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Fターム[5F044AA01]の内容

ボンディング (23,044) | ワイヤによるペレット電極との接続構造 (951) | リードフレームとの接続 (201)

Fターム[5F044AA01]に分類される特許

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【課題】低抵抗であって小型化が可能な半導体装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体チップ10に斜面部14を形成し、半導体チップ10の下面に複数の電極11を設け、半導体チップ10の上面に金属膜15を蒸着させ、斜面部14上の金属膜15を第2電極12とし、第1電極11と対応するリードフレーム20を接続し、第2電極12と対応するリードフレーム20とをストラップ13で接続することで、第1電極11及び第2電極12とリードフレーム20との導通路を形成する。 (もっと読む)


【課題】半導体チップ上の同一の電極に複数本のワイヤを接続する構造において、電極面積を抑制することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】まず、図3(a)〜図3(d)に示すように、半導体チップ1上の電極3にボールボンディングを行って接続部7aを形成した後、図3(e)〜図3(g)に示すように、インナーリード4aにウェッジボンディングを行う。続いて、図3(h)、図3(i)に示すように、ボール11bを接続部7aに直上から圧着するボールボンディングを行って接続部7bを形成した後、図3(j)〜図3(l)に示すように、インナーリード4aにウェッジボンディングを行う。 (もっと読む)


【課題】小型でかつ高い信頼性を有する電力用半導体装置を提供する。
【解決手段】モールド樹脂6から複数のリード1が突出した電力用半導体装置100が、第1ダイパッド部1bを含む第1リード1aと、第1ダイパッド部の表面に載置されたパワーチップ2と、第2ダイパッド部を含む第2リード1cと、第2ダイパッド部上に載置された制御チップ3と、パワーチップと制御チップとを接続する金を主成分とするワイヤ4と、第1リードと第2リードの端部がそれぞれ突出するように制御チップとパワーチップとを埋め込むモールド樹脂とを含み、ワイヤは、その第1端部が制御チップにボールボンディングされ、その第2端部がパワーチップにステッチボンディングされる。 (もっと読む)


【課題】ユーザ端子の配列の変更に対して、比較的低コストにて対応することが可能な汎用性の高い半導体装置を提供する。
【解決手段】中継配線基板20の略中央に形成されたダイパッド22上には、平面視矩形状を有し各辺近傍に複数の電極パッド15,15a,15bが配設されたIC10が接合されている。ダイパッド22の周辺部には、IC10の複数の電極パッド15,15a,15bとそれぞれ対応するIC接続端子23,23a,23bが、配設されている。中継配線基板20の周辺部近傍にはリード接続端子25,25a,25bが形成されていて、それぞれ対応する端子間配線24,24a,24bにより接続されている。このうち、IC接続端子23a,23bとそれぞれ対応するリード接続端子25a,25bとは、端子間配線24a,24bが端子間配線交差部D1において絶縁膜29を介して交差されていることにより配列が入れ換えられている。 (もっと読む)


【課題】ワイヤボンディング作業の高速化が図れると共に、より一層のワイヤボンディング精度の向上が図れる。
【解決手段】ボンディングセンター50に搬送20された半導体チップ2Aのボンディング点画像取込み21を行い、ボンディング点位置認識処理22を行った後、補正されたボンディング点にワイヤボンディング24し、半導体チップ2Aに対するボンディング後の画像取込み25を行い、次の半導体チップ2Bをボンディングセンター50に搬送30し、半導体チップ2Bのボンディング点画像取込み31を行い、ボンディング点位置認識処理32を行った後、補正されたボンディング点にワイヤボンディング34する該ボンディング中に半導体チップ2Aのボンディング後画像位置ずれの認識処理26を行う。 (もっと読む)


【課題】半導体装置において、ワイヤとバンプとの間の接合性を向上させると共にワイヤの切断性を向上させてボンディング品質の向上を図る。
【解決手段】第2ボンド点のパッド3の上にワイヤを折り曲げ積層して傾斜ウェッジ22と第1ワイヤ折り曲げ凸部25を持つバンプ21を形成し、第1ボンド点のリードからバンプ21に向かってワイヤ12をルーピングしてキャピラリ先端のフェイス部33によってワイヤ12をバンプ21の傾斜ウェッジ22に押し付けてワイヤ12をバンプ21に接合すると共に、インナチャンファ部31によってワイヤ12を第1ワイヤ折り曲げ凸部25へ押し付けて弓形断面形状のワイヤ押し潰し部20に形成する。ワイヤ12を引き上げてワイヤ押し潰し部20でワイヤを切断する。 (もっと読む)


