【課題】アース取り出し部の導電体層を被覆している層を、導電体層を傷付けずにハーフカットで被覆シートとして剥離し除去してアース取り出し部を形成して電磁波遮蔽シートを製造する。
【解決手段】第１の基材シート１上に導電体層２、粘着剤層３、遮光パターン４ａを備えマイクロルーバー層４Ａでもある電離放射線硬化性樹脂の硬化物からなる硬化樹脂層４、及び第２の基材シート１ａを有する積層電磁波遮蔽シート部材１０Ａに対して、（ａ）第２の基材シートの側から、第１の基材シート、導電体層及び粘着剤層の全部と、硬化樹脂層の一部を残して切断するハーフカットＨｃを入れるハーフカット加工工程、（ｂ）ハーフカット部分で粘着剤層、硬化樹脂層及び第２の基材シートを被覆シート５として剥離除去して、導電体層が露出したアース取り出し部２Ｅを形成する剥離除去工程、を経て、電磁波遮蔽シート１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】２枚の基板を貼り合わせるためのシール剤の塗布パターンを硬化処理するに際して、効率的に硬化処理を行ってシール工程全体の所要時間を短縮させることができる。
【解決手段】シール剤の塗布パターンの一方向に沿った辺上に第１硬化処理ユニット３の処理部３Ａが位置するように、第１硬化処理ユニット３を基板の一端側から他端側に向けて順次相対的に移動させ、第１硬化処理ユニット３が塗布パターンの半分位置まで移動する迄の間、塗布パターンの他方向に沿った辺上に第２硬化処理ユニット４の処理部４Ａが位置するように、第２硬化処理ユニット２を基板の一端側から他端側に向けて順次移動させ、第１硬化処理ユニット３が塗布パターンの半分位置まで移動した後は、塗布パターンの他方向に沿った辺上に第３硬化処理ユニット５の処理部５Ａが位置するように、第３硬化処理ユニット５を基板の一端側から他端側に向けて順次移動させる。 （もっと読む）

【課題】しわ発生を防止するだけでなく、優れた硬度と防眩性が得られる防眩性ハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及びディスプレイ装置を提供すること。
【解決手段】基材と；上記基材の一面または両面に透光性樹脂及び透光性粒子を含有する防眩性コーティング組成物をコーティングして形成された表面に凹凸が備えられた防眩層；とを含んでなり、上記防眩層のコーティング厚さは、基材厚さの１〜５％の厚さ範囲であり、上記透光性粒子は下記数学式１を満たすことを特徴とする防眩性ハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及びディスプレイ装置；


（前記数学式１において、Ａは透光性粒子の平均粒径である）。 （もっと読む）

【課題】表示部の外側の外枠部を表示部と段差のない方法で形成した液晶表示パネル部材の作成方法及び液晶表示パネル部材を提供する。
【解決手段】液晶表示パネルに用いられる部材の作成方法において、表示パネルの中央部の表示部の外側に設ける外枠部を作成する方法であって、表示パネル基材１４の裏面に、表示部形状のマスクを介して、隠蔽性を有する蒸着層を単層または複数層形成し、蒸着層の表示部側をレーザー加工してザラツキのない内端を有する外枠部を作成することを特徴とする液晶表示パネル用部材の作成方法。 （もっと読む）

【課題】遮光層もしくは透明着色層からなるカラーフィルタ層、保護層等に不良があるとして排除されたＣＯＡ（Ｃｏｌｏｒ Ｆｉｌｔｅｒ ｏｎ Ａｒｒａｙ）、BＯＡ（BM ｏｎ Ａｒｒａｙ）基板から、遮光層もしくは透明着色層からなるカラーフィルタ層および保護層を選択的に剥離する方法を提供することを目的とした
【解決手段】先ずカラーフィルタ層を炭化する炭化処理を実施し、次いで前記炭化層をレーザ照射により除去することを特徴とする方法であって、前記炭化処理は、赤外線レーザ照射によりなされ、炭化層及び炭化層から上の部分はＹＡＧレーザでアブレーション剥離されることを特徴とするカラーフィルタ付アレイ基板からカラーフィルタ層を選択的に剥離する方法である。 （もっと読む）

