【課題】本発明は、電極間での短絡が起こり難く、大面積であっても光電変換効率の良好な有機薄膜太陽電池を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、透明基板と、上記透明基板の一方の面にパターン状に形成され、透明電極よりも抵抗値の低い第１補助電極と、上記透明基板の他方の面にパターン状に形成された第２補助電極と、上記第２補助電極上に形成された透明電極と、上記透明基板を貫通し、上記第１補助電極および上記第２補助電極を電気的に接続する接続導電部と、上記透明電極上に形成された光電変換層と、上記光電変換層上に形成された対向電極とを有することを特徴とする有機薄膜太陽電池を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】裏面を平坦化できる太陽電池及びその裏面金属被覆の形成方法を提供する。
【解決手段】半導体基板４１と、裏側表面の第１部分に設けられ、裏側表面から離れた側に面する平面状第１表面部４６−１１、および平面状第１表面部４６−１１から裏側表面に向かって延びる第１端部４６−１２を有する裏面電界金属化層４６と、裏側表面の第２部分に設けられ、裏側表面から離れた側に面する平面状第２表面部４８−１１、および平面状第２表面部４８−１１から裏側表面に向かって延びる第２端部４８−１２を有するはんだパッド金属化層４８と、を含む太陽電池において、第１端部４６−１２が重畳しない方式で第２端部４８−１２に当接することによって、平面状第１表面部４６−１１が平面状第２表面部４８−１１と実質的に同一平面になるように裏面電界金属化層４６およびはんだパッド金属化層４８を配置する。 （もっと読む）

【課題】太陽電池の交換時における特性劣化や破損の発生を抑制可能な太陽電池、太陽電池モジュール及び太陽電池の交換方法を提供する提供する。
【解決手段】太陽電池１０は、第２領域Ｔ２に形成される交換用電極１４を備える。交換用電極１４は、複数本の裏面側細線電極１２Ｒと電気的に接続される。第２領域Ｔ２は、裏面１１Ｒの平面視において接続用配線材２０が配置される領域である第１領域Ｔ１と異なる領域である。 （もっと読む）

【課題】光電変換効率がすくなかったものを大幅に増すことができるとともに、製造コストが安く、酸化物薄膜を薄くすることができる。
【解決手段】太陽電池受光面上の薄い金属網（または島状）と透明酸化物導電薄膜で積層構成する透明導電薄膜電極を用い、前記薄い金属の網はＡｇ、Ｃｕ、Ａｌ、Ａｕ、Ｃｏ中の少なくとも一つの金属または合金材料から成り、その厚さを１ｎｍから３０ｎｍ範囲にするのが好ましい。また、薄膜太陽電池の透明導電薄膜電極上に減反射効果を有するＭｇＦ２、ＳｉＯ２などの誘電体薄膜を積層するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】配線ずれが発生することに起因する変換効率の低下を抑制することが可能な光電変換素子を提供する。
【解決手段】この光電変換素子は、光電変換層１と、メイン電極６とサブ電極７とからなる受光面電極５とを備えている。そして、メイン電極６の幅方向における一対の端部６ａの高さに対して中央部６ｂの高さが低くなっているとともに、メイン電極６の幅方向に沿った断面形状が円弧状に凹んだ形状となっている。 （もっと読む）

【課題】配線材に生じる熱膨張・収縮を、細線電極で受けることになるために、細線電極に応力が加わる。
【解決手段】配線材２は、太陽電池３の一主面に樹脂接着剤によって接続され、太陽電池３は、一主面に形成された複数の細線電極４Ａと、複数の細線電極４Ａを電気的に接続するように形成された補助電極４Ｃと、を有し、補助電極４Ｃの幅は、細線電極４Ａの幅と同等から１０倍程度となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】太陽電池モジュールのバスバーの導出位置が低い場合であっても太陽電池モジュールの下面から下端部を突出させることなく太陽電池モジュールに取り付ける。
【解決手段】ボックス本体２内に出力ケーブルＣの芯線ｗを接続して配設される端子４は、バスバー接続部４１、バスバー接続部４１の先端に延設された芯線圧着部４３を有する。また、ボックス本体２は、一側壁２２に端子４のバスバー接続部４１に対応して太陽電池モジュールＭのバスバーＢの挿入穴２２ａを形成している。このため、ボックス本体２の下面からボックス本体２に収容した端子４のバスバー接続部４１までの長さを可及的に短くすることができ、バスバーＢの導出高さ位置が低い場合でも、端子ボックス２の下端部を太陽電池モジュールＭの下面から突出させることなくバスバー接続部４１とバスバーＢとを接続して端子ボックス１を太陽電池モジュールＭに接着できる。 （もっと読む）

