説明

Fターム[5F031JA32]の内容

ウエハ等の容器、移送、固着、位置決め等 (111,051) | 検出 (10,411) | 検出する情報 (3,081) | 寸法の情報(距離、厚さ、角度等) (564)

Fターム[5F031JA32]に分類される特許

81 - 100 / 564


【課題】可動テーブルの重量を増加させることなく、ステージ停止時における十分な制動力を発生するブレーキ機構を有するステージ装置を構成する。
【解決手段】ステージ機構1は、Xベース120の上に固定されるX方向の案内機構としてのXガイド121と、これに拘束されてX方向に移動可能なXテーブル122と、これに可動部を固定されたXアクチュエータ123と、Xベース120の上に固定されたXテーブル122の制動機構であるXブレーキ124などから構成される。制御装置2は、ステージ停止時にXブレーキ124をXテーブル122の下面に押し付けて制動力を発生させ、ステージ停止後にはXアクチュエータをサーボ制御をオフにする位置決め制御を行う。 (もっと読む)


【課題】流出した液体による被害の拡大を防止し、露光処理及び計測処理を良好に行うことができる露光装置を提供する。
【解決手段】露光装置(EX)は、移動可能なテーブル(PT)と、テーブル(PT)の移動を案内する上面(41A)を有するベース部材(41)と、ベース部材(41)の上面(41A)に液体(LQ)が有るか否かを検出する検出装置(60)とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 基板の被露光面を輻射冷却するのに有利な露光装置の提供。
【解決手段】 鏡面を有する基板ステージと、X−Y平面に沿って進行するレーザー光をZ軸方向に折り曲げるミラーと、ミラーを介して鏡面を照射したレーザー光によりZ軸方向のステージの位置を計測する計測器と、レーザー光が鏡面を照射するように計測器を移動させる第1駆動部と、エネルギーを基板に照射する光学系と、を有し、基板を真空中で露光する露光装置を、Z軸方向において光学系とステージとの間に配置され、エネルギーを通過させる第1開口と計測器の移動範囲にわたってレーザー光を通過させる第2開口とを有する第1輻射板と、第1輻射板を冷却する第1冷却器とを含む第1冷却部と、X−Y平面に沿って進行するレーザー光を通過させる第3開口を有する第2輻射板と、第2輻射板を冷却する第2冷却器とを含む第2冷却部と、を有するものとする。 (もっと読む)


【課題】微動ステージと粗動ステージとの衝突時の衝撃を緩和する。
【解決手段】 例えば、X粗動ステージ23X、Y粗動ステージ23Y、及び微動ステージ50がX軸方向に移動している際にその位置制御が不可能になると、主制御装置は、複数のXリニアモータ20a〜20h、及び複数のXボイスコイルモータ18xに対する電力供給を停止するとともに、複数の複数のXボイスコイルモータ18xのダイナミックブレーキを作動させ、所定時間経過後、複数のXリニアモータ20のダイナミックブレーキを作動させる。 (もっと読む)


【課題】基準位置に正確に取り付けられた基準部材を有する位置決め装置を提供する。
【解決手段】位置決めのために基準となる基準部材と、前記基準部材を支持するための支持部と、前記支持部に設けられ、前記基準部材と前記支持部とを固定し、または固定を解除する第1の固定部材と、を有し、前記基準部材は、可動する状態で前記支持部と接続されており、位置決めされた後、前記第1の固定部材により前記支持部に固定されるものであることを特徴とする位置決め装置を提供することにより上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】転写条件の調整を高精度に行うことができるとともに高スループット化を可能とすること。
【解決手段】基板に第一パターン、第二パターン及び第三パターンを重ねて転写する露光方法であって、基板に第一パターンを所定の転写条件で転写する第一転写ステップと、転写された第一パターンのパターン情報を計測する第一計測ステップと、第一パターンのパターン情報に関する第一計測結果に基づいて転写条件を調整する第一調整ステップと、調整された転写条件で基板に第二パターンを転写する第二転写ステップと、転写された第二パターンのパターン情報を計測する第一計測ステップと、第二パターンのパターン情報に関する第二計測結果と、第一計測結果とに基づいて転写条件を調整する第二調整ステップと、調整された転写条件で基板に第三パターンを転写する第三転写ステップとを含む。 (もっと読む)