【課題】２枚の基板を貼り合わせるためのシール剤の塗布パターンを硬化処理するに際して、効率的に硬化処理を行ってシール工程全体の所要時間を短縮させることができる。
【解決手段】２枚の基板Ｓの一面側に第１硬化処理ユニット３を配置し、２枚の基板Ｓの他面側に第２硬化処理ユニット４は配置する。第１硬化処理ユニット３の直線状の処理部３Ａを平行移動することによって基板Ｓに形成された塗布パターンの一方向の辺を順次硬化処理し、第２硬化処理ユニット４の直線状の処理部４Ａを平行移動することによって基板Ｓに形成された塗布パターンの他方向の辺を順次硬化処理する。第１硬化処理ユニット３による処理と第２硬化処理ユニット４の処理を同工程で行う。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板と補助基板とを貼り合わせて実際の工程に投入される工程基板を形成する際にガラス基板と補助基板との間に異物や気泡が発生することを防止することのできる工程基板の製造方法、及びそれを用いた液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】工程基板１０の製造方法は、基板１１及び補助基板１２を準備する段階と、真空中で基板１１と補助基板１２とを接触させて基板１１と補助基板１２との間に真空状態の微細空間１４を形成する段階と、接触した基板１１及び補助基板１２の外部の圧力を微細空間１４の圧力より高くして、外部と微細空間１４との圧力差により基板１１と補助基板１２とを貼り合わせる段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】ビスと取付け具とによって構成される結合装置において、長寸のビスが誤用されたとしても、取付け具のねじ孔から突出したビスが配線基板などに接触しない取付け具を提供する。その取付け具を、絞り成形によらずに、加工の容易な曲げや孔穿け、ねじ切りなどを行うだけで安価に製作する。
【解決手段】結束装置が、ビス２００と取付け具３０とを有する。取付け具３０は、ねじ孔３５とビス２００のねじ込み過ぎを阻止する受部３８とを備える。帯板状の板金部材を折り曲げたり、孔穿けしたり、ねじ切りしたすることによって取付け具３０を製作する。取付け具３０に片部３２，３３の重なり部３４を設け、その重なり部３４のビス挿通孔３６とねじ孔３５とを貫通するビス２００が、重なり部３４の開き変形を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】薄膜トランジスタアレイ基板、有機発光表示装置、及び薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０上に配置され、活性層２１２、ゲート電極２１４、ソース電極２１８ａ、ドレイン電極２１８ｂ、活性層とゲート電極との間に配置された第１絶縁層１３、及びゲート電極とソース電極及びドレイン電極との間に配置された第２絶縁層１５を含む薄膜トランジスタと、第１絶縁層及び第２絶縁層上に配置され、ソース電極及びドレイン電極のうち一つと連結される画素電極１１７と、ゲート電極と同一層で形成された下部電極３１４及び画素電極と同一材料を含む上部電極３１７を含むキャパシタと、第２絶縁層と画素電極との間及び下部電極と上部電極との間に直接配置された第３絶縁層１１６と、ソース電極、ドレイン電極及び上部電極を覆って画素電極を露出させる第４絶縁層１９と、を含む薄膜トランジスタアレイ基板。 （もっと読む）

【課題】 ネジ止め箇所を少なくしながら、筐体内からの光の漏洩を防止することのできる表示装置を提供することを課題とする
【解決手段】 表示装置１４は、内部に表示パネル１８を収容する。第１の筐体２０は、表示パネル１８の表示面を露出させる開口を有し、表示パネル１８が取り付けられる。第２の筐体３０は、表示パネル１８の裏面を覆うように第１の筐体２０に取り付けられる。第１の筐体２０及び第２の筐体３０の一方の先端部３４に折り返し部が形成される。第１の筐体及び第２の筐体の他方の先端部は、第１の筐体及び第２の筐体の一方の先端部３４に差し込まれる差し込み部２２を有する。 （もっと読む）

【課題】反射率を低下させ、かつ全光線透過率を高めることができるハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルム２の少なくとも片面にハードコート層３を有するハードコートフィルム１において、ハードコート層３は、中空微粒子、シリカ微粒子、およびフッ化物微粒子から選ばれる少なくとも１種の低屈折率微粒子を含有し、ハードコート層３の屈折率が１．３５〜１．５５であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 固定構造を改良した電子機器を提供する。
【解決手段】 電子機器は、表示パネルと、前記表示パネルの前方を覆う第１のカバーと、前記表示パネルの後方を覆う第２のカバーと、前記第１のカバーおよび前記第２のカバーのいずれか一方の外周部に設けられるとともに、同方向を向いた複数の爪部と、前記第１のカバーおよび前記第２のカバーのいずれか他方の外周部に設けられるとともに、前記複数の爪部とそれぞれ係合する複数の受け部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】不要輻射対策を簡単な構成で実現するディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表示パネル２０を金属製の保持板２１の前面側に保持した表示モジュールと、前記表示パネルの前面側に配置された電磁遮蔽フィルタ２６と、前記表示パネル２０の周縁部に配置され前記電磁遮蔽フィルタ２６と前記保持板２１とを電気的に接続する枠体形状の金属製のフレーム２４とを備え、一端が前記保持板に電気的に接続されるとともに、他端が前記電磁遮蔽フィルタ２６の端部の導電部に導電性ガスケット３３を介して電気的に当接される接地金具２８を設け、かつ前記フレーム２４は、前記接地金具２８にねじ３１で固定することにより、前記電磁遮蔽フィルタ２６の端部を接地金具２８とともに挟時した。 （もっと読む）

