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Fターム[5F041DA16]の内容

発光ダイオード (162,814) | パッケージング (50,429) | パッケージ構造、製法 (39,105) | チップの載置先部材 (9,022) | リードフレーム (1,989)

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【課題】フレーム体のはんだ結合能力を向上させて発光装置の動作の信頼性を向上させる、発光装置パッケージフレームを提供する。
【解決手段】発光装置用のパッケージフレームは、フレーム体10およびカップ20を有し、フレーム体10は、基部12および複数の接続脚14を備え、前方側面、後方側面および後方側面上に形成される溝付きセグメント16を有し、溝付きセグメント16は毛細管現象を有し、溶融はんだを溝162内に迅速に流れて広げ、フレーム体10上のはんだの広がりを制御する。 (もっと読む)


【課題】リードフレームが変色しにくい半導体発光装置を提供する。
【解決手段】半導体発光装置において、相互に離隔した第1及び第2のリードフレームと、前記第1及び第2のリードフレームの上方に設けられ、一方の端子が前記第1のリードフレームに接続され、他方の端子が前記第2のリードフレームに接続された発光素子と、を設ける。そして、前記第1及び第2のリードフレームには、それぞれ、基材と、前記基材の少なくとも上面上に形成され、厚さが2μm以上である銀めっき層と、前記銀めっき層上に形成され、前記銀めっき層よりも薄いロジウムめっき層と、を設ける。 (もっと読む)


【課題】ケースとリードとの隙間からの封止樹脂の染み出しをなくし又はその量を少なくしたLEDパッケージの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】LED11を搭載するLED搭載部21の周囲からリフレクタ23が突出している樹脂製のケース20を、LED搭載部21上に複数のリード16のそれぞれの一端が露出するようインサート成形する成形ステップと、LED搭載部21にLED11を搭載した後、LED搭載部21とリフレクタ23とで囲まれた空間22に熱硬化性の封止樹脂13を充填する充填ステップと、充填ステップの後、リフレクタ23を貫通してケース20の外へと延出しているリード16の延出部18を加熱する加熱ステップとを有し、加熱ステップにより、封止樹脂13のリード16と接する部位13bを他部位より先に硬化させることを特徴とするLEDパッケージの製造方法。 (もっと読む)


【課題】 紫外から青色領域に発光ピークを有する光で励起されて赤色発光する蛍光体を用いた発光装置を提供する。
【解決手段】 250nm以上490nm以下の波長範囲に発光ピークを有する光を発する発光素子(206)と、前記発光素子からの光を受けて赤色発光する蛍光体を含む発光層(209)とを具備する発光装置である。前記赤色発光する蛍光体の少なくとも一部は、下記一般式(A)で表わされる組成を有する蛍光体粒子を含むことを特徴とする。
(Mg1-w,AEwa(Ge1-x,Snxbc,Cl:zMn (A)
AEはCaおよびSrから選択される少なくとも一種であり、a、b、c、d、w、xおよびzは、それぞれ以下の範囲内の数値である。
3.5≦a≦4.4、0.8≦b≦1.1、5.5≦c≦7.0、0<d≦0.41
0<w≦0.05、 0<x≦0.10、 0<z≦0.03 (もっと読む)


【課題】耐久性が高く、コストが低いLEDパッケージを提供する。
【解決手段】LEDパッケージ1において、同一平面上に配置され、相互に離隔したリードフレーム11及び12と、リードフレーム11及び12の上方に設けられ、一方の端子14aがリードフレーム11に接続され、他方の端子14bがリードフレーム12に接続されたLEDチップ14と、リードフレーム11及び12のそれぞれの上面全体、下面の一部及び端面の一部を覆い、LEDチップ14を埋め込み、下面の残部及び前記の残部を露出させた透明樹脂体17と、を設ける。透明樹脂体17には、第1の光を発光する第1の蛍光体を含有する第1の部分と、第2の光を発光する第2の蛍光体を含有する第2の部分と、を設ける。第1の光の波長は第2の光の波長よりも長く、LEDチップから見て、第2の部分は第1の部分よりも遠くに配置されている。 (もっと読む)


