【課題】本発明は、誘電加熱により化学強化ガラスを切断する速度を上昇させて、ガラス板の生産効率を向上することを課題とする。
【解決手段】本発明は、下記工程（１）および（２）を含むガラス板の製造方法に関する。
（１）Ａｌ_２Ｏ_３を３モル％以上含有し、Ｌｉ_２ＯおよびＮａ_２Ｏの少なくとも一方を含有し、アルカリ金属の酸化物の総含有量Ｒ_２Ｏに対するＬｉ_２ＯまたはＮａ_２Ｏの含有量のモル比Ｌｉ_２Ｏ／Ｒ_２ＯまたはＮａ_２Ｏ／Ｒ_２Ｏが、０．９以上であるアルミノシリケートガラスを化学強化して化学強化ガラス板を得る工程
（２）工程（１）で得られた化学強化ガラス板の所定領域に交番電界を印加することによって、該所定領域を徐冷点以下の温度で誘電加熱し、化学強化ガラス板の表面上の切断予定線に沿って交番電界を印加する領域を移動させることで、該化学強化ガラス板を切断する工程 （もっと読む）

【課題】静電破壊を防止して歩留まり良く製造できる電気装置の製造方法、半導体基板の製造方法、電気装置用形成基板、及び電子機器を提供する。
【解決手段】支持体上に、樹脂材料からなる基材を複数積層することで第１基板を形成する工程と、素子基板から前記支持体を剥離する工程と、素子基板との間で機能素子を挟持するように第２基板を貼り付ける工程と、を有する電気装置の製造方法に関する。素子基板の形成工程においては、複数の基材間のいずれかに挟持するように電極層を配置するとともに、電極層よりも上層であって複数の前記基材間のいずれかに挟持する或いは基板本体の表面に配置するように機能素子を駆動するための半導体素子を設ける。 （もっと読む）

【課題】 グレイトーンマスクを用いたＴＦＴ基板の製造工程において、高画質かつ低価格の液晶パネルを高い歩留まりで生産し続けることが可能な露光装置および露光方法を提供すること。
【解決手段】 照明光学系と投影光学系を有する露光装置において、照明光学系内部に有効光源形状を変化させる有効光源形状調整手段と、投影光学系内部に静止ディストーションのばらつきを変化させる静止ディストーションばらつき調整手段と、プレートステージ上にあってマスク上のパターンを結像する２次元センサと、２次元センサが撮像した結果に基づき前記有効光源形状調整手段もしくは前記静止ディストーションばらつき調整手段のうち、少なくとも一つを調整する調整部を持つ。調整部は同一パターン内の光強度分布を調整することにより有効光源形状調整手段もしくは静止ディストーションばらつき調整手段を調整する。 （もっと読む）

【課題】着色層パターンの画素ズレや画像表示時の混色を極力抑制でき、視認性の良好な反射型カラー表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、外光の反射光を表示用として用いる単色表示可能な反射型表示装置と、この反射型表示装置の表示面側に設けられた着色層パターンとにより、カラー表示が可能な反射型カラー表示装置であって、反射型表示装置の表示面を構成する表面基材の上部に着色層パターンを形成した。 （もっと読む）

【課題】ＡＭ−ＯＬＥＤ等に比べて構成要素の膜厚管理を厳密に管理しなくても、高い発光効率と優れた光取り出し効率で駆動でき、幅広い発光波長で良好な駆動を期待できる自発光型表示装置を提供する。さらにＬＣＤやＰＤＰよりも軽量・薄型化でき、屋外での長時間使用にも耐えうる、高輝度で高画質を期待できる自発光型表示装置を提供する。
【解決手段】
基板２の上にＴＦＴ配線部３、パッシベーション膜４、第一蛍光体層６ａ、第一平坦化層７ａを積層し、その上に透明アノード電極１００、発光層１０１、透明カソード電極１０２を順次積層した発光体１０を配設する。発光層１０１はＺｎＯ系またはＧａＮ系等材料で構成し、発光面（上面）の面積に対する側面の総面積の割合を１／１０以上に設定する。これにより表示装置１を得る。 （もっと読む）

