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Fターム[5G315JB05]の内容

絶縁導体 (4,047) | 識別の形成位置 (123) | シース(保護層を含む)直上 (23)

Fターム[5G315JB05]に分類される特許

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【課題】製造コストを抑えることができ、且つ、接続先回路情報が読み取れなくなる事態を防止することが可能な電線及びワイヤーハーネスを提供する。
【解決手段】後嵌め回路10は、導電性の導電部を絶縁性の被覆部11により覆った電線1であって、被覆部11に接続先を示す接続先回路情報Cが等間隔で付与されると共に、当該等間隔に付与された接続先回路情報Cの間に後嵌め回路10であることを示す後嵌め回路情報Aが付与され、且つ、後嵌め回路情報Aが接続先回路情報Cよりも、接着性、耐候性、耐熱性、及び耐薬品性の少なくとも1つが劣るインクによって着色されている。 (もっと読む)


【課題】ケーブルを選択するときに作業者に選択すべきケーブルを示す。
【解決手段】本発明のケーブル識別具は、本体と取り付け手段と開口手段を備える。本体は、第1コンタクト、第2コンタクト、発光部、カバーを有する。第1コンタクトと第2コンタクトは、対象となるケーブルの2つの導線に別々に接続される。発光部は、第1導体、第2導体、発光素子を有する。第1導体は、第1コンタクトと電気的に接続される。第2導体は、第2コンタクトと電気的に接続される。発光素子は、第1導体と第2導体との間に所定の電力が供給された場合に発光する。カバーは、可視光を通す材質で形成され、発光素子を覆う。取り付け手段は、ケーブル識別具を対象となるケーブルに固定する。開口手段は、第1導体と第2導体との間に外部から電力を供給する。 (もっと読む)


【課題】 他のケーブル等と確実に識別が可能であり、耐久性にも優れ、設置作業等の取り扱い性にも優れるシールド管およびシールドケーブルを提供する。
【解決手段】 シールドケーブル1は、主にシールド管3、端子7、外管5、電線9等から構成される。シールド管3は、可撓性を有する樹脂製の波付管から構成される。シールド層の少なくとも外面には、シールド層が形成される。シールド管3内部には、電線9が挿通される。電線9の両端部は、電気的に端子7と接続される。端子7は、例えば自動車等のバッテリーとモータ等にそれぞれ設けられる端子部と接続可能である。シールド管3の外周には外管5が被せられる。外管5は、可撓性を有する樹脂製の管体である。外管5は、あらかじめ着色された樹脂で形成される。例えば、オレンジ色や赤色など、他の樹脂管や金属管と識別可能な着色が施される。 (もっと読む)


【課題】RFIDタグを内蔵するケーブルで、該ケーブルに含まれる全てのRFIDタグ
の配列に関する記録情報を情報格納装置に保有することで、長期間にわたって確実にケー
ブルを識別することを実現する。
【解決手段】RFIDを内蔵するケーブルの製造時に、該RFIDの固有IDを自動的に
読み取って順序を記録し、ケーブル切断時に該ケーブルの両端からそれぞれ最も近くに内
蔵されているRFIDの固有IDを読み取って、切断したケーブルに含まれる全てのRF
IDの固有ID配列情報を紙媒体または電子情報媒体に記録する。
【効果】本発明によれば、RFIDタグを内蔵したケーブルで、敷設工事作業者や使用者
がRFIDタグに情報を書き込むといった作業をすることなく、長期にわたってその場で
安価かつ容易にケーブルを識別する方法を提供できる。 (もっと読む)


【課題】光配線盤等の光ファイバケーブル・コード等の定期点検作業などにおいて、光ファイバケーブル・コード等に、簡単に取り付け取り外しができ、しかも光ファイバケーブル・コード等を傷つけることにないマーカを提供すること。
【解決手段】ケーブル・コード用マーカは、軟質樹脂板状体であって、当該板状体の中央部付近に形成された孔と、当該板状体の一端側側面から前記孔に至る切れ目と、当該板状体の他端側に形成された、前記一端側の前記切れ目を開口させるための把持部と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】RFIDを正確に低コストで敷設するシステムを提供する。
【解決手段】固有のIDを保持する複数のRFIDタグ7_1、7_2をケーブル8に内蔵し、RFIDタグ7_1、7_2の固有のIDをデータ記憶装置3に登録する。リーダライタ1がケーブル8の切断部近くに取り付けられたRFIDタグ7_1を読みとり、制御盤5の接続すべき端子を示すLED6_jを光らせて作業者に示す。 (もっと読む)