【課題】故障率が低く、相対的に高い信頼性を有する、剥離、亀裂および熱応力に関するその他の原因による故障が低減された、光学レンズ付き発光ダイオードパッケージを提供する。
【解決手段】レンズ70は、光を受けるよう適合された凹状底面72と、受光した光を反射するよう適合された反射面74と、反射光が光学レンズを出る光学面76とを含み、レンズの下側部分77は、LED組立体50を取り囲む開口42の(おそらく50%は超えて)大部分を占めることにより封止剤によって充填される開口の空間体積が低減され、開口の空間体積を充填するのに用いられる封止剤の量が減るとともに、棚状の突起73で、成形体と固定され、数百ミクロンの小さな隙間が、レンズ70の底とリードフレーム22の上面側との間に存在し、この隙間によって、封止剤が温度サイクル中にこの隙間を通って呼吸(breathe)する(膨張および収縮する)。 (もっと読む)


【課題】 発光特性に優れた波長変換部材、その製造方法およびそれを用いた照明器具を提供することを提供すること。
【解決手段】 本発明による波長変換部材は、少なくとも蛍光体粒子と透光性物質とを含み、蛍光体粒子の含有量は30体積%以上70体積%以下である。また、本発明による波長変換部材を製造方法は、蛍光体粒子の集合体の空隙に液状物質を充填する工程と、液状物質で充填された蛍光体粒子の集合体を処理し、液状物質を透光性物質である固体化合物に変換する工程とを包含する。 (もっと読む)


【課題】信頼性を高くすることができるとともに生産コストを低廉に抑えることが可能なリフレクター部を備えたLED発光素子用リードフレーム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】LED発光素子が搭載される搭載面Aを有するパッド部2と、搭載面Aと面一に配置されてLED発光素子と電気的に接続される接続面Cを有するリード部3と、搭載面Aと接続面Cとを環状に取り囲むとともに、これら搭載面A及び接続面Cから離間するに従って漸次拡径する円錐面状の反射面4bを備えたリフレクター部4と、パッド部2、リード部3及びリフレクター部4との間に充填された絶縁樹脂5とからリードフレーム80を構成し、パッド部2、リード部3及びリフレクター部4を同一の金属材料から成形する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、発光素子及びこれを備えた発光素子パッケージを提供するためのものである。
【解決手段】本発明に従う発光素子は、第1導電型半導体層、第1導電型半導体層の下に活性層、及び活性層の下に第2導電型半導体層を含む発光構造層と、第2導電型半導体層の下に伝導層と、伝導層の下に接合層と、接合層の下に支持部材と、第1導電型半導体層に連結された接触電極と、支持部材の第1領域に配置され、接触電極と第1リード電極とを連結する第1電極と、支持部材の第2領域に配置され、伝導層及び接合層のうちの少なくとも1つに連結された第2電極と、支持部材の下に配置され、第1電極に連結された第1リード電極と、支持部材の下に配置され、第2電極に連結された第2リード電極と、接触電極と発光構造層との間に配置された第1絶縁層と、を含む。 (もっと読む)


【課題】LEDチップを搭載したリードフレーム本体部をヒートシンク或いは筐体の上に装着し、一方電気接続はヒートシンク或いは筐体から分離し、放熱と電気接続のそれぞれのコストパフォーマンスの最適化を図って、総合して安価で高効率な排熱を実現する。
【解決手段】複数個のLEDパッケージは、それぞれ、本体部、及び互いに電気的に分離された一対の電極部を有するリードフレームを備え、かつ、該リードフレームの本体部のおもて面にLEDチップを搭載して、このLEDチップの一対の電気端子をそれぞれ一対の電極部に電気的に接続することにより構成する。任意の外表面形状を有する1個のヒートシンク或いは筐体の外表面上に、複数個のLEDパッケージのそれぞれのリードフレーム本体部の裏面を固定して、LEDパッケージを構成するリードフレームの一対の電極部を直列、並列、或いは直並列に接続する。 (もっと読む)