【課題】 薄型の表示部ユニットの左右の両端にスピーカーを内蔵したパネルを設け、このスピーカーを内蔵したパネルが、表示部ユニットを卓上等に載せる際のスタンドとして機能する薄型表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 この発明は、スピーカーが内蔵された一対のパネルのうち、一方のパネルの中間部と表示部ユニットの左端と他方のパネルの中間部と表示部ユニットの右端とを、パネルの底面が表示部ユニットの底面より下方又は同じ位置となるようにヒンジで連結することによって、スピーカーが内蔵されたパネルで表示部ユニットを安定して支持することができる。 （もっと読む）

【課題】フロントパネルとリアパネルとを結合している固定手段が、取付けビスを用いる第１固定機構と取付けビスを用いない第２固定機構との組合せでなり、組立て後に、第２固定機構の突起と係合孔部とが離脱しないようにする。組立工程及び分解工程で、突起や係合孔部に無理な力が加わらないようにする。
【解決手段】第２固定機構８０が、フロントパネル１０の縁枠部１１に設けた突起８１と、リアパネル５０に設けた嵌合片８２と、嵌合片８２に設けた係合孔部８３と、表示モジュール３０の外枠部３２と縁枠部１１との相互間空間に配備されたストッパ要素８４としてのリブ状の板片とを備える。ストッパ要素８４が、外枠部３２に当接して係合孔部８３からの突起８１の抜け出しを阻止する。ストッパ要素８４は、キャビネット組立時に、外枠部３２と当該ストッパ要素８４との干渉を回避し得る形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】リアキャビネットの取外し作業を容易に行い外観上の体裁を良好に維持する。
【解決手段】フロントキャビネット２のフック５に対向してリアキャビネット３の突出片１２に係合凹部１３が形成され、該係合凹部１３の開口縁を削除することによりその係合凹部１３のフック係合面１３ａの高さｈ１がフック５の高さｈ２よりも小さく設定され、フロントキャビネット２の外周縁部２ａに所定間隔をおいて対向させた支持片２３が該フロントキャビネット２の内周面に一体突設され、突出片１２の係合凹部１３に対向する細幅のフック係合部分１２ａからリアキャビネット３の外周縁部３ａにかけて該係合凹部１３の底面を横断する複数の補強片２４が所定間隔をおいて一体形成されており、リアキャビネット３の突出片１２をフロントキャビネット２の外周縁部２ａと支持片２３との間に嵌入させて、各フック５を各係合凹部１３内に嵌入させる。 （もっと読む）

【課題】酸化物半導体を使用する薄膜トランジスタの特性を向上させることができる薄膜トランジスタ表示板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】薄膜トランジスタ表示板を提供する。本発明の一実施形態に係る薄膜トランジスタ表示板は、基板の上に配置するゲート配線層、前記ゲート配線層の上に配置する酸化物半導体層、及び前記酸化物半導体層の上に配置して、前記ゲート配線層と交差するデータ配線層を含み、前記データ配線層は銅を含む主配線層、及び前記主配線層の上に配置して、銅合金を含むキャッピング層を含む。 （もっと読む）