【課題】 落下の虞がなく、またケーブルを傷つけることなく簡単に装着可能な表示札取付金具及びケーブル標識札を提供することを目的とする。
【解決手段】 ケーブルの径より若干小さくその外周面形状に沿うように線材を同一方向に螺旋形状に巻回して形成した小径コイル部1aと、所定の間隔を隔てた小径コイル部1aの途中の2箇所に前記ケーブルの外径よりも大きくなるように形成した大径コイル部1b,1cとを有する表示札取付金具1と、表示札取付金具1が挿入されるとともに大径コイル部1b,1c間の間隔と同間隔となる2箇所に孔2a,2bが形成され、さらに表面に標識情報が記載された表示板2とを有する。 (もっと読む)


【課題】暗所においても設置位置が分かり易く且つ通電中か否かを判断することができる電力ケーブルを提供する。
【解決手段】電力ケーブル1は、電線管10の外周側に設けられ、p型熱電素子21とn型熱電素子22とからなる一対の熱電素子20と、電線管の外周側で、一対の熱電素子20の下層に設けられた内周金属板30と、電線管10の外周側で、一対の熱電素子20のうちp型熱電素子22の上層に設けられると共に、隣接する一対の熱電素子20のうちn型熱電素子21の上層に設けられた外周金属板40と、少なくとも一対の熱電素子20を挟んだ閉回路を形成するようにいずれかの金属板30,40に接続された発光素子70とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 ケーブルのコア材と被覆層との間で水が走るのを防止できるのと同時に、被覆層を簡単に剥がしてコア材を容易に取出すことができる電気絶縁ケーブルを提供する。
【解決手段】 ハウジング内部に封止した車輪速センサ素子と、ハウジング外部のECUとの電気的な接続を、電気絶縁ケーブル1を介して行うセンサケーブル装置であって、電気絶縁ケーブル1は、導体111及びこれを覆う絶縁被覆層112からなるコア材11と、このコア材11を覆う被覆層12と、この被覆層12を覆うシース13とを備えるとともに、コア材11との界面である被覆層12の外周面に電気絶縁ケーブル1の長さ方向に沿って間欠的に粉体14を塗布している。 (もっと読む)


【課題】フッ素樹脂の絶縁層を薄く形成しても、色が鮮明であって識別が容易な極細電線及び多心ケーブルを提供する。
【解決手段】同軸ケーブル10は、中心に配置された中心導体11と、中心導体11の外周に配設された内部絶縁体12と、内部絶縁体12の外周に配設された外部導体13と、外部導体13の外周に配設された絶縁層の外被20と、を有しており、これらを同軸状に配設して構成されている。外被20は、外部導体13の外周側にフッ素樹脂層21を有するとともに、フッ素樹脂層21の外周側に、着色されたポリエステルテープ22からなる着色層を有している。 (もっと読む)


【課題】 従来のケーブルでは、引き抜くケーブルを誤るおそれがある。
【解決手段】 本件出願の識別機能付きケーブルは、外周が被覆されたケーブルの一端又は両端に機器へ脱着可能なコネクタが設けられ、被覆光ファイバがそのケーブルの外側にその軸方向に沿って併設され、被覆光ファイバの両端付近外周又は/及び軸方向任意の外周位置に光入出射部が形成され、いずれか一の光入出射部から入射された光が他のいずれかの光入出射部から目視可能に出射されるようにした。また、被覆光ファイバがそのケーブルの外側にその軸方向に沿って併設され、被覆光ファイバの外部に露出する心線両端面又は/及び軸方向任意の外周位置を光入出射部とすることもできる。更に、光ファイバをケーブルの外周に螺旋状に巻き付けるとか、二本以上の光ファイバをケーブルの外周の周方向異なる二以上の箇所に併設することもできる。 (もっと読む)


【課題】コストの低下を図ることができるシールド電線、及び該シールド電線の識別方法を提供する。
【解決手段】シールド電線1Aは、芯線2が互いに色の異なる被覆部3で覆われてなる複数の被覆電線10と、これら被覆電線10の外周に取り付けられた編組シールド4と、この編組シールド4の外周を覆った絶縁性のシース5と、を有して構成されている。複数の被覆電線10をそれぞれ互いに色の異なる被覆部3で構成することにより、これら複数の被覆電線10同士を識別することが可能になる。また、シース5の外表面の一部には、電線識別用の印6Aが形成されている。この印6Aの色は、複数の被覆電線10の接続先を示す色が適宜選択される。そして、複数の被覆電線10それぞれの被覆部3の色と印6Aの色との組み合わせにより、このシールド電線1Aの品種を識別することが可能になる。 (もっと読む)