【課題】充填樹脂による樹脂バリ、樹脂汚染のないめっき面と高放熱特性と高光特性を兼ね備えるLED発光素子用リードフレーム基板の製造方法及びこれを用いて製造したLED発光素子用リードフレーム基板を提供することを目的とする。
【解決手段】エッチング処理後のリードフレームにおいてパッドとLEDチップと電気的に接続をおこなうための電気的接続エリアは、耐熱拡散性に優れたNi(ニッケル)メッキ等の下地メッキ層上に、銀メッキ、金メッキ、パラジウムメッキ等を施す。その後、充填樹脂による樹脂バリ、樹脂汚染を防ぐための保護層をめっきにより施し、樹脂充填後、ウェットブラストなどの物理研磨をおこない、その後エッチングにより保護層の除去をおこない、保護層下の樹脂汚染のないメッキ面を再現するLED発光素子用リードフレーム基板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】半導体素子を搭載可能な半導体素子用パッケージであって、一対のリードフレームが短絡しないようにリードフレーム間の距離を確保し、イオンマイグレーションによる故障を防止することで、半導体素子用パッケージの長寿命化を図ることを目的とする。
【解決手段】相対向する面側の底面に少なくともいずれか一方に薄肉部11a及び12aを設けたリードフレーム11及び12とリードフレーム11及び12間を密封する封止部材13とからなる薄型平板20と、薄型平板20上に接合され半導体素子を封入するための貫通孔15aを有するリフレクタ部材15とを備える半導体素子用パッケージ10であって、リードフレーム11及び12の少なくともいずれか一方に、相対向する面側の側面に封止部材13で被覆される切り欠き部12bを設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】太陽光、キャンドル光、または白熱電球により生成される光の所定のスペクトル分布に一致する演色を達成するように柔軟に設計可能な照明システムを提供する。
【解決手段】発光デバイス10は、互いに異なるスペクトル出力を有する少なくとも2個のLEDダイ14、16と、LEDダイのうちの少なくとも1つからのスペクトル出力を受け取ってそれに応答して発光デバイスのスペクトル出力の成分として蛍燐光体出力を放出するように配置された1種以上の蛍燐光体を含む蛍燐光体材料18と、を含む。特定の構成では、複数のLEDダイおよび蛍燐光体材料は、(i)1350°K〜1550°Kの範囲内の色温度、(ii)2400°K〜3550°Kの範囲内の色温度、および(iii)4950°K〜6050°Kの範囲内の色温度の中から選択される色温度を有する白色光出力を生成するように配置される。 (もっと読む)


【課題】本発明は、新たな放熱構造を有し、胴体の両側に放熱プレートを有する発光素子パッケージ及びこれを備えたライトユニットを提供するためのものである。
【解決手段】本発明に従う発光素子パッケージは、第1側面にキャビティを有する胴体と、上記キャビティの内に配置された第1リードフレーム及び第2リードフレームと、上記第1リードフレーム及び上記第2リードフレームに連結された発光素子と、上記胴体の第2側面に配置された放熱パッドと、上記胴体の第3側面に配置された放熱フレームと、上記胴体の第2側面に配置され、上記放熱パッドから離隔した第1電極パッド及び第2電極パッドと、を含む。 (もっと読む)


【課題】発光効率を向上させる発光装置、発光装置を含む表示装置を提供する。
【解決手段】発光装置は、青色光を生成する発光素子と、青色光を受光し、受光された青色光のうちの一部は透過させ、残りの一部は青色光と異なる波長範囲を有する黄色光に変換して放射する蛍光層とを含む。蛍光層は少なくとも110nmの半値幅を有し、ピーク波長が530nm以上560nm以下の波長範囲に位置する発光スペクトルを有し、黄色光は青色光のピーク発光強度の10%以上30%以下に対応するピーク発光強度を有する。 (もっと読む)