【課題】高精度な駆動回路又は薄膜トランジスタを可撓性の基板に形成する表示素子用の製造装置を提供する。
【解決手段】表示素子の製造装置（１００）は、可撓性の基板（ＦＢ）を第１方向に搬送する搬送部（ＲＬ）と、可撓性の基板に基準マークを形成するマーク形成部（１０）と、可撓性の基板に隔壁を形成する隔壁形成部（１０）と、基準マークに基づいて隔壁に対して所定の位置に導電部材を塗布する塗布部（２０）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ビス止めすることなく、フロントキャビネットとリアキャビネットの接合部の開きを防止できるように改良した液晶テレビなどの表示装置を提供する。
【解決手段】フロントキャビネット１とリアキャビネット２で囲まれる内部空間に液晶表示モジュール３を内蔵した表示装置であって、液晶表示モジュール３の端縁部を背後から押える細長い固定用板金４に鉤形係合片４ａを設ける一方、この鉤形係合片４ａが係合する被係合片１ａをフロントキャビネット１の裏側に設け、鉤形係合片４ａを被係合片１ａに前方から係合させて、フロントキャビネット１を固定用板金４を介して液晶表示モジュール３に固定した表示装置とする。固定用板金４で固定すると、フロントキャビネット１の端縁が前後方向に位置ずれや変形を生じないため、フロントキャビネット１とリアキャビネット２の接合部の開きが防止されて良好な外観を呈し、品位を保つことができる。 （もっと読む）

【課題】点灯表示部の取付けを安価な構造で簡単確実に行う。
【解決手段】液晶モジュールを配置した合成樹脂製フロントキャビネット２に点灯表示部４が設けられ、該点灯表示部４がプリント配線基板６に設けた発光ダイオードＬＥＤを有し、該発光ダイオードＬＥＤに対応してフロントキャビネット２に表示窓７が開設され、透明性合成樹脂からなるレンズホルダ９に一体形成したレンズ本体８が表示窓７と発光ダイオードＬＥＤとの間に介在され、表示窓７に隣接して遮光板２２がフロントキャビネット２に一体突設され、該遮光板２２を挿通するためのガイド孔２３がレンズホルダ９に貫設され、該レンズホルダ９にスタンド２４が一体突設されており、ガイド孔２３を遮光板２２に嵌合させてレンズホルダ９をフロントキャビネット２に配置し、プリント配線基板６をスタンド２４上に載置しビス３０でフロントキャビネット２に止着する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示パネルを支持する合成樹脂製のモールドフレームを抹消し、部品点数の削減、組立作業性の向上、コスト低減を図った液晶モジュールの提供。
【解決手段】板金製の浅い箱形のリアフレーム１の内部にバックライトユニットを設け、リアフレーム１の側壁１ａの上部を内側に直角に折り曲げてパネル支持部１ｂを形成し、パネル支持部１ｂの上にクッション材１ｃを介して液晶表示パネル７の端縁を載置した構成の液晶モジュールとする。これにより液晶表示パネルを支持するモールドフレームを抹消できるので、部品点数の削減、組立作業性の向上、コスト低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】薄型テレビジョン受像機の梱包箱のコンパクト化や小サイズ化を促進する。ユーザがスタンド組立作業を行うときの安全性や作業性を高める。
【解決手段】本体ユニット１０と、スタンド３０とを備える。スタンド３０を偏平板状の台座部４０と首部５０とに分割する。首部５０に台座部４０を仮固定するための仮固定機構と、首部５０に仮固定された台座部４０を本固定するための本固定機構とを備える。仮固定機構が、フック部５７と、台座部４０をフック部に吊り下げる掛り部４７と、コア体５１に設けた被係合部７２及び座板カバー４５から延出した樹脂ばね部４８と、樹脂ばね部４８に設けた係合爪７１と、樹脂ばね部４８に具備させた誘導ガイド面７３とを有する。 （もっと読む）

【課題】チップに切り屑が付着している場合でもチップを確実に吸着することができるコレット、ピックアップ装置、チップのピックアップ方法、および電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】ピックアップ装置５００において、コレット５０の吸着部５５では、外周縁から内側に離間した位置で圧縮気体噴出口５１が開口しており、かかる圧縮気体噴出口５１は、真空吸着の際に吸気口として利用される。吸着部５５は、吸着部５５の外周縁に沿って延在する突条部５６を備えている。このため、圧縮気体噴出口５１から気体を噴出した際、突条部５６と液晶パネル３との間を圧縮気体が通過する際の流速が高いので、液晶パネル３において突条部５６が接する部分から切り屑Ｋを確実に除去した後、コレット５０によって液晶パネル３を吸着することができる。 （もっと読む）