【課題】2芯平行に並べた信号線2本の、長手方向の両信号線間の静電容量の差とコア径差が小さく、両信号線間のIntra−Skewが少なく、両信号線間の特性インピーダンスが安定し、また両信号線間の特性インピーダンスのズレがなく、データ伝送能力を最大限に引き出すケーブル構成を取りながら信号線の識別を可能とし、また環境に優しく、更に端末加工性に優れた高速差動伝送ケーブルを提供する。
【解決手段】中心導体(1)の外周に、長手方向に連続した空隙部(扇面形)(2d)を有する絶縁被覆層(2)を設けて信号線(4)とし、これを2芯平行に並べ、更に両信号線の中央谷間部にドレイン線(5)を配置し、3芯フラット構造を保持しつつ金属ラミネートテープの巻回で外部導体(6)を形成し、これにジャケット(7)を被覆して高速差動伝送ケーブル(10)とする。
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【課題】難燃性を有するにもかかわらず表面の白化発生を抑えることが可能であるとともに、マーキングの形成状態を良好にすることが可能なマーキング電線・ケーブルを提供する。
【解決手段】透明な最外層6越しにマーキング7を確認することとなるマーキングケーブル1になる。マーキング7は、最外層6によって保護され、擦れにより剥がれてしまうようなことはない。難燃層5は、難燃剤の添加があるものであり、ノンハロゲン難燃性樹脂組成物からなるものとすれば、マーキング7ののりが十分に確保される。最外層6は、難燃剤の添加のないオレフィン系樹脂組成物からなるものであり、表面の白化発生が確実に抑えられる。最外層6は、この厚みの調整によって、また、オレフィン樹脂の選択によって、マーキング7の視認性が確保される。 (もっと読む)


【課題】夜間もしくは暗所において残光輝度による識別が可能なケーブルにおいて、蓄光材料を含んだプラスチックの蓄光性成形層の劣化による、ケーブルのプラスチック層の絶縁耐力の低下や機械強度の低下、さらには耐候性の低下、また蓄光性成形層の剥がれによる残光輝度の低下を防止するケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル12の表面の長手方向に突起4を設け、その一部に蓄光性成形層3を設けた。 (もっと読む)


【課題】多数本存在しても容易に識別することができる光ファイバコードを提供する。
【解決手段】光ファイバコードは、外被に識別記号550および識別色549を備え、識別記号550が外被の周方向にわたって所定の間隔で複数附されており、周方向の位置に関係なく識別可能とするとともに、外被にタグ541を装着し、タグ541に識別記号519を形成した。 (もっと読む)


【課題】 最外層の金属編組の電磁シールド性能を低下させること無く、端末加工の際に最外層の金属編組を容易に拡げる事ができる同軸電線を提供する。
【解決手段】この同軸電線1は、内部導体3と、内部導体3を被覆する絶縁層5と、絶縁層5を被覆する多重金属編組7と、多重金属編組7を被覆する外被9とを備え、多重金属編組7のうちの最外層金属編組7bは、当該同軸電線1の長手方向に沿って部分的に相対的に広いピッチ(広ピッチ部分7b−1)で編み組まれ、大部分を占めるその残部が相対的に狭いピッチ(狭ピッチ部分7b−2)で編み組まれて形成される。 (もっと読む)


【課題】 シースの切り裂きあるいは引き裂き作業性が良好である平型ケーブルを得ることができる平型ケーブルの製造方法および平型ケーブルを提供する。
【解決手段】 並列する複数本の絶縁線心2,2の上にシース3を被覆してなる平型ケーブル1において、隣り合う絶縁線心2,2間の直上のシース3表面に、シース3に切り込みを入れるための切り込みライン6がケーブル長手方向に沿って表示され、切り込みライン6は、外周側面に周方向に形成されたマーキング突起を設けたマーキングロールが、前記シース3表面に前記マーキング突起が接触して平型ケーブル1の移動に伴って回転して、マーキング突起によりシース3表面が破線状に凹んで形成される。 (もっと読む)


外表面が一部しか露出しない場合でも電線同士の識別を確実に行うことができる電線を提供する。電線1は芯線5と被覆部6とを備えている。被覆部6の外表面6aは単色Pである。外表面6aには第1の印7と第2の印8とが形成されている。電線1の一部としての端末1aでは一方の表面1bに第1の印7が設けられかつ一方の表面1bの裏側の他方の表面1cに第2の印8が設けられている。一方の表面1bには第1の印7と第2の印8とが電線1の長手方向に沿って交互に設けられている。第1の印7が第1の色Rに着色されている。第2の印8は第1の色Rと異なる第2の色Gに着色されている。第1の色Rと第2の色Gとを適宜変更することによって、電線1同士を識別可能とする。
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色落ちを確実に防止できる電線を提供する。電線1は芯線4と被覆部5と印23とコーティング層6とを備えている。被覆部5は芯線4を被覆している。印23は被覆部5の外表面5aに形成されている。印23は着色材が外表面5aに付着して形成されている。コーティング層6は印23上と外表面5a上に形成されている。コーティング層6はPVAからなる。PVAからなるコーティング層6の厚さは0.02mm以上でかつ0.22mm以下である。
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