【課題】紫外域から近赤外域における反射率が良好で、かつワイヤボンディング性が良好であり、耐食性に優れるリードフレームおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】リードフレームは、導電性基体上にロジウムまたはロジウム合金からなる反射層の上層に、金またはパラジウムまたは白金またはこれらの合金のいずれかで形成された最表層を少なくともワイヤボンディングが施される箇所に有している。最表層の厚さは、0.001〜0.05μmとすることで、光の反射率に優れ、耐食性も良好であり、よりワイヤボンディング性の信頼性を高められた光半導体装置用リードフレームを提供することができる。 (もっと読む)


【課題】第1金属薄膜層を有するLEDチップを基板に接合するのに適したダイボンド方法を提供する。
【解決手段】本方法は、該基板の表面上に第2金属薄膜層を形成することと、該第2金属薄膜層上にダイボンド材層を形成することと、該第1金属薄膜層が該ダイボンド材層に接触した状態で、該LEDチップを該ダイボンド材層上に配置することと、該ダイボンド材層を液体‐固体反応温度で予備キュア時間、加熱して第1金属間化合物層と第2金属間化合物層とを形成することと、該ダイボンド材層を固体‐固体反応温度でキュア時間、加熱して固体‐固体反応を行わせることとを含む。該液体‐固体反応温度と該固体‐固体反応温度は両方とも110℃未満で、該固体‐固体反応後の該第1と該第2金属間化合物層の融点は200℃より高い。 (もっと読む)


【課題】光素子と光ファイバとの光軸合わせを簡便に且つ高精度に行うことができる光モジュールを提供する。
【解決手段】光モジュール1は、送信モジュール本体2と、光コネクタプラグ4を受容するレセプタクル5とを備えている。送信モジュール本体2は、リードフレーム9と、リードフレーム9に実装される発光素子10aを含む複数の電子部品10と、各電子部品10を樹脂封止してなるモールド体11とを有している。リードフレーム9における発光素子10aの近傍には、発光素子10aを実装するとき及びモールド体11を形成するときの位置合わせの基準となる位置決め穴15が形成されている。リードフレーム9におけるモールド体11が形成されない領域には、位置決め補助穴16が形成されている。モールド体11には、リードフレーム9の位置決め穴15を露出させる貫通孔18が形成されている。 (もっと読む)


【課題】凹部を有する樹脂パッケージを備える発光装置において、より強度が確保された高品質の発光装置を簡便かつ確実に製造することが可能となる。
【解決手段】発光素子2と、発光素子2の載置領域となる凹部105が形成された樹脂パッケージ10と、樹脂パッケージ10の外側面に形成されたゲート痕5a、5bと、凹部105の底面に配置されると共に、発光素子2に電気的に接続されるリード20、30とを有し、リード20上に発光素子2が載置されてなる発光装置であって、ゲート痕は、樹脂パッケージ10の第1外側面11aに形成された第1ゲート痕5aと、第1外側面11aと異なる外側面に形成された第2ゲート痕5bとを含む発光装置。 (もっと読む)


【課題】半導体発光素子及び蛍光体を利用した、高輝度且つ色バラツキの少ない発光装置を提供する。
【解決手段】光導入部に、同色系が発光可能な半導体発光素子であって、それぞれ同色系の半導体発光素子を一定の波長範囲ごとに分類した複数の発光波長域のうち、主発光波長が第1の発光波長域内である半導体発光素子群から選択され、混色された同色系の半導体発光素子の平均発光波長よりも短い主発光波長を有する第1の半導体発光素子と、第1の発光波長域よりも主発光波長が長波長側にある第2の発光波長域内の半導体発光素子群から選択され、平均発光波長よりも長い主発光波長を有する第2の半導体発光素子と、が配置され、光導入部から光放出面にかけて反射部材に覆われており、光放出面に、第1の半導体発光素子及び第2の半導体発光素子からの発光を吸収しこの発光よりも長波長の可視光を発光する蛍光体が含有された色変換部材が配置される。 (もっと読む)


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