


【課題】電子部品をより確実に吸着ノズルに吸着させる。
【解決手段】電子部品Cの実装が行われる基板Kを保持する基板保持部と、実装される複数の電子部品を供給する部品供給部104と、基板に搭載する電子部品を吸着する吸着ノズル105を備えたヘッド106と、部品供給部及び基板保持部を含む領域にかけてヘッドを任意に移動位置決めするヘッド移動機構107と、基板に対する実装動作制御を実行する動作制御手段10とを備える電子部品実装装置100において、吸着ノズル又は部品供給部の電子部品のいずれか一方に対して連続的な往復動作を付与する往復動作付与手段30を備えている。 (もっと読む)


【課題】部品供給部に電子部品が配置された部品移載装置における移載ヘッドの吸着位置ずれを抑制する。
【解決手段】部品供給部5の部品を載置部Pに移載する通常の移載動作に先立ち、部品配置領域の大部分以上を覆う領域内に略均等に分散配置され且つ相互の位置関係が既知の複数のマークMを記したマーク板60を部品供給部5にセットし、この状態で、移載ヘッド4を移動させつつ、移載ヘッド4と一体化された撮像手段31で各マークMを撮像してそれらの各位置を検出するとともに、その各検出位置と各マークMの理論上の位置との誤差を求めておき、上記移載ヘッド4による移載動作時には、移載ヘッド4による吸着位置を上記誤差に基づいて補正する。 (もっと読む)


【課題】 収容部から部品を効率的に取り出す。
【解決手段】 電子部品収容体1は、第1の孔部111xを有した底面111と、この底面111の縁部から延設する側面112とから形成された少なくとも1つの収容部110を有するシート10と、収容部110に収容される電子部品30と、電子部品30と底面111とを接着する接着部40とを備える。接着部40は、第1の孔部111xを収容部11の内側から塞ぐように底面111に接着する紫外線透過材からなる第1の接着部41と、一方の面が第1の接着部41に接着し、他方の面が電子部品30と接着された紫外線吸収により接着強度が低下する第2の接着部42とからなる。 (もっと読む)


【課題】部品吸着時間および部品実装時間を含む生産時間を短縮化して生産効率の向上を図った部品実装方法を提供する。
【解決手段】先のヘッドによって部品が取り出されてから、次のヘッドの上下動によって他の部品が取り出せるような状態となるまでの、マルチ装着ヘッドの動作に要する時間を動作時間とする場合に、先のヘッドが下降して部品を取り出すまでに、次のヘッドを上記動作時間に応じた待機高さまで下降させる第1の下降ステップ(S118)と、先のヘッドによって部品が取り出された後、マルチ装着ヘッドを水平移動させるとともに、次のヘッドを他の部品まで下降させる第2の下降ステップ(S122)と、先のヘッドおよび次のヘッドに対して、取り出された部品を基板に実装させる実装ステップ(S124)とを含む。 (もっと読む)


【課題】ウエハ保持部に保持されている電子部品集合体の中から電子部品を取り出すように構成された電子部品取出装置において、電子部品がウエハ上に均一に配置されていない場合や、ウエハ保持部が変形した場合でも、正確に電子部品を電子部品集合体の中から取り出すことができる電子部品取出装置を提供する。
【解決手段】あらかじめマーキングされた複数の基準電子部品M1、M2を識別認識するとともに、取り出すべき電子部品2aの近傍に位置する複数の基準電子部品M1、M2の位置と、記憶手段に記憶されたウエハマッピングファイルの部品配列情報とから、取り出すべき電子部品2aの位置を演算するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】部品吸着時間および部品実装時間を含む生産時間を短縮化して生産効率の向上を図った部品実装方法を提供する。
【解決手段】先のヘッドによって部品が実装されてから、次のヘッドの上下動によって他の部品が実装されるような状態となるまでの、マルチ装着ヘッドの動作に要する時間を動作時間とする場合に、先のヘッドが下降して部品を実装するまでに、次のヘッドを上記動作時間に応じた待機高さまで下降させる第1の下降ステップ(S218)と、先のヘッドによって部品が実装された後、マルチ装着ヘッドを水平移動させるとともに、上記他の部品が実装されるように次のヘッドを下降させる第2の下降ステップ(S222)とを含む。 (もっと読む)


【課題】素子が転写される第2基板側に第1基板上の素子を接近もしくは一部を接触させて第1基板を浮上させることで、第1、第2基板を平行に保持し、第1基板上の素子を第2基板側に接着させることを可能とする。
【解決手段】第1基板51に接着された素子55を第2基板52に接着させて、第2基板側に接着された素子55から第1基板51を離間させる素子転写装置1であって、第1基板51を載置して該第1基板51裏面側を流体圧で押し圧することで該第1基板51を浮上させて第2基板52側に押し圧する第1基板支持部11と、前記第1基板51に対向するように配置される第2基板52を支持する第2基板支持部12と、前記第1基板支持部11に載置された前記第1基板51を前記第2基板支持部12に支持された第2基板52直下の所定の位置に搬送する基板搬送部41とを備えたものである。 (もっと読む)


【課題】 ICチップのピックアップ処理が容易であり、その実装に要する手間を低減できるようにしたICチップの実装方法及びその実装装置、非接触識別タグの製造方法を提供する。
【解決手段】 リングシート3上に貼着されたICチップ1上にテープ5の接着剤を有する面を押し当てて、当該ICチップ1を該テープ5に接着させる工程と、ICチップ1を接着したテープ5をリングシート3から遠ざけて当該リングシート3上からICチップ1を剥す工程と、を含むものである。従来の技術と比べて、リングシート3上に貼着されたICチップ1を吸着コレットでピックアップする必要がない。 (もっと読む)


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