【課題】臨界電流密度を良好に維持したままｎ値を更に向上することができ、ＮＭＲ分析装置等で用いる超電導マグネットへの用途適用を可能にできるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するための前駆体の構成を提供する。
【解決手段】本発明の超電導線材製造用前駆体の構成は、中央にＳｎまたはＳｎ基合金芯が配置されると共に、その周囲にＣｕまたはＣｕ基合金マトリクスと、複数本のＮｂまたはＮｂ基合金からなるフィラメントが配置され、更にその外周に拡散バリア層と安定化銅層を有するモノエレメント線材であって、減面加工後の最終形状における前記ＮｂまたはＮｂ基合金フィラメントの平均直径が５〜３０μｍに設定され、且つ前記ＳｎまたはＳｎ基合金芯の最近傍に存在する複数本のＮｂまたはＮｂ基合金フィラメントと、前記ＳｎまたはＳｎ基合金芯との平均距離が１００μｍ以下となるように設定されたものである。 （もっと読む）

【課題】合金超電導材料（NbTi等）だけでなく、機械的歪みに弱い化合物超電導材料（Nb₃Sn、Nb₃Al、Bi系超電導材料、Y系超電導材料、MgB₂系超電導材料）等からなる超電導体をアルミニウム等の金属材料で被覆した複合超電導体を提供する。
【解決手段】超電導体と、１つ又は２つ以上の部材が超電導体を被覆するように接合され、かつ部材の少なくとも１つがアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる金属部材とを有する複合超電導体である。金属部材は、溝部を有する第一部材と、該溝部上部に嵌合される第二部材からなり、第一部材と第二部材が接合されて形成される中空部に超電導体が配置されている。 （もっと読む）

【課題】基盤上の表面平滑性に優れた第１中間層の上に第２中間層及び特性の優れたＹＢＣＯ超電導層を形成する。
【解決手段】２軸配向させたＮｉ―Ｗ合金テープ状基板１の表面に、ＭＯＤ法により複数回の塗布および仮焼を繰り返して成膜した5ｎｍ以下の表面平滑性を有するＡ_２Ｚｒ_２Ｏ_７からなる第１中間層２、パルス蒸着法により成膜したＣｅＯ_２膜からなる第２中間層３、ＭＯＤ法により形成されたＹＢＣＯ超電導層４およびこのＹＢＣＯ超電導層の上にＡｇ安定化層５を成膜して１ＭＡ／ｃｍ^２以上の臨界電流密度（Ｊｃ）を有するＹＢＣＯ超電導体１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】接続箇所の抵抗を低減することができる超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】心材（フォーマ21）と、その上に巻回した超電導薄膜線材3で構成される導体層22とを具備する超電導ケーブルである。この超電導薄膜線材3は、金属基板と、この基板の片面上のみに形成されたRE系超電導薄膜とを有する。そして、この線材3は、RE系超電導薄膜の形成された面が心材に対して外向きとなるように巻回されている。抵抗の小さい超電導薄膜側の面がケーブルの外周側に位置するようにできるため、接続部材を超電導薄膜線材3の外周にはめ込んで接続を行った場合、接続箇所の接続抵抗を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造可能で、高い臨界電流密度を達成でき、歪みにも強く、機械的強度にも優れたＮｂ_３Ｓｎ超電導線用芯線、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｂ管１の内側に、Ｃｕ被覆２を有するＳｎ−Ｚｎ合金棒３を収容する一方、Ｎｂ管１の外側に、Ｃｕ層４を形成して単芯線を作製し、単芯線を細線化して定尺に切り分けた後、Ｃｕ管とＣｕ芯との間に、単芯線の複数本を分散させ複合化して多芯線とし、細線化後、熱処理を施してＳｎとＮｂを反応させＮｂ_３Ｓｎを生成させる。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造可能で、低い交流損失を達成でき、歪みにも強く、機械的強度にも優れたＮｂ_３Ｓｎ超電導線用芯線、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｕ被覆２を有するＳｎ−Ｚｎ合金棒１の周囲に、Ｃｕ被覆４を有するＮｂ−１ａｔ％Ｔａ六角線３を複数本配置し、Ｃｕ管５内に収納した後、細線化して定尺に切り分けた芯線の複数本を、Ｓｎ拡散防止用Ｎｂパイプに収納し、更にその外周にＣｕパイプを被覆し、細線化後、熱処理を施してＳｎとＮｂを反応させＮｂ_３Ｓｎを生成させる。 （もっと読む）

