【課題】オフリーク電流の抑制および駆動電流の増大を図ることが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】実施形態の半導体装置において、ゲート電極は、第１および第２のソース・ドレイン領域の間に設けられた第１リセス内に少なくとも一部がゲート絶縁膜を介して埋め込まれて第１および第２のソース・ドレイン領域よりも深い位置まで形成される。チャネルは、素子領域においてゲート絶縁膜に隣接して第１および第２のソース・ドレイン領域の間に形成される。一対の応力付与部は、素子分離領域において、ゲート電極のゲート幅方向に垂直な面内において第１および第２のソース・ドレイン領域の下部のチャネルと重複する領域に設けられ、素子分離領域の構成材料と異なる絶縁材料からなりチャネルに対してゲート幅方向の両側から応力を付与する。 （もっと読む）

【課題】フィンがバルク基板上に形成されたフィン型トランジスタにおいて、ソース／ドレインボトム領域での接合リーク電流の増大を抑制しつつ、ソース／ドレインとソース／ドレイン上に形成されたシリサイドとの接触抵抗を低減する。
【解決手段】フィン型半導体３の両端部に形成した高濃度不純物拡散層１０からなるソース／ドレインの側面に、フィン型半導体３の上部の表面が露出するようにしてオフセットスペーサ７およびサイドウォールスペーサ８を形成し、フィン型半導体３の上部の高濃度不純物拡散層１０の表面には、シリサイド層９を形成する。 （もっと読む）

【課題】第1の領域のゲート絶縁膜への酸化剤の進入を防止しつつ、第２の領域の複数の第１の配線間に設けられた酸化アルミニウム膜を選択的に除去する。
【解決手段】第１の領域において第１の積層体の側壁を覆い、第２の領域において複数の第１の配線を覆うように形成した第１の絶縁膜をマスクとして、第１の領域に第１のイオン注入を施す。その後、第１の領域において第１の積層体の側壁を覆い、第２の領域において複数の第１の配線間を埋設するように形成した、酸化アルミニウムを主体とする第２の絶縁膜をマスクとして、第１の領域に第２のイオン注入を施す。第２の絶縁膜を、第１の絶縁膜に対して選択的に除去する。 （もっと読む）

【課題】微細化されても高耐圧トランジスタのドレイン耐圧を向上させることができる半導体装置を提供する。
【解決手段】ゲート電極１０４Ａの側面の側方下に位置する領域の半導体基板（活性領域）１０１の表面部が除去されて掘り下げ部１２１が形成されている。掘り下げ部１２１の側壁面及び底面の近傍に位置する部分の半導体基板１０１中に低濃度ドレイン領域１０５Ａ２が形成されている。ゲート電極１０４Ａの側面並びに掘り下げ部１２１の側壁面及び底面の一部を覆うように絶縁性サイドウォールスペーサ１０８Ａが形成されている。絶縁性サイドウォールスペーサ１０８Ａの外側で且つ掘り下げ部１２１の底面の近傍に位置する部分の半導体基板１０１中に、低濃度ドレイン領域１０５Ａ２に囲まれるように高濃度ドレイン領域１０９Ａ２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】低温ＡＬＤ法で形成された窒化珪素膜のエッチング耐性を向上させる。
【解決手段】プラズマ窒化処理方法は、上部に開口を有する処理容器１と、ウエハＷを載置する載置台２と、処理容器１の開口を塞ぐとともにマイクロ波を透過させるマイクロ波透過板２８と、処理容器１内にマイクロ波を導入するための複数のスロットを有する平面アンテナ３１と、を備えたプラズマ処理装置１００を用いる。処理容器１内で、窒素含有ガスと希ガスとを含む処理ガスのプラズマを生成させて、ウエハＷ上の窒化珪素膜をプラズマ窒化処理する。窒化珪素膜は、ＡＬＤ法により４００℃以下の成膜温度で成膜された窒化珪素膜であり、プラズマ窒化処理は、ＡＬＤ法における成膜温度を上限とする処理温度で行う。 （もっと読む）