【課題】半導体装置の歩留り及び品質を向上を図る。
【解決手段】半導体チップ20とインナリード31とをワイヤ50で接続する際に、リードフレーム30のインナリード31の裏面31aに接着されたヒートスプレッダ40の開口部42に、ヒートステージ70に設けられた突出部71を配置する。そして、インナリード31の先端部33がヒートステージ70の突出部71に直接接触した状態で、インナリード31の先端部33とワイヤ50との接合を行う。このように、ワイヤ50と接合する先端部33が、安定したヒートステージ70に直接接触していることで、超音波を有効に伝達させることができるため、インナリード31に対するワイヤ50の接合不良を解消することができ、半導体装置10の組立を良好に行うことができるのである。従って、製品の歩留りを向上させることができると共に製品の品質を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】半導体装置に配設される中継部材のボンディングパッドの配列及び当該ボンディングパッドを結ぶ配線を任意に設定できるようにして、異なる構造を有する他の半導体装置に対しても適用することができる当該中継部材及び当該中継部材を備えた半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置に配設される中継部材50は、第1の端子51と第2の端子52とを備える。第1の端子51に接続される第1端子用配線56の端部及び第2の端子に接続される第2端子用配線57の端部のうち少なくとも1つにより連結部60が形成される。少なくとも前記連結部に接続部材61が形成され、第1の端子51と第2の端子52が接続される。 (もっと読む)


【課題】半導体チップ内ワイヤボンディングの電極パッド面積抑制が可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体チップ11の表面周縁部にあり、接続される方向に伸びた形状を有する周辺部パッド13a、半導体チップ11の表面中央部にあり、接続される方向に伸びた形状を有する中央部パッド15、半導体チップ11の外側にあり、周辺部パッド13aと中央部パッド15とを結ぶ線分を含み、半導体チップ11の表面に垂直な面上にある外部接続端子である内部リード22、及び、中央部パッド15を周辺部パッド13aに接続し、周辺部パッド13aを内部リード22に接続する1本の連続するワイヤ25を備えている。 (もっと読む)


【課題】密集して配置される金属細線のレイアウトが工夫された半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置10は、リード16と一体で設けられたアイランド14と、アイランド14の上面に固着された半導体素子18と、アイランド14に一端が接近して他端が外部に露出するリード16と、半導体素子18の上面に設けられたボンディングパッドとリード16とを接続する金属細線20と、これらの構成要素を被覆して一体的に支持する封止樹脂12とを概略的に具備する構成となっている。そして、半導体素子18の上面のボンディングパッド24は、複数の金属細線20を経由してリードの接続領域30と接続され、線長が長い金属細線20を、他の金属細線よりも半導体素子18の側辺に対して直角に近い角度で引き出している。 (もっと読む)


【課題】金属細線の垂れ下がりに起因したショートの発生を防ぐ半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本実施の形態の半導体装置の製造方法は、アイランド14に半導体素子18を実装する工程と、半導体素子18の上面に設けたボンディングパッドとリード16とを金属細線20により接続する工程とを具備する。更に、本実施の形態では、金属細線20を形成する工程に於いて、アイランド14とリード16との間で、保持部50により金属細線20の中間部を保持している。このことにより、ワイヤボンディングの工程における金属細線20の垂れ下がりを防止して、金属細線20と半導体素子18とのショートを防止できる効果が得られる。 (もっと読む)


【課題】ボールボンディング用のキャピラリにより被接合部材に対してワイヤを接合するワイヤボンディング方法において、キャピラリを交換することなく、キャピラリに付着した汚れを除去できるようにする。
【解決手段】キャピラリ100の先端部を、配線50上に形成され当該先端部をクリーニングするためのクリーニング部材としてのボール41に押し当てた状態で、キャピラリ100を振動させることにより、キャピラリ100の先端部に付着した汚れKを擦り落とすクリーニング工程を備える。 (もっと読む)


【課題】パワー・トランジスタに流れる電流ルートを明確にすると共に、パワー・トランジスタに流れる電流の最適化を図ることにより、パワー・トランジスタへのダメージ又はストレスを低減し、信頼性に優れた半導体集積回路を提供する。
【解決手段】半導体集積回路は、パワー・トランジスタ(100A)と、パワー・トランジスタ(100A)の直上に形成され、複数の第1のバス(140〜142)と、複数の第2のバス(150〜152)と、複数の第1のバス(140〜142)及び複数の第2のバス(150〜152)の各々に1つずつ設けられたコンタクト・パッド(304)とを備える。複数の第1のバス(140〜142)と複数の第2のバス(150〜152)は、外部の接続部材(307)に近い側に位置するものから遠くに位置するものへと順に面積が小さくなるように形成されている。 (もっと読む)