【課題】超電導相内に効果的にＴｉを導入することによって臨界電流密度を有効に向上させることができると共に、残存する非超電導相による超電導特性劣化をできるだけ抑制し、しかも交流損失のできるだけ低減することのできるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体の構成を提供する。
【解決手段】本発明の超電導線材製造用前駆体は、ＣｕまたはＣｕ基合金中に、１本または複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯と、１本または複数本のＳｎまたはＳｎ基合金芯が、相互に接触しないように配置された超電導マトリクス部と、その外周に安定化銅層を有する超電導線材製造用前駆体において、前記超電導マトリクス部断面内のＳｎまたはＳｎ基合金芯を中心にして、その近傍から半径方向外側に向けて、ＮｂＴｉ合金芯材を連結して構成される電流遮断領域が少なくとも１箇所配置されたものである。 （もっと読む）

【課題】高Ｓｎ濃度のブロンズを用いても、Ｎｂフィラメント径に比べて大きなδ相の発生を抑制し、高い磁場での実用レベルの超電導特性を発揮するブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材、およびこうした超電導線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】超電導線材の製造方法は、Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材２に複数のＮｂまたはＮｂ基合金芯１を埋設した前駆体５を用いて、ブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するに当り、前記Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材２は、１５．６超〜１９質量％のＳｎを含有するものを用いると共に、第一段階で６５０〜７９７℃の範囲の温度Ｔ１で保持し、最終段階で５００〜６７０℃の範囲の温度Ｔ２（但し、Ｔ１＞Ｔ２）で保持する複数段階の溶体化処理を行うものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、分断した個々のフィラメント導体どうしの絶縁性を高めることができ、低交流損失の酸化物超電導体を得ることができる技術の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、基体１上に酸化物超電導層６が設けられてなる低交流損失超電導導体Ａにおいて、前記酸化物超電導層６が、前記基体１の長さ方向に沿って前記基体の幅方向に複数形成された細線化溝３により複数のフィラメント導体２に分離されてなり、前記細線化溝３に高抵抗酸化物８が形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた臨界電流を有すると共に大きいｎ値を有し、１０Ｔを超える高い磁場を発生し、コンパクト且つ低コストのＮＭＲマグネットを実現するのに有用な内部拡散法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】ＣｕまたはＣｕ基合母材１に複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯３を埋設すると共に、その中央部にＳｎまたはＳｎ基合金芯２を配置した複合材の外周に、ＮｂまたはＴａからなる拡散障壁層４、更にその外側に安定化Ｃｕ５を配置して構成される複合線材を、伸線加工した後、熱処理することによってＳｎを拡散させ、複合材中のＮｂまたはＮｂ基合金芯３と反応させることによって製造される内部拡散法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材であって、前記複合線材の軸心に垂直な方向の断面に占める安定化Ｃｕ５の面積率が１０〜３５％であると共に、拡散障壁層４の面積率が１０〜２５％である。 （もっと読む）

【課題】内部歪みが緩和されている化合物超電導線で構成され、従来よりも耐歪み特性および臨界電流値などの超電導特性の向上が図れる超電導コイルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】超電導生成熱処理された化合物超電導線を巻線して形成する超電導コイルであって、前記化合物超電導線が、少なくともその断面内の一部に化合物超電導体を有し、且つ所定の化合物超電導体生成熱処理が施された後、正反両方向から曲げ歪みを加える両振り曲げ加工を施して、前記化合物超電導線の内部歪みを緩和したことを特徴とする超電導コイル。 （もっと読む）

【課題】 粉末法によってＮｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するに際して、優れた超電導特性を発揮することができると共に、押し出し、伸線加工時等における加工性の問題も発生することのないようなＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体、および上記のような超電導線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】 本発明のＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体は、ＮｂまたはＮｂ合金からなるシース内に、少なくともＳｎを含む原料粉末を充填した複合部材を、銅マトリクス部に複数本埋設して構成されるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体であって、長手方向に垂直な方向の断面における銅部の断面積と非銅部の断面積の比（銅部の断面積／非銅部の断面積）で表わされる銅比が０．３以上、１．８以下である。 （もっと読む）

【課題】 製造コストを低減することができるとともに超電導線材の機械的強度も向上することができる超電導線材の製造方法およびその方法により得られた超電導線材を含む超電導機器を提供する。
【解決手段】 基板上または基板上に形成された中間層上に超電導層を形成する工程と、超電導層上に銀安定化層を形成する工程と、超電導層および銀安定化層が形成された後の基板を硫酸銅水溶液中に浸漬させる工程と、硫酸銅水溶液をめっき浴として用いた電気めっきにより銀安定化層上に銅安定化層を形成する工程と、を含む、超電導線材の製造方法と、その方法により得られた超電導線材を含む超電導機器である。 （もっと読む）