【課題】太陽電池製造時における歩留まり低下を抑制する。
【解決手段】太陽電池１は、一主面に配線材４１が接続される接続用電極を有し、配線材４１は、一主面の接続領域ＳＴに樹脂接着剤３１によって接着されており、接続領域ＳＴにおける単位長さ当たりの配線材４１と接続用電極との接触面積は、接続領域ＳＴ以外にある単位長さ当たりの接続用電極の面積よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】太陽電池セルの厚みを低減し、生産性を向上する。
【解決手段】太陽電池セル１は、一面に複数のフィンガー電極１１を有し、前記一面において配線タブが接着される領域ＳＴには、隣り合うフィンガー電極１１，１１を電気的に接続する導電層２３が、フィンガー電極１１の幅よりも広い幅に形成されている。 （もっと読む）

【課題】極の位置合わせが容易な太陽電池セルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ｐ型の半導体基板１と、半導体基板１の受光面側に形成されたｎ型の拡散層と、ｎ型の拡散層に部分的に形成される１または複数の受光面グリッド電極７とから構成される太陽電池セルであって、ｎ型の拡散層には、複数の高濃度拡散領域５と、それら高濃度拡散領域５間に位置する低濃度拡散領域６が形成され、受光面グリッド電極７は、高濃度拡散領域５に形成され、隣接する高濃度拡散領域５の中心間距離Ｌが１．５〜３．０ｍｍであり、高濃度拡散領域５の幅Ｍが、中心間距離Ｌの２０〜６０％である。 （もっと読む）

【課題】従来の光起電力装置では、ガラス基板上に太陽電池セルが形成されるため、軽量化が図り難いという問題があった。
【解決手段】本発明の光起電力装置では、絶縁性フィルム基板１上に裏面電極１０、半導体光活性層１１、透明表面電極７及び集電配線層８が形成される。直列接続領域Ｗ２、Ｗ３を利用して、孔２、９が形成されることで、シースルー構造が実現される。この構造により、光起電力装置６の軽量化が実現される。更に、孔２、９の形成領域では、裏面電極１０と透明表面電極７とがショートすることなく、光起電力装置６は、製品品質に優れた構造となる。 （もっと読む）

【課題】電極幅の更なる細線化及び低抵抗化が可能な導電性インク組成物及び該組成物を用いて電極又は電気配線が形成された太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】導電性粒子と、加熱硬化性樹脂組成物、硬化剤及び溶剤とを含む有機系ビヒクルからなる導電性インク組成物において、導電性粒子が平均粒径１ｎｍ以上１００ｎｍ未満のナノ銀粒子と平均フレーク径が０．１μｍ以上３μｍ未満であるフレーク状導電性粒子とを含有し、導電性粒子が前記フレーク状導電性粒子を前記ナノ銀粒子より質量割合でより多く含有することを特徴とする。導電性粒子は平均粒径０．１〜３μｍの球状導電性粒子を更に含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】複数の収集電極を電解メッキ法によって精度良く形成可能とする太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】太陽電池１０の製造方法は、下地電極１２ａ，１３ａを互いに電気的に接続する接続配線１５を形成する工程と、下地電極１２ａ，１３ａ上に、電解メッキ法によって第１メッキ層１２ｂ，１３ｂ及び第２メッキ層１２ｃ，１３ｃを形成する工程と、接続配線１５の一部を除去することによってｐ側電極１２及びｎ側電極１３を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷工程にて形成する集電極の表面の凹凸を低減してその抵抗値の低減化を図り、光電変換特性の向上にも寄与できる太陽電池素子の製造方法を提供する。
【解決手段】導電ペーストのスクリーン印刷により、太陽電池素子の集電極
５を形成する際に（ｄ）、そのスクリーン印刷処理を複数回繰り返す。この際、使用するメッシュのパターンを異ならせて、各回のスクリーン印刷処理を行う。複数のスクリーン印刷処理により、形成される集電極５の表面は平坦化する。 （もっと読む）