【課題】所定の処理を円滑に実行できるプレート部材を提供する。
【解決手段】プレート部材は、基板を保持する基板保持部を有し、露光液体を介して露光光で基板を露光する露光装置において、基板保持部に保持されて使用される。プレート部材は、基材と、表面の少なくとも一部を形成し、液体に対して撥液性の第1膜と、基材と第1膜との間の少なくとも一部に配置され、基材と異なる色相を発現する第2膜と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 液晶パネルを保持ステージよりはみ出すように保持した場合に、液晶パネルの自重によりはみ出した部分が下方に反ってしまい、液晶パネルを保持した保持ステージが処理部に進入する場合に、液晶パネルがはみ出して下方に反った部分と処理部とが干渉する問題が生じていた。
【解決手段】 液晶パネルを保持するための保持ステージを備えた製造装置であって、保持ステージの下方に保持ステージの外側から少なくとも1箇所に上方に向けた支持エアーを噴射する事のできるエアー供給口を備えた製造装置である。 (もっと読む)


【課題】回転軸に対し円形基板の中心の位置決めを正確に行うことのできる基板位置決め装置を提供する。
【解決手段】基板30の位置決めを行うための基板位置決め装置において、基板載置部44と、前記基板の側面に接触する第1の基準部11を有する第1の位置決め機構部10と、前記基板30の側面に接触する第2の基準部21を有する第2の位置決め機構部20と、前記第1の位置決め機構部10を駆動させる第1の駆動部13と、前記第1の駆動部13を制御する制御部50と、を有し、前記第2の基準部21は、前記基板30と接触部24において接触するものであって、前記接触部24に対し前記駆動部13の移動方向に力を加えることのできる弾性部と、前記位置決め機構部20の位置情報を検出するための検出部28とを有する。 (もっと読む)


【課題】基板の在荷をより確実に確認可能とするリフタユニットおよびパターン修正装置を提供する。
【解決手段】リフタユニット30は、チャックステージ20上に基板を載置して、基板上に形成された微細パターンの欠陥を修正するパターン修正装置において、搬入出される基板を上記チャックステージ20の上方に位置するように保持するリフタユニット30である。このリフタユニット30は、基板を支持する複数のリフタピン32を備えている。そして、複数のリフタピン32のうち少なくともいずれか1つのリフタピンには、リフタピン上の基板の存在を検出する基板検出センサが設置されている。 (もっと読む)


【課題】基板間での熱処理温度のばらつきを抑制し、基板間並びに基板面内における配線パターンの線幅を均一化する。
【解決手段】基板搬送手段20と、基板搬送路を搬送される被処理基板Gに対する熱処理空間を形成する第一のチャンバ8と、加熱または冷却温度の設定温度を変更可能であって、前記第一のチャンバ内を加熱または冷却可能な第一の加熱・冷却手段17,18と、前記第一のチャンバの前段に設けられ、前記基板搬送路を搬送される前記被処理基板を検出する基板検出手段45と、前記基板検出手段の検出信号が供給されると共に、前記第一の加熱・冷却手段の制御を行う制御手段40とを備え、前記制御手段は、前記第一のチャンバに向けて搬送される複数の被処理基板のうち、先頭の被処理基板が前記基板検出手段によって検出されると、前記第一の加熱・冷却手段の設定温度を第一の温度から第二の温度に変更する。 (もっと読む)


【課題】ウェハの厚みを精度よく制御でき、ウェハの面内均一性が向上した半導体装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかる半導体装置の製造方法は、(a)ウェハ21と、ウェハ21上に形成された保護部材24とからなる処理対象を用意する工程と、(b)保護部材24の厚みを、複数点において測定する工程と、(c)複数点における測定結果に基づいて、ウェハ21と保護部材24とを合わせた厚みの目標値を設定し、当該目標値に従ってウェハ21を研削する工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】板状体からなる剥離部材を用いることなく接着シートを剥離シートから剥離可能にすることのできるシート貼付装置を提供すること
【解決手段】帯状の剥離シートRLに接着シートSが仮着された原反Rの繰出手段11と、剥離シートRLを折り返して接着シートSを剥離する剥離手段12と、剥離された接着シートSを被着体Wに押圧する押圧ローラ14とを含んでシート貼付装置10が構成されている。剥離手段12は、複数のプーリ33に掛け回されたワイヤ等からなる線材31により構成され、当該線材31の線材部分31Aによって剥離縁PEが形成されて接着シートSが剥離シートRLから剥離される。 (もっと読む)


【課題】基板ホルダのずれとバイメタル作用による基板ホルダの平面度の悪化を防止する。
【解決手段】微動ステージ21の四隅に真空吸着のON/OFFの切り替えが可能な吸着部82を設け、基板ホルダPHが衝撃等によりずれるおそれのあるときには、吸着部82の真空吸着を行い基板ホルダPHのずれを防止し、基板ホルダPHがずれるおそれのないときには吸着部82の真空吸引を停止若しくは弱めることで、バイメタル作用を緩和し、基板ホルダPHの平面度の悪化を防止する。 (もっと読む)