【課題】ビスを使用すること無くフロントキャビネットにパネルモジュールを固定することができ、しかもメンテナンスを行う際は、フロントキャビネットからパネルモジュールを容易に取り外すことができる表示装置を提供する。
【解決手段】前側に表示面１１ａを有するパネルモジュール１と、パネルモジュール１の周縁部を取り囲むフロントキャビネット２と、パネルモジュール１の後側を覆うバックキャビネット３とを備えた表示装置において、フロントキャビネット２の内面からバックキャビネット３側へ突出した可撓性爪部２３ｃと、Ｌ字状をなし、可撓性爪部２３ｃが掛止する孔部４１ｃを有する掛止板４１、及びパネルモジュール１の後面に当接する当接板４２を含み、フロントキャビネット２をパネルモジュール１に固定するＬ字固定部材４とを備える。 （もっと読む）

【課題】外部接続配線との接続部をカバーすることできる防水、防塵性を有する電子機器を提供する。
【解決手段】筺体20に凹設された収容部30と、該収容部30に配備され、外部接続配線を接続可能な接続部と、前記収容部を覆う着脱可能なカバー70と、を具えた電子機器において、前記収容部30の周縁には、筺体20から突設された周壁32を有し、該周壁32には、収容部30と外部とを連通する第１溝40,42が凹設され、該第１溝40,42の両端には第１溝40,42の両側からカバー70に向けて延びる配線押え突起44,44を形成した。 （もっと読む）

【課題】低コストで良好な加飾フィルタを提供する。
【解決手段】光を透過する基板と、樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムと前記基板とを接着するための粘着剤と、を有し、前記樹脂フィルムの面方向において、最大の屈折率Ｎｘとなる一方の方向と、最小の屈折率Ｎｙとなる他方の方向とし、前記樹脂フィルムの厚さ方向における屈折率をNｚとした場合、（Ｎｘ−Ｎｚ）／（Ｎｙ−Ｎｚ）の値が、１≦（Ｎｘ−Ｎｚ）／（Ｎｙ−Ｎｚ）≦１．１２、または１．６≦（Ｎｘ−Ｎｚ）／（Ｎｙ−Ｎｚ）であって、前記樹脂フィルムの厚さｔは、２０μｍ≦ｔ≦１５０μｍであることを特徴とする加飾フィルタを提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】光照射時のＴＦＴ特性を安定化する。
【解決手段】ゲート電極１４上に配置されたゲート絶縁層１６上に、第一の酸化物半導体膜２４を成膜する第一工程と、第一の酸化物半導体膜２４とカチオン組成が異なり、且つ第一の酸化物半導体膜２４より低い電気伝導度を有する第二の酸化物半導体膜２６を成膜する第二工程と、酸化性雰囲気の下３００℃超で熱処理する第三工程と、第一の酸化物半導体膜２４とカチオン組成が異なり、且つ第一の酸化物半導体膜２４より低い電気伝導度を有する第三の酸化物半導体膜２８を成膜する第四工程と、酸化性雰囲気の下３００℃超で熱処理する第五工程と、第三の酸化物半導体膜２８上に、ソース電極２０及びドレイン電極２２を形成する電極形成工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】アクティブマトリクス型ＥＬ表示装置において、ＥＬ材料を成膜する前にＴＦＴ
基板の動作の確認をおこない、最終製品の良品率を向上させ、原価を低減すること。
【解決手段】各画素に、駆動用ＴＦＴのドレイン領域に電気的に接続し、さらにＥＬ素子
と電気的に並列接続している容量を設け、容量の充放電を確認することによって、駆動用
ＴＦＴが正常に動作するかどうかの判断をおこなう。こうして、不良品をＥＬ材料の成膜
前に除去可能であり、製造費用の削減がはかれる。 （もっと読む）