【課題】ガラスパネル及びプラスチックフレームが緊密に結合されたハウジング及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るハウジングは、ガラスパネルと、金属フレームと、プラスチックフレームと、を備え、前記ガラスパネルは、前記金属フレーム内に収容され且つ前記金属フレームに隙間がないように固定され、前記金属フレームは、少なくとも１つの貫通孔が設けられた本体部を備え、前記プラスチックフレームは、外部フレーム及び前記外部フレームの内壁から延在されてなる補強部を備え、前記外部フレームは、前記ガラスパネル及び前記金属フレームに結合され、前記補強部は前記貫通孔を貫通して前記ガラスパネルに結合される。本発明は、前記ハウジングの製造方法も提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷法により電子素子パターンを形成するためのインク等に含有する溶剤又は溶剤組成物であって、前記インク等に印刷時の優れた版離れ性、高温乾燥時の優れたパターン保持性、及び速乾性を付与する溶剤又は溶剤組成物を提供する。
【解決手段】本発明の電子素子パターン印刷用溶剤又は溶剤組成物は、印刷法により電子素子パターンを形成する際に使用する溶剤又は溶剤組成物であって、少なくとも１，２，５，６−テトラヒドロベンジルアルコールを溶剤又は溶剤組成物全量（１００重量％）の１０重量％以上含むことを特徴とする。前記印刷法としては、インクジェット法、スクリーン印刷法、凸版印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法、マイクロコンタクト印刷法、及びナノインプリント法からなる群より選択される少なくとも１種の方法が好ましい。 （もっと読む）

【課題】電力を有効に利用することができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置１０は、液晶パネル１と、光源５と、反射シート６と、外部ケース２と、ソーラーパネル３と、を備えている。光源５は、液晶パネル１の背面に設けられている。反射シート６は、光源５の液晶パネル１とは反対側に設けられ、液晶パネル１に対向する領域全体に反射面を有する。外部ケースは、液晶パネル１が組み込まれ、光源５および反射シート６を収容する。ソーラーパネル３は、反射シート６の背面に設けられ、光を電気エネルギーに変換する第１変換面３ａを反射シート６に対向して配置されている。 （もっと読む）

【課題】粘着テープの貼着状態が不良のＴＣＰを基板に仮圧着するのを防止した電子部品の供給装置を提供することにある。
【解決手段】ＴＣＰ４を受けて保持する複数の保持ヘッド１９を有して周方向に間欠的に回転駆動されるインデックス手段１８Ａ，１８Ｂと、保持ヘッドにＴＣＰを供給する打ち抜き装置と、ＴＣＰが供給された保持ヘッドが所定角度回転駆動された位置で、保持ヘッドのＴＣＰの下面に粘着テープ３２を貼着する貼着装置と、ＴＣＰに貼着された粘着テープを撮像する撮像カメラ４７と、撮像カメラによる撮像に基いてＴＣＰに対する粘着テープの貼着状態を判定する制御装置４９と、粘着テープが撮像されたＴＣＰを保持した保持ヘッドがインデックス手段によって所定角度回転駆動された位置で、制御装置によって粘着テープの貼着状態が良好であると判定されたＴＣＰを基板に実装するために保持ヘッドから受ける仮圧着ヘッドを具備する。 （もっと読む）

【課題】表示部の向きを切り替えるための機構を表示部の昇降に利用することができる表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置１００は、平面状の表示面Ｓを有する表示部１１０と、表示面Ｓを立てた状態で表示部１１０を台上に回転可能に支持する本体部１２０と、表示部１１０の向きを切り替えるための本体部１２０に対する表示部１１０の動作を所定の経路に沿って案内する案内機構１５０とを備える。所定の経路は、表示部１１０が、回転せずに昇降し、第１の位置と当該第１の位置から所定の高さだけ上昇した第２の位置との間で移動する昇降区間と、表示部１１０が、表示面Ｓの法線方向回りに回転し、第２の位置と当該第２の位置から表示面Ｓの法線方向回りに所定の角度だけ回転した第３の位置との間で移動する回転区間とを有する。 （もっと読む）

【課題】 表示装置と透光性部材との間に気泡を発生させることなく、表示装置と透光性部材の一体化及び入れ替えが容易に行える表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明に基づく表示装置は、表示パネルと透光性部材とを備えた表示装置であって、表示パネルと透光性部材の間に、表示パネルと透光性部材を粘着させる透明樹脂シートが配置され、表示パネルと透光性部材が熱収縮素材で形成される収縮ケースで一体化されている。また、収縮ケースが遮光性を有する。また、収縮ケースが複数で表示パネルと透光性部材を一体化する。また、透光性部材がタッチパネルである。 （もっと読む）

【課題】ＬＣＤディスプレイ（液晶ディスプレイ）やタッチパネル等の表面を保護の必要な被保護部材に対して、保護シートを貼り付ける際に、接着面の適切な位置に位置決めして、誰でも容易に貼り付けることのできる保護シートの装着構造体を提供する。
【解決手段】保護シート装着構造体は、従来の一方面に粘着剤の形成された保護シートと、粘着剤の形成された保護シートの一方面に剥離シートを貼り合わせ、保護シートの他方面に当該保護シートの平面形状よりも少し大きな装着補助シートを貼り合わせる。装着補助シートは、その周辺部分に、粘着剤の塗布されていない取っ手部と位置合わせ部が形成される。 （もっと読む）