【課題】ＧａＮ系の材料により形成されるＨＥＭＴの信頼性を高める。
【解決手段】基板１０の上方に形成された窒化物半導体からなる半導体層２１〜２４と、半導体層２１〜２４の上方に、金を含む材料により形成された電極４１と、電極４１の上方に形成されたバリア膜６１と、半導体層２１〜２４の上方に、シリコンの酸化膜、窒化膜、酸窒化物のいずれかを含む材料により形成された保護膜５０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】半導体基板の主面上の洗浄効果を低下させることなく、電界効果トランジスタのゲート電極の側面上に形成されたオフセットスペーサ膜の除去を抑制する。
【解決手段】ゲート電極部Ｇｎ，Ｇｐを覆うように、半導体基板１の主面上に薬液に対するエッチング速度が互いに異なる第１ＯＳＳ膜１０および第２ＯＳＳ膜１２を順次形成した後、異方性エッチングにより、ゲート電極部Ｇｎ，Ｇｐの側面上に位置する第２ＯＳＳ膜１２を残して、他の部分に位置する第２ＯＳＳ膜１２を除去する。そして、ゲート電極部Ｇｎ，Ｇｐと、ゲート電極部Ｇｎ，Ｇｐの側面上に位置する第１ＯＳＳ膜１０および第２ＯＳＳ膜１２と、をマスクにして、半導体基板１に不純物をイオン注入した後、半導体基板１を薬液により洗浄して、露出している第１ＯＳＳ膜１０を除去する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の特性を向上させる。
【解決手段】本発明の半導体装置は、面方位が（１１０）のシリコン基板１と、ｐＭＩＳ領域１Ｂに形成されたｐチャネル型電界効果トランジスタを有する。このｐチャネル型電界効果トランジスタは、ゲート絶縁膜３を介して配置されたゲート電極ＧＥ２と、ゲート電極ＧＥ２の両側のシリコン基板１中に設けられた溝ｇ２の内部に配置され、Ｓｉより格子定数が大きいＳｉＧｅよりなるソース・ドレイン領域と、を有する。上記溝ｇ２は、ゲート電極ＧＥ２側に位置する側壁部において、第１の斜面と、第１の斜面と交差する第２の斜面と、を有する。このように、溝ｇ２の形状をΣ形状とすることで、ｐチャネル型電界効果トランジスタのチャネル領域に加わる圧縮歪みを大きくすることができる。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の特性を向上させる。
【解決手段】本発明の半導体装置は、面方位が（１１０）のシリコン基板１と、ｐＭＩＳ領域１Ｂに形成されたｐチャネル型電界効果トランジスタを有する。このｐチャネル型電界効果トランジスタは、ゲート絶縁膜３を介して配置されたゲート電極ＧＥ２と、ゲート電極の両側のシリコン基板１中に設けられた溝ｇ２の内部に配置され、Ｓｉより格子定数が大きいＳｉＧｅよりなるソース・ドレイン領域と、を有する。上記溝ｇ２は、ゲート電極側に位置する側壁部において、面方位が（１００）の第１の斜面と、第１の斜面と交差する面方位が（１００）の第２の斜面と、を有する。上記構成によれば、基板の表面（１１０）面と（１００）面とのなす角は４５°となり、比較的鋭角に第１斜面が形成されるため、効果的にｐチャネル型のＭＩＳＦＥＴのチャネル領域に圧縮歪みを印加することができる。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】素子分離領域１３は、溝１１に埋め込まれた酸化シリコン膜からなり、上部が半導体基板１から突出しており、半導体基板１から突出している部分の素子分離領域１３の側壁上に、窒化シリコンまたは酸窒化シリコンからなる側壁絶縁膜ＳＷ１が形成されている。ＭＩＳＦＥＴのゲート絶縁膜は、ハフニウムと酸素と低しきい値化用の元素とを主成分として含有するＨｆ含有絶縁膜５からなり、メタルゲート電極であるゲート電極ＧＥは、活性領域１４、側壁絶縁膜ＳＷ１および素子分離領域１３上に延在している。低しきい値化用の元素は、ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴの場合は希土類またはＭｇであり、ｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴの場合は、Ａｌ、ＴｉまたはＴａである。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極への水素の拡散を防止することにより、ゲート絶縁膜の劣化を抑制し、信頼性の高い半導体装置を提供すること。
【解決手段】半導体装置は、ポリシリコンを含むゲート電極と、ゲート電極の少なくとも上面を覆い、水素を貯蔵する機能を有する水素貯蔵層と、を備える。好ましくは、バリア層は、組成式Ｓｉ_ｘＮ_ｙＯ_Ｚの酸窒化膜を含有し、ｘ：ｙ：ｚ＝１：１：０．１〜０．７である。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極に注入された不純物に起因するゲートリークを低減させる。
【解決手段】ゲート電極１４が形成されたアクティブ領域による被覆率が５０％以上かつその面積が０．０２ｍｍ^２以上の領域において、多結晶シリコン膜１４´に炭素１５を導入してから、多結晶シリコン膜１４´にリン１６を導入し、多結晶シリコン膜１４´をパターニングすることにより、ゲート絶縁膜１３上にゲート電極１４を形成する。 （もっと読む）