【課題】支持姿勢や搬送動作にかかわらず板状部材の撓みを抑制できる支持装置および支持方法ならびに搬送装置および搬送方法を提供すること。
【解決手段】接着シートMSが貼付された板状部材Wの搬送装置1は、接着シートMSを介して板状部材Wを保持する保持手段2と、保持手段2で保持された板状部材Wを付勢して板状部材Wの面位置を所定位置に維持する面位置維持手段6と、保持手段2を移動させる移動手段3とを備え、面位置維持手段6は、板状部材Wを一方側に付勢するかまたは他方側に付勢することで、板状部材Wの支持姿勢や搬送動作にかかわらず板状部材Wの面位置を維持することができる。 (もっと読む)


【課題】基板支持装置上に載置された基板の位置を修正する。
【解決手段】 基板Pは、基板トレイ90上に載置された状態で基板搬入装置80により搬送される。基板搬入装置80は、搬送時における基板Pの移動経路上に基板PのX軸方向、Y軸方向、及びθz方向に関する位置情報を計測する基板位置検出装置を有し、その計測結果に基づいて押圧装置88a、89a、88b、89bを用いて基板トレイ90上で基板Pの位置調整(アライメント)を行う。この際、基板トレイ90は、基板Pの下面に対して加圧気体を噴出し、該基板Pを浮上支持する。 (もっと読む)


【課題】高速かつ高精度位置決めを実現できるステージ装置,それを用いた荷電粒子線装置及び縮小投影露光装置,およびステージ制御方法を提供することにある。
【解決手段】ステージ装置は、ステージ10を駆動するモータ30と、モータにより駆動されるステージの位置が最終目標位置となるような前記アクチュエータの駆動量を算出するステージ制御演算器100を有する。ステージ制御演算器100は、ステージの目標位置とステージの位置の差分に基づいて、PID制御する補償演算器120を有する。また、ステージの特性を同定するモデル同定器130と、モデル同定器によって得られた情報を基に、補償演算器におけるステージ制御用補償パラメータを演算する制御ゲイン演算器140を備える。 (もっと読む)


【課題】 ウェーハのツイスト角度を、イオン注入条件の一つとして与えられる角度に精度良く合わせることができる方法および装置を提供する。
【解決手段】 光源64からの光74を導いてウェーハ2の外周部に光照射領域を4箇所形成するライトガイド66、70a〜70dと、カメラ84と、画像処理装置とを設けておく。そして、アライナー40において、ウェーハ2をプラテン14へ移載したときに上記光照射領域の内の一つ内にノッチ4が位置するようにアライメント角度αを調整し、ウェーハ搬送装置42a、46によってアライナー40からプラテン14へウェーハ2を搬送する。更に上記画像処理装置を用いて、プラテン14上のウェーハ2のノッチ4の角度を検出して、その角度とアライメント角度αとの第1の差に、アライメント角度αとイオン注入条件の一つとして与えられるツイスト角度との第2の差を加味した角度ぶん、ウェーハ2を回転させる。 (もっと読む)


【課題】ワークの大きさに予めカットされていないテープ体ロールを用いて、ワークに対応した大きさの粘着テープを貼着することが可能なテープ貼着装置を提供すること。
【解決手段】テープ体9の剥離テープ7側に接触して支持する支持面13Aを有する支持板13と、テープ体9を粘着テープ8側から切り込む切り刃14と、この切り刃14をテープ体9の切断動作を行わせる幅方向移動部15と、この切り刃14を進退移動させる進退移動部16と、支持体13の支持面13Aと切り刃14との接触を検出する接触検出部17とを備え、テープ体9の粘着テープ8をワークの大きさに分割するようにした。 (もっと読む)


【課題】 ウエーハ搬送機構によりチャックテーブル上に搬送されたウエーハの中心位置のずれ量を容易に測定して、ウエーハ搬送機構の調整をすることが可能な方法を提供することである。
【解決手段】 ウエーハ搬送機構の調整方法であって、ウエーハ搬送機構によりチャックテーブル上に搬送された試験用ウエーハにチャックテーブルを回転させながら環状罫書き線を形成する。環状罫書き線の任意の3点からチャックテーブルの回転中心位置座標(X1,Y1)を割り出し、試験用ウエーハの外周縁の任意の3点から試験用ウエーハの中心位置座標(X2,Y2)を割り出す。チャックテーブルの回転中心位置座標(X1,Y1)と、試験用ウエーハの中心位置座標(X2,Y2)とのずれ量を求め、所定値以上のずれ量があった場合には、吸着パッドが装着されるウエーハ搬送機構の支持アームの長さ及び/又は吸着パッドの移動距離を補正する。 (もっと読む)


81 - 100 / 564