【課題】パッドのファインピッチ化に対応でき且つ幅広いフレームにボンディングできるワイヤボンディング装置及びワイヤボンディング方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るワイヤボンディング装置は、ボンディングアーム2を支点を中心に円弧移動させる機構と、フレームを180°回転させる反転ユニット5と、ボンディングステージと反転ユニットの間を搬送するレール4と、フレームの幅方向17の一方側にキャピラリから繰り出されたワイヤによってボンディングを行い、フレーム3をレール4によってボンディングステージ上から反転ユニット5に搬送し、反転ユニットによってフレームを180°回転させ、フレームをレールによって反転ユニットからボンディングステージ上に搬送し、フレームの幅方向の他方側にキャピラリから繰り出されたワイヤによってボンディングを行うように制御する制御部と、を具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】剥離及びクラックの発生を防止することができる半導体装置を得る。
【解決手段】本発明に係る半導体装置は、ダイパッド上に第1の接着剤を介して搭載された第1の半導体チップと、ダイパッド上に第2の接着剤を介して搭載され、スルーホールを挟んで第1の半導体チップと互いの一側面が対向するように配置した第2の半導体チップと、第1の半導体チップと第2の半導体チップとを接続するワイヤと、トランスファーモールド樹脂とを有する。そして、第1,2の半導体チップ間の距離は1mm以下であり、第1,2の半導体チップの互いに対向する側面のエッジ直下に、それぞれ第1,2の接着剤が存在する。 (もっと読む)


【課題】半導体チップの周囲に配列されて相互に隣り合う2つのリードをそれぞれ半導体チップの電極パッドに接続する2本のワイヤー同士の間で電気的な短絡が発生することを防止できるようにする。
【解決手段】上面に複数の電極パッド7,9を形成した半導体チップ5の周囲に、該半導体チップ5に向けて延びる細幅帯状のリード11,13が複数配列されると共に、前記複数の電極パッド7,9及び前記複数のリード11,13をそれぞれワイヤー15,17により電気接続して構成され、前記ワイヤー15,17の両端が、前記電極パッド7,9及び前記リード11,13の延在方向の先端部11a,13aにそれぞれ接合され、相互に隣り合う前記リード11,13の先端部11a,13aが、前記リード11,13の配列方向に略直交する前記リード11,13の厚さ方向に離間して配置されていることを特徴とする半導体装置1を提供する。 (もっと読む)


【課題】リードフレームのリード部へのボール接合時の接合強度を高めることで、逆ボンディングを適用した半導体装置の製造歩留りや信頼性等を向上させる。
【解決手段】リードフレーム2のリード部4に、Au線のようなボンディングワイヤ12の先端に形成された予備接合用ボール13を圧接し、これをリード部4の表面に擦り付けながら移動させて、ボンディングワイヤ12と同一材料の堆積層14を形成する。次に、ワイヤ12の先端に形成された接合用ボールを、リード部4の表面に形成された堆積層14上にボール接合した後、リードフレーム2の素子マウント部に実装された半導体素子の電極パッドにステッチ接合する。 (もっと読む)


【課題】コストを抑え、小さい回路面積で、昇圧効率の高い昇圧回路を備える半導体装置を提供すること。
【解決手段】昇圧回路として使用する多段のチャージポンプ型昇圧回路の前段に、チャージポンプ型昇圧回路と比較して昇圧効率の高いブーストコンバータ型昇圧回路を設ける。このブーストコンバータ型昇圧回路は、電源に接続されたリードと、第1の端子にはクロック信号が入力され、第2の端子には前記リードが接続され、第3の端子にはグランドが接続されて、前記クロック信号により導通及び非導通が制御されるスイッチ素子と、前記スイッチ素子の前記第2の端子及び前記リードに接続された整流素子と、前記スイッチ素子の前記第1の端子に供給するクロック信号を生成するクロック発生回路と、一端が前記整流素子のカソード側に接続され、他端がグランドに接続されたコンデンサとを備え、前記電源に接続されたリードを、インダクタンス素子として利用する。 (もっと読む)


【課題】リードフレームに複数の半導体チップをコンパクトに搭載でき、製造コストを削減できる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の電極パッド22が周囲に設けられた上面20aと、その反対側の下面20bとを有し、上面20a側をアイランド部3の下面3bに対向させて載置される半導体チップ20と、複数の電極パッド12が周囲に設けられた上面10aと、その反対側の下面10bとを有し、下面10b側をアイランド部3の上面3aに対向させて載置される半導体チップ10と、各リード5上の一点を起点とし、対応する半導体チップ10、20の各パッド12、22を終点としてリバースボンディングによりそれぞれ接続される複数のワイヤ30と、封止樹脂40と、を備え、ワイヤ30は、半導体チップ10、20の上面10a、20aに対してほぼ平行に沿うように、該ワイヤ30の側面で接触するように接続される。 (もっと読む)


【課題】ボンディング装置において、ボンディングツールの先端に付着した異物を効果的に洗浄する。また、ボンディングツールの洗浄をボンディング工程の中で連続的に処理する。
【解決手段】ワイヤボンディング装置10に近接して洗浄用ケース27を設ける。洗浄用ケース27の中にはプラズマ噴出口38とプラズマトーチ31と外部と内部の電極33a,33bからなる容量結合電極33とを備えたマイクロプラズマ発生部34が下部に固定され、プラズマ噴出口38は、そのプラズマ噴出口中心線31aがキャピラリ16の長手中心線59と同一線上になるように配置されている。マイクロプラズマ32をキャピラリ16の下方から噴出させて、その先端部を洗浄ケース27の中で洗浄する。洗浄ケース上部にはシャッタ29を設け、排ガスは排気口30から排出する。 (もっと読む)


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