【課題】上部拡散層上にコンタクトパッドを別途形成することなく、コンタクト合わせマージンを向上させる縦型トランジスタ構造を提供する。
【解決手段】本発明の半導体装置は、基板上に、柱状の半導体からなるボディ部（５）と、ボディ部の側面にゲート絶縁膜（１０）を介して設けられるゲート電極（１１）と、ボディ部の下部に接続される第１の拡散層（９）と、ボディ部の上面に接続される第２の拡散層（１６）とを備える縦構造トランジスタを含む半導体装置であって、第２の拡散層（１６）は、ボディ部の上面の面積以下の基板平面方向の断面を有する第１部分（１４）と、第１部分の上部にボディ部の上面の面積以上の基板平面方向の断面を有する第２部分（１５）とを備え、少なくとも第２部分がエピタキシャル成長層であり、隣接する縦型トランジスタ間に第２部分が接触することを防止する絶縁膜（１７）を有する。 （もっと読む）

集積回路が、ドレイン領域（１０１０）及びＳＣＲ端子（１０１２）の周りに、低減された表面フィールド（ＲＥＳＵＲＦ）領域（１０２４）と共に形成されるＳＣＲＭＯＳトランジスタを含む。ＲＥＳＵＲＦ領域は、ドリフト領域（１０１４）と同じ導電型であり、ドリフト領域（１０１４）より一層重くドープされる。
（もっと読む）

【課題】ゲート長が短い微細構造を有しながら、低消費電力でかつ高速動作が可能なＭＩＳＦＥＴを有する半導体装置を提供する。
【解決手段】シリコン基板と、このシリコン基板上にシリコン含有絶縁膜を介して設けられた高誘電率金属酸化膜を有するゲート絶縁膜と、このゲート絶縁膜上に形成されたシリコン含有ゲート電極とを有し、少なくとも前記高誘電率金属酸化膜の側面側に窒素含有部を有するＭＩＳ型電界効果トランジスタを備えた半導体装置。 （もっと読む）

【課題】フィン電界効果トランジスタのソース／ドレイン構造を提供する。
【解決手段】基板上のフィンチャネル本体１１０ａ、１１０ｂ、フィンチャネル本体１１０ａ、１１０ｂ、上に配置されたゲート電極１１５、およびフィンチャネル本体１１０ａ、１１０ｂ、に隣接して配置され、どのフィン構造も実質的に含まない、少なくとも１つのソース／ドレイン（Ｓ／Ｄ）領域１２０ａ，１２０ｂ及び１２５ａ，１２５ｂを含むフィン電界効果トランジスタ（ＦｉｎＦＥＴ）。 （もっと読む）