【課題】きわめて良好な特性の単結晶半導体層をＣＭＰ処理や高温の熱処理無しに提供することを目的の一とする。又は、このような単結晶半導体層を有する半導体基板（又はＳＯＩ基板）を提供することを目的の一とする。
【解決手段】単結晶半導体層を有する基板の単結晶半導体層表面に、気相エピタキシャル成長法を用いて単結晶半導体層を形成し、絶縁層を介して気相エピタキシャル成長法を用いて形成された単結晶半導体層とベース基板とを貼り合わせ、単結晶半導体層と、気相エピタキシャル成長法を用いて形成された単結晶半導体層との界面において、これらを分離して、ベース基板上に絶縁層を介して単結晶半導体層を形成する。これにより、ＳＯＩ基板を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】リーク電流を低減して電池特性の向上を図ることが可能な太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】この太陽電池の製造方法は、ｐ型シリコン基板１の表面上に、Ｐ₂Ｏ₅を含む拡散剤を塗布する工程と、そのｐ型シリコン基板１を熱拡散処理することによりｐｎ接合を形成する工程とを備えている。そして、ｐｎ接合を形成する工程に先立って、ｐ型シリコン基板１の裏面上に、ケイ酸アルキルおよびチタン酸アルキルの少なくとも一方を含む拡散防止剤を塗布する工程をさらに備え、ｐ型シリコン基板１の裏面上に拡散防止剤を塗布する際に、ｐ型シリコン基板１の周辺の除湿を行う。 （もっと読む）

【課題】基板上に線状積層体を形成した後に加熱して電極を形成することにより、加熱工程が１回で済み、また基板上にライン状に形成された各線状積層体の位置合わせが不要になり、電極を形成するための工程を大幅に簡略化する。
【解決手段】導電性インク組成物は、導電性粒子と、樹脂組成物及び溶剤を含む有機系ビヒクルとを含有する。上記溶剤に室温で揮発する低温揮発性溶剤が総量１００質量％に対して５〜３０質量％含まれる。また導電性インク組成物の粘度は０．５〜１５Ｐａ・ｓの範囲内である。更に上記低温揮発性溶剤はグリコールエーテル系溶剤であり、樹脂組成物は、エポキシ樹脂組成物、アクリル樹脂組成物、ウレタン樹脂組成物及びフェノール樹脂組成物からなる群より選ばれた１種又は２種以上の単一組成物又は混合組成物であり、導電性粒子はＡｇ粒子であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】コストの増加を招かずに半導体基板の反りを抑えるとともに、変換効率の優れている太陽電池素子の電極形成用導電性ペーストを提供すること。
【解決手段】本発明の導電性ペーストは、アルミニウム粉末と、有機バインダと、溶剤と、ガラスフリットとを含み、アルミニウム粉末は、粒径が５．０μｍ以下の小さい粒径の小径粉末Ａと、粒径が７．０μｍ以上の大きい粒径の大径粉末Ｂからなる。 （もっと読む）

【課題】 太陽電池モジュールの構成を複雑にすることなく、太陽電池セルの温度上昇を効果的に抑制する。
【解決手段】 太陽電池モジュールにおいて、太陽電池セルの電極の少なくとも一部を、所定の温度範囲で固液共存状態となる合金材料で形成する。ここで、その合金材料の固液共存状態となる温度範囲は、太陽電池セルの動作可能な温度範囲と少なくとも部分的に重複させるとよい。それにより、太陽電池セルが使用状態において温度上昇したときに、その電極の少なくとも一部が固液共存状態となり、太陽電池セルの熱が潜熱として吸収される。 （もっと読む）

【課題】得られる電極の適切な電気的性能と基板との密着性を確保する。
【解決手段】導電性組成物は、銀粉末と、Ｂｉ₂Ｏ₃，Ｂ₂Ｏ₃，ＺｎＯ及びアルカリ土類金属酸化物を含む無鉛ガラス粉末と、有機物からなるビヒクルとを含み、窒化ケイ素層１１を貫通してｎ型半導体層１２と導通する電極１３を形成する導電性組成物である。アルカリ土類金属酸化物の組成物中の比率が１０モル％以上５０モル％以下である。ガラス粉末の塩基度が０．３以上０．８以下であって、ガラスの転移点が３００℃〜４５０℃であることが好ましい。Ｂｉ₂Ｏ₃の組成物中の比率が１０モル％以上６５モル％以下であり、Ｂ₂Ｏ₃の組成物中の比率が２０モル％以上５０モル％以下であり、ＺｎＯの組成物中の比率が０．１モル％以上５０モル％以下であることが更に好ましい。アルカリ土類金属酸化物が、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、ＳｒＯからなる群より選ばれた１又は２以上を含むことができる。 （もっと読む）