超伝導体構成素子は、10より小さくない寸法比を持つ合金基板、該基板の上に横たわる順守層、該順守層は50nmより大きくない平均の粒子サイズを持つアモルファスまたはナノ結晶性であるセラミック材料からなる、および該順守層の上に横たわるIBADバッファ層を含むものと開示される。IBADバッファ層は２軸結晶テクスチャを持ち、そして蛍石タイプ材料、黄緑石タイプ材料、希土類Ｃタイプ材料、非立方体材料、および層構造化材料からなるグループからの材料で構成される。超伝導性層は、IBADバッファ層の上に横たわる。
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【課題】化合物超電導線材内部に残留する歪みを緩和して、従来よりも耐歪み特性および臨界電流等の超電導特性の向上が図れる化合物超電導線材、化合物超電導ケーブル、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】超電導体になる化合物超電導原料が少なくとも断面内の一部を占める線材を形成する線材形成工程Ｓ１０１と、線材形成工程Ｓ１０１で形成された線材に熱処理を施して化合物超電導原料を超電導体にし、線材を化合物超電導線材にする熱処理工程Ｓ１０２と、熱処理工程Ｓ１０２で得られた化合物超電導線材に、正反両方向から曲げ歪みを加える両振り曲げ加工を施す両振り曲げ加工工程Ｓ１０３とを備え、両振り曲げ加工工程Ｓ１０３で、化合物超電導線材に曲げ歪みを０．５％以上１．０％以下の範囲内で加え、両振り曲げ加工工程Ｓ１０３で、単一両振り加工を、化合物超電導線材に５回以上２０回以下の回数施こす化合物超電導線材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 超電導マトリクス部と安定化銅層を隔離する拡散障壁層を更に改善することで、優れた伸線加工性の下で安価に提供することができ、しかも高レベルの超電導特性を与えるＮｂ₃Ｓｎ系超電導線材とその前駆体を提供すること。
【解決手段】 Ｃｕ−Ｓｎ系合金マトリクス中にＮｂまたはＮｂ基合金からなる心材が配置された超電導マトリクス部が、ＮｂまたはＮｂ基合金（但し、Ｎｂ−Ｔｉ合金を除く）からなる拡散障壁層を介して安定化銅層と一体化されたＮｂ₃Ｓｎ系超電導線材前駆体であって、前記超電導マトリクス部と拡散障壁層の間にＮｂ−Ｔｉ合金層が設けられた前駆体と、これを伸線加工し拡散熱処理して超電導特性を与えたＮｂ₃Ｓｎ系超電導線材を開示する。 （もっと読む）

積層されている超電導体ワイヤは、第１の基板の上にかぶさる第１の高温超電導体層を備える第１の超電導体インサートと、第２の基板の上にかぶさる第２の高温超電導体層を備える第２の超電導体インサートとを含む超電導体ワイヤアセンブリを含む。第１の及び第２の超電導体インサートはそのそれぞれの基板でともに接合される。導電性構造が、超電導体ワイヤアセンブリを実質的に取り囲む。
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【課題】Ａｇ−Ｓｎ合金を用いて、高い値のＪ_Ｃ値を有するＮｂ₃Ｓｎ線材を得る。
【解決手段】Ｓｎ濃度９．３５〜２２．８５ａｔ％のＡｇ−Ｓｎ合金のマトリックス材に複数のＮｂ芯材を組み込んだ複合体棒を作製し、次いで、該複合体棒を３５０〜４９０℃の中間焼鈍を入れながら押し出し加工および／または伸線加工し、しかる後、５００〜９００℃で加熱処理することにより、Ｎｂ₃Ｓｎフィラメントを生成することで、Ｎｂ₃Ｓｎ極細多芯超伝導線を製造する。 （もっと読む）

【課題】 超電導線材のバルーニングの防止とケーブルサイズのコンパクト化とを両立できる超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】 本発明超電導ケーブルは、常電導材料からなる芯材（フォーマ11）と、芯材の外側に設けられる超電導内側導体（超電導導体層12）と、この内側導体の外側に設けられる絶縁層13と、絶縁層13の外側に設けられる超電導外側導体（超電導シールド層14）と、この外側導体に流れる事故電流が分流される常電導層（常電導シールド層15）とを有する。ここで、少なくとも前記外側導体には、超電導フィラメントが安定化材中に配された超電導線材が用いられ、この超電導フィラメントは実質的に空隙のない緻密度を有する。常電導層の断面積は、事故電流が外側導体に流れた際の外側導体温度が、超電導ケーブルの運転時の冷媒圧力における冷媒の沸点以上で、その際の外側導体の温度上昇幅が100K以下となるように選択する。 （もっと読む）

基板、該基板の上に横たわるバッファ層、該バッファ層の上に横たわる超伝導性層を持つ超伝導性物品が、開示されている。実施形態によれば、該物品は、該物品の全体、および／または、該物品の個々の層と関連して、低密度の特徴を持っている。該物品は、例えば、長い長さの導体、コイル状とされた長い長さの導体、このようなコイルを組み込んでいる機械の形で、実施される。
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