【課題】高耐圧で、特性の優れた半導体装置を提供する。
【解決手段】素子分離領域ＳＴＩと、ウェルＰＷと、活性領域を横断するゲート電極Ｇと、ゲート電極の一方の側からゲート電極下方に入り込んで形成された低濃度ドレイン領域ＬＤＤと、ゲート電極の他方の側からゲート電極下方に入り込み、低濃度ドレイン領域とオーバーラップし、低濃度ドレイン領域より浅い、チャネル領域ＣＨと、ゲート電極の他方の側に形成されたソース領域Ｓｎと、ゲート領域の一方の側に、ゲート電極から離間したドレイン領域Ｄｎと、を有し、ゲート電極と高濃度ドレイン領域Ｄｎとの間の中間領域の実効不純物濃度は、オーバーラップ領域の不純物濃度より高い。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極周辺の寄生容量を低減させることのできる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板上にゲート絶縁膜を形成する。ゲート絶縁膜上に、その上部に絶縁膜を有するゲート電極を形成する。ゲート電極を形成した後、半導体基板とゲート電極を覆う第１シリコン酸化膜を形成する。第１シリコン酸化膜を形成した後、第１シリコン酸化膜を覆う第１シリコン窒化膜を形成する。第１シリコン窒化膜を形成した後、第１シリコン窒化膜を覆う第２シリコン酸化膜を形成する。第２シリコン酸化膜を形成した後、第２シリコン酸化膜をエッチングして、第２シリコン酸化膜をゲート電極の側壁部に残す。第２シリコン酸化膜をゲート電極の側壁部に残す工程の後、半導体基板に不純物拡散層を形成する。不純物拡散層を形成した後、第２シリコン酸化膜を除去する。第２シリコン酸化膜を除去した後、半導体基板を覆う第２シリコン窒化膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極中の不純物がゲート絶縁膜を突き抜けてチャネル領域に拡
散するのを抑制し、ソース・ドレイン領域の不純物イオンが部分的にチャネル領
域方向に異常拡散するのを防ぐ。
【解決手段】ゲート絶縁膜３上に、ポリシリコン膜４を被着してゲート電極５
パターンにパターンニングした後、ソース・ドレイン領域９を形成する前に、窒
素を含む雰囲気中で窒化処理を行って、ゲート電極５端部付近のゲート絶縁膜３
中に新たに窒素を導入する。または、ゲート電極５のパターンニング後、ソース
・ドレイン領域９を形成する前に、酸化処理を行うことによってゲート電極５の
パターンニングの際に生じるダメージや汚染の一部を酸化膜中に取り込んで基板
から除去する。その後、窒化処理を行うことにより、酸化処理によってゲート電
極５端部付近に形成され、ダメージを含む酸化膜に積極的に窒素を導入する。 （もっと読む）

【課題】所望のＭＯＳトランジスタのみにチャネル領域に引っ張り応力を印加してキャリア移動度を向上させ、且つ、製造工程の複雑化を抑える。
【解決手段】シリコン基板１０上にｎＭＯＳトランジスタのゲート絶縁膜１３およびゲート電極１４を非単結晶シリコンで形成し、ゲート電極１４をマスクとして例えばＡｓやＳｂ等の比較的質量数が大きい（質量数７０以上）ｎ型ドーパントを注入することで、ｎＭＯＳトランジスタのソースドレイン領域を形成する。それにより、ゲート電極１４は非晶質化する。そして、ゲート電極１４が再結晶化する温度（約５５０℃）以下の温度条件でゲート電極１４を覆うようにシリコン酸化膜４０を形成し、その後１０００℃程度の加熱処理を行う。それにより、ゲート電極１４内に強い圧縮応力が残留すると共に、その下のチャネル領域には強い引っ張り応力が印加され、当該ｎＭＯＳトランジスタのキャリア移動度は向上する。 